CN104149251B - 一种透明胶片及其胶片盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透明胶片及其胶片盒，所述透明胶片的表面设置有若干个凸起，所述凸起具有棱角结构。通过上述方式，本发明能够在向透明胶片照射光时，所述透明胶片的表面形成若干个闪耀点，而若干个闪耀点形成满天星的形状。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术领域，特别是涉及一种透明胶片及其胶片盒。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们审美观也在不断地发展，现在人们在购物时，不仅仅注重物品本身，而物品的包装也会影响人们的购物欲望，一个外观优美的包装，会大大刺激人们购物欲。
现有技术中，出于方便物品的存储、运输和保护，大多数包装材料都是选用厚度较厚的不透明材料，不透明材料造成顾客无法直接观察到盒内的物品，顾客需要将包装盒打开，取出物品，才能观看物品，比较麻烦。并且，现有包装材料仅从保护物品的角度去考虑，例如：包装材料既要坚固，又要起到缓冲保护，没有考虑到后续与物品陈列、展示相结合，功能过于单一。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种透明胶片及其胶片盒，能够在向透明胶片照射光时，透明胶片形成若干个闪耀点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种透明胶片，透明胶片包括透明基质层，所述透明基质层的表面向外延伸有若干个凸起，所述凸起具有棱角结构。
其中，所述凸起的形状为三角椎形。
其中，所述凸起分别设置于所述透明基质层两相对的表面。
其中，所述透明基质层的材料包括聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET、聚乳酸PLA或者聚碳酸酯PC。
其中，所述透明基质层的材料还包括色母。
其中，将塑胶原料热熔为液体，并经主机压制成片状的透明基质层；所述透明基质层通过雕刻有若干个凹陷的辊轮，并经所述辊轮对所述透明基质层进行挤压，一次性生成包含多个具有棱角结构的凸起的透明胶片，其中，所述具有棱角结构的凸起位于所述透明基质层的表面，所述凹陷具有棱角结构，以使在所述透明基质层的表面生成若干个具有棱角结构的凸起。
其中，所述塑胶原料为丙烯PP、聚苯乙烯PS、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET、聚乳酸PLA或者聚碳酸酯PC。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种胶片盒，所述胶片盒包括基板；所述基板上设置有凹陷，所述凹陷用于承载物品，所述基板远离所述凹陷的表面的周边向下延伸有侧壁；所述透明胶片包括透明基质层，所述透明基质层的表面向外延伸有若干个凸起，所述凸起具有棱角结构。
其中，所述凹陷的形状与所述物品的形状相一致。
其中，所述侧壁设置有至少一个台阶。
其中，所述凸起分别设置于所述透明基质层两相对的表面。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明在透明胶片的透明基质层的表面设置有若干个凸起，凸起具有棱角结构，在向透明基质层照射光时，光经过凸起的棱角的反射或者折射后，在透明基质层上形成若干个闪耀点，若干个闪耀点形成满天星形状，并且闪耀点可闪亮承放在透明胶片上的物品。
附图说明
图1是本发明透明胶片实施方式的结构示意图；
图2是本发明透明胶片实施方式中凸起的形状为三角椎形的结构示意图；
图3是本发明透明胶片制造方法实施方式的流程示意图；
图4是本发明胶片盒的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图2，透明胶片20包括透明基质层201。透明基质层201是采用环保的塑胶原料制成，例如：透明基质层201的材料包括聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET、聚乳酸PLA或者聚碳酸酯PC中的一种或者多种，这些材料无毒环保并可以循环使用，特别的，PLA是一种透过生物科技研发出的新材料，能百分之百自动降解，无污染，无公害。
