CN104180939A - 管道感压罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道感压罐,包括罐体、进液管、取压管、测压表和端盖,进液管位于罐体左侧的中部且与罐体内腔相通,取压管位于罐体右侧上部,位置高于进液管,且与罐体内腔相通,测压表接在取压管上,还包括第一球阀、第二球阀、第三球阀和第四球阀,第一球阀装在进液管管段上,第三球阀装在取压管管段上,端盖呈上凸形状,端盖包括锥形板、管道和法兰,锥形板与法兰的夹角为15°~20°,第二球阀装在端盖顶部的管道上,罐体上部具有罐体法兰,罐体法兰与端盖的法兰固定连接,第四球阀装在排放管管段上,进液管的进入罐体内腔的部分折弯向下。本发明能够有效隔离气体与液体或者固体杂质与液体,管道不易堵塞,易于清洗,测量准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力检测辅助容器,具体说是一种与测压仪表配套使用的感压罐。
背景技术
管道感压罐是工业生产中常用的压力检测辅助容器,通常用于液体、气体或者固液混合的浆体管道压力的感知测量,可以有效防止气泡或者杂质进入测压仪表,保证测量精度,保护仪表。现有管道感压罐由于取压管的直径较小,在检测管道压力时,由于液体中有杂质,取压管极易被堵塞,特别是测量浆体或者污水压力时更容易堵塞,影响压力检测的准确度。当杂质随液体进入测压表,不易清理排出,进而会影响测压表的使用寿命。另外,管道感压罐内杂质长时间沉淀后极易板结,不易清理排出,亦影响后续的测量精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够有效隔离气体与液体或者固体杂质与液体,进液管和取压管不易堵塞,罐体易于清洗,测量准确的管道感压罐。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种管道感压罐,包括罐体、进液管、取压管、测压表和端盖,所述进液管位于罐体左侧的中部且与罐体内腔相通,取压管位于罐体右侧上部,位置高于进液管,且与罐体内腔相通,测压表接在取压管上,还包括第一球阀、第二球阀、第三球阀和第四球阀,第一球阀装在进液管管段上,第三球阀装在取压管管段上,所述端盖呈上凸形状,端盖包括锥形板、管道和法兰,管道设在锥形板的顶部、法兰设在锥形板底部,锥形板与法兰的夹角为15°~20°,第二球阀装在端盖顶部的管道上,所述罐体上部具有罐体法兰,罐体法兰通过螺栓 与端盖的法兰固定连接,所述罐体下部具有排放管,第四球阀装在排放管管段上,所述进液管的进入罐体内腔的部分折弯向下。
所述端盖的法兰与罐体法兰之间夹装有密封圈。
所述进液管的进入罐体内腔的部分与进液管的位于罐体外的部分呈90°±5°夹角。
所述取压管位于罐体的距离罐体顶部五分之二的高度处。
所述罐体法兰焊接在罐体上部。
采用上述结构后,由于所述进液管的进入罐体内腔的部分折弯向下,使得进液方向不直接对着取压管,以保证测压表的读数稳定和避免杂质堵塞取压管。测量之前,进液管上的第一球阀一直打开,先打开罐体下部的第四球阀,排出罐体中的沙等杂质,打开一段时间后,关闭下部第四球阀,打开罐体顶部的第二球阀,排出罐体及管道中的空气,使得罐体充满隔离液,从而能够有效隔离气体与液体或者固体杂质与液体,使得进液管中的压力波动对隔离液的影响较小,测量准确;由于取压管位置高于进液管,因此能够保证取压的稳定;还由于所述端盖呈上凸形状,锥形板与法兰的夹角为15°~20°左右,因此,便于罐体及管道中的气体的汇集及后续排出,保证使得罐体内部充满隔离液。此外,顶部的第二球阀除了排出罐体中的气体的作用外,还可以做为清洗阀,达到了一阀二用的效果。关闭进液管、取压管的第一球阀和第三球阀,从罐体上部第二球阀加入清洁水,打开罐体底部第四球阀,方便污水排出,达到清洁罐体内壁的效果。此外,对于罐体内部有粘性杂质或沉淀时间较长的杂质不易排出的情况,可以打开罐体上部端盖,达到进一步清洗的效果,维护简便。
附图说明
以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的管道感压罐的结构示意图;
