CN104179823A - 一种离合器手控机构与扶手杆的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种离合器手控机构与扶手杆的安装结构,离合器手控机构包括手柄、离合拉锁、固定座、拉锁固定螺栓、拉锁调节螺母、拉锁固定销和安装支架,固定座为矩形盒体结构,拉锁固定销穿过条形槽后再通过尾部插入的开口销防脱,拉锁固定螺栓安装在固定座前侧壁的螺纹孔上,离合拉锁的尾端穿过固定螺栓后,通过离合拉锁尾端设置的防拉脱圆头固定在拉锁固定销的豁口内;安装支架由钢板的左右两端向下弯折而整体呈“门”形,安装支架罩在固定座尾部,安装支架的下端铰接在固定座上,手柄的前端铰接在拉锁固定销上,手柄中部铰接在安装支架的上端,固定座底部向上拱起形成容纳扶手杆的等腰梯形腔。结构简单、安装快捷、使用寿命长且可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及农耕机技术领域,具体涉及一种微型农耕机上离合器手控机构与扶手杆的安装结构。
背景技术
微型农耕机采用内燃机为动力,在扶手上安装手柄机构,手柄机构通过离合拉锁与离合器的离合臂相连,离合臂与离合器的离合杆通过销轴铰接形成杠杆,离合臂的运动带动离合杆运动使离合器内部的摩擦片闭合或分离,由此传递动力或中断动力传递。在离合器闭合时,通过离合器传递动力至耕刀,使耕刀旋转耕地;在离合器分离时,动力传递中断,就可操纵农耕机上另外设置的换挡装置换挡,如将换挡装置换到空挡位置,耕刀停止旋转,若换到前进挡或倒挡位置,耕刀则向前或向后旋转。
现有农耕机上用于操控离合器的手柄机构,普遍存在结构复杂、安装繁琐、使用寿命短、工作可靠性差等问题。
发明内容
本发明针对上述技术问题进行改进,拟提供一种离合器手控机构与扶手杆的安装结构,结构简单、安装快捷、使用寿命长且可靠性高。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种离合器手控机构与扶手杆的安装结构,所述离合器手控机构包括手柄、离合拉锁、固定座、拉锁固定螺栓、拉锁调节螺母、拉锁固定销和安装支架,所述固定座为矩形盒体结构,固定座上开有贯通左右侧壁并前后延伸的条形槽,所述拉锁固定销带有端头,拉锁固定销的杆部开有沿轴线延伸的豁口,拉锁固定销穿过条形槽后再通过尾部竖直插入的开口销防脱,所述拉锁固定螺栓安装在固定座前侧壁的螺纹孔上,所述拉锁调节螺母套装在拉锁固定螺栓的杆部,所述离合拉锁的尾端轴向穿过拉锁固定螺栓后伸入固定座的内腔中,并通过离合拉锁尾端设置的防拉脱圆头固定在拉锁固定销的豁口内;所述安装支架整体呈“门”形,由钢板的左右两端向下弯折而成,安装支架罩在固定座尾部,安装支架的下端通过左右贯穿安装座的第一螺栓螺母组件铰接在固定座上,所述手柄的前端铰接在拉锁固定销上,手柄的中部通过左右贯穿安装座的第二螺栓螺母组件铰接在安装支架的上端,手柄的后端悬空;
所述固定座的长度延伸方向与扶手杆轴线方向一致,固定座底部向上拱起形成容纳扶手杆的等腰梯形腔,所述扶手杆置于等腰梯形腔内,固定座底板与扶手杆通过前后间隔设置的第三螺栓螺母组件安装固定。
作为上述方案的优选,所述离合拉锁包括钢丝和外包层,但离合拉锁尾端不带外包层使该端头位置处的钢丝裸露在外,离合拉锁通过这部分裸露在外的钢丝穿过拉锁固定螺栓后与拉锁固定销相连。
本发明的有益效果是:
(1)手柄和离合拉锁通过拉锁固定螺栓、拉锁调节螺母、拉锁固定销、安装支架以及固定座实现了安装,简化了结构;
(2)设置拉锁固定螺栓、拉锁调节螺母,用于保护固定座上供离合拉锁通过的孔边缘,不会因离合拉锁的长期磨损而变大;同时,一旦防拉脱圆头从豁口内脱出时,还可防止离合拉锁脱出固定座打伤操作者,构成安全隐患;
(3)固定座自身通过等腰梯形腔置于扶手杆上方,与扶手杆通过三点接触并结合螺栓螺母组件或螺钉与扶手杆紧固在一起,安装可靠;
(4)固定座自身通过等腰梯形腔置于扶手杆上方,与扶手杆通过三点接触并结合第三螺栓螺母组件与扶手杆紧固在一起,安装可靠。
综上所述:本发明具有结构简单紧凑,加工制造及安装方便快捷,使用寿命长、安全可靠等特点。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
图2 是图1中离合器手控机构的分解示意图。
图3 是图1中固定座与扶手杆的安装示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
结合图1——图2所示,一种离合器手控机构与扶手杆的安装结构,包括离合器手控机构和扶手杆11。其中,离合器手控机构由手柄1、离合拉锁2、固定座3、拉锁固定螺栓4、拉锁调节螺母5、拉锁固定销6、安装支架7、开口销8、第一螺栓螺母组件9、第二螺栓螺母组件10等组成。