聚乳酸(PLA)是一种新型的生物降解材料，使用可再生的植物资源，如玉米，所提出的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境。
在工业生产中，PLA具有良好加工性能，因为PLA具有通用高分子材料的基本特性，因此具有良好的机械加工性能，能够胜任大部份合成塑料的用途，能够同普通高分子一样进行各种成型加工，如挤出、制膜、注塑、吹瓶、纤维成型等。PLA制成的各种薄膜、片材、纤维经过热成型、纺丝等二次加工得到的物品可以广泛应用于包装、服装、纺织、无纺布、农业、林业、医疗卫生用品等领域。经过改性的PLA材料还可以作取代传统工程塑料应用于IT、汽车等行业。PLA的融指稳定，熔体强度高,热稳定性好，易加工,具有良好的光泽和亮度。因为其具有优异的印刷性能和良好的粘结性能，尤其适合高周波、超声波等热封方式；其也具有优良的韧性，耐弯折，耐折度超过5000次。
透明基质层201的表面向外延伸有若干个凸起202，凸起202具有棱角结构,在本发明实施方式中，如图2所示，凸起202的形状为三角椎形，三角椎形可规则或者不规则地分布在透明基质层201的表面上，当然，凸起202的形状也可为其他形状，例如：六角棱形等等。在向透明基质层201照射光线的时候，凸起202的棱角结构会对光产生反射或者折射，不同凸起202所反射或者折射的光线在透明基质层201的表面上相交汇聚，从而在透明基质层201的表面生成若干个闪耀点，若干个闪耀点构成一个类似满天星的形状。该透明胶片20制成阵列架或者展示盒，将物品放置于阵列架或者展示盒，再在阵列架或者展示盒放置在照明灯上，例如：LED照明灯，则照明灯的灯光打在阵列架或者展示盒，在阵列架或者展示盒的表面形成明亮的满天星，满天星照亮物品，与物品相辉映，提高展示物品的展示效果，尤其是在阵列化妆品、玉器、首饰或者其他具有光滑表面的物品时，物品中的光滑表面反射光线，与满天星相辉映，大大提高物品的阵列效果。在本发明实施方式中，凸起202的高度优选为0.15～0.2毫米,透明基质层201的厚度优选为0.2～0.3厘米。
需要说明的是：本发明中的凸起202是微小的，肉眼是基本看不出来的，需要放大后才能观察到，其中，图2就是通过放大镜放大透明胶片后的图片。
凸起202可设置有于透明基质层201的一表面，也可分别设置于透明基质层201两相对的表面，又或者，分别设置透明基质层201的四个外表面。当凸起202仅设置有于透明基质层201的一表面时，照明灯优选设置在透明基质层201的另一表面，光线从另一表面照射透明基质层201。
值得说明的是：凸起202与透明基质层201是一体成型，并且凸起202与透明基质层201的材料构成也是相同，当然，在其他替代实施方式中，凸起202与透明基质层201也可选不同材料。
为了使凸起202与透明基质层201是一体成型，在本发明实施方式中，凸起202是通过辊轮滚出来的，其中，辊轮的表面上雕刻有与凸起相反的对应图案，例如：凸起202为三角椎形，则辊轮的表面设置有凹陷的三角椎形,透明基质层201在辊轮上滚动时，辊轮挤压透明基质层201，使在透明基质层201形成凸起202。其中，辊轮可直接设置在产生透明胶片的主机上，主机将原料生成透明基质层201后，将透明基质层201送入辊轮，此时，由于透明基质层201刚形成，还没有完全定型，很适合通过辊轮滚出凸起202，在凸起202完成后，可将透明基质层送入冷却机构进行冷却，使透明基质层完全定型，在本发明实施方式中，辊轮可为花纹滚。除了在辊轮上雕刻有与凸起202相反的对应图案之外，也可在辊轮上设置镀膜，镀膜包裹在辊轮上，与凸起202相反的对应图案雕刻在镀膜上，通过这种方式，透明胶片20需要生成不同形状的凸起时，可直接更换镀膜即可，无需要更换辊轮，节省成本。通过辊轮滚出来的透明胶片，不会在透明胶片中形成线条，效果更好，而通过油压机在高温下软化透明基质层，再在透明基质层的表面上压出凸起的方式，由于油压机的电石板面积较小，需要在透明基质层不同位置多次下压，透明胶片中形成有线条，或者，将已经压好的多个面积较小的透明胶片拼接成面积较大的胶片时，拼接部也会出现线条，效果不好。
