CN104181422A - 微波振荡器可靠性试验参数监测系统及其监测方法 - Google Patents
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Abstract
一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统及其监测方法,控制装置控制供电装置为若干个微波振荡器提供工作电压;控制开关阵列装置分别接入各微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置。数据采集装置对各微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到监测数据并发送至控制装置,控制装置接收监测数据并发送至显示装置显示。实现了试验过程中控制装置通过对控制开关阵列装置的控制,自动先后接入不同的微波振荡器,以实现对各微波振荡器输出的微波信号的参数进行实时自动连续监测,测试及时性好准确度高,且避免了因工作人员参与测试时人工操作可能导致的错误,提高了数据监测准确性。
Description
技术领域
本发明涉及仪器参数采集技术领域,特别是涉及一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统及其监测方法。
背景技术
微波振荡器作为微波频率源的核心部件用来产生微波高频信号,是所有微波系统的基本微波能源,占有非常重要的地位。微波振荡器目前广泛用于通信、导航等领域。微波振荡器作为微波频率源的核心部件,其可靠性显著影响着微波系统的性能,对微波振荡器进行可靠性测试是十分必要的。
传统的微波振荡器可靠性试验参数监测方法是对每个微波振荡器产品的工作频率、输出功率以及相位噪声进行人工手动测试。试验过程中测试人员定期或不定期地通过可靠性试验箱外的测试接口,分别测试产品的工作频率、输出功率及相位噪声。测试完一个样品后,更换并连接另一个样品,然后重复进行测试。由于需要人工参与进行测试,很容易出现失误,且测试间隔太长容易无法及时发现产品的性能退化和失效,传统的微波振荡器可靠性试验参数监测方法存在数据监测准确性低的缺点。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种准确性更高的微波振荡器可靠性试验参数监测系统及其监测方法。
一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统,包括控制装置、供电装置、开关阵列装置、数据采集装置和显示装置,所述控制装置连接所述供电装置、数据采集装置和显示装置,所述控制装置还连接所述开关阵列装置的控制端;所述供电装置用于连接若干个微波振荡器的供电端,所述开关阵列装置的输入端用于连接所述若干个微波振荡器的输出端,所述开关阵列装置的输出端连接所述数据采集装置;
所述控制装置用于控制所述供电装置为所述若干个微波振荡器提供工作电压;控制所述开关阵列装置分别接入各所述微波振荡器输出的微波信号至所述数据采集装置;及接收监测数据并发送至所述显示装置显示;
所述数据采集装置用于对各所述微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到所述监测数据,并将所述监测数据发送至所述控制装置。
一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法,包括以下步骤:
控制装置控制供电装置为若干个微波振荡器提供工作电压;
所述控制装置控制开关阵列装置分别接入各所述微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置;
所述数据采集装置对各所述微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到监测数据,并将所述监测数据发送至所述控制装置;
所述控制装置接收所述监测数据并发送至显示装置显示。
上述微波振荡器可靠性试验参数监测系统及其监测方法,控制装置控制供电装置为若干个微波振荡器提供工作电压;控制开关阵列装置分别接入各微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置。数据采集装置对各微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到监测数据并发送至控制装置,控制装置接收监测数据并发送至显示装置显示。实现了试验过程中控制装置通过对控制开关阵列装置的控制,自动先后接入不同的微波振荡器,以实现对各微波振荡器输出的微波信号的参数进行实时自动连续监测,测试及时性好准确度高,且避免了因工作人员参与测试时人工操作可能导致的错误。与传统的微波振荡器可靠性试验参数监测方法相比,提高了数据监测准确性。