固定座3为矩形盒体结构,固定座3上开有贯通左右侧壁并前后延伸的条形槽3a,用于安装拉锁固定销6。拉锁固定销6带有端头,拉锁固定销6的杆部开有沿轴线延伸的豁口6a,拉锁固定销6穿过条形槽3a后再通过尾部竖直插入的开口销8防脱,开口销8与拉锁固定销6的端头分别位于固定座3的两侧,便能防止拉锁固定销6从条形槽3a内脱出。固定座3的前侧壁上开有螺纹孔,拉锁固定螺栓4安装在固定座3前侧壁的螺纹孔上,拉锁调节螺母5套装在拉锁固定螺栓4的杆部,即拉锁调节螺母5、固定座3分别与拉锁固定螺栓4的杆部通过螺纹配合。
离合拉锁2的尾端轴向穿过拉锁固定螺栓4后伸入固定座3的内腔中,并通过离合拉锁2尾端设置的防拉脱圆头2a固定在拉锁固定销6的豁口6a内,防拉脱圆头2a的直径大于豁口6a的高度,以保证防拉脱圆头2a不会从豁口6a内脱出。设置拉锁固定螺栓4、拉锁调节螺母5,用于保护固定座3上供离合拉锁2通过的孔边缘,不会因离合拉锁2的长期磨损而变大;同时,一旦防拉脱圆头2a从豁口6a内脱出时,还可防止离合拉锁2脱出固定座3打伤操作者,构成安全隐患。
安装支架7整体呈“门”形,由钢板的左右两端向下弯折而成,安装支架7罩在固定座3尾部。安装支架7的下端通过左右贯穿安装座7的第一螺栓螺母组件9铰接在固定座3上,手柄1的前端铰接在拉锁固定销6上,手柄1的中部通过左右贯穿安装座7的第二螺栓螺母组件10铰接在安装支架7的上端,手柄1的后端悬空,最好是,手柄1的后端逐渐向上翘起,以便于操作手柄1时更加省力。
结合图3所示,固定座3置于扶手杆11上方,固定座3的长度延伸方向与扶手杆11轴线方向一致,固定座3底部向上拱起形成容纳扶手杆11的等腰梯形腔3b,扶手杆11置于等腰梯形腔3b内,固定座3底板与扶手杆11通过前后间隔设置的两颗第三螺栓螺母组件12安装固定。第三螺栓螺母组件12中的螺母为凸焊螺母,事先焊接在固定座3内腔的底板上。第三螺栓螺母组件12的数量不限于两个,但至少为两颗,以防止固定座3与扶手杆11之间发生转动。扶手杆11为圆柱形杆,将固定座3底部容纳扶手杆11的腔体设置成等腰梯形腔3b,使等腰梯形腔3b始终与扶手杆11在横截面上通过三点接触限位,安装更为可靠。
最好是,离合拉锁2包括钢丝2b和外包层2c构成,外包层2c包裹在钢丝2b外,用于保护钢丝。但离合拉锁2尾端不带外包层2c使该端头位置处的钢丝2b裸露在外,离合拉锁2通过这部分裸露在外的钢丝2b穿过拉锁固定螺栓4后与拉锁固定销6相连。
通过按压手柄1的后端,带动手柄1及安装支架7绕第一螺栓螺母组件9转动的同时,拉锁固定销6带动离合拉锁2在条形槽3a内前后移动,离合拉锁2的运动带动离合器内部的摩擦片闭合或分离,由此传递动力或中断动力传递。
Claims (2)
1.一种离合器手控机构与扶手杆的安装结构,其特征在于:所述离合器手控机构包括手柄(1)、离合拉锁(2)、固定座(3)、拉锁固定螺栓(4)、拉锁调节螺母(5)、拉锁固定销(6)和安装支架(7),所述固定座(3)为矩形盒体结构,固定座(3)上开有贯通左右侧壁并前后延伸的条形槽(3a),所述拉锁固定销(6)带有端头,拉锁固定销(6)的杆部开有沿轴线延伸的豁口(6a),拉锁固定销(6)穿过条形槽(3a)后再通过尾部竖直插入的开口销(8)防脱,所述拉锁固定螺栓(4)安装在固定座(3)前侧壁的螺纹孔上,所述拉锁调节螺母(5)套装在拉锁固定螺栓(4)的杆部,所述离合拉锁(2)的尾端轴向穿过拉锁固定螺栓(4)后伸入固定座(3)的内腔中,并通过离合拉锁(2)尾端设置的防拉脱圆头(2a)固定在拉锁固定销(6)的豁口(6a)内;所述安装支架(7)整体呈“门”形,由钢板的左右两端向下弯折而成,安装支架(7)罩在固定座(3)尾部,安装支架(7)的下端通过左右贯穿安装座(7)的第一螺栓螺母组件(9)铰接在固定座(3)上,所述手柄(1)的前端铰接在拉锁固定销(6)上,手柄(1)的中部通过左右贯穿安装座(7)的第二螺栓螺母组件(10)铰接在安装支架(7)的上端,手柄(1)的后端悬空;
所述固定座(3)的长度延伸方向与扶手杆(11)轴线方向一致,固定座(3)底部向上拱起形成容纳扶手杆(11)的等腰梯形腔(3b),所述扶手杆(11)置于等腰梯形腔(3b)内,固定座(3)底板与扶手杆(11)通过前后间隔设置的第三螺栓螺母组件(12)安装固定。
2.按照权利要求1所述的离合器手控机构与扶手杆的安装结构,其特征在于:所述离合拉锁(2)包括钢丝(2b)和外包层(2c),但离合拉锁(2)尾端不带外包层(2c)使该端头位置处的钢丝(2b)裸露在外,离合拉锁(2)通过这部分裸露在外的钢丝(2b)穿过拉锁固定螺栓(4)后与拉锁固定销(6)相连。
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CN201410398947.2A Pending CN104179823A (zh) | 2014-08-14 | 2014-08-14 | 一种离合器手控机构与扶手杆的安装结构 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20141203 |