CN104150700A - 一种土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置和方法 - Google Patents

Abstract

一种土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置，主要包括纳米曝气消融装置、交替流土渗系统、涡轮筛滤池、沉淀池五部分。本发明还公开了利用上述装置去除污水中有机物、无机物、微生物、重金属等的方法。本发明将可生化性差、相对分子质量高的污染物质完全氧化降解，同时灭杀污水中的细菌，病原菌，消解激素类复杂有机物，起到灭菌消毒的作用。针对不同季节温度、湿度等环境差异较大，处理环境差异显著的情况，出水可达到国家一级标准。

Description

一种土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种弗罗里硅藻土渗滤法处理生活污水的装置，更具体地涉及一种多功能土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置。

本发明还涉及利用上述装置去除污水中有机物、无机物、微生物、重金属等的方法。

背景技术

交替流土渗系统作为一种经济高效的生态式污水处理技术，其应用越来越广泛，经过近50年的发展，目前美国有10000余座，丹麦有800余座交替流土渗系统用来处理污水，但交替流土渗系统受到季节、气温等因素影响较大，冬季低温时污染物的去除率比气温高的季节低，特别是N、P等污染物，影响了其在冬季低温地区的推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置。

本发明的又一目的在于提供一种利用上述装置去除污水中污染物(有机物、无机物、微生物、重金属等)的方法。

为实现上述目的，本发明提供的土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置，其主要包括：

土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置，主要结构为：

纳米曝气消融装置的底部开设有排泥口，内部位于排泥口上方设置有纳米曝气盘与纳米曝气机连接，纳米曝气盘的上方设搅拌机，纳米曝气消融装置充填有碳素纤维填料；纳米曝气消融装置的出水输入交替流土渗系统；

交替流土渗系统内水平地装填有表面砂土层、中间导水层、过滤层和底部导水层四层填料，表面砂土层和中间导水层各设有一进水管，通过第一阀门和第二阀门连接纳米曝气消融装置的出水管；底部导水层的出水管安装有第七阀门，底部导水层的底部出水管安装有第八阀门，第七阀门和第八阀门经过增压泵和第三阀门通过缩口进水管喷射入涡轮筛滤池内；

涡轮筛滤池由多孔板分为上、下两个部分，多孔板上方铺设一层复合填料，复合填料的底部设置有纳米曝气头；复合填料上方设置一涡轮，涡轮筛滤池的缩口进水管设在涡轮的一侧上部；涡轮另一侧的上部设置有压力射流管，压力射流管上方有一曝气管，曝气管设有多个细孔曝气孔；曝气管上方设置有回流槽，并安装有超声波发生仪；多孔板的下方为储水箱，储水箱的内壁均匀负载一层非金属掺杂光催化剂，储水箱的底部安装有紫外灭菌灯，在紫外灭菌灯的空隙间设置纳米曝气头，储水箱内剩余空间填充有半导体负载填料；

涡轮筛滤池内储水箱的出水通过第六阀门与沉砂池相连，储水箱通过第五阀门连接一缩口反洗管，该缩口反洗管设在复合填料表面；

沉砂池的出水口通过反洗泵与缩口反洗管连接，在反洗泵与缩口反洗管之间设有第四阀门。

所述的装置，其中，纳米曝气消融装置内的碳素纤维填料布设方式为上下竖直布设。

所述的装置，其中，纳米曝气消融装置内安装有温度控制仪，该温度控制仪连接并控制安置在纳米曝气消融装置内部的感温控头和加热带。

所述的装置，其中，表面砂土层为弗罗里硅藻土、赤泥分子筛和砂子混合而成，其粒径为5-12mm，中间导水层和底部导水层为石灰石与砾石混合而成，其粒径为15-30mm，过滤层为碎石、零价纳米铁和粗砂混合而成，其粒径为8-15mm。