附图说明
图1为一实施例中微波振荡器可靠性试验参数监测系统的结构图;
图2为另一实施例中微波振荡器可靠性试验参数监测系统的结构图;
图3为一实施例中微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法的流程图;
图4为另一实施例中微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统,如图1所示,包括控制装置110、供电装置120、开关阵列装置130、数据采集装置140和显示装置150,控制装置110连接供电装置120、数据采集装置140和显示装置150,以及连接开关阵列装置130的控制端。供电装置120用于连接若干个微波振荡器200的供电端,开关阵列装置130的输入端用于连接若干个微波振荡器200的输出端,开关阵列装置130的输出端连接数据采集装置140。
微波振荡器200的数量可以是一个,也可以是两个或以上。开关阵列装置130、微波振荡器200和数据采集装置140之间可通过高频线缆连接,高频主要指3兆赫兹至几百兆赫兹的频率范围。控制装置110可通过GPIB(General-Purpose Interface Bus,通用接口总线)线与供电装置120和数据采集装置140连接。
控制装置110用于控制供电装置120为若干个微波振荡器200提供工作电压;控制开关阵列装置130分别接入各微波振荡器200输出的微波信号至数据采集装置140。
具体地,供电装置120可以是接入外部市电进行电平转换后为微波振荡器200提供工作电压,也可以是利用蓄电池供电。本实施例中,控制装置110输出高电平至供电装置120时,供电装置120工作,输出电压至微波振荡器200。控制装置110输出低电平至供电装置120时,供电装置120不工作,不会输出电压。控制装置110通过改变输出的电平来控制供电装置120对微波振荡器200进行加电或断电。可以理解,在其他实施例中,供电装置120也可以是接收到低电平时工作,接收到高电平时不工作。
开关阵列装置130可包括若干个微波开关,微波开关在其控制端接收高电平时导通。将微波振荡器200分别通过一个微波开关与数据采集装置140连接,控制装置110通过改变微波开关的控制端的电平来控制其导通或关断。通过控制装置110控制微波开关逐一单个导通,依次接入一个微波振荡器200输出的微波信号至数据采集装置140进行数据采集,实现监测过程中多个样品间的程控切换,切换间隔可根据试验需要设定。
数据采集装置140用于对各微波振荡器200输出的微波信号进行数据采集得到监测数据,并将监测数据发送至控制装置110。
本实施例中,开关阵列装置130依次接入一个微波振荡器200输出的微波信号至数据采集装置140进行数据采集。在其他实施例中,开关阵列装置130也可以是同时接入各微波振荡器200输出的微波信号,采用多个数据采集装置140均连接开关阵列装置130的输出端,分别对一个微波信号进行数据采集处理。
控制装置110接收监测数据并发送至显示装置150显示。通过对微波振荡器200输出的微波信号进行数据采集,得到监测数据后通过显示装置150进行显示,实现对微波振荡器200可靠性试验参数的实时采集和显示。显示装置150可以是直接显示各数据值,也可以是以图表的形式显示监测数据。
此外,数据采集装置140接收到数据采集装置140发送的监测数据后,还可对监测数据存储,为后续的微波振荡器性能分析提供数据基础。
在其中一个实施例中,控制装置110在控制供电装置120为若干个微波振荡器200提供工作电压后,还用于检测各微波振荡器200的工作电流是否超出预设的电流阈值范围,若是,则控制显示装置150输出预设的提醒信息;若否,则控制开关阵列装置130分别接入各微波振荡器200输出的微波信号至数据采集装置140。
电流阈值范围可根据情况调整,对不同的微波振荡器进行测试时电流阈值范围也会有所不同,具体可预先对部分微波振荡器加电后测量工作电流,将测得的电流值中所占比例较大的部分作为电流阈值范围。预设的提醒信息具体可以是图片或文字等。控制装置110具体可通过检测供电装置120的输出电流确定微波振荡器200的工作电流,若存在部分微波振荡器200的工作电流超出预设的电流阈值范围,则说明这部分微波振荡器200未正常加电工作,控制显示装置150输出提醒信息提醒工作人员及时调整,确保微波振荡器200处于正常加电工作状态,提高参数检测的准确性。可以理解,在其他实施例中,也可将控制装置110直接连接各微波振荡器200,检测其工作电流。
在其中一个实施例中,控制装置110还用于在开关阵列装置130接入微波信号预设的延迟时间后,输出采集控制信号至数据采集装置140,数据采集装置140在接收到采集控制信号后对微波信号进行数据采集。
