CN104153133A - 接框式绣花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接框式绣花机，包括主机架、工作台板、主机横梁和绣花框架，主机横梁上等间距设置有多个绣花机头，工作台板设置于主机架上，主机横梁设置于工作台板上，工作台板上位于主机横梁的下方设置有能沿X轴、Y轴方向运动的框架底座，绣花框架可拆式安装于框架底座上，所述绣花框架有多个，每个绣花机头的下方均设置有一个绣花框架，相邻两个绣花框架之间留有容置间隔。本发明接框式绣花机能够有效避免人力物力的浪费，提高工作效率的。

Description

接框式绣花机

技术领域

本发明涉及刺绣技术领域，具体讲是一种接框式绣花机。

背景技术

绣花机目前应用于服装、织物等生产领域，一般用来绣制各种图案。现有技术的绣花机包括主机架、工作台板、主机横梁和绣花框架，主机横梁上等间距设置有多个绣花机头，工作台板设置于主机架上，主机横梁设置于工作台板上，工作台板上位于主机横梁的下方设置有能沿X轴、Y轴方向运动的框架底座，绣花框架安装于框架底座上，绣花框架为一个与框架底座同等大小的大框架，其设置于绣花机头下方，一个绣花框架对应主机横梁上的所有绣花机头，通过绣花框架的运动和绣花机头刺绣运动配合实现对布料表面进行图案的绣制。刺绣前，需要将布料一一平摊在相应绣花机头下方的绣花框架上。相邻两个绣花机头之间的距离是恒定的，一般为50厘米左右，如果待绣图案的宽度超过50厘米，例如待绣图案的大小为1米*1米，则一块布料平摊在绣花框架上时会占用两个绣花机头，但是刺绣时只能启动一个绣花机头，相当于两个绣花机头绣一块布料，其中有一个绣花机头是闲置的，而对于整台绣花机来说，则有一半绣花机头是闲置的。如此，不仅浪费人力物力，而且工作效率低下。

发明内容

为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种有效避免人力物力的浪费，提高工作效率的接框式绣花机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种接框式绣花机，包括主机架、工作台板、主机横梁和绣花框架，主机横梁上等间距设置有多个绣花机头，工作台板设置于主机架上，主机横梁设置于工作台板上，工作台板上位于主机横梁的下方设置有能沿X轴、Y轴方向运动的框架底座，绣花框架可拆式安装于框架底座上，所述绣花框架有多个，每个绣花机头的下方均设置有一个绣花框架，相邻两个绣花框架之间留有容置间隔。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明接框式绣花机使用时，将布料一一平摊在各个绣花框架上，具体讲是布料的待秀部分平摊在绣花框架上，另一部分折叠后置于容置间隔中，如此，每个绣花机头对应一块布料，单个绣花机头可以独立完成一块面料的刺绣任务，不仅避免了人力物力的浪费，同时，有效提高了工作效率。

作为改进，所述绣花框架与框架底座的接触部设置有魔术贴。采用该结构设计，能够进一步固定绣花框架，使得绣花框架在框架底座上固定得更加牢固。

作为优选，每个绣花框架分别通过一个定位装置固定于框架底座上，定位装置包括两条支撑杆和四个定位件，两条支撑杆分别相对设置于绣花框架前后两侧的框架底座上，每条支撑杆上分别设置有两个定位件，绣花框架夹在四个定位件之间。采用该结构设计，绣花框架的四个角上均设置有定位件，如此，能够将绣花框架牢牢地固定在框架底座上，使得绣花框架与框架底座同步运动，而不发生相对位移。

作为优选，所述定位件包括相对设置的前夹板和后夹板，前夹板和后夹板的上端相互铰接，下端形成一个夹持开口，定位件通过夹持开口夹持在支撑杆上，前夹板的中部和后夹板的中部贯穿设置有调节螺栓，调节螺栓的头部位于后夹板上，调节螺栓的螺杆穿过前夹板并配合以相应的螺母，前夹板和后夹板之间的螺杆上穿套有压簧，压簧的两端分别作用于前夹板和后夹板，前夹板上供螺杆穿过的部位设置有与螺母的形状和大小相匹配的凹槽，螺母嵌入凹槽内，前夹板的表面下部垂直设置有定位条，绣花框架夹在四个定位件上的定位条之间。采用该结构设计，由于前夹板和后夹板的上端是相互铰接的，再加上压簧的弹力作用，拧松调节螺栓，前夹板和后夹板下端的夹持开口就会变大，如此，定位件便能在支撑杆上自由滑动，当四个定位件都滑离绣花框架的两侧时，便能够顺利的取出绣花框架，当四个定位件都向绣花框架的两侧滑动并使得四个定位条均抵靠住绣花框架的侧边，同时拧紧调节螺栓将定位件固定在支撑杆上，便能将绣花框架牢牢的固定住，操作方便，固定效果好。螺母嵌在凹槽内将不会转动，再加上始终受到压簧的弹力作用而不会从凹槽中脱离，如此，调节调节螺栓时，不需要用手或其他工具按住螺母，十分的方便。