所述的装置，其中，涡轮筛滤池内的复合填料为粒径0.5-1.0mm的天然沸石分子筛以及锰砂，填料体积比为5:1，以去除重金属。

所述的处理装置，其中，涡轮筛滤池的多孔板是由两层多孔板中间夹一层不锈钢纱网组成。

所述的装置，其中，涡轮筛滤池内多孔板上方的纳米曝气头和储水箱内的纳米曝气头分别各连接一纳米曝气机，且多孔板上方的纳米曝气头进气为O₂，储水箱内的纳米曝气头进气为O₃。

本发明提供的利用上述装置处理生活污水的方法：

污水进入纳米曝气消融装置，纳米曝气盘的气泡均匀混入污水中，在50-90℃的高温纳米曝气的情况下对污水进行纳米曝气处理，污水中难降解有机化合物分解、消融，病原菌和微生物被灭活，同时在去除有机物、降低COD的同时，污水的透明度、色度也有所提高；经纳米曝气消融装置处理的出水直接输入交替流土渗系统；

当天气较暖时，交替流土渗系统为表面漫流，表面砂土层的第一阀门和底部导水层的第七阀门开启，中间导水层的第二阀门和底部导水层的第八阀门关闭；当天气较冷时，交替流土渗系统为垂直潜流，中间导水层的第二阀门和底部导水层的第八阀门开启，表面砂土层的第一阀门和底部导水层的第七阀门关闭；污水经过交替流土渗系统再度削减污染物质，交替流土渗系统处理后的污水输入涡轮筛滤池的缩口进水管；

在增压泵及涡轮筛滤池的缩口进水管的协同作用下，污水喷向涡轮筛滤池内的涡轮，带动涡轮转动，扰动复合填料表层，使涡轮筛滤池内污水呈现涡流状态，保证污水自复合填料缝隙通过流入储水池；

涡轮筛滤池内复合填料的纳米曝气进气为O₂，用于清洁填料，储水箱的纳米曝气进气为O₃，通过纳米曝气大量获得羟基自由基，且纳米级别O₃气泡与紫外灭菌灯、半导体负载填料共存于储水箱，提高高级氧化效果，有效提高·OH产生率；

涡轮筛滤池储水箱的出水导入沉砂池内，使污水内残余悬浮物及填料沉淀，上清液直接用于中水回用，部分上清液用于涡轮筛滤池的反冲洗。涡轮筛滤池的出水回流至交替流土渗系统进水，调节水质并刺激植物生长过程分泌次生物质。

所述的方法，其中，紫外灭菌灯平均照射剂量在300J/m²以上。

本发明总结了交替流土渗系统在冬季低温地区运行的影响因素，并对其解决措施进行总结，采用布水方式的调节为交替流土渗系统在冬季低温地区的应用和推广提供了技术支持。同时采用了筛滤装置对其出水进行深度处理，最大程度降低由于季节温度变化对生态法处理生活污水带来的影响。