延迟时间也可根据实际情况调整,控制数据采集装置140在开关阵列装置130接入微波信号一段时间后再开始采集数据。当信号稳定后在进行采集,进一步提高数据采集准确性。
上述微波振荡器可靠性试验参数监测系统,控制装置110控制供电装置120为若干个微波振荡器200提供工作电压。控制开关阵列装置130分别接入各微波振荡器200输出的微波信号至数据采集装置140。数据采集装置140对各微波振荡器200输出的微波信号进行数据采集得到监测数据并发送至控制装置110,控制装置110接收监测数据并发送至显示装置150显示。实现了试验过程中控制装置110通过对控制开关阵列装置130的控制,自动先后接入不同的微波振荡器200,以实现对各微波振荡器200输出的微波信号的参数进行实时自动连续监测,测试及时性好准确度高,且避免了因工作人员参与测试时人工操作可能导致的错误。与传统的微波振荡器可靠性试验参数监测方法相比,提高了数据监测准确性。
在其中一个实施例中,监测数据包括第一参数、第二参数和第三参数,如图2所示,数据采集装置140包括第一耦合器141、第二耦合器142、第一数据测量仪、第二数据测量仪和第三数据测量仪。具体地,在本具体实施方式中,第一参数、第二参数和第三参数分别为相位噪声数据、工作频率数据和输出功率数据,第一数据测量仪、第二数据测量仪和第三数据测量仪分别为频谱仪143、频率计数器144和功率计数器145。
第一耦合器141的输入端连接开关阵列装置130的输出端,第一耦合器141的输出端连接第二耦合器142的输入端,第一耦合器141的耦合端通过频谱仪143与控制装置110连接。第二耦合器142的耦合端通过频率计数器144与控制装置110连接,第二耦合器142的输出端通过功率计数器145连接控制装置110。
第一耦合器141用于接入开关阵列装置130输出的微波信号并发送至第二耦合器142;及对微波信号进行耦合处理,得到并输出第一耦合信号至频谱仪143。频谱仪143用于对第一耦合信号进行数据采集,得到相位噪声数据并发送至控制装置110。
第二耦合器142用于接入第一耦合器141发送的信号并发送至功率计数器145,及对第一耦合器发送的信号进行耦合处理,得到并输出第二耦合信号至频率计数器144。频率计数器144用于对第二耦合信号进行数据采集,得到工作频率数据并发送至控制装置110。功率计数器145用于对第二耦合器142发送的信号进行数据采集,得到输出功率数据并发送至控制装置110。
利用第一耦合器141和第二耦合器142对开关阵列装置130输出的微波信号进行分流得到三路信号,分别用作提取相位噪声数据、工作频率数据和输出功率数据。可以理解,监测数据的种类及数量并不是唯一的,数据采集装置140的具体结构也可根据监测数据进行调整。
在其中一个实施例中,控制装置110接收数据采集装置140发送的监测数据后,还用于对监测数据进行补偿处理,并将补偿处理后的数据发送至显示装置150显示。
同样以监测数据包括相位噪声数据、工作频率数据和输出功率数据为例,控制装置110用于对输出功率数据进行功率补偿处理。由于微波信号在传输过程中会造成功率衰减,导致测得的输出功率值偏小,可预先通过微波信号源对系统的各装置分别进行功率校准,得到功率衰减值并进行存储。控制装置110根据功率衰减值对测得的输出功率数据进行功率补偿,避免因微波信号在传输过程中的衰减造成的功率测试误差,进一步提高了数据监测准确性。可以理解,当系统的结构进行调整后,需要重新对各装置分别进行功率校准。
在其中一个实施例中,控制装置110接收监测数据后,还用于判断监测数据是否超出预设的报警阈值范围,若是,则控制显示装置150输出预设的报警信息。
报警阈值范围同样可调,例如预先对部分微波振荡器进行测量得到检测值,将检测值中所占比例较大的部分作为报警阈值范围。报警信息同样可以是文字、图片等。若监测数据超出预设的报警阈值范围,通过显示装置150报警提醒工作人员。
本发明还提供了一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法,基于控制装置、供电装置、开关阵列装置、数据采集装置和显示装置实现,控制装置连接供电装置、数据采集装置和显示装置,以及连接开关阵列装置的控制端。供电装置连接若干个微波振荡器的供电端,开关阵列装置的输入端用于连接若干个微波振荡器的输出端,开关阵列装置的输出端连接数据采集装置。如图3所示,监测方法包括以下步骤:
步骤S110:控制装置控制供电装置为若干个微波振荡器提供工作电压。
微波振荡器的数量可以是一个,也可以是两个或以上。供电装置可以是接入外部市电进行电平转换后为微波振荡器提供工作电压,也可以是利用蓄电池供电。本实施例中,控制装置输出高电平至供电装置时,供电装置工作,输出电压至微波振荡器。控制装置输出低电平至供电装置时,供电装置不工作,不会输出电压。控制装置通过改变输出的电平来控制供电装置对微波振荡器进行加电或断电。可以理解,在其他实施例中,供电装置也可以是接收到低电平时工作,接收到高电平时不工作。
