CN104167332B - 一种家用智能断路器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家用智能断路器，包括操作系统、电磁系统、脱扣系统，操作系统包括推杆，推杆一端与手柄连接，推杆另一端与脱扣系统的锁扣连杆一端铰接；推杆与脱扣系统的脱扣杆顶端接触，脱扣杆与脱扣杆固定轴垂直连接；电磁系统包括铁芯、磁轭、线圈，线圈放置在所述磁轭的U形腔内，且缠绕在铁芯和衔铁上，衔铁固定U形腔一侧的内壁上，U形腔一侧下方固定有静触头，U形腔另一侧与接线板固定连接；铁芯固定在衔铁相对位置的U形腔内，一根弹簧一端伸入所述铁芯内腔并与所述铁芯一端内壁固定连接，弹簧另一端伸入衔铁内腔并与衔铁一端内壁固定连接；顶杆伸入衔铁内腔和铁芯内腔。本发明具备二级短路和过载保护功能，通断能力高。

Description

一种家用智能断路器

技术领域

本发明涉及一种断路器,特别是一种家用智能断路器。

背景技术

目前小型断路器普遍存在，通断能力低，同时在批量生产中难以保证在容性负载的使用中，时有出现触头粘连；脱扣力忽大忽小，导致产品性能不稳定，所用铜材大，成本高等缺陷。

目前市场上出现的所谓“智能断路器”中采用的保护方式是：通电子线路检测到极限冲击电流通过时，再用自控方法切断电源，但电子线路或自控系统出现故障时，短路保护将失去作用。这种“智能断路器”根本无法满足国际断路器和开关性能及基本安全标准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种家用智能断路器。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种家用智能断路器，包括操作系统、电磁系统、脱扣系统，所述操作系统包括推杆，所述推杆一端与手柄连接，所述推杆另一端与脱扣系统的锁扣连杆一端铰接；所述推杆与脱扣系统的脱扣杆顶端接触，所述脱扣杆与脱扣杆固定轴垂直连接，且所述脱扣杆能以所述脱扣杆固定轴为中心转动；所述锁扣连杆另一端安装有跳扣，所述跳扣的跳扣拉簧一端与安装在所述跳扣上的动触头连接，所述跳扣拉簧另一端固定在底座上；所述电磁系统包括铁芯、磁轭、线圈，所述线圈放置在所述磁轭的U形腔内，且缠绕在铁芯和衔铁上，所述衔铁固定所述U形腔一侧的内壁上，所述磁轭U形腔一侧下方固定有静触头，所述磁轭U形腔另一侧与接线板固定连接；所述铁芯固定在所述衔铁相对位置的U形腔内，一根弹簧一端伸入所述铁芯内腔并与所述铁芯一端内壁固定连接，所述弹簧另一端伸入所述衔铁内腔并与所述衔铁一端内壁固定连接；一根顶杆穿过所述U形腔一侧，并伸入所述衔铁内腔和所述铁芯内腔，所述顶杆套在所述弹簧内，且所述顶杆能在所述铁芯和衔铁吸合时伸出所述U形腔一侧，并撞击所述脱扣杆以脱扣杆固定轴为中心旋转，使所述脱扣杆上端顶起所述推杆，所述跳扣拉簧拉动所述动触头脱离所述静触头。

所述脱扣杆底端与脱扣连杆一端连接，所述脱扣连杆另一端设置在底座的凹槽内，所述脱扣连杆远离所述脱扣杆的一端与金属片连接，且在所述金属片受热弯曲时能带动所述脱扣杆转动。

