CN104129580A - 一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法 - Google Patents

一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法 Download PDF

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milk bottle
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陈向明
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Abstract

本发明涉及一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法,在瓶口外部开有一圈环形凹槽,该环形凹槽与瓶口为同一个圆心;在该环形凹槽内铣有至少两个处于同一平面上且间隔均匀的凸点;在环形凹槽的上端铣有一圈环形凸环。与现有技术相比,本发明中,纸盖盖口收缩在瓶口上的环形凹槽内以实现牛奶瓶口的密封,设置在环形凹槽内的凸点,加大了纸盖与瓶口的摩擦力,使得纸盖在瓶口上不易转动,提高了纸盖的密封性能,进一步加强了牛奶瓶的保鲜效果。

Description

一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域,特别涉及一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法。
背景技术
目前市场上的牛奶瓶通常采用玻璃制造,牛奶瓶包括瓶身和瓶口,在瓶口上配合有由锡纸制作的纸盖,既环保又方便开启,但是,目前的玻璃牛奶瓶瓶口和纸盖的配合存在一个普遍的问题,由于玻璃光滑,纸盖封在瓶口上就会容易转动,导致纸盖的密封性较差,牛奶瓶的保鲜效果差,使得牛奶易变质。
通过对上述问题的阐述,现提出一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足,提出了一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法。
本发明的技术方案是这样实现的,
一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法,包括:在瓶口外部开有一圈环形凹槽,该环形凹槽与瓶口为同一个圆心;在该环形凹槽内铣有至少两个处于同一平面上且间隔均匀的凸点;在环形凹槽的上端铣有一圈环形凸环。这样,纸盖盖口收缩在环形凹槽内以实现牛奶瓶瓶口的密封,设置在环形凹槽内的凸点,加大了纸盖与瓶口的摩擦力,使得纸盖在瓶口上不易转动,提高了纸盖的密封性能,进一步加强了牛奶瓶的保鲜效果。
作为优选,凸点铣为圆形凸点,凸点的数量为三个;凸点的直径设置为0.8~1.2mm,凸点凸出于环形凹槽表面0.2~0.4mm。凸点采用圆形凸点,既防止了纸盖的破损,又保证了纸盖不易滑动;三个凸点进一步加大了纸盖与瓶口的摩擦力。
作为优选,环形凸环的底面设置为水平,环形凸环侧面的纵截面为抛物线形,由此环形凸环的侧面与底面相交处形成一圈向外凸出的尖状凸缘。尖状凸缘和尖角均用以卡住纸盖,防止纸盖转动。
作为优选,沿尖状凸缘圆周水平向外延伸出一圈尖角。此尖角可以进一步增大与纸盖的摩擦力,保持紧密的配合,增强密封性。
采用了上述技术方案的本发明的有益效果是:
一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法。本发明中,纸盖盖口收缩在环形凹槽内以实现牛奶瓶瓶口的密封,设置在环形凹槽内的凸点,加大了纸盖与瓶口的摩擦力,使得纸盖在瓶口上不易转动,提高了纸盖的密封性能,进一步加强了牛奶瓶的保鲜效果。
再进一步说,环形凸环的底面为水平,环形凸环侧面的纵截面为抛物线形,由此环形凸环的侧面与底面相交处亦即环形凸环的下端边缘处形成尖状凸缘,沿尖状凸缘圆周水平向外又延伸出有一圈较为锋利尖角,此尖角可以进一步增大与纸盖的摩擦力,保持紧密的配合,增强密封性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下:
实施例:一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法,如图1-3所示,包括:在瓶口2外部开有一圈环形凹槽3,该环形凹槽3与瓶口2为同一个圆心;在该环形凹槽3内铣有至少两个处于同一平面上且间隔均匀的凸点4;在环形凹槽3的上端铣有一圈环形凸环5。
具体地说,凸点4铣为圆形凸点,凸点4的数量为三个;凸点4的直径设置为1mm,凸点4凸出于环形凹槽3表面0.3mm;环形凸环5的底面设置为水平,环形凸环5侧面的纵截面为抛物线形,由此环形凸环5的侧面与底面相交处形成一圈向外凸出的尖状凸缘6,沿尖状凸缘6圆周水平向外延伸出一圈尖角7。
纸盖盖口收缩在瓶口2上的环形凹槽3内以实现牛奶瓶瓶口2的密封,设置在环形凹槽3内的凸点4以环形凸环5,加大了纸盖与瓶口2的摩擦力,使得纸盖在瓶口2上不易转动,提高了纸盖的密封性能,进一步加强了牛奶瓶的保鲜效果。再进一步说,环形凸环5的底面为水平,环形凸环5侧面的纵截面为抛物线形,由此环形凸环5的侧面与底面相交处亦即环形凸环5的下端边缘处形成尖状凸缘6,沿尖状凸缘6圆周水平向外又延伸出有一圈较为锋利尖角7,可以进一步增大与纸盖的摩擦力,保持紧密的配合,增强密封性。

Claims (4)

1.一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法,其特征在于:
在瓶口外部开有一圈环形凹槽,该环形凹槽与瓶口为同一个圆心;
在该环形凹槽内铣有至少两个处于同一平面上且间隔均匀的凸点;
在环形凹槽的上端铣有一圈环形凸环。
2.根据权利要求1所述的一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法,其特征在于:
凸点铣为圆形凸点,凸点的数量为三个;
凸点的直径设置为0.8~1.2mm,凸点凸出于环形凹槽表面0.2~0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法,其特征在于:
环形凸环的底面设置为水平,
环形凸环侧面的纵截面为抛物线形,
由此环形凸环的侧面与底面相交处形成一圈向外凸出的尖状凸缘。
4.根据权利要求1所述的一种防止瓶盖转动的牛奶瓶加工方法,其特征在于:
沿尖状凸缘圆周水平向外延伸出一圈尖角。
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