步骤S140:控制装置控制开关阵列装置分别接入各微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置。
开关阵列装置可包括若干个微波开关,微波开关在其控制端接收高电平时导通。控制装置通过改变微波开关的控制端的电平来控制其导通或关断。通过控制装置控制微波开关逐一单个导通,依次接入一个微波振荡器输出的微波信号,实现监测过程中多个样品间的程控切换,切换间隔可根据试验需要设定。
步骤S150:数据采集装置对各微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到监测数据,并将监测数据发送至控制装置。
可以是利用数据采集装置对开关阵列装置依次接入一个微波振荡器输出的微波信号进行数据采集,也可以是采用多个数据采集装置均连接开关阵列装置的输出端,开关阵列装置同时接入各微波振荡器输出的微波信号,每个数据采集装置分别对一个微波信号进行数据采集处理。
在其中一个实施例中,监测数据包括相位噪声数据、工作频率数据和输出功率数据。数据采集装置对开关阵列装置输出的微波信号进行分流得到三路信号,分别用作提取相位噪声数据、工作频率数据和输出功率数据。可以理解,监测数据的种类及数量并不是唯一的。
进一步地,步骤S150之前,还可包括控制装置在开关阵列装置接入微波信号预设的延迟时间后,输出采集控制信号至数据采集装置的步骤,数据采集装置接收到采集控制信号后对微波信号进行数据采集。
延迟时间也可根据实际情况调整,控制数据采集装置在开关阵列装置接入微波信号一段时间后再开始采集数据。当信号稳定后在进行采集,进一步提高数据采集准确性。
步骤S160:控制装置接收监测数据并发送至显示装置显示。
通过对微波振荡器输出的微波信号进行数据采集,得到监测数据后通过显示装置进行显示,实现对微波振荡器可靠性试验参数的实时采集和显示。显示装置可以是直接显示各数据值,也可以是以图表的形式显示监测数据。
在其中一个实施例中,步骤S160包括步骤61至步骤62。
步骤61:控制装置接收监测数据,并对监测数据进行补偿处理。
步骤62:控制装置将补偿处理后的数据发送至显示装置显示。
同样以监测数据包括相位噪声数据、工作频率数据和输出功率数据为例,控制装置对输出功率数据进行功率补偿处理,避免因微波信号在传输过程中的衰减造成的功率测试误差,进一步提高了数据监测准确性。
此外,数据采集装置接收到数据采集装置发送的监测数据后,还可对监测数据存储,为后续的微波振荡器性能分析提供数据基础。
上述微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法,控制装置控制供电装置为若干个微波振荡器提供工作电压。控制装置控制开关阵列装置分别接入各微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置。数据采集装置对各微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到监测数据并发送至控制装置,控制装置接收监测数据并发送至显示装置显示。实现了试验过程中控制装置通过对控制开关阵列装置的控制,自动先后接入不同的微波振荡器,以实现对各微波振荡器输出的微波信号的参数进行实时自动连续监测,测试及时性好准确度高,且避免了因工作人员参与测试时人工操作可能导致的错误,提高了数据监测准确性。
在其中一个实施例中,如图4所示,步骤S110之后,步骤S140之前,微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法还包括以下步骤:
步骤S120:控制装置判断各微波振荡器的工作电流是否超出预设的电流阈值范围。若是,则进行步骤S130,若否,则进行步骤S140。
电流阈值范围可根据情况调整,对不同的微波振荡器进行测试时电流阈值范围也会有所不同,具体可预先对部分微波振荡器加电后测量工作电流,将测得的电流值中所占比例较大的部分作为电流阈值范围。
步骤S130:控制装置控制显示装置输出预设的提醒信息。
预设的提醒信息具体可以是图片或文字等。控制装置具体可通过检测供电装置的输出电流确定微波振荡器的工作电流,若存在部分微波振荡器的工作电流超出预设的电流阈值范围,则说明这部分微波振荡器未正常加电工作,控制显示装置输出提醒信息提醒工作人员及时调整,确保微波振荡器处于正常加电工作状态,提高参数检测的准确性。可以理解,在其他实施例中,也可将控制装置直接连接各微波振荡器,检测其工作电流。
在其中一个实施例中,继续参照图4,步骤S160之后,微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法还包括以下步骤:
