CN104174100B - 非接触预充式注射器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗器械领域，提供了一种非接触预充式注射器，包含药水袋组件、针筒和推送杆，所述药水袋组件由药水袋和接头组成；所述接头与药水袋固定连接的一端为具有通孔的圆柱段，另一端为接口，接头穿过针筒前端开口与针筒密封连接，药水袋和圆柱段位于针筒内，接口位于针筒外；所述推送杆由推杆和能够与针筒紧密贴合的塞型推头组成，所述塞型推头位于针筒内部药水袋的袋底后方，且塞型推头与药水袋不接触。与现有技术相比，本注射器的塞型推头不会与药水直接接触，能够在顺利完成注射的同时避免药水与硅油或其他润滑剂发生化学反应造成有害物质的产生，本产品具有广泛的应有前景。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域，特别涉及一种非接触预充式注射器。
背景技术
目前，市场上预充式注射器均采用原有注射器的结构形式，预充液体后为保准活塞在推送座内顺畅移动，橡胶活塞需浸润硅油，在活塞推动药水进行注射时，活塞会与药水接触，使得活塞上的硅油会与药水接触，因硅油与药物可能产生的有害物质从而制约了预充式注射器替代大部分水剂药包材的发展势头。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种非接触预充式注射器，既能够避免硅油污染药水又能够顺利完成注射。
技术方案：本发明提供了一种非接触预充式注射器，包含药水袋组件、针筒和推送杆，所述药水袋组件由药水袋和接头组成；所述接头与药水袋固定连接的一端为具有通孔的圆柱段，另一端为接口，接头穿过针筒前端开口与针筒密封连接，药水袋和圆柱段位于针筒内，接口位于针筒外；所述推送杆由推杆和能够与针筒紧密贴合的塞型推头组成，所述塞型推头位于针筒内部药水袋的袋底后方，且塞型推头与药水袋不接触。
优选地，所述接头的圆柱段上设有腰形凸台，所述针筒前端开口处设有能够与所述腰形凸台配合固定连接的腰形孔，且所述腰型凸台通过旋合帽与腰型孔固定连接，旋合帽设置在接口上。
优选地，所述针筒的后端设有对称的凸出勾手。
优选地，该注射器还包含可拆卸的封盖，该封盖设有旋齿，该旋齿能够与旋合帽配合使用，通过将旋齿旋进旋合帽将封盖盖在接口上。
优选地，所述接头为鲁尔接头，所述接口为鲁尔接口。
优选地，所述针筒与药水袋通过焊接或胶接方式固定连接。
工作原理及有益效果：本发明中由于药水袋的接头与针管是密封连接，且推杆的塞型推头能够与针筒内壁紧密贴合，针筒内部相当于一个密闭空间，所以在推送杆向针筒内部移动的过程中，针筒内的空气会被压缩，塞型推头与药水袋袋底之间的空气由于被压缩而推动药水袋收缩，从而将药水袋中的药水通过接头成功注射出去。由于本注射器的塞型推头始终不会跟药水袋接触，不会导致药水袋破裂，所以即使塞型推头上涂有硅油或其他润滑剂也不会导致药水袋中的药水与硅油或其他润滑剂发生化学反应造成有害物质的产生，本产品具有广泛的应有前景。
附图说明
图1是实施方式1中注射器的结构示意图；
图2是实施方式1中药水袋组件结构示意图；
图3是图2的左视图；
图4是实施方式1中推送杆的机构示意图；
图5是实施方式1中注射器完成推送时的状态示意图；
图6是实施方式2中注射器的结构示意图；
图7是实施方式3中注射器的结构示意图。
具体实施方式
实施方式1：
