CN104181080B - 一种污油水含油实时监测方法及其监测装置 - Google Patents
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Abstract
一种污油水含油实时监测方法及其监测装置，该方法利用污油水含油量变化引起粘滞阻力发生相应变化，通过监测污油水粘滞阻力的变化推算出污油水含油量。污油水进入监测装置，该装置的叶片高速旋转，将污油水搅拌均匀的同时，监测其粘滞阻力的变化情况。在输入功率恒定的情况下，污油水粘滞阻力的变化必将引起叶片转速变化，叶片的转速的变化通过增速箱放大后以脉冲的形式记录下来，然后对脉冲数的变化进行对比分析，从而可以推算出污油水中的含油量。本专利将污油水粘滞阻力微小的变化都会通过脉冲计数器记录下来，使这种监测方法反应灵敏，精度高，可以用于不同油品，并适应含油量大幅度波动的情况。
Description
技术领域
本专利涉及了一种污油水含油实时监测方法及其监测装置，该方法可以应用于各种需要对含油量进行监测的领域，包括油罐切水、电脱盐切水、油井产出液含油监测、含污油水排放监测等。
技术背景
目前污油水含油监测有很多种办法，如震动法、红外等射线监测法、超声波法、电机带动的陀螺法、电机带动的游丝扭矩法等等。而上述的各种方法都有其优缺点和一定适用范围，很难适应轻重质油品变化以及含油量大幅波动的情况，因此这些含油监测方法受到一定局限性。
在石油开采、炼化等领域，随着环保政策的完善与环保要求提高，以及石油开采含水率越来越高，越来越多的场所需要高精度的含油监测，以利于生产操作和排放控制。
利用污油水含油量变化引起粘滞阻力发生相应变化来推算出污油水含油量的方法，关键的技术在于准确的监测由于含油量变化引起的粘滞阻力变化，而这一变化本身非常微小，因此如何放大并准确记录这一微小变化是本案的技术关键与创新所在。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种监测反应灵敏，精度高，可以用于不同油品，并适应含油量大幅度波动情况的污油水含油实时监测方法及其监测装置。
本专利的技术方案为：
一种污油水含油实时监测方法，在定量的含有污油水的容器中放置可高速旋转的叶片，通过恒定功率的驱动装置带动叶片在污油水中旋转，同时测量叶片在污油水中受到阻力转速的变化得出粘滞阻力的变化，从而实时的监控容器内污油水的含油量的变化。
通过现有的检测方法先测量得出污油水含油量与粘滞阻力的关系表，然后通过检测的粘滞阻力与已经测得的关系表进行比较，从而得出污油水的含油量。
所述叶片通过增速箱与驱动装置连接使得叶片的转速大于驱动装置的转速，驱动装置上设置脉冲计数器，脉冲计数器将转速的变化以脉冲的形式记录下来。
所述脉冲计数器与驱动装置的数据端与通信模块连接，通信模块将信号输出到处理控制模块。
一种污油水含油监测装置，包括监测容器、叶片、驱动装置和脉冲计数器，所述叶片设置在监测容器内，所述驱动装置驱动叶片和脉冲计数器旋转。
所述驱动装置与增速箱连接后通过增速箱带动叶片旋转。
所述驱动装置和脉冲计数器的数据端与通信模块连接，通信模块将信号输出到处理控制模块。
所述监测容器设有进水口和出水口，所述进水口上设有电磁阀，所述出水口通过水泵与单向阀连接。
由于采用上述方案，污油水进入监测容器后，通过高速旋转的轴与叶片，一方面将污油水充分混合，另一方面高速旋转的轴与叶片能够监测污油水的粘滞阻力，驱动装置以固定功率运行，并通过增速箱使轴和叶片高速旋转，因此当污油水含油量发生变化时，驱动装置的转速就会发生变化，这样即可测得叶片的粘滞阻力，从而对污油水的含油量的变化实时监控，而通过污油水含油量与粘滞阻力的关系表，与检测的粘滞阻力值进行比较，这样就可以准确的得出实时污油水的含油量，本发明中，增速箱的增加对粘滞阻力变化起到放大的作用，而脉冲计数器将转速的变化通过脉冲的形式记录下来，这样可以输出到处理控制模块对数据进行记录和分析，达到自动监测记录的目的。