本发明采用纳米曝气消融装置将长链有机物在不稳定连接处打断，使其转化为简单有机物，并通过交替流土渗系统，通过转换进水出水方式在表面漫流和垂直潜流两种方式间切换，最大化削减由于季节变化温度改变对生态法污水处理工艺的影响，其中弗罗里硅藻土用于大量吸附污染负荷并逐渐缓释，用于降低污染负荷和毒性，赤泥分子筛填料用于大量吸附污染负荷并逐渐缓释，用于降低污染负荷和毒性，同时利用偏碱性的赤泥分子筛作为填料，迅速吸附中和厌氧部分酸化产生的小分子酸，调节污水酸碱度，使装置内环境更适宜植物、微生物生存；同时营造偏碱性环境固定污水中的重金属，防止其浸出，利用小分子有机物供给植物养分，在植物生长过程中吸附、吸收重金属进行重金属生物稳定化。所有的填料表面形成生物膜，由上至下形成好氧、缺氧、厌氧状态，在植物根系与微生物的协同作用下去除污水中的污染物质。零价纳米铁，用于网捕重金属，防止重金属浓度过高产生生物毒性，抑制厌氧反硝化层中反硝化菌以及其他功能微生物的生长；最后使用涡轮筛滤池，改变传统砂滤方式，利用进水冲击力带动涡轮转动，在水中形成涡流，扰动填料上表层，防止污染物质堆积对水流的顺利通过形成阻力。其中涡轮筛滤池中纳米二氧化钛晶体作为光触媒在紫外灯照射下激发极具氧化力的自由负离子，同时在纳米曝气过程中以及超声波发生过程激发的能量亦可发生并加强自由负离子的产生，达成光催化效果；而自由负离子以及其摆脱共价键的束缚后留下空位，与纳米气泡表面带有的电荷同时产生微电解效果，可提高出水透明度及可见度的同时，其下方使用纳米曝气技术联合光催化高效率产生羟基自由基，利用其强氧化性持久有效的对生物处理出水进行深度处理，将可生化性差、相对分子质量高的污染物质完全氧化降解，同时灭杀污水中的细菌，病原菌，消解激素类复杂有机物，起到灭菌消毒的作用。

附图说明

图1是本发明的装置示意图。

附图中主要组件符号说明：

1温度控制仪；2加热带；3感温控头；4纳米曝气消融装置；5碳素纤维填料；6第一阀门；7第二阀门；8进水管；9交替流土渗系统；10表面砂土层；11中间导水层；12过滤层；13底部导水层；14第三阀门；15缩口进水管；16涡轮；17涡轮筛滤池；18缩口反洗管；19第四阀门；20增压泵；21沉淀池；22排泥孔；23第六阀门；24第五阀门；25紫外灭菌灯；26多孔板；27纳米曝气头；28半导体负载填料；29储水箱；30第七阀门；31第八阀门；32出水管；33纳米曝气盘；34搅拌机；35纳米曝气机；36超声波发生仪；37曝气管；38回流槽；A复合填料。

具体实施方式

本发明提供的土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置和方法，可以快速去除污水中污染物质(如：有机物、无机物、微生物、重金属等)。

请参阅图1，本发明提供的处理污水的装置，其主要包括：

纳米曝气消融装置4的底部开设有排泥口22，内部位于排泥口22上方设置有纳米曝气盘33与纳米曝气机35连接，纳米曝气盘33的上方设搅拌机34，纳米曝气消融装置4充填有碳素纤维填料5，该碳素纤维填料5的布设方式为上下竖直布设。纳米曝气消融装置4内安装有温度控制仪1，该温度控制仪1连接并控制安置在内部的感温控头3和加热带2。纳米曝气消融装置4中的气泡均匀混入污水中，在高温(50-90℃)纳米曝气的情况下对污水进行纳米曝气处理，污水中难降解有机化合物分解、消融，病原菌和微生物被灭活，同时在去除有机物、降低COD的同时，污水的透明度、色度也有所提高。纳米曝气消融装置4的出水直接输入交替流土渗系统9。

交替流土渗系统9内水平地装填有表面砂土层10、中间导水层11、过滤层12和底部导水层13四层填料。表面砂土层10和中间导水层11各设有一进水管，通过第一阀门6和第二阀门7连接纳米曝气消融装置4的出水管。表面砂土层10为弗罗里硅藻土、赤泥分子筛和砂子混合而成，其粒径为5-12mm，中间导水层11和底部导水层13为石灰石与砾石混合而成，其粒径为15-30mm，过滤层12为碎石、零价纳米铁和粗砂混合而成，其粒径为8-15mm。

