CN104150432A - 一种基于二级压曲放大的引信用mems执行器 - Google Patents
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Abstract
一种基于二级级联压曲放大的引信安保装置用V型MEMS执行器,包括单晶硅衬底,单晶硅衬底上制作有加速膛孔,二氧化硅绝缘层在单晶硅衬底上生长,将单晶硅结构层与生长了二氧化硅绝缘层2的单晶硅衬底键合,金属电极层沉积在单晶硅结构层的电极锚点上;MEMS执行器在单晶硅结构层中制作,MEMS执行器是除去与电极锚点键合的部分,其余的二氧化硅绝缘层将被腐蚀掉,使V型梁热电执行器、中间臂、一级放大梁、连接臂、二级放大梁以及隔板悬空,形成最终的可动结构,利用刻蚀技术制作可动结构层,利用热电效应来产生相应的输出,利用MEMS相关工艺制作的器件体积小,具有低成本、高智能、易集成的特点。
Description
技术领域
本发明涉及引信技术领域,具体涉及一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器。
背景技术
引信是利用目标和环境信息,在预定条件下引爆或引燃弹药战斗部装药的控制装置(系统),通常安装在火箭、导弹弹头和炮/坦克/迫击炮弹药等上,根据弹药种类的不同和对付目标的需要选择不同的引信。引信是武器系统中的重要部件,它通过对环境、目标进行探测以获取信息和处理、识别信息,并实现引信的安全状态控制和最佳起爆控制。引信的基本功能是“安全”和“可靠引爆战斗部”。引信中的安全保险装置是引信系统的重要组成部分,它的一个基本功能是通过消除达到主装药的潜在能量,阻止意外爆轰,主要是阻止整个爆炸序列的能量传递来实现。针对这个目标,安保装置常常通过同轴机械装置阻止意外解除保险,从而“隔断”爆炸序列。当处于安全模式时隔板将加速膛孔挡住,阻止飞片材料通过,从而阻止爆炸序列的意外爆轰。当武器所处环境满足起爆条件时,隔板移开,为飞片材料打开通道,保证飞片材料能够到达高能炸药装药。
传统引信存在体积大、难集成等缺点。随着弹药技术的发展,要求引信功能不断的加强与扩展,而引信的体积又制约了引信功能的扩展。将MEMS技术应用到引信的设计中,将很好的解决这个矛盾。MEMS引信安全保险装置具有体积小、可靠性高、可批量化等诸多优势,使得常规弹药有更多的空间容纳多传感器探测电路与主装药,提高弹药的精确度和杀伤力,使引信的智能化和灵巧化成为可能。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提出一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器,利用刻蚀技术制作可动结构层,具有低成本、高智能、易集成的特点。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器,
包括单晶硅衬底1,单晶硅衬底1上制作有直径为150~180um的加速膛孔5,加速膛孔5是飞片材料的通道,二氧化硅绝缘层2在单晶硅衬底1上生长,生长厚度为2~3um,将单晶硅结构层3与生长了二氧化硅绝缘层2的单晶硅衬底1键合,单晶硅结构层3的厚度为50~100um,金属电极层4沉积在单晶硅结构层3的电极锚点3-2上;
还包括电极锚点3-2,成阵列结构的V型梁热电驱动单元3-1的两端与电极锚点3-2连接,中间臂3-3位于V型梁热电驱动单元3-1的中间并与之相互固定,一级放大梁3-4的两端分别与中间臂3-3和连接臂3-5的首端相连接,连接臂3-5的两端分别连接左右两侧一级放大梁3-4的首尾端,下侧两个二级放大梁3-6的两端分别连接隔板3-7首端和连接臂3-5中间部位,上侧两个二级放大梁3-6的两端分别连接隔板3-7尾端和固定锚点3-8,隔板3-7将加速膛孔5挡住;
除去与电极锚点3-2键合的部分,其余的二氧化硅绝缘层2将被腐蚀掉,使V型梁热电执行器3-1、中间臂3-3、一级放大梁3-4、连接臂3-5、二级放大梁3-6以及隔板3-7悬空,形成最终的可动结构。
所述的V型梁热电驱动单元3-1的总长度为1000~2000um,宽为30~40um,中间夹角为160~170°,每组V型梁热电驱动单元3-1之间的间距为80~100um。