本发明还包括磁保持继电器单元；所述磁保持继电器单元包括磁路控制系统、推拉系统、外部接线系统、电压电流采集系统；所述磁路控制系统包括磁路铁芯，所述磁路铁芯上套有磁路线圈，所述磁路铁芯插入骨架内，所述骨架两端分别与第一轭铁、第二轭铁固定连接；所述第一轭铁、第二轭铁固定在基座上；所述磁路铁芯两端分别插入第一轭铁和第二轭铁中，所述骨架上缠绕有漆包线；所述第一轭铁、第二轭铁底端分别与衔铁组件的两端固定连接；所述推拉系统包括能在水平方向做往复直线运动的推动卡；所述推动卡一端与所述衔铁组件的引出柄一端连接，另一端与弹簧片连接；所述弹簧片上固定有负载动触点，所述基座上固定有静片和导电片，所述静片上固定有负载静触点；所述衔铁组件以自身的旋转轴为中心旋转时，所述推动卡水平移动，压缩所述弹簧片，所述负载动触点与负载静触点贴合；所述衔铁组件的引出柄另一端与拨动显示片连接，且所述拨动显示片能在所述衔铁组件以自身的旋转轴为中心旋转时水平移动；所述外部接线系统包括连接导线，所述连接导线一端与所述静片固定连接，所述连接导线另一端与接线板连接；所述导电片与连接导线一端连接，所述连接导线另一端与断路安全保护部分的连接板连接，所述金属片与所述连接板连接；所述电压电流采集系统包括金属取样电阻，所述金属取样电阻一端与所述导电片连接，所述金属取样电阻另一端与导电金属板连接；所述导电片和导电金属板上分别固定有一根和两根取样线。

所述电压电流采集系统与数据采集模块连接，所述数据采集模块通过强弱电隔离模块与分析控制模块连接，所述分析控制模块与红外线收发模块、驱动模块、移动通信模块连接；所述驱动模块与所述磁路线圈连接。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果为：本发明的家用智能断路器具备二级短路和过载保护功能，通断能力高；具备开关的手机或电脑远程控制功能、家用电器及设备的远程控制功能、自诊断返回运行状态信息功能、通过电脑或手机平台实时读取运行数据功能、开关的自适应智能控制控制，满足国际断路器和开关性能及基本安全标准。

附图说明

图1为本发明一实施例操作系统和脱扣系统结构示意图；

图2为本发明一实施例脱扣系统结构示意图；

图3为本发明一实施例电磁系统结构示意图；

图4为本发明的断路器输出系统结构示意图；

图5是本发明的继电器单元示意图；

图6是本发明的继电器单元结构示意图；

图7是本发明的智能控制线路框图；

图8是本发明的智能控制线路板单元示意图；

图9是本发明的智能控制线路板单元结构示意图；；

图10是本发明的继电器线圈与示线路板连接意图；

图11是本发明的软件模块框图；

图12是本发明的软件路径框图；

图13采集部分电路图；

图14执行机构驱动电路图；

图15过载保护功能控制流程图；

图16为wifi功能模块电路图；

图17开关的手机或电脑远程控制功能控制流程图；

图18家用电器及设备的远程控制功能控制流程图；

图19自诊断返回运行状态信息功能及读取运行数据功能控制流程图。

具体实施方式

如图1-图3所示，接通时，动触头8的接触面与接触头16上的静触点15强压快速接触。当负载电路发生短路产生无限大的电流，并通过电磁系统中的线圈30时，线圈30产生磁场将铁芯34和衔铁29吸合，带动顶杆33顶出推动脱扣系统中的脱扣杆23，沿以脱扣杆固定轴25为中心运动，从而使脱扣杆23上方顶起操作系统的推杆24，锁扣连杆20脱离跳扣13的咬合面形成翻转，此时，动触头8在跳扣拉簧11的作用下瞬间脱离静触点15，从而切断电源起到了短路时的安全保护作用；在接通状态下，当负载电路超负何运作时，电流通过金属片5，使其发热弯曲，脱扣连杆18带动脱扣杆23运动使其迅速脱扣，从而起到了过载的保护作用。

手柄22、推杆固定轴26、推杆24、锁扣连杆20组成翻转式的解锁机构，当断路器处于闭合状态，推杆24与锁扣连杆20成水平状态锁住跳扣13，形成接触系统的支撑点。当负载端发生短路或过载时带动脱扣杆23沿脱扣杆固定轴25为中心运动，此时脱扣杆23的上端部会顶起推杆24，从而破坏了锁扣连杆20与推杆24的水平状态，促使锁扣连杆20向下翻转解锁，同时推杆24失去了脱扣连杆20的支撑，在跳扣拉簧11的作用下，迅速脱离与静触点15的接触；由于锁扣连杆20是沿推杆24前端轴孔作翻转运动的，只要其失去平衡支点就立即翻转，从而避免了受超程、触头开距、触头终压力等等因素的变化而影响其脱扣力，保证脱扣性能更加稳定。