底部导水层13的出水管安装有第七阀门30，底部导水层13底部的出水管安装有第八阀门31。

当天气较为温暖时，交替流土渗系统9为表面漫流，表面砂土层的第一阀门6和底部导水层的第七阀门30开启，中间导水层的第二阀门7和底部导水层的第八阀门31关闭。当天气较为寒冷时，交替流土渗系统9为垂直潜流，中间导水层的第二阀门7和底部导水层的第八阀门31开启，表面砂土层的第一阀门6和底部导水层的第七阀门30关闭。交替流土渗系统9的第七阀门30和第八阀门31经过增压泵20和第三阀门14通过缩口进水管15喷射入涡轮筛滤池17内。

涡轮筛滤池17由多孔板26(两层多孔板夹杂一层钢纱网)分为上、下两个部分。多孔板26上方铺设一层复合填料A，该复合填料A可以选择粒径为0.5-1.0mm的天然沸石分子筛以及锰砂，复合填料体积比为5:1进行混合，用以深度去除重金属。复合填料A的底部设置有纳米曝气头27，复合填料A上方设置一涡轮16，涡轮筛滤池17的缩口进水管15设在涡轮16的一侧上部；涡轮16另一侧的上部设置有压力射流管，压力射流管上方有一曝气管37，曝气管37设有多个细孔曝气孔，曝气孔垂直向上；曝气管37上方设置有回流槽38，并安装有超声波发生仪36。多孔板26的下方为储水箱29，储水箱29的内壁均匀负载一层非金属掺杂光催化剂，储水箱29的底部安装有紫外灭菌灯25，在紫外灭菌灯25的空隙间设置纳米曝气头27，储水箱29内剩余空间填充有半导体负载填料28(如纳米TiO₂粉体负载在立体网状聚丙烯填料)，本发明将填料固定在载体上，解决了常规光催化剂需要分散剂协同使用的弊端，减少了催化剂的流失现象，避免了反应结束后催化剂的分离步骤。

涡轮筛滤池17内的多孔板26上方的纳米曝气头27和储水箱29内的纳米曝气头27分别各连接一纳米曝气机35，且多孔板26上方的纳米曝气头27进气为O₂，储水箱29内的纳米曝气头27进气为O₃。使用涡轮筛滤池17时，储水箱29内的纳米曝气头27不连续工作，产生的空气自多孔板26向上鼓起，分割成小气泡，间歇冲散复合填料A上的致密污物层，污染物质层破碎成片状浮起，在曝气管37的浮力以及涡轮16转动时向右(图示方向)推力的协同作用下，溢流至回流槽38，使复合填料A截留的污染物集中排除涡轮筛滤池17外。可以延长涡轮筛滤池17的使用寿命及反洗周期，对于进水浊度较低的情况，甚至可以无需反冲洗，不断运行净化污水。

涡轮筛滤池17内的纳米曝气头27采用O₃曝气，由于纳米气泡具有庞大的数量、比表面积、缓慢的上升速度等特性，同时气泡在水中停留时间长，增加了气液接触面积、接触时间，利于臭氧溶于水中，克服了臭氧难溶于水的缺点；微气泡内部具有较大的压力且纳米气泡破裂时界面消失，周围环境剧烈改变产生的化学能促使产生更多的羟基自由基·OH，增强O₃氧化分解有机物的能力；且纳米级的O₃气泡与紫外灭菌灯(紫外灭菌灯平均照射剂量在300J/m²以上)、半导体负载填料共存于涡轮筛滤池17，提高高级氧化效果，可有效提高·OH产生率。储水箱29的出水通过第六阀门23与沉砂池21相连，使污水于沉淀池21中在重力的作用下沉降。储水箱29又通过第五阀门24连接一缩口反洗管18，该缩口反洗管18设在复合填料A表面。沉砂池21的出水口通过反洗泵20与缩口反洗管18连接，在反洗泵20与缩口反洗管18之间设有第四阀门19。

