CN104193007A - 悬浮填料生物膜反应器 - Google Patents

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CN104193007A CN201410500107.2A CN201410500107A CN104193007A CN 104193007 A CN104193007 A CN 104193007A CN 201410500107 A CN201410500107 A CN 201410500107A CN 104193007 A CN104193007 A CN 104193007A
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李强
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Abstract

本发明提供了一种悬浮填料生物膜反应器;所述反应器包括:进水口、池体、鼓风机、生物填料、空气管道,出水口,所述空气管道与鼓风机相连接,且与所述池体相通,所述生物填料设置在所述池体的反应区内,所述进水口设置在所述池体的一侧面,所述出水口设置在所述池体的另一侧面。本发明通过曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态,进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,来实现污水处理,本发明充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,节省占地和结构费用。

Description

悬浮填料生物膜反应器
技术领域
本发明涉及一种污水处理反应器,尤其是一种悬浮填料生物膜反应器。
背景技术
目前污水处理的方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类。活性污泥法虽较成熟,但曝气池容积大、占地面积大、基建费用高,同时对水质、水量变化的适应性低,运行效果易受影响;生物膜法虽然稳定性更好、承受有机负荷和水力负荷冲击强、无污泥膨胀、无回流,对有机物去除率高,反应器体积小、污水处理厂占地面积小,但生物膜法中的滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料及填料下曝气设备的更换较困难、生物流化床反应器中的载体颗粒只有在流化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种悬浮填料生物膜反应器。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供一种悬浮填料生物膜反应器,所述反应器包括:进水口、池体、鼓风机、生物填料、空气管道,出水口,所述空气管道与鼓风机相连接,且与所述池体相通,所述生物填料设置在所述池体的反应区内,所述进水口设置在所述池体的一侧面,所述出水口设置在所述池体的另一侧面。
优选地,所述生物填料为三环结构,相邻环之间设置有肋片连接。
优选地,所述生物填料的外环壁设有36条棱,内圈设置带有凸出翅片。外环壁设有36条棱,易于菌种加强附着效能,2个环状结构的内圈环设有凸出翅片目的是增加生物填料的比表面积,进而增大细菌的数量保证处理效果。
优选地,所述生物填料的添加量为池体容积的20-70%。
优选地,所述鼓风机的工作参数为:曝气量=表面积*10Nm3/hr.m2,设污水温度为10℃,氧气含量15g/Nm3
优选地,所述生物填料为HZ3型HDPE生物填料,该生物填料为上海恒致环境科技有限公司产品。
优选地,所述生物填料的比表面积为1000m2/m3
本发明不需要配备曝气机、搅拌器等,仅使用鼓风机引入空气在反应器中进行曝气即可,空气起到了搅拌和充氧的作用。同时,生物填料立体均匀分布在整个反应器反应区中,去除效率高。在曝气时,生物填料与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。生物填料在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高处理效果。
本发明的工作原理:通过鼓风机将空气输入反应器的反应区,并与污水进行充分混合形成流化状态(依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态),进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,来实现污水处理,本发明充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,节省占地和结构费用。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
(1)本发明反应器的结构紧凑,容积负荷率高,可以达到同等规模污水处理厂2-3倍。节约占地和造价。
(2)本发明采用的反应器操作简单,水下部分没有转动设备,只有曝气管路,易于操作免维护,耐冲击负荷能力强,由于生物填料上生长的包括好氧菌、厌氧菌或兼氧菌,当污水水质发生变化或者毒性增强时,系统依然可以保持稳定运行,没有污泥膨胀问题
(3)本发明采用的反应器高悬浮物负荷-运行过程无需一级处理,反应器内污泥浓度高于传统工艺5-6倍,去除率高。
(4)本发明可以简单的通过增加填料增加处理量,需要拆装反应器的任何部件来完成,减少了劳动时间,降低了劳动成本。
(5)本发明采用的生物填料为高分子材料,比表面积可达1000m2/m3,为普通生物填料的5-6倍,其性能稳定,使用寿命可达50年之久,可谓一劳永逸。
(6)本发明采用的生物填料为三层环状结构,环状结构之间有连接肋片,外圈有36条棱易于菌种加强附着效能,2个环状结构的内圈设有凸出翅片目的是增加生物填料的比表面积,进而增大细菌的数量保证处理效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明悬浮填料生物膜反应器工作原理示意图;
图2为本发明生物填料结构示意照片图;
图3为本发明微生物对污水中的有机污染物进行分解反应反应机理图;
图4为本发明实施例1中化妆品行业废水经本发明处理后的指标图;
图5为本发明实施例2中钢铁废水和生活污水混合污水COD去除效果对比图。
