CN104198018A - 燃气表检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了燃气表检测装置，燃气表检测装置包括鼓风机、检测管路、压力测量计和泄压机构，压力测量计和泄压机构设置于检测管路，鼓风机设置于检测管路的端部，检测管路另一端连接燃气表，检测管路具有主管路和连接主管路的两条支管，主管路连接鼓风机，两条支管分别连接燃气表的进气口和出气口，两条支管分别设有一控制阀门。应用本发明的检测装置，创新的提出了用于检测燃气表气体流通量计量的检测装置，通过调节通过气体压强来检测燃气表的计数功能，确保燃气表在规定的压强范围内计数功能符合检测标准；采用两条分别连接燃气表进出气口的支管，可以逆向测试燃气表的计数功能；增加了流量测量计，可以检测燃气表计量的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气表检测装置，尤其涉及一种用于检测燃气表在气体流通时运行状态的检测装置。
背景技术
燃气表在气体通过时，会记录气体流通量，而气体流通时产生的压强不是恒定的。
现有技术中，没用针对燃气表通过气体压强的正常检测装置，一般燃气表通过气体的压强在一定范围内，该范围包括多种压强状态，而很多燃气表在部分压强状态下会出现故障，导致气体流通量无法记录。
发明内容
本发明的目的在于解决的技术问题，提出一种燃气表检测装置。
本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：
燃气表检测装置，特别地，所述燃气表检测装置包括鼓风机、检测管路、压力测量计和泄压机构，所述压力测量计和泄压机构设置于检测管路，所述鼓风机设置于检测管路的端部，所述检测管路另一端连接燃气表,所述检测管路具有主管路和连接主管路的两条支管，所述主管路连接鼓风机，所述两条支管分别连接燃气表的进气口和出气口，所述两条支管分别设有一控制阀门。
优选的，所述燃气表检测装置设有流量测量计，所述流量测量计设置于检测管路。
优选的，所述泄压机构为两级泄压机构。
优选的，所述检测管路连接有复数串联的燃气表。
本发明的有益效果主要体现在：
1.创新的提出了通过气体压强可调的用于检测燃气表气体流通状态的检测装置，通过调节通过气体压强来检测燃气表的计数功能，确保燃气表在规定的压强范围内计数功能符合检测标准；
2.采用两条分别连接燃气表进出气口的支管，可以逆向测试燃气表的计数功能；
3.增加了流量测量计，可以检测燃气表流通量计数的准确性；
4.采用两级泄压机构，方便调节流通气体的压强，满足检测需求；
5.检测管路连接复数串联的燃气表，可以同时对多个燃气表进行检测。
附图说明
图1是本发明燃气表检测装置的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种燃气表检测装置，可以检测在不同压强气体流通状态下的燃气表的气体流通量计数功能。
如图1所示，燃气表检测装置，特别地，燃气表检测装置包括鼓风机1、检测管路2、压力测量计3和泄压机构4，压力测量计3和泄压机构4设置于检测管路2，鼓风机1设置于检测管路2的端部，检测管路2另一端连接燃气表。一般燃气表的气体流通压强范围在10kPa以内，通过鼓风机和泄压机构可调节气体流通压强，分别测试气体流通压强在10kPa以内的整数压强值状态下燃气表的气体流通计数功能，采用随机多种压强值测试亦可。检测管路2具有主管路5和连接主管路5的两条支管6，主管路5连接鼓风机1，两条支管6分别连接燃气表的进气口和出气口，两条支管6分别设有一控制阀门7。两个控制阀门7处于一开一关状态，当出气口处阀门开启时，燃气表处于正向计量检测，当进气口处阀门开启时，燃气表处于逆向计量检测。
其中，燃气表检测装置还设有流量测量计8，流量测量计8设置于检测管路2。流量测量计能监控气体流通量，用于检测燃气表的流量计数是否准确。
另外，泄压机构4为两级泄压机构，两级泄压机构包括两泄压阀，通过两泄压阀进行气体压强调节，调节范围增加，且调节更快捷。
最后，检测管路2连接有复数串联的燃气表，可同时对多个燃气表进行检测，检测效率高。
本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.燃气表检测装置，其特征在于：所述燃气表检测装置包括鼓风机、检测管路、压力测量计和泄压机构，所述压力测量计和泄压机构设置于检测管路，所述鼓风机设置于检测管路的端部，所述检测管路另一端连接燃气表，所述检测管路具有主管路和连接主管路的两条支管，所述主管路连接鼓风机，所述两条支管分别连接燃气表的进气口和出气口，所述两条支管分别设有一控制阀门。
2.根据权利要求1所述燃气表检测装置，其特征在于：所述燃气表检测装置设有流量测量计，所述流量测量计设置于检测管路。
3.根据权利要求1所述燃气表检测装置，其特征在于：所述泄压机构为两级泄压机构。
4.根据权利要求1所述燃气表检测装置，其特征在于：所述检测管路连接有复数串联的燃气表。
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