本发明利用上述装置处理生活污水的方法是：

污水在重力作用下自流至滚筒格栅机，污水中的固体颗粒被截留在滚筒筛网表面，污水自网板孔隙流至储水池。在滚筒倾斜的重力作用、滚筒转动的离心震荡作用及往复式清筛推板的推动力下，截留在网板上的固体颗粒刮落在格栅机的左侧。同时，在滚筒转动的过程中，针状清扫器随之不断转动，堵塞筛孔的固体在清扫器的作用下掉进滚筒内部，而后在滚筒转动的离心震荡作用下，掉落在格栅机的左侧。经过格栅处理的污水在增压泵的作用下输入厌氧净化池中。

厌氧净化池中，厌氧生物膜上微生物不断降解污水中的污染物质，对污水进行预处理。同时池内搅拌机缓慢转动，提高其处理效果。经过厌氧净化池处理的污水自流至快速土渗系统中。

快速土渗系统，在填料-微生物-植物的作用下对污水进行处理，高孔隙率的填料提高了污水的处理速度，合理的填料、植物选择保证里污水的处理效果，系统运行时床体一直处于不饱和状态，保证系统在滴滤状态下连续运行。快速土渗系统处理后的污水经由增压泵提升至涡轮筛滤池的缩口进水口。

在增压泵及涡轮筛滤池的缩口进水口的协同作用下，污水高速的喷向池内涡轮，带动涡轮转动，扰动填料表层，使池内污水呈现涡流状态，保证污水自填料缝隙快速通过填料层，流入下方储水池。

反冲洗过程中，反洗泵通过反冲洗管道向储水池充水，储水池在充水过程中，液面上的空气被强力挤压，通过多孔板上升至填料层，使填料呈现沸腾流动状态；储水池内空气排空后，水流继续通过多孔板孔洞向上高速流动，使填料保持沸腾状态；同时在反洗泵和缩口进水管的协同作用下，污水高速的喷向池内涡轮，带动涡轮转动，使池内污水及填料呈现涡流状态。整个装置的填料在水流旋涡的冲击力下相互摩擦，且填料上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的填料。

沉淀池利用曝气过程中气泡的提升力和剪切力，随污水排出填料相互摩擦自我清洁。同时污水在高温纳米曝气下脱臭、除泡、分解有机化合物，降低COD，灭杀残存的病原菌和微生物，改善水质，并在排泥口排出清洁填料回流至涡轮筛滤池。

根据本发明的一个实施例，本发明处理后的出水可达到国家一级标准。

本发明采用三级反冲洗技术进行反冲洗：

一级反冲洗为曝气循环反冲洗，由于污染物质在填料表面的堆积，污水难以透过填料之间的空隙渗透下去，在筛滤过程中进行反冲洗，开启曝气管37并间歇开启多孔板下方纳米曝气机35，储水箱内纳米曝气头不连续工作，空气自多孔板向上鼓起，分割成小气泡，间歇冲散筛滤填料上的致密污物层，污染物质层破碎成片状浮起，在曝气管的浮力以及涡轮转动时向右推力的协同作用下产生波轮效果，大力清洗填料表层片状致密污染物，溢流至回流槽，使填料截留的污染物集中排除装置外，与进水混合重新处理，污水也可继续自分子筛空隙渗透下去；一级反冲洗可延长筛滤装置使用寿命及反洗周期，对于进水浊度较低的情况，甚至可以无需反冲洗，使装置不断运行净化污水。

二级反冲洗为空气脉冲反冲洗，由于污水浊度过高，导致污染物质在填料表面的大量堆积，仅仅靠一级反冲洗步骤仍不能达到继续筛滤的效果。此时关闭缩口进水管15的阀门14以及涡轮筛滤池17和沉淀池21之间的阀门，开启反洗泵20的阀门，启动反洗泵20、曝气管37及两纳米曝气机35，将沉淀池21内出水导入储水箱中。在回水压力的作用下，储水箱中的全部空气受到快速挤压，沿分压仓上细孔上升，全部筛滤填料层在上升空气、旋转扰动的波轮作用及填料下纳米曝气头的冲击力作用下，填料间隙的污染物质破碎浮起，又在曝气管的浮力以及进水冲击挡流板向右推力的协同作用下，溢流至回流槽与初始进水混合，待水面快速下降。过滤速率重新稳定后，关闭反洗泵20的阀门、反洗泵20及两纳米曝气机35，开启缩口进水管15的阀门以及涡轮筛滤池17和沉淀池21之间的阀门，继续进行筛滤处理。