附图说明

图1是本发明接框式绣花机的结构示意图。

图2是本发明接框式绣花机单个绣花框架安装于框架底座上的结构示意图。

图3是本发明接框式绣花机中绣花框架与框架底座分离时的结构示意图。

图4是本发明接框式绣花机中定位套配合在绣花框架上的结构示意图。

图5-图8为本发明接框式绣花机中定位件的结构示意图。

图中所示：1、工作台板 2、主机横梁 3、绣花框架 4、绣花机头 5、框架底座 6、容置间隔 7、支撑杆 8、定位件 81、前夹板 82、后夹板 83、夹持开口 84、调节螺栓 85、螺母 86、压簧 87、凹槽 88、定位条 891、螺栓 892、螺帽 9、支撑凸沿 10、定位套 11、主机架 12、魔术贴 13、扳片。

具体实施方式         

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1所示：一种接框式绣花机，包括主机架11、工作台板1、主机横梁2和绣花框架3。主机横梁2上等间距设置有多个绣花机头4。工作台板1设置于主机架11上，主机横梁2设置于工作台板1上。工作台板1上位于主机横梁2的下方设置有能沿X轴、Y轴方向运动的框架底座5，框架底座5为两条长边和两条短边组成的长方形框架结构，两条长边上均设置有向内延伸的支撑凸沿9。主机架11上还设置有驱动电机（图中未标出），驱动电机用于驱动框架底座5沿X轴、Y轴方向运动。绣花框架3可拆式安装于框架底座5上。绣花框架3有多个，每个绣花机头4的下方均设置有一个绣花框架3。具体讲，绣花框架3为长方形框架结构，绣花框架3的两条短边分别固定在两条支撑凸沿9上，相邻两个绣花框架3之间留有容置间隔6。

如图3所示：所述绣花框架3与框架底座5的接触部设置有魔术贴12。具体实施时，魔术贴12设置于绣花框架3的短边与其相对应的支撑凸沿9之间。魔术贴12由公贴和母贴组成，公贴和母贴分别固定在绣花框架3短边的底部和支撑凸沿9的上表面，当绣花框架3置于框架底座5上时，公贴和母贴即能粘在一起，从而将绣花框架3固定在框架底座5上。采用该结构设计，能够进一步固定绣花框架3，使得绣花框架3在框架底座5上固定得更加牢固。

如图4所示：所述绣花框架3的四条边上均可拆式设置有定位套10，待绣面料通过定位套10定位于绣花框架3上。定位套10呈条状，定位套10上沿着长度方向开设有定位槽，定位套10通过定位槽套于绣花框架3的边上。具体实施时，绣花框架3的长边上设置有2-3个定位套10，短边上设置有1个定位套10。定位套10上还设置有扳片13，用另一个定位套10上的凹槽套入并轻轻一扳，便能将定位套10取下，十分的方便。

如图2所示：每个绣花框架3分别通过一个定位装置固定于框架底座5上，定位装置包括两条支撑杆7和四个定位件8。两条支撑杆7分别相对设置于绣花框架3前后两侧的框架底座5上，具体是分别设置于两个支撑凸沿9上。每条支撑杆7上分别设置有两个定位件8，两个定位件8分别位于绣花框架3的两侧且均抵靠住绣花框架3的侧边，使得绣花框架3夹在四个定位件8之间。绣花框架3的四个角上均设置有定位件8，如此，能够将绣花框架3牢牢地固定在框架底座5上，使得绣花框架3与框架底座5同步运动，而不发生相对位移。