图6为本发明实施例2中钢铁废水和生活污水混合污水采用本发明后去除率示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种悬浮填料生物膜反应器,其污水为化妆品行业废水,污水特点是有机物含量非常高,见表1所示。
本实施例中反应器包括:进水口、池体、鼓风机、生物填料、空气管道,出水口,所述空气管道与鼓风机相连接,且与所述池体相通,所述生物填料设置在所述池体的反应区内,所述进水口设置在所述池体的一侧面,所述出水口设置在所述池体的另一侧面,见图1所示。
本实施例中采用的生物填料为HZ3型HDPE生物填料,该生物填料为上海恒致环境科技有限公司产品,其比表面积为1000m2/m3,其结构见附图2所示(生物填料为三环结构,相邻环之间设置有肋片连接,其中外环壁设有36条棱,内圈设置带有凸出翅片),其添加量为池体容积的20%。
污水进入反应器后,通过鼓风机(所述鼓风机的工作参数为:曝气量=表面积*10Nm3/hr.m2,污水温度为10℃,氧气含量15g/Nm3)通入空气进行暴气,与污水进行充分混合形成流化状态(依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态),进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,来实现污水处,其微生物对污水中的有机污染物进行分解反应反应机理图3所示。
本实施例经本发明处理后的指标见图4所示,由图可见,经本发明反应处理的化妆品污水中的COD去除率达到95%以上。
表1
参数 单位 废水水质指标
COD mg/L 10000
pH 6-7
BOD5 mg/L 4000
TSS mg/L 2700
TN mg/L 180
NH4-N mg/L 120
P mg/L 7
FOG mg/L 1875
实施例2
本实施例涉及一种悬浮填料生物膜反应器,其污水为钢铁生产废水和生活污水的合流,其目的是探讨工业废水和生活污水处理能力和适应性。污水特点是有机物含量很低,见表2所示,较低的有机物含量传统的生物处理无法适应。
本实施例中反应器包括:进水口、池体、鼓风机、生物填料、空气管道,出水口,所述空气管道与鼓风机相连接,且与所述池体相通,所述生物填料设置在所述池体的反应区内,所述进水口设置在所述池体的一侧面,所述出水口设置在所述池体的另一侧面,见图1所示。
本实施例中采用的生物填料为HZ3型HDPE生物填料,该生物填料为上海恒致环境科技有限公司产品,其比表面积为1000m2/m3,其结构见附图2所示(生物填料为三环结构,相邻环之间设置有肋片连接,其中外环壁设有36条棱,内圈设置带有凸出翅片)其添加量为池体容积的70%。
污水进入反应器后,通过鼓风机(所述鼓风机的工作参数为:曝气量=表面积*10Nm3/hr.m2,污水温度为10℃,氧气含量15g/Nm3)通入空气进行曝气,与污水进行充分混合形成流化状态(依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态),进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,来实现污水处理。
本案例研究主要是基于低COD有机污染的难题进行,从积累的数据可以看出在低COD含量的处理过程中,本实施例经本发明反应器处理后的COD去除效果对比图见图5所示,本发明反应器依然可以保持较高的去除率见附图6所示。而且在生化性较差的情况下,可以保持高去除率。同时在多种水质混合的情况下性能稳定。
表2
类别 单位 进水变化范围 进水水质 出水水质
温度 15-30 30 -
pH 7-9 8.5 7.5-8.5
悬浮物 mg/l 50-500 300 -
浊度 NTU 20-500 500 5
总硬度 mg/l CaCO3 450-800 800 -
总碱度 mg/l CaCO3 150-350 300 100
暂时硬度 mg/l CaCO3 150-450 300 100
总钙硬度 mg/l CaCO3 400-550 550 -
CODcr mg/l 30-110 60 25
溶解性COD mg/l 18
CODMn mg/l 10-55 35
BOD5 mg/l 5-30 20 12
总磷 mg/l 1-3 3 -
油类 mg/l 5-12 12 1
综上所述,上述实施例1-2通过鼓风机将空气输入反应器的反应区,并与污水进行充分混合形成流化状态(依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态),进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,来实现污水处理,本发明充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,节省占地和结构费用。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种悬浮填料生物膜反应器,其特征在于,所述反应器包括:进水口、池体、鼓风机、生物填料、空气管道,出水口,所述空气管道与鼓风机相连接,且与所述池体相通,所述生物填料设置在所述池体的反应区内,所述进水口设置在所述池体的一侧面,所述出水口设置在所述池体的另一侧面。
2.如权利要求1所述的悬浮填料生物膜反应器,其特征在于,所述生物填料为三环结构,相邻环之间设置有肋片连接。
3.如权利要求1所述的悬浮填料生物膜反应器,其特征在于,所述生物填料的外环壁设有36条棱,内圈设置带有凸出翅片。
4.如权利要求1所述的悬浮填料生物膜反应器,其特征在于,所述生物填料的添加量为池体容积的20-70%。
5.如权利要求1所述的悬浮填料生物膜反应器,其特征在于,所述鼓风机的工作参数为:污水温度为10℃,氧气含量15g/Nm3
6.如权利要求1所述的悬浮填料生物膜反应器,其特征在于,所述生物填料为HZ3型HDPE生物填料。
7.如权利要求1所述的悬浮填料生物膜反应器,其特征在于,所述生物填料的比表面积为1000m2/m3
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WO2021017366A1 (zh) * 2019-07-31 2021-02-04 华南理工大学 基于臭氧和生物膜颗粒污泥反应器的废水深度处理装置

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