综上所述，本发明将污油水粘滞阻力放大后，使这种监测方法反应灵敏，精度高，可以用于不同油品，可以适应含油量大幅度波动的情况。
附图说明
图1为本发明污油水含油监测装置整体的结构示意图。
11：进水口12：入口电磁阀13：系统保护外壳
14：监测装置15：控制、显示、通信模块16：排出泵
17：单流阀18：监测出口
图2为图1部分结构示意图。
21：脉冲计数器 22：联轴器 23：驱动装置
24：增速箱 25：轴 26：叶片 27：监测容器
具体实施方式
下面通过实例，进一步详细说明本专利的具体实施方式。
实施案例：
一种利用污油水含油量与粘滞阻力关系来监测污油水含油量的方法，污油水含油量与粘滞阻力关系，可以通过现有的检测方法先测量，得出污油水含油量与粘滞阻力的关系表，然后通过检测的粘滞阻力与已经测得的关系表进行比较，从而实时得出污油水的含油量，油水含油监测装置包括：进水口11、电磁阀12、系统保护外壳13、监测装置14、通信模块15、水泵16、单向阀17、出水口18。本专利设计是利用污油水含油量变化引起粘滞阻力发生相应变化，通过监测污油水粘滞阻力的变化推算出污油水含油量的一种方法，污油水通过进水口11进入监测装置14的监测容器27，该装置通过驱动装置23带动增速箱24工作，增速箱24的输出轴25带动叶片26高速旋转，将污油水搅拌均匀的同时，监测其粘滞阻力的变化情况，在输入功率恒定的情况下，污油水粘滞阻力的变化必将引起叶片转速变化，叶片的转速通过增速箱24被放大，驱动装置23通过联轴器22带动脉冲计数器21，将叶片24的转速以脉冲的形式记录下来，然后对脉冲数的变化进行对比分析，从而可以推算出污油水中的含油量。
最后应说明的是：以上所述仅为本专利设计的优选实施例，并不用于限制本专利设计，尽管参照前述实施例对本专利设计进行了详细说明，但对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利设计的原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利设计。
Claims (6)
1.一种污油水含油实时监测方法，其特征在于：在定量的含有污油水的容器中放置可高速旋转的叶片，通过恒定功率的驱动装置带动叶片在污油水中旋转，同时测量叶片在污油水中受到阻力后转速的变化得出粘滞阻力的变化，从而实时的监控容器内污油水的含油量的变化，通过现有的检测方法先测量得出污油水含油量与粘滞阻力的关系表，然后通过检测的粘滞阻力与已经测得的关系表进行比较，从而得出污油水的含油量，所述叶片通过增速箱与驱动装置连接使得叶片的转速大于驱动装置的转速，驱动装置上设置脉冲计数器，脉冲计数器将转速的变化以脉冲的形式记录下来。
2.根据权利要求1所述污油水含油实时监测方法，其特征在于：所述脉冲计数器与驱动装置的数据端与通信模块连接，通信模块将信号输出到处理控制模块。
3.一种污油水含油监测装置，利用权利要求1或2所述的污油水含油实时监测方法，其特征在于：包括监测容器、叶片、驱动装置和脉冲计数器，所述叶片设置在监测容器内，所述驱动装置驱动叶片和脉冲计数器旋转。
4.根据权利要求3所述污油水含油监测装置，其特征在于：所述驱动装置与增速箱连接后通过增速箱带动叶片旋转。
5.根据权利要求3或4所述污油水含油监测装置，其特征在于：所述驱动装置和脉冲计数器的数据端与通信模块连接，通信模块将信号输出到处理控制模块。
6.根据权利要求5所述污油水含油监测装置，其特征在于：所述监测容器设有进水口和出水口，所述进水口上设有电磁阀，所述出水口通过水泵与单向阀连接。
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