CN104175982A - 一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺 - Google Patents

一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺，包括本体和加工工艺，所述的本体包括底座和压盖，所述的底座设为长方体形结构，其四个角上分别设有一个固定通孔，分别为第一固定通孔，第二固定通孔，第三固定通孔和第四固定通孔，所述的压盖同样设为长方体形结构，其中间设有一个凹槽，凹槽的正中间设有一个通孔，分别为第一通孔，其四周各设有一个通孔，分别为第二通孔，第三通孔，第三通孔和第四通孔，所述的加工工艺指在本体成型过程中加入二氧化硅、滑石粉等无机填料改善其耐磨性，并加入一些橡胶，在制品表面析出，可以增加表面摩擦，提高表面耐磨性。本发明具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

Description

一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种机械产品，具体来说是一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺。
背景技术
现有市场上的一些汽车底盘润滑系统外盖，由于使用频率很高，其很容易发生磨损和断裂。
发明内容
本发明提供了一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺。
本发明的目的是解决现有一些汽车底盘润滑系统外盖，由于使用频率很高，其很容易发生磨损和断裂的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺，包括本体和加工工艺，所述的本体包括底座和压盖，所述的底座设为长方体形结构，其四个角上分别设有一个固定通孔，分别为第一固定通孔，第二固定通孔，第三固定通孔和第四固定通孔，所述的压盖同样设为长方体形结构，其中间设有一个凹槽，凹槽的正中间设有一个通孔，分别为第一通孔，其四周各设有一个通孔，分别为第二通孔，第三通孔，第三通孔和第四通孔，所述的加工工艺指在本体成型过程中加入二氧化硅、滑石粉等无机填料改善其耐磨性，并加入一些橡胶，在制品表面析出，可以增加表面摩擦，提高表面耐磨性。本发明具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图所示，本发明包括本体和加工工艺，所述的本体包括底座6和压盖3，所述的底座6设为长方体形结构，其四个角上分别设有一个固定通孔，分别为第一固定通孔1，第二固定通孔5，第三固定通孔7和第四固定通孔10，所述的压盖3同样设为长方体形结构，其中间设有一个凹槽12，凹槽12的正中间设有一个通孔，分别为第一通孔9，其四周各设有一个通孔，分别为第二通孔2，第三通孔4，第三通孔8和第四通孔11，所述的加工工艺指在本体成型过程中加入二氧化硅、滑石粉等无机填料改善其耐磨性，并加入一些橡胶，在制品表面析出，可以增加表面摩擦，提高表面耐磨性。本发明具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。

Claims (1)

1.一种汽车底盘润滑系统外盖及其加工工艺，包括本体和加工工艺，其特征在于：所述的本体包括底座和压盖，所述的底座设为长方体形结构，其四个角上分别设有一个固定通孔，分别为第一固定通孔，第二固定通孔，第三固定通孔和第四固定通孔，所述的压盖同样设为长方体形结构，其中间设有一个凹槽，凹槽的正中间设有一个通孔，分别为第一通孔，其四周各设有一个通孔，分别为第二通孔，第三通孔，第三通孔和第四通孔，所述的加工工艺指在本体成型过程中加入二氧化硅、滑石粉等无机填料改善其耐磨性，并加入一些橡胶，在制品表面析出，可以增加表面摩擦，提高表面耐磨性。
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