静触头16通过衔铁29铆合在磁轭28上。

脱扣系统包括脱扣杆23、脱扣杆固定轴25、脱扣连杆18，脱扣杆固定轴25穿过脱扣杆23上的轴孔，将脱扣杆固定在底座40的相应位置，并以脱扣杆固定轴25为中心能自由运动，脱扣连杆18一端与脱扣杆联结另一端放置在底座40的凹槽中。当负载端短路时，脱扣机构动作推动顶杆33撞击脱扣杆23，实施快速断开。

当负载端过载动作时，双金属片5受热弯曲拉动脱扣连杆18从而带动脱扣杆23，断开电源。

如图3所示，当负载端短路或过载时，线圈30产生磁场使铁芯34与衔铁29吸合，在吸合过程铁芯34沿衔铁29方向运动，从而推动顶杆33在衔铁29内孔中顶出，撞击脱扣杆23，以迅速断开电源。

磁路控制系统中，磁路铁芯75插入骨架53后再将端头插进第一轭铁55和第二轭铁76小孔中铆接固定，骨架53是通过第一轭铁55和第二轭铁76安装在基座77上，漆包线缠绕于骨架53上，线圈引出脚56插入骨架53；两片衔铁78与永磁铁79叠置包容成工字形,再由塑压包容后成为衔铁组件54,轭铁55和76的两端部分别插套在工字形衔铁组件54的二片衔铁78之间，第一轭铁55、第二轭铁76与二片衔铁78之间设有用来实现空行程的间隙；同时，衔铁组件54的塑压包容体二侧各有凸出同心小轴，分别插入基座77和夹板58中心孔中，夹板58再通过其安装方孔嵌入第一轭铁55、第二轭铁76的凸肩和基座77圆孔内的方式固定，基座77和夹板58中心孔用来限位衔铁组件54，衔铁组件54安装在基座77和夹板58之间；此时，衔铁组件54通过二片衔铁78的自由端部的内侧表面的端沿为继电器动作时能够与轭铁相贴合。

推拉系统的推动卡57的一端卡装在衔铁组件54的引出柄上，推动卡57的另一端卡装在动簧片组件中的弹簧片61端头上，通过衔铁组件54的转动带动推动卡57作往复直线运动，完成了触点（负载静触点63、负载动触点62）开与合的状态转换；同时引出柄另端与拨动显示片74连接，作往复直线运动，在智能开关本体200的正面窗口上显示“OFF”或“ON”；如果需要人工进行开与合负载触点（负载静触点63、负载动触点62）时，只要人工“上”或“下”拨动显示片74，传递给衔铁组54转动，从而推动推动卡57往复运动，完成了触点（负载静触点63、负载动触点62）开与合的状态转换。

衔铁组件采用“双翼型”结构，其中“一翼”与推动片连接，当线圈组件通过直流电流后，由于固有磁场方向的作用，衔铁组件线框转动，从而推动推动卡作往复直线运动，完成了触点（静触点、动触点）开与合的状态转换；同时另“一翼”与拨动显示片连接，作往复直线运动，在智能开关本体100的正面窗口上显示“OFF”或“ON”；如果需要人工进行开与合负载触点（静触点、动触点）时，只要人工“上”或“下”拨动显示片，传递给衔铁组进线框转动，从而推动推动卡往复运动，完成了触点（静触点、动触点）开与合的状态转换。

静触点63铆接于静片64上，组成静片组件；动触点62是铆接于重叠的大分流片70、小分流片71、动片72、弹簧片61和垫片60小孔上，再将重叠的大分流片70、小分流片71、动片70铆接于导电片73上，组成动片组件；静片组件和动片组件再分别装入基座77上固定。其中，导电片组件在基座77矩形空腔内成“Z”形结构分布，提高了超大电流的冲击能力，

所述的外部接线系统由：静片64引出端呈“L”形、其端头与连接导线68直接焊接或铆接，再将连接导线68另端与出接线板67直接焊接或铆接，次后把出接线板67套入出线框65内，固定于基座77卡槽内，用出线螺钉69旋入出线框65的螺孔，通过螺钉69旋转时的出接线板67相对静止，使得出线框65作直线移动而卡紧或放松电源进线；导电片73引出端也呈“L”形、端头直接连接导线45的B端直接焊接或铆接，再把连接导线45的A端窜过基座77方孔，与“断路安全保护部分100”的连接板3中A处焊接或铆接。