具体实施时，还可以在支撑杆7的中间部位套上定位套，使得绣花框架3的前后两端分别与定位套相抵，从而进一步增加绣花框架3固定的牢固性。

如图5-图8所示：所述定位件8包括相对设置的前夹板81和后夹板82。前夹板81和后夹板82的上端相互铰接，下端形成一个夹持开口83，定位件8通过夹持开口83夹持在支撑杆7上。前夹板81的中部和后夹板82的中部贯穿设置有调节螺栓84。调节螺栓84的头部位于后夹板82上，调节螺栓84的螺杆穿过前夹板81并配合以相应的螺母85。前夹板81和后夹板82之间的螺杆上穿套有压簧86，压簧86的两端分别作用于前夹板81和后夹板82。前夹板81上供螺杆穿过的部位设置有与螺母85的形状和大小相匹配的凹槽87，螺杆从凹槽87的中部穿出，螺母85嵌入凹槽87内。凹槽87与螺母85相匹配具体是指螺母85正好能嵌入至凹槽87内，无法实现转动，例如螺母85是六角螺母85，则与其相匹配的凹槽87也应为六角凹槽87，六角螺母85嵌入至六角凹槽87就无法实现转动。前夹板81的表面下部垂直设置有定位条88，绣花框架3夹在四个定位件8上的定位条88之间。具体实施时，定位件8有两种，区别在于定位条88在前夹板81表面的位置不同，一种定位条88位于前夹板81的左侧边沿上，具体结构如图6所示；另一种定位条88位于前夹板81的右侧边沿上，具体结构如图5所示。绣花框架3的每一端均要通过以上所述的两个不同种类的定位件8来实现定位。由于前夹板81和后夹板82的上端是相互铰接的，再加上压簧86的弹力作用，拧松调节螺栓84，前夹板81和后夹板82下端的夹持开口83就会变大，如此，定位件8便能在支撑杆7上自由滑动。当四个定位件8都滑离绣花框架3的两侧时，便能够顺利的取出绣花框架3，当四个定位件8都向绣花框架3的两侧滑动并使得四个定位条88均抵靠住绣花框架3的侧边，同时拧紧调节螺栓84将定位件8固定在支撑杆7上，便能将绣花框架3牢牢的固定住，操作方便，固定效果好。螺母85嵌在凹槽87内将不会转动，再加上始终受到压簧86的弹力作用而不会从凹槽87中脱离，如此，调节调节螺栓84时，不需要用手或其他工具按住螺母85，十分的方便。

具体实施时，前夹板81和后夹板82的上端相互铰接可以通过一个螺栓891和两个螺帽892来实现。螺栓的头部固定在其中一个夹板的上沿，两个螺帽892分别固定在另一个夹板的上沿，并使得螺栓891的螺杆同时穿过两个螺帽892，如此，前夹板81和后夹板82便能以螺栓891的螺杆为轴心相互转动，实现相互铰接的功能。该结构设计简单，成本低廉，铰接效果好。

本发明接框式绣花机使用时，将布料一一平摊在各个绣花框架3上，具体讲是布料的待秀部分平摊在绣花框架3上，另一部分折叠后置于容置间隔6中，如此，每个绣花机头4对应一块布料，单个绣花机头4可以独立完成一块面料的刺绣任务，不仅避免了人力物力的浪费，同时，有效提高了工作效率。当然，刺绣过程中，刺绣每一幅图案都需要将布料在绣花框架3上旋转多次才能完成。本发明接框式绣花机特别适合在待绣图案的宽度大于两个绣花机头4之间的间距的情况下使用。

Claims (4)

1.一种接框式绣花机，包括主机架、工作台板、主机横梁和绣花框架，主机横梁上等间距设置有多个绣花机头，工作台板设置于主机架上，主机横梁设置于工作台板上，工作台板上位于主机横梁的下方设置有能沿X轴、Y轴方向运动的框架底座，绣花框架可拆式安装于框架底座上，其特征在于：所述绣花框架有多个，每个绣花机头的下方均设置有一个绣花框架，相邻两个绣花框架之间留有容置间隔。

2.根据权利要求1所述的接框式绣花机，其特征在于：所述绣花框架与框架底座的接触部设置有魔术贴。

3.根据权利要求1所述的接框式绣花机，其特征在于：每个绣花框架分别通过一个定位装置固定于框架底座上，定位装置包括两条支撑杆和四个定位件，两条支撑杆分别相对设置于绣花框架前后两侧的框架底座上，每条支撑杆上分别设置有两个定位件，绣花框架夹在四个定位件之间。

4.根据权利要求3所述的接框式绣花机，其特征在于：所述定位件包括相对设置的前夹板和后夹板，前夹板和后夹板的上端相互铰接，下端形成一个夹持开口，定位件通过夹持开口夹持在支撑杆上，前夹板的中部和后夹板的中部贯穿设置有调节螺栓，调节螺栓的头部位于后夹板上，调节螺栓的螺杆穿过前夹板并配合以相应的螺母，前夹板和后夹板之间的螺杆上穿套有压簧，压簧的两端分别作用于前夹板和后夹板，前夹板上供螺杆穿过的部位设置有与螺母的形状和大小相匹配的凹槽，螺母嵌入凹槽内，前夹板的表面下部垂直设置有定位条，绣花框架夹在四个定位件上的定位条之间。