三级反冲洗为曝气湍流反冲洗，此时一、二级反冲洗已经不足以解决污染物质对填料的覆盖、阻塞问题，污水大量积聚不得过滤。此时关闭缩口进水管15的阀门，开启涡轮筛滤池17和沉淀池21之间的阀门以及反洗泵20的阀门，启动反洗泵20、曝气管37、超声波发生仪36及两纳米曝气机35，将出水池内出水大量导入储水箱中。

⑴储水箱内部空气沿多孔板细孔上升搅拌，填料底部纳米曝气头开始曝气，填料上方涡轮不断转动；

⑵利用纳米曝气技术冲击、氧化、气浮及高温作用协同清洗，上方填料呈现湍流状态，进行无规则高速运动状态，填料在水流旋涡的冲击力和气泡的剪切力作用下相互摩擦，填料上附着的有机污染物能够去除，得到较为纯净的填料；

⑶利用超声波发生仪在液体介质中产生超声波，在筛滤填料表面产生空化效应，空化汽泡在闭合过程中破裂时形成的冲击波，会在其周围产生上千个气压的冲击压力，作用在填料表面上破坏污物之间粘性，并使它们迅速分散在反洗液中，从而达到填料表面洁净的效果。

⑷空气排净后，出水池的出水继续导入，富含羟自由基的出水冲洗湍流状态的的填料颗粒表面及微孔，剥离污染物质，填料得到再生。

⑸而污染物质在水流冲击力及右侧曝气管气浮作用下不断向上浮至水面，自左端进水堰及右端回流槽流出与初始进水混合。经过三级反冲洗内部污染物被清洗排空殆尽。

常规砂滤是在过滤过程中不扰动砂层，使水流从砂子细小缝隙之间流过。通常采用不扰动砂层，压实填料、增加水压、砂上附加网格等手段改进砂滤过程，让水流从砂子细小缝隙之间流过，而污染物质停留在砂层的表层上。本发明则是利用涡轮转动扰动填料表层，防止污染物质堆积对水流的顺利通过形成阻力，同时利用高级氧化、纳米曝气、气泡的冲击力和剪切力等手段改进装置，利用分子筛、锰砂等填料进行优化设计，最后使用三级反冲洗等改进处理过程。

Claims (10)

1.一种土壤渗滤法处理不同季节生活污水的装置，主要结构为：

纳米曝气消融装置的底部开设有排泥口，内部位于排泥口上方设置有纳米曝气盘与纳米曝气机连接，纳米曝气盘的上方设搅拌机，纳米曝气消融装置充填有碳素纤维填料；纳米曝气消融装置的出水输入交替流土渗系统；

交替流土渗系统内水平地装填有表面砂土层、中间导水层、过滤层和底部导水层四层填料，表面砂土层和中间导水层各设有一进水管，通过第一阀门和第二阀门连接纳米曝气消融装置的出水管；底部导水层的出水管安装有第七阀门，底部导水层的底部出水管安装有第八阀门，第七阀门和第八阀门经过增压泵和第三阀门通过缩口进水管喷射入涡轮筛滤池内；