负荷通断系统205中的导电片73引出端呈“L”形，通过电子束焊接与金属取样电阻80连接，金属取样电阻80另一端再通过电子束焊接与导电金属板连接；在金属取样电阻80里段近焊缝处的导电片上取个a点且焊上取样线59，在金属取样电阻80外段近焊缝处的导电金属板上取个b点且焊上取样线59，再在b点后段导电金属板上取个c点且焊上取样线59；当负载电流通过导电片73时，金属取样电阻80的存在，a点与b点产生电压降，而折算成通过的电流值，形成了电流采集系统。同理，c点与220V电源插座47中的“零”线点是否有电压，“有”说明“断路安全保护100”的负载回路接通，否侧为“断路安全保护100”负载回路断开；同样出口接线板67的d点与220V电源插座47中的“零”线点是否有电压，“有”说明智能开关控制部分200的负载回路接通，否侧为智能开关控制部分200的负载回路断开；而形成了电压采集系统。

通过电压采集系统208，可以实现：a.如图6所示，测定导电片73的取样线59中c线点与220V电源插座47中的“零”线点是否有电压，“有”说明前段的断路安全保护部分100正常合闸，否侧为断路安全保护部分100异常开闸；b.同样出口接线板67的d点与与220V电源插座47中的“零”线点是否有电压，“有”说明智能开关控制部分200的负载回路接通，否侧为智能开关控制部分200的负载回路断开；c.同时把这种信息通过智能控制线路板单元202中的移动通信模块211实时发送给电脑或手机，实现“自诊断返回运行状态信息”的功能。

通过电流采集系统209可以实现：a.如图6所示，当负载回路受到极限冲击电流通过时，电流采集系统209中取样线59中a线和b线瞬时采集到信息，通过驱动模块212向继电器单元201的线圈组件发出断开继电器的直流脉冲电压，触点（件62、件63）瞬时断开，实现了断路的软保护；b.同样通过取样线59中a线和b线采集到的信息，可以实时掌据家用电器或设备是否进行运行，且把这些信息返回给手机或电脑，提示给使用者；c.同时通过采集和储存的大数据分析，在满足使用者的需求下,优化岀家庭最安全、最平衡的用电量，以及最省电费的开或合时间(含瞬间)；且于自动执行。

另外，在基座77中的e和f处设有耐压挡壁，从而保证磁保持继电器单元201与智能控制线路板单元202的高耐压等级，以及静片组件与导电片组件的高耐压等级。

如图9所示，智能控制线路板单元202的用电是通过专用的电源插座47专供，电源插座47横跨控制线路的下板48和上板51，且位于智能开关控制部分200的上侧；同样外扩口模快211中的插座49和50固定于控制线路板上板51或下板48，且位于智能开关控制部分200的上侧；如图10所示，线圈组件中的针脚56，直接锡焊于控制线路的上板51上；如图9所示，控制线路板(件48、件51)采用双层、双面元器分布形式，减小了空间、增加了表面积，产品达到了“小体积、多功能”的目的。

“智能控制线路板单元202”包括：a.按硬件来分，由电源转换模块210、数据采集模块215、分析控制及驱动模块212和通信模块216等四大块组成；其中，电源供电从220V通过电源转换模块210转换为需要的电压，然后分别输送给数据采集模块215、分析控制及驱动模块212和通信模块216。b.按控制路径来分，由数据采集模块215、强弱电隔离模块214、分析控制及驱动模块212、红外线接发模块213、移动通信模块211和外扩口模块217等六大块组成；其中，首先从磁保持继电器单元201中的电压、电流采集系统(208、209)采集数据，给数据采集模块215，通过强弱电隔离模块214将强电信号转为弱电信号，同时mcu通过隔离和采集通信，做相应的处理后，由分析控制模块212控制红外线接发模块213、驱动模块212、外扩口模块217，并通过连接线连接到移动通信模块211上，和通信模块216、电源转换模块210交互等；再由红外线接发模块213控制家用电器开关，由驱动模块212根据功能需求控制磁保持继电器的触点开与合，由移动通信模块211接收信息后，把实时运行数据发送给电脑或手机。同样电脑或手机信息通过移动通信模块211接收信息后，传送给分析控制及驱动模块212，进行下个循环控制。确保本发明的六大功能实现的控制线路板硬件构成的设立。

