CN104127189A - 无尘指纹枪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无尘指纹枪，包括：前端具有开口并且呈腔体的枪头；设置有涡轮的吸风腔，上述吸风腔的进风端即前端与上述枪头的后端通过多个气管相连；导风管，其一端设置在上述吸风腔的后段，另一端设置在上述枪头内并且口向朝上述枪头的前端；粉料导入装置，其进料端与上述导风管的管身连接；粉尘过滤装置，设置在上述吸风腔的前段；辅料瓶，内部盛有辅料，其与上述导风管连通并且位于粉料导入装置的下游。本发明的有益效果在于，确保无尘的工作环境，整个装置结构设计精巧，使用便利，效果较佳，适于推广使用。

Description

无尘指纹枪

技术领域

本发明涉及一种指纹枪，尤其是无尘指纹枪。

背景技术

目前，公知的汗液指掌纹扫显笔是由细细软毛及笔杆组成。将毛笔软毛部分沾上某一颜色粉末对留有汗液指掌纹的客体上进行接触式扫显，由于汗液指掌纹具有沾性，因此粉末会沾到汗液指掌纹的纹线上，显现留在客体上的指纹。而目前这种模式存在以下缺陷：一般毛笔沾粉扫显的方法工作时会引起粉末飘扬，飘扬的粉末在空气中久久不沉，会随着人的呼吸进入人体，对人体有一定的危害性；该扫显汗液指掌纹方法是和指掌纹直接接触的，对留在客体上的指掌纹具有一定的破坏性，会随着湿度的增高破坏性增大，当湿度增大到一定程度时将无法工作；另外该笔使用毛沾粉末的方法，很容易造成粉末撒到外头，并且有风时，立即满屋飘扬。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种无尘指纹枪。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种无尘指纹枪，包括：

前端具有开口并且呈腔体的枪头；

设置有涡轮的吸风腔，上述吸风腔的进风端即前端与上述枪头的后端通过多个气管相连；

导风管，其一端设置在上述吸风腔的后段，另一端设置在上述枪头内并且口向朝上述枪头的前端；

粉料导入装置，其进料端与上述导风管的管身连接；

粉尘过滤装置，设置在上述吸风腔的前段；

辅料瓶，内部盛有辅料，其与上述导风管连通并且位于粉料导入装置的下游。

进一步地，上述粉料导入装置至少设置有一个，其包括盛有粉料的瓶体、导入机构，上述瓶体一端固定在上述导风管的管身并且固定处设置有通孔，上述导入机构一端位于上述瓶体内，另一端位于上述导风管的管身内。

进一步地，上述导入机构包括螺杆、螺杆电机、轴承，上述轴承固定在上述瓶体与上述导风管的管身固定处，上述螺杆电机固定在上述导风管的管身，上述螺杆一端装配在上述螺杆电机，杆身穿过上述轴承的通孔，其另一端位于上述瓶体内。

进一步地，上述导入机构包括转杆、转杆电机、轴承、固定盘、下料盘，上述轴承固定在上述瓶体与上述导风管的管身固定处，上述固定盘由上述轴承固定并封住上述瓶体，上述转杆电机固定在上述导风管的管身，上述转杆一端装配在上述转杆电机，杆身穿过上述轴承的通孔，其另一端位于上述瓶体内，上述下料盘套装固定在位于上述瓶体内的转杆，并且上述固定盘和下料盘均设置有至少一个通孔。

进一步地，上述导入机构下方并且位于上述导风管底部设置有振动电机，上述振动电机装配有振动锤。

进一步地，上述辅料瓶开口向上与上述导风管连接，并且内部设置有加热电阻和热感应器，上述辅料瓶内壁设置有一层隔热层。

进一步地，上述辅料瓶开口向上与上述导风管连接，并且内部设置有超声波振荡器，并且装配有防逆流阀。

进一步地，上述辅料瓶开口向上与上述导风管