进一步的，为了增加透明胶片的效果，例如：为了使满天星映射出不同色彩，还可在透明基质层的材料增加色母，其中，色母是一种环保材料，光线穿过色母时，光线会映射出具有颜色的光线，例如：红色光线、黄光线、绿色光线等等。
在本发明实施方式中，在透明胶片的透明基质层的表面设置有若干个凸起，凸起具有棱角结构，在向透明基质层照射光时，光经过凸起的棱角的反射或者折射后，在透明基质层上形成若干个闪耀点，若干个闪耀点形成满天星形状，并且闪耀点可闪亮承放在透明胶片上的物品。
本发明还提供一种透明胶片制造方法实施方式，请参阅图3，方法包括：
步骤S301：将塑胶原料热熔为液体，并经主机压制成片状的透明基质层；
在常态下，塑胶原料通常固体状，并且体积较大，主机对塑胶原料加热，使塑胶原料熔为液体状，液体状的塑胶原料通过主机模头流出后，变成片状的透明基质层。在本发明实施方式中，塑胶原料为丙烯PP、聚苯乙烯PS、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET、聚乳酸PLA或者聚碳酸酯PC。
步骤S302：透明基质层通过雕刻有若干个凹陷的辊轮，并经辊轮对所述透明基质层进行挤压，一次性生成包含多个具有棱角结构的凸起的透明胶片，其中，所述具有棱角结构的凸起位于所述透明基质层的表面，所述凹陷具有棱角结构，以使在所述透明基质层的表面生成若干个具有棱角结构的凸起；
通过主机流出的透明基质层，由于刚形成，还没有完全定型，通过雕刻有凹陷的辊轮对透明基质层进行挤压，即能够在透明基质层的表面生成凸起。
需要说明的是：辊轮的数量可以为两个，两个辊轮贴合在一起滚动，其中，辊轮都雕刻有凹陷，从而实现在透明基质层的两相对表面上生成凸起，或者，其中一个辊轮雕刻有凹陷，则能够实现在透明基质层的一表面生成凹陷，其中，凹陷具有棱角结构，则生成的凸起也具有棱角结构。
在本发明实施方式中，通过辊轮在透明胶片的透明基质层的表面滚出若干个凸起，其中，凸起具有棱角结构，在向透明基质层照射光时，光经过凸起的棱角的反射或者折射后，在透明基质层上形成若干个闪耀点，若干个闪耀点形成满天星形状，并且闪耀点可闪亮承放在透明胶片上的物品。
本发明还提供一种胶片盒实施方式。请参阅图4，胶片盒40包括基板41。基板41上设置有凹陷411，凹陷411用于承载物品，基板41远离凹陷411的表面的周边向下延伸有侧壁412，侧壁412可以支撑基板41。基板41为透明胶片，透明胶片包括透明基质层(图未示)，透明基质层的表面设置有若干个凸起(图未示)，凸起具有棱角结构。此时，基板41可作为阵列架使用，基板41放置在阵列位置上，物品放置在凹陷411内，在侧壁412所围合的空腔内设置照明灯，照明灯向透明胶片照射光，光经过凸起的棱角的反射或者折射后，在透明胶片上形成若干个闪耀点，若干个闪耀点形成满天星效果，并且闪耀点可闪亮承放在凹陷411内的物品，满天星与物品相辉映，提高物品展示效果。在本发明实施方式中，凸起的形状为三角椎形，当然，凸起也可为其也形状，例如：六边椎形。
凸起可设置于透明基质层的一表面，也可分别设置于透明基质层两相对的表面，又或者，分别设置于透明基质层的四个外表面。当凸起仅设置于透明基质层的一表面时，照明灯可设置在透明基质层的另一表面，光线从另一表面照射透明基质层。
需要说明的是：凸起与透明基质层是一体成型，并且凸起与透明基质层的材料构成也是相同，当然，在其他替代实施方式中，凸起与透明基质层也可选用不同的材料。
为了使凸起与透明基质层一体成型，在本发明实施方式中，凸起是通过辊轮滚出来的，其中，辊轮的表面上雕刻有与凸起相反的对应图案，例如：凸起为三角椎形，则辊轮的表面设置有凹陷的三角椎形,透明胶片在辊轮上滚动时，辊轮挤压透明胶片，使在透明胶片形成凸起。其中，辊轮可直接设置在产生透明胶片的主机上，主机将原料生成透明胶片后，将透明胶片送入辊轮，此时，由于透明胶片刚形成，还没有完全定型，很适合通过辊轮滚出凸起，在凸起完成后，可送入冷却机构进行冷却，使透明胶片完全定型，在本发明实施方式中，辊轮可为花纹滚。除了在辊轮上雕刻有与凸起相反的对应图案之外，也可在辊轮上设置镀膜，镀膜包裹在辊轮上，与凸起相反的对应图案雕刻在镀膜上，通过这种方式，透明胶片需要生成不同形状的凸起或者其他形状时，可直接更换镀膜即可，无需要更换辊轮，节省成本。通过辊轮滚出来的透明胶片，不会在透明胶片中形成线条，效果更好，而通过油压机在高温下软化透明胶片，再在透明胶片的表面上压出凸起的方式，由于油压机的电石板面积较小，需要在透明胶片不同位置多次下压，透明胶片中形成有线条，或者，将已经压好的多个面积较小的透明胶片拼接成面积较大的胶片时，拼接部会出现线条，效果不好。