图2为图1中的端盖的立体结构示意图;
图3为图1中的端盖的剖视图。
具体实施方案
如图1、2、3所示,本发明的一种管道感压罐,包括罐体1、进液管2、取压管3、测压表4和端盖9,所述进液管2位于罐体1左侧的中部且与罐体1内腔相通,取压管3位于罐体1右侧上部,位置高于进液管2,且与罐体1内腔相通,测压表4接在取压管3上,还包括第一球阀5、第二球阀6、第三球阀7和第四球阀8,第一球阀5装在进液管2管段上,第三球阀7装在取压管3管段上,所述端盖9呈上凸形状,端盖9包括锥形板9-1、管道9-2和法兰9-3,管道9-2设在锥形板9-1的顶部、法兰9-3设在锥形板9-1底部,锥形板9-1与法兰9-3的夹角为15°~20°,第二球阀6装在端盖9顶部的管道9-2上,所述罐体1上部具有罐体法兰12,罐体法兰12通过螺栓10 与端盖9的法兰9-3固定连接,所述罐体1下部具有排放管1-1,第四球阀8装在排放管1-1管段上,所述进液管2的进入罐体1内腔的部分2-1折弯向下。
如图3所示,所述锥形板9-1与法兰9-3的夹角最好为17°。
如图1所示,所述端盖9的法兰9-3与罐体法兰12之间夹装有密封圈11。
如图1所示,所述进液管2的进入罐体1内腔的部分与进液管2的位于罐体1外的部分呈90°±5°夹角。
如图1所示,所述取压管3位于罐体1的距离罐体1顶部五分之二的高度处。
如图1所示,所述罐体法兰12焊接在罐体1上部。
如图1所示,当需要测量管道压力时,先打开第一球阀5、第三球阀7和第四球阀8,排出罐体1内部的沙等杂质,排污一段时间后,关闭第四球阀8,打开第二球阀6,排出罐体1及管道中的空气,避免气体进入测压表4,影响测量效果。排空气一段时间后,关闭第二球阀6,使得整个罐体1中充满隔离液,进而保证测量的准确性。在需要清洁罐体1内部时,可以打开第二球阀6和第四球阀8,关闭第一球阀5和第三球阀7,避免杂质进堵塞进液管2和取压管3。此时,从第二球阀6上部进水,对罐体1内部进行冲洗,污水通过第四球阀8排出。当罐体1中杂质体积较大不易排出时,可以打开上端盖9,对罐体1内部进行彻底的清洁,杂质水通过第四球阀8排出。
Claims (5)
1. 一种管道感压罐,包括罐体(1)、进液管(2)、取压管(3)、测压表(4)和端盖(9),所述进液管(2)位于罐体(1)左侧的中部且与罐体(1)内腔相通,取压管(3)位于罐体(1)右侧上部,位置高于进液管(2),且与罐体(1)内腔相通,测压表(4)接在取压管(3)上,其特征在于:
a、还包括第一球阀(5)、第二球阀(6)、第三球阀(7)和第四球阀(8),第一球阀(5)装在进液管(2)管段上,第三球阀(7)装在取压管(3)管段上,
b、所述端盖(9)呈上凸形状,端盖(9)包括锥形板(9-1)、管道(9-2)和法兰(9-3),管道(9-2)设在锥形板(9-1)的顶部、法兰(9-3)设在锥形板(9-1)底部,锥形板(9-1)与法兰(9-3)的夹角为15°~20°,第二球阀(6)装在端盖(9)顶部的管道(9-2)上,
c、所述罐体(1)上部具有罐体法兰(12),罐体法兰(12)通过螺栓(10) 与端盖(9)的法兰(9-3)固定连接,
d、所述罐体(1)下部具有排放管(1-1),第四球阀(8)装在排放管(1-1)管段上,
e、所述进液管(2)的进入罐体(1)内腔的部分(2-1)折弯向下。
2. 根据权利要求1所述的管道感压罐,其特征在于:所述端盖(9)的法兰(9-3)与罐体法兰(12)之间夹装有密封圈(11)。
3.根据权利要求1所述的管道感压罐,其特征在于:所述进液管(2)的进入罐体(1)内腔的部分与进液管(2)的位于罐体(1)外的部分呈90°±5°夹角。
4.根据权利要求1所述的管道感压罐,其特征在于:所述取压管(3)位于罐体(1)的距离罐体(1)顶部五分之二的高度处。
5.根据权利要求1所述的管道感压罐,其特征在于:所述罐体法兰(12)焊接在罐体(1)上部。
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