所述的一级放大梁3-4的长度为300~500um,宽度为10~15um,倾角为5~10°,二级放大梁3-6的长度为1000~1500um,宽度为10~15um,倾角为5~10°。
所述的隔板3-7为边长200~250um的正方形结构。
与传统的引信安保装置用执行器相比,本发明的优点为:低成本化,利用现有的成熟的IC工艺,可以实现大规模制造,有效地降低了产品的成本;智能化,传统的引信安保装置用执行器多为弹簧结构,通过环境力(如加速度)产生相应的输出,受使用环境约束较大,本发明是利用热电效应来产生相应的输出,由电信号控制,智能化程度更高;集成化,利用MEMS相关工艺制作的器件体积小,与传统引信安保装置用执行器相比,在相同面积内,可以将更多的传感器与本发明集成在一起,提高器件在复杂环境下的适应力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明MEMS执行器的结构示意图。
图3为V型梁热电驱动单元3-1通电稳定后的结构热膨胀示意图。
图4为本发明二级级联放大机构受到外力后一级放大梁3-4与二级放大梁3-6结构变形示意图。
图5为本发明通电稳定后所产生结构变形示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明进行进一步说明。
参照图1,一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器,包括单晶硅衬底1,单晶硅衬底1上制作有直径为150~180um的加速膛孔5,加速膛孔5是飞片材料的通道,二氧化硅绝缘层2在单晶硅衬底1上生长,生长厚度为2~3um,将单晶硅结构层3与生长了二氧化硅绝缘层2的单晶硅衬底1键合,单晶硅结构层3的厚度为50~100um,金属电极层4沉积在单晶硅结构层3的电极锚点3-2上;
参照图2,MEMS执行器在单晶硅结构层3中制作,MEMS执行器包括电极锚点3-2,成阵列结构的V型梁热电驱动单元3-1的两端与电极锚点3-2连接,来提高器件的输出能力,中间臂3-3位于V型梁热电驱动单元3-1的中间并与之相互固定,保证每组热电驱动单元3-1的运动一致,一级放大梁3-4的两端分别与中间臂3-3和连接臂3-5的首端相连接,连接臂3-5的两端分别连接左右两侧一级放大梁3-4的首尾端,下侧两个二级放大梁3-6的两端分别连接隔板3-7首端和连接臂3-5中间部位,上侧两个二级放大梁3-6的两端分别连接隔板3-7尾端和固定锚点3-8,隔板3-7将加速膛孔5挡住;
所述的MEMS执行器是除去与电极锚点3-2键合的部分,其余的二氧化硅绝缘层2将被腐蚀掉,使V型梁热电执行器3-1、中间臂3-3、一级放大梁3-4、连接臂3-5、二级放大梁3-6以及隔板3-7悬空,形成最终的可动结构。
所述的V型梁热电驱动单元3-1的总长度为1000~2000um,宽为30~40um,中间夹角为160~170°,每组V型梁热电驱动单元之间的间距为80~100um。
所述的一级放大梁3-4的长度为300~500um,宽度为10~15um,倾角为5~10°,二级放大梁3-6的长度为1000~1500um,宽度为10~15um,倾角为5~10°。
所述的隔板3-7为边长200~250um的正方形结构。
参照图3,利用了热电效应,在金属电极层4上施加直流电压,当通过V型梁热电驱动单元3-1时,就会产生相应的热量,由于热传导、热对流以及热辐射效应的存在,产生的热量与耗散的热量最终会达到平衡,V型梁热电驱动单元3-1上的温度会达到稳定,当其温度高于环境温度时就会产生一定的热膨胀量,由于整体结构固定于电极锚点3-2上,限制了V型梁热电驱动单元3-1的竖直移动,并使其最终变形产生在横向方向。
参照图4,二级级联放大机构用来放大V型梁热电驱动单元3-1产生的位移,连接臂3-5及隔板3-7与一级放大梁3-4及二级放大梁3-6相比,具有更大的结构尺寸,可视为刚体,在位移放大机构受力时不会产生变形,当对称的输入力施加在左右两侧一级放大梁3-4的首端时会导致其产生相应的压曲变形,完成位移的一级放大,使连接臂3-5向上产生一定的位移,进而使二级放大梁3-6产生较大的压曲变形,完成位移的二级放大,最终使隔板3-7产生足够的位移。