如图11所示，控制软件单元203由网络通信软件、手机主控软件、系统配置软件和设备管理软件等独立运行软件。其中：网络通信软件起到手机和服务器以及开关的网络连接作用；手机主控软件具有调用硬件接口，对开关进行控制的作用；系统配置软件具备配置及存储一些系统信息（如：用户名、密码、设备信息）的功能；设备管理软件可以对新增设备配对、对设备的信息进行编辑。

如图12所示，软件的运行路径：a.采用B/S架构(即浏览器和服务器结构)的数据服务，单独的数据库服务及备份策略，周期性进行数据备份(每月或每月进行一次全数据备份)，确保服务稳定性；b.智能手机终端能够以远程和局域网的形式操作智能开关，远程通过http通信(发起http请求，服务端响应)，局域网通过socket通信(所谓socket通常也称作"套接字"，应用程序通常通过"套接字"向网络发出请求或者应答网络请求)，且使用特定协议解析数据包，由硬件规约，达成远程操作。c.开关连接网络采用一键配置模式，通过UDP数据包（UDP是UserDatagramProtocol的简称，中文名是用户数据包协议，是OSI（开放式系统互联）参考模型中一种无连接的传输层协议；d.提供面向事务的简单不可靠信息传送服务进行配置，手机通过长连接技术用来实时监测当前设备状态信息，反馈给用户；e.整套软件兼容传统PC，通过浏览器，访问网页操作，可对设备进行统一查看和管理。

本实施例的智能开关具备如下功能：

过载保护功能：当负载回路受到极限冲击电流通过时，电流采集系统209中取样线59中a线和b线瞬时采集到信息，通过如图13所示的采集部分电路，负载电压接到UCN、UCP,电流采集传感器连接到ICP、ICN上,电压电流采集模块将这些数据做前端FAE处理后，转换为数字信号，并将数据传输到控制MCU上，控制MCU根据设定的阀值和采集到数据判断当前的电流是否超过阀值，如果超过，控制MCU向执行驱动电路（图14）发送关断信号，有执行驱动模块212向继电器单元201的线圈组件发出断开继电器的直流脉冲电压，触点（件62、件63）瞬时断开，实现开关的过载保护功能；具体控制流程如图15所示。同时，信息进过分析控制模块212传送给移动通信模块211，再通过UDP协议不断与服务器进行心跳链接，每隔30秒就采集自己的运行参数（电流、电压、功率等）上传至服务器，服务器对本发明的运行状态做记录。当发现有异常的情况下，记录时间，并且通过推送给手机端报警，如果开关长时间处于异常情况，或者参数超过额定阈值，则通过服务器直接把这些信息返回给手机或电脑，提示给使用者。

开关的手机或电脑远程控制功能：短程范围(有wifi信号)采用wifi通信控制，中程范围(有移动通信信号)采用移动通信控制，远程范围(无移动通信信号)采用卫星通信(如：GPS或北斗)控制；当电脑或手机的开关信息，以远程通过http通信(发起http请求，服务端响应)，局域网通过socket通信形式，在局域网的情况下，手机首先通过路由器广播方式发送wifi的ssid和密码给芯片，芯片接受到之后自动连接wifi，wifi连接成功之后通过局域网udp通信，当手机与断路器不处于同一个局域网的情况下，手机端可以将控制指令发送到服务器，同时断路器通过不断的心跳包与服务器保持长连接，服务器在收到指令之后，把控制指令转发给断路器。手机端直接发送指令给智能开关。再通过如图16所示的Wifi功能模块电路，实现与路由器连接，并保持网络监听服务状态，等待有效的身份控制客户端连接，当客户端连接进来后，wifi模块通知控制单元执行客户端发过来的控制命令，再传送给分析控制及驱动模块212，向继电器单元201的线圈组件发出断开继电器的直流脉冲电压，完成触点（件62、件63）开与合的状态转换；具体控制流程如图17所示。同时也支持通知控制单元实时的采集当前的电压电流数据，封装成控制协议后，通过分析控制模块212传送给移动通信模块211，把这些信息返回给手机或电脑，提示给使用者。