如图1所示，本实施方式中的非接触预充式注射器由药水袋组件、针筒1和推送杆组成，药水袋组件由药水袋2和接头组成，本实施方式中药水袋2和接头一体结构(药水袋组件的结构示意图如图2所示，图3为图2的左视图)，接头(在以下的叙述中以鲁尔接口为例)一端为带有通孔的圆柱段3，另一端为接口4(在以下的叙述中以鲁尔接口为例)，圆柱段3与药水袋2的前端密封连接，药水袋2置于针筒1内部，接头穿过针筒1前端的开口与针筒1密封连接，圆柱段3留在针筒1内部，鲁尔接口4位于针筒1外部用于连接针头，在本实施方式中，圆柱段3上设有腰形凸台7，针筒1前端开口处设有能够与该腰形凸台7配合固定连接的腰形孔8，腰型凸台7与腰型孔经设置于接口4上的旋合帽11连接固定和密封；为了便于实施推送，针筒1后端可以设有对称的凸出勾手9；针筒1前端开口可以做成腰型孔，接口上可以设置腰型平台，便于与针头紧固连接；推送杆的推杆5前端设有能与针筒1内壁紧密贴合的塞型推头6，该推头6位于药水袋2后方且不与药水袋2接触，在推杆5的带动下，塞型推头6能够沿针筒1内壁来回移动。推送杆的结构示意图如图4所示。
由于针筒1与鲁尔接头是密封的，且塞型推头6和针筒1内壁也是紧密贴合，所以针筒1内相当于一个密闭的空间，当手动推动推送杆的推杆5时，推杆5带动塞型推头6沿针筒1内部向前移动，针筒1内的空气被压缩气压变大，塞型推头6与药水袋2袋底之间的空气压力会压缩药水袋2迫使药水从鲁尔接头注射出去。整个注射过程中塞型推头6与药水袋2之间不接触，药水袋2不会破裂，所以即使塞型推头6上浸润了硅油或其他润滑剂，硅油及其他润滑剂也不会污染药水。本注射器完成注射时的状态示意图如图5所示。
实施方式2：
本实施方式与实施方式1大致相同，主要区别在于，本实施方式中药水袋2和接头不是一体结构，针筒1前端和药水袋2之间采用不焊接或胶结固定连接在一起，如图6中的编号12所示，当然也可以通过本领域技术人员容易想到的其它方式连接，此处不做赘述。
实施方式3：
本实施方式为实施方式1或2的进一步改进，主要改进之处在于，本实施方式中为了防止注射器在不工作状态时药水袋中的药水由于重力作用经鲁尔接头自然流出，增加一个可拆卸的封盖10，如图7所示，封盖上具有与旋合帽11配合使用的旋齿，将封盖10的旋齿旋进鲁尔接口4上旋合帽11内即能够将鲁尔接口4封住，避免药水自然流出。除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。如图7为本实施方式中的注射器的整体结构示意图。
上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明，但是本发明并不仅限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种非接触预充式注射器，其特征在于，包含药水袋组件、针筒(1)和推送杆，所述药水袋组件由药水袋(2)和接头组成；所述接头与药水袋(2)固定连接的一端为具有通孔的圆柱段(3)，另一端为接口(4)，接头穿过针筒(1)前端开口与针筒(1)密封连接，药水袋(2)和圆柱段(3)位于针筒(1)内，接口(4)位于针筒(1)外；所述推送杆由推杆(5)和能够与针筒紧密贴合的塞型推头(6)组成，所述塞型推头(6)位于针筒(1)内部药水袋(2)的袋底后方，且塞型推头(6)与药水袋(2)不接触，所述接头的圆柱段(3)上设有腰形凸台(7)，所述针筒(1)前端开口处设有能够与所述腰形凸台(7)配合固定连接的腰形孔(8)，且所述腰形凸台(7)通过旋合帽(11)与腰形孔(8)固定连接，旋合帽(11)设置在接口(4)上。
2.根据权利要求1所述的非接触预充式注射器，其特征在于，所述针筒(1)的后端设有对称的凸出勾手(9)。
3.根据权利要求1所述的非接触预充式注射器，其特征在于，该注射器还包含可拆卸的封盖(10)，该封盖(10)设有旋齿，该旋齿能够与旋合帽(11)配合使用，通过将旋齿旋进旋合帽(11)将封盖(10)盖在接口(4)上。
4.根据权利要求1所述的非接触预充式注射器，其特征在于，所述接头为鲁尔接头，所述接口(4)为鲁尔接口。
5.根据权利要求1所述的非接触预充式注射器，其特征在于，所述针筒(1)与药水袋(2)通过焊接或胶接方式固定连接。
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