步骤S170:控制装置判断监测数据是否超出预设的报警阈值范围。
若是,则进行步骤S180。
步骤S180:控制装置控制显示装置输出预设的报警信息。
报警阈值范围同样可调,例如预先对部分微波振荡器进行测量得到检测值,将检测值中所占比例较大的部分作为报警阈值范围。报警信息同样可以是文字、图片等。若监测数据超出预设的报警阈值范围,通过显示装置报警提醒工作人员。
为更好地理解本发明的技术方案及带来的有益效果,下面结合具体实施例进行详细的解释说明。
以某型号微波介质振荡器的温度循环可靠性试验中参数在线监测为例,该微波介质振荡器的工作电压为+15V,工作频率为650±2MHz,输出功率≥8dBm,相位噪声≤-70dBc/Hz/10kHz。温度循环试验条件为:高温为+150℃,低温为-90℃,高低温停留时间为20分钟,共进行5次循环。
本次试验样品共3只,试验过程中利用本发明的系统和方法对3只样品的工作频率、输出功率、相位噪声进行了连续监测,同时也监测了每个样品的工作电流。开关阵列装置每间隔5S在3只样品之间进行循环切换,5S内对每个样品的工作频率、输出功率、相位噪声进行一次自动测试并保存数据,试验后通过EXCEL格式保存样品参数监测数据。
采用本发明的系统和方法,可以在可靠性试验中对多个微波振荡器的关键性能参数进行自动连续监测,参数测试准确性高、一致性好,节省人力,通过功率衰减补偿可减少对测试连接网络的限制,监测数据变化趋势图形化显示,检测到的数据超出对应阈值后给出预警提示。本发明的系统及方法可以满足可靠性试验过程中产品参数监测的要求。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统,其特征在于,包括控制装置、供电装置、开关阵列装置、数据采集装置和显示装置,所述控制装置连接所述供电装置、数据采集装置和显示装置,所述控制装置还连接所述开关阵列装置的控制端;所述供电装置用于连接若干个微波振荡器的供电端,所述开关阵列装置的输入端用于连接所述若干个微波振荡器的输出端,所述开关阵列装置的输出端连接所述数据采集装置;
所述控制装置用于控制所述供电装置为所述若干个微波振荡器提供工作电压;控制所述开关阵列装置分别接入各所述微波振荡器输出的微波信号至所述数据采集装置;及接收监测数据并发送至所述显示装置显示;
所述数据采集装置用于对各所述微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到所述监测数据,并将所述监测数据发送至所述控制装置。
2.根据权利要求1所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统,其特征在于,所述控制装置在控制所述供电装置为所述若干个微波振荡器提供工作电压后,还用于检测各所述微波振荡器的工作电流是否超出预设的电流阈值范围,若是,则控制所述显示装置输出预设的提醒信息;若否,则控制所述开关阵列装置分别接入各所述微波振荡器输出的微波信号至所述数据采集装置。
3.根据权利要求1所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统,其特征在于,所述控制装置还用于在所述开关阵列装置接入所述微波信号预设的延迟时间后,输出采集控制信号至所述数据采集装置,所述数据采集装置在接收到所述采集控制信号后对所述微波信号进行数据采集。
4.根据权利要求1所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统,其特征在于,所述控制装置接收所述监测数据后,还用于对所述监测数据进行补偿处理,并将补偿处理后的数据发送至所述显示装置显示。
5.根据权利要求1所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统,其特征在于,所述控制装置接收所述监测数据后,还用于判断所述监测数据是否超出预设的报警阈值范围,若是,则控制所述显示装置输出预设的报警信息。
6.根据权利要求1所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统,其特征在于,所述监测数据包括第一参数、第二参数和第三参数;所述数据采集装置包括第一耦合器、第二耦合器、第一数据测量仪、第二数据测量仪和第三数据测量仪,
所述第一耦合器的输入端连接所述开关阵列装置的输出端,所述第一耦合器的输出端连接所述第二耦合器的输入端,所述第一耦合器的耦合端通过所述第一数据测量仪与所述控制装置连接;所述第一耦合器用于接入所述开关阵列装置输出的微波信号并发送至所述第二耦合器;及对所述微波信号进行耦合处理,得到并输出第一耦合信号至所述第一数据测量仪;