家用电器及设备的远程控制功能：用手机或电脑远程控制“智能开关控制200”，通过Wifi模块接收到客户端发来的设备开关控制命令，转给控制单元，控制单元会根据用户设定需要之前，红外或蓝牙学习模块可以对家用电器红外或蓝牙遥控器的红外或蓝牙信号进行学习存储，当“智能开关控制200”收到手机端发送的红外或蓝牙控制指令后，可以把之前学习到的红外或蓝牙指令发送出去，执行红外或蓝牙开关设备，如果关设备，那么先执行红外或蓝牙关闭设备，然后驱动磁保持继电器断开。当然，该功能还能执行复杂控制需要；具体控制流程如图18所示。

自诊断返回运行状态信息功能：通过电压采集系统208(图5所示)，图6所示的测定导电片73的取样线59中c线点与220V电源插座47中的“零”线点是否有电压，“有”说明前段的断路安全保护部分100正常合闸，否侧为断路安全保护部分100异常开闸；同样出口接线板67的d点与与220V电源插座47中的“零”线点是否有电压，“有”说明智能开关控制部分200的负载回路接通，否侧为智能开关控制部分200的负载回路断开；同时把这种信息通过控制MCU收集采集系统上反馈的电压电流信号，通过计算分析，判断当前的故障，并将故障状态信息通过智能控制线路板单元202中的移动通信模块211，实时wifi反馈信息，通过心跳包将运行参数上传至服务器，服务器发现设备的状态改变之后，通过推送通知手机端，提示使用者，同时后台管理者也可以通过网页实时获取设备的运行状态。具体控制流程如图19所示，实现“自诊断返回运行状态信息”的功能。

电脑或手机平台实时读取运行数据功能：在电流采集系统209中取样线59中a线和b线瞬时采集到数据，进过图19所示的计量采集芯片传送给控制MCU和wifi功能模块，再通过UDP协议不断与服务器进行心跳链接，每隔30秒将自己的运行状态（电流、电压、功率等）发送至后台服务器，服务器对设备的运行状态作比较，如果发现状态改变或者上次记录时间超过了30分钟，则记录本次数据。当客户端发出读取数据时，应用网络通信软件、手机主控软件、系统配置软件和设备管理软件，使用通信平台，通过浏览器，访问后台服务器，实时读取家用电器或设备的用电情况，利于实时管控家用电器或设备的运行状况。

本发明的智能断路器不断的上传自身运行参数（用电量、电流、电压等）到服务器，服务器对数据进行筛选，存储到数据库，在管理页面，可以看到每个用户所有断路器的使用数据，通过对数据的分析，得出用户的使用习惯，和最优的用电方案，同时服务器端可以存储用户的用电方案，自动发送指令给“智能开关控制200”部分。在满足使用者的需求下，优化岀家庭最安全、最平衡的用电量，以及最省电费的开或合时间(含瞬间)，定时或不定时通过分析控制及驱动模块212，自动向继电器单元201的线圈组件发出断开继电器的直流脉冲电压，完成触点（静触点6、动触点7）开与合的状态转换，来控制家用电器。

Claims (4)