参照图5,当在金属电极层4上施加一定的直流电压时,热电效应会使V型梁热电驱动单元3-1产生相应的热量,热膨胀效应使结构产生初始变形,初始变形通过一级放大梁3-4和二级放大梁3-6组成的二级级联放大机构放大,并推动隔板3-7产生相应的位移。
本发明的原理是:
利用了硅材料的热电效应与热膨胀效应,在金属电极层4上施加直流电压,当通过单晶硅材料的V型梁热电驱动单元3-1时,就会产生相应的热量,由于热传导、热对流以及热辐射效应的存在,产生的热量与耗散的热量最终会达到平衡,V型梁热电驱动单元3-1上的温度会达到稳定,当其温度高于环境温度时就会产生一定的热膨胀量,由于整体结构固定于电极锚点3-2上,限制了V型梁热电驱动单元3-1的竖直移动,并使其最终变形产生在横向方向。由于热膨胀量较小,通常情况下不能满足设计要求,需要设计位移放大机构来将所产生的位移放大。这里设计了二级级联放大机构来放大V型梁热电驱动单元3-1产生的位移。连接臂3-5及隔板3-7与一级放大梁3-4及二级放大梁3-6相比,具有更大的结构尺寸,可视为刚体,受力变形只会发生在刚度较低的一级放大梁3-4和二级放大梁3-6上。当V型梁热电驱动单元3-1产生的初始变形施加在左右两侧一级放大梁3-4的首端时会导致其产生相应的压曲变形,完成位移的一级放大,使连接臂3-5向上产生一定的位移,进而使二级放大梁3-6产生较大的压曲变形,完成位移的二级放大,最终使遮挡加速膛孔5的隔板3-7移开,为飞片材料打开通道,保证飞片材料能够到达高能炸药装药。
Claims (4)
1.一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器,其特征在于:
包括单晶硅衬底(1),单晶硅衬底(1)上制作有直径为150~180um的加速膛孔(5),加速膛孔(5)是飞片材料的通道,二氧化硅绝缘层(2)在单晶硅衬底(1)上生长,生长厚度为2~3um,将单晶硅结构层(3)与生长了二氧化硅绝缘层(2)的单晶硅衬底(1)键合,单晶硅结构层(3)的厚度为50~100um,金属电极层(4)沉积在单晶硅结构层(3)的电极锚点(3-2)上;
还包括电极锚点(3-2),成阵列结构的V型梁热电驱动单元(3-1)的两端与电极锚点(3-2)连接,中间臂(3-3)位于V型梁热电驱动单元(3-1)的中间并与之相互固定,一级放大梁(3-4)的两端分别与中间臂(3-3)和连接臂(3-5)的首端相连接,连接臂(3-5)的两端分别连接左右两侧一级放大梁(3-4)的首尾端,下侧两个二级放大梁(3-6)的两端分别连接隔板(3-7)首端和连接臂(3-5)中间部位,上侧两个二级放大梁(3-6)的两端分别连接隔板(3-7)尾端和固定锚点(3-8),隔板(3-7)将加速膛孔(5)挡住;
除去与电极锚点(3-2)键合的部分,其余的二氧化硅绝缘层(2)将被腐蚀掉,使V型梁热电执行器(3-1)、中间臂(3-3)、一级放大梁(3-4)、连接臂(3-5)、二级放大梁(3-6)以及隔板(3-7)悬空,形成最终的可动结构。
2.根据权利要求1所述的一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器,其特征在于:所述的V型梁热电驱动单元(3-1)的总长度为1000~2000um,宽为30~40um,中间夹角为160~170°,每组V型梁热电驱动单元(3-1)之间的间距为80~100um。
3.根据权利要求1所述的一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器,其特征在于:所述的一级放大梁(3-4)的长度为300~500um,宽度为10~15um,倾角为5~10°,二级放大梁(3-6)的长度为1000~1500um,宽度为10~15um,倾角为5~10°。
4.根据权利要求1所述的一种基于二级压曲放大的引信用MEMS执行器,其特征在于:所述的隔板(3-7)为边长200~250um的正方形结构。
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