所述第一数据测量仪用于对所述第一耦合信号进行数据采集,得到所述第一参数并发送至所述控制装置;
所述第二耦合器的耦合端通过所述第二数据测量仪与所述控制装置连接,所述第二耦合器的输出端通过所述第三数据测量仪连接所述控制装置;所述第二耦合器用于接入所述第一耦合器发送的信号并发送至所述第三数据测量仪,及对所述第一耦合器发送的信号进行耦合处理,得到并输出第二耦合信号至所述第二数据测量仪;
所述第二数据测量仪用于对所述第二耦合信号进行数据采集,得到所述第二参数并发送至所述控制装置;
所述第三数据测量仪用于对所述第二耦合器发送的信号进行数据采集,得到所述第三参数并发送至所述控制装置。
7.一种微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法,其特征在于,包括以下步骤:
控制装置控制供电装置为若干个微波振荡器提供工作电压;
所述控制装置控制开关阵列装置分别接入各所述微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置;
所述数据采集装置对各所述微波振荡器输出的微波信号进行数据采集得到监测数据,并将所述监测数据发送至所述控制装置;
所述控制装置接收所述监测数据并发送至显示装置显示。
8.根据权利要求7所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法,其特征在于,所述控制装置控制供电装置为若干个微波振荡器提供工作电压之后,所述控制装置控制开关阵列装置分别接入各所述微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置之前,还包括以下步骤:
所述控制装置判断各所述微波振荡器的工作电流是否超出预设的电流阈值范围;
若是,则所述控制装置控制所述显示装置输出预设的提醒信息;
若否,则进行所述控制装置控制开关阵列装置分别接入各所述微波振荡器输出的微波信号至数据采集装置的步骤。
9.根据权利要求7所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法,其特征在于,所述控制装置接收所述监测数据并发送至显示装置显示的步骤,包括:
所述控制装置接收所述监测数据,并对所述监测数据进行补偿处理;
所述控制装置将补偿处理后的数据发送至所述显示装置显示。
10.根据权利要求7所述的微波振荡器可靠性试验参数监测系统的监测方法,其特征在于,所述控制装置接收所述监测数据并发送至显示装置显示后,包括以下步骤:
所述控制装置判断所述监测数据是否超出预设的报警阈值范围;若否,则返回所述控制装置判断所述监测数据是否超出预设的报警阈值范围的步骤;
若是,则所述控制装置控制所述显示装置输出预设的报警信息。
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CN (1) | CN104181422A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110596487A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-12-20 | 中国运载火箭技术研究院 | 一种微波模块中子辐照效应测试装置 |
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JPS5454082A (en) * | 1977-10-06 | 1979-04-27 | Nec Corp | Automatic tester for microwave oscillator |
CN1399138A (zh) * | 2001-07-20 | 2003-02-26 | 上海大唐移动通信设备有限公司 | 射频自动切换批量测试方法 |
CN101515009A (zh) * | 2009-03-30 | 2009-08-26 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 无人值守石英晶体振荡器自动测试系统 |
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CN103560380A (zh) * | 2013-11-12 | 2014-02-05 | 东南大学 | 一种稳定的微波振荡器 |
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2014
- 2014-08-25 CN CN201410422764.XA patent/CN104181422A/zh active Pending
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