涡轮筛滤池由多孔板分为上、下两个部分，多孔板上方铺设一层复合填料，复合填料的底部设置有纳米曝气头；复合填料上方设置一涡轮，涡轮筛滤池的缩口进水管设在涡轮的一侧上部；涡轮另一侧的上部设置有压力射流管，压力射流管上方有一曝气管，曝气管设有多个细孔曝气孔；曝气管上方设置有回流槽，并安装有超声波发生仪；多孔板的下方为储水箱，储水箱的内壁均匀负载一层非金属掺杂光催化剂，储水箱的底部安装有紫外灭菌灯，在紫外灭菌灯的空隙间设置纳米曝气头，储水箱内剩余空间填充有半导体负载填料；

涡轮筛滤池内储水箱的出水通过第六阀门与沉砂池相连，储水箱通过第五阀门连接一缩口反洗管，该缩口反洗管设在复合填料表面；

沉砂池的出水口通过反洗泵与缩口反洗管连接，在反洗泵与缩口反洗管之间设有第四阀门。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，纳米曝气消融装置内的碳素纤维填料布设方式为上下竖直布设。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，纳米曝气消融装置内安装有温度控制仪，该温度控制仪连接并控制安置在纳米曝气消融装置内部的感温控头和加热带。

4.根据权利要求1所述的装置，其中，表面砂土层为弗罗里硅藻土、赤泥分子筛和砂子混合而成，其粒径为5-12mm，中间导水层和底部导水层为石灰石与砾石混合而成，其粒径为15-30mm，过滤层为碎石、零价纳米铁和粗砂混合而成，其粒径为8-15mm。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，涡轮筛滤池内的复合填料为粒径0.5-1.0mm的天然沸石分子筛以及锰砂，填料体积比为5:1，以去除重金属。

6.根据权利要求1所述的处理装置，其中，涡轮筛滤池的多孔板是由两层多孔板中间夹一层不锈钢纱网组成。

7.根据权利要求1所述的装置，其中，涡轮筛滤池内多孔板上方的纳米曝气头和储水箱内的纳米曝气头分别各连接一纳米曝气机，且多孔板上方的纳米曝气头进气为O₂，储水箱内的纳米曝气头进气为O₃。

8.利用权利要求1所述装置处理生活污水的方法：

污水进入纳米曝气消融装置，纳米曝气盘的气泡均匀混入污水中，在50-90℃的高温纳米曝气的情况下对污水进行纳米曝气处理，污水中难降解有机化合物分解、消融，病原菌和微生物被灭活，同时在去除有机物、降低COD的同时，污水的透明度、色度也有所提高；经纳米曝气消融装置处理的出水直接输入交替流土渗系统；

当天气较暖时，交替流土渗系统为表面漫流，表面砂土层的第一阀门和底部导水层的第七阀门开启，中间导水层的第二阀门和底部导水层的第八阀门关闭；当天气较冷时，交替流土渗系统为垂直潜流，中间导水层的第二阀门和底部导水层的第八阀门开启，表面砂土层的第一阀门和底部导水层的第七阀门关闭；污水经过交替流土渗系统再度削减污染物质，交替流土渗系统处理后的污水输入涡轮筛滤池的缩口进水管；

在增压泵及涡轮筛滤池的缩口进水管的协同作用下，污水喷向涡轮筛滤池内的涡轮，带动涡轮转动，扰动复合填料表层，使涡轮筛滤池内污水呈现涡流状态，保证污水自复合填料缝隙通过流入储水池；

涡轮筛滤池内复合填料的纳米曝气进气为O₂，用于清洁填料，储水箱的纳米曝气进气为O₃，通过纳米曝气大量获得羟基自由基，且纳米级别O₃气泡与紫外灭菌灯、半导体负载填料共存于储水箱，提高高级氧化效果，有效提高·OH产生率；

涡轮筛滤池储水箱的出水导入沉砂池内，使污水内残余悬浮物及填料沉淀，上清液直接用于中水回用，部分上清液用于涡轮筛滤池的反冲洗。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，紫外灭菌灯平均照射剂量在300J/m²以上。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，涡轮筛滤池的出水回流至交替流土渗系统进水，调节水质并刺激植物生长过程分泌次生物质。