侧壁412还设置有至少一个台阶4121，在基板412放置于平面时，通过台阶4121，增加侧壁412与平面的接触面积，使得基板412更平稳地放置在平面上，当然，为了增加美观感，台阶4121的数量也可为多个。
进一步的，凹陷411的形状与物品的形状相一致，使得物品放置于凹陷411内时，物品还可固定于凹陷411内。胶片盒40还包括壳体(图未示)，壳体内设置有收容空间(图未示)，基板41可放置于收容空间内，而物品可放置并固定于基板41的凹陷411内，此时，胶片盒40适用于对物品包装。若需要展示物品，则将基板41从壳体取出，并将基板41放置在展示位，然后将物品放置于基板41的凹陷411内，此时，胶片盒40适用于展示用途，因此，本发明胶片盒40不仅适用于包装用途，还适用于展览用途，扩展了胶片盒40的适用范围。
在本发明实施方式中，胶片盒的基板上设置有凹陷，物品可放置并固定于凹陷内，使得胶片盒适用于包装用途，而基板远离凹陷的表面的周边向下延伸有侧壁，侧壁可以支撑基板，并且基板为透明胶片，透明胶片包括透明基质层，透明基质层的表面设置有若干个凸起，凸起具有棱角结构，在向透明胶片照射光时，凸起的棱角结构能够反射或者折射，在透明基质层上形成若干个闪耀点，而若干个闪耀点形成满天星效果，并且闪耀点可闪亮承放在透明胶片上的物品，使得胶片盒还适用于包装用户途，也适用于展示、阵列用途。
需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施方式，但是，本发明可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本发明内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本发明说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范。
Claims (4)
1.一种透明胶片，其特征在于，所述透明胶片包括透明基质层，
所述透明基质层两相对的表面向外延伸有若干个三角锥形的凸起；
所述透明基质层的材料包括聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET、聚乳酸PLA或者聚碳酸酯PC；
所述透明基质层的材料还包括色母；
所述凸起的高度为0.15～0.2mm，所述透明基质层的厚度为0.2～0.3cm。
2.一种胶片盒，其特征在于，所述胶片盒包括基板；
所述基板上设置有凹陷，所述凹陷用于承载物品，所述基板远离所述凹陷的表面的周边向下延伸有侧壁；
所述基板为透明胶片，所述透明胶片包括透明基质层，所述透明基质层的表面向外延伸有若干个凸起，所述凸起具有棱角结构；
所述透明基质层两相对的表面向外延伸有若干个三角锥形的凸起；
所述透明基质层的材料包括聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、非结晶化聚对苯二甲酸乙二醇酯APET、聚乳酸PLA或者聚碳酸酯PC；
所述透明基质层的材料还包括色母；
所述凸起的高度为0.15～0.2mm，所述透明基质层的厚度为0.2～0.3cm。
3.根据权利要求2所述的胶片盒，其特征在于，
所述凹陷的形状与所述物品的形状相一致。
4.根据权利要求2所述的胶片盒，其特征在于，所述侧壁设置有至少一个台阶。
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| CN101557930A (zh) * | 2005-06-30 | 2009-10-14 | 诺瓦化学公司 | 磁性复合材料和含有该磁性复合材料的制品 |
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