1.一种家用智能断路器，包括操作系统、电磁系统、脱扣系统，其特征在于，所述操作系统包括推杆（24），所述推杆（24）一端与手柄（22）连接，所述推杆（24）另一端与脱扣系统的锁扣连杆（20）一端铰接；所述推杆（24）与脱扣系统的脱扣杆（23）顶端接触，所述脱扣杆（23）与脱扣杆固定轴（25）垂直连接，且所述脱扣杆（23）能以所述脱扣杆固定轴（25）为中心转动；所述锁扣连杆（20）另一端安装有跳扣（13），所述跳扣（13）的跳扣拉簧（11）一端与安装在所述跳扣（13）上的动触头（8）连接，所述跳扣拉簧（13）另一端固定在底座（40）上；所述电磁系统包括铁芯（34）、磁轭（28）、线圈（30），所述线圈（30）放置在所述磁轭（28）的U形腔内，且缠绕在铁芯（34）和衔铁（29）上，所述衔铁（29）固定所述U形腔一侧的内壁上，所述磁轭（28）U形腔一侧下方固定有静触头（16），且所述静触头（16）通过衔铁（29）铆合在所述磁轭（28）上；所述磁轭（28）U形腔另一侧与接线板（36）固定连接；所述铁芯（34）固定在所述衔铁（29）相对位置的磁轭（28）U形腔内，一根弹簧（32）一端伸入所述铁芯（34）内腔并与所述铁芯（34）一端内壁固定连接，所述弹簧（32）另一端伸入所述衔铁（29）内腔并与所述衔铁（29）一端内壁固定连接；一根顶杆（33）穿过所述U形腔一侧，并伸入所述衔铁（29）内腔和所述铁芯（34）内腔，所述顶杆（33）套在所述弹簧（32）内，且所述顶杆（33）能在所述铁芯（34）和衔铁（29）吸合时伸出所述U形腔一侧，并撞击所述脱扣杆（23）以脱扣杆固定轴（25）为中心旋转，使所述脱扣杆（23）上端顶起所述推杆（24），所述跳扣拉簧（11）拉动所述动触头（8）脱离所述静触头（16）。

2.根据权利要求1所述的家用智能断路器，其特征在于，所述脱扣杆（23）底端与脱扣连杆（18）一端连接，所述脱扣连杆（18）另一端设置在底座（40）的凹槽内，所述脱扣连杆（18）远离所述脱扣杆（23）的一端与金属片（5）连接，且在所述金属片（5）受热弯曲时能带动所述脱扣杆（23）转动。

3.根据权利要求2所述的家用智能断路器，其特征在于，还包括磁保持继电器单元；所述磁保持继电器单元包括磁路控制系统、推拉系统、外部接线系统、电压电流采集系统；所述磁路控制系统包括磁路铁芯（75），所述磁路铁芯（75）上套有磁路线圈，所述磁路铁芯（75）插入骨架（53）内，所述骨架（53）两端分别与第一轭铁（55）、第二轭铁（76）固定连接；所述第一轭铁（55）、第二轭铁（76）固定在基座（77）上；所述磁路铁芯（75）两端分别插入第一轭铁（55）和第二轭铁（76）中，所述骨架（53）上缠绕有漆包线；所述第一轭铁（55）、第二轭铁（76）底端分别与衔铁组件（54）的两端固定连接；所述推拉系统包括能在水平方向做往复直线运动的推动卡（57）；所述推动卡（57）一端与所述衔铁组件（54）的引出柄一端连接，另一端与弹簧片（61）连接；所述弹簧片（61）上固定有负载动触点（62），所述基座（77）上固定有静片（64）和导电片（73），所述静片（64）上固定有负载静触点（63）；所述衔铁组件（54）以自身的旋转轴为中心旋转时，所述推动卡（57）水平移动，压缩所述弹簧片（61），所述负载动触点（62）与负载静触点（63）贴合；所述衔铁组件（54）的引出柄另一端与拨动显示片（74）连接，且所述拨动显示片（74）能在所述衔铁组件（54）以自身的旋转轴为中心旋转时水平移动；所述外部接线系统包括第一连接导线（68），所述第一连接导线（68）一端与所述静片（64）固定连接，所述第一连接导线（68）另一端与接线板（67）连接；所述导电片（73）与第二连接导线（45）一端连接，所述第二连接导线（45）另一端与断路安全保护部分的连接板（3）连接，所述金属片（5）与所述连接板（3）连接；所述电压电流采集系统包括金属取样电阻（80），所述金属取样电阻（80）一端与所述导电片（73）连接，所述金属取样电阻（80）另一端与导电金属板连接；所述导电片（73）和导电金属板上分别固定有一根和两根取样线（59）。

4.根据权利要求3所述的家用智能断路器，其特征在于，所述电压电流采集系统与数据采集模块连接，所述数据采集模块通过强弱电隔离模块与分析控制模块连接，所述分析控制模块与红外线收发模块、驱动模块、移动通信模块连接；所述驱动模块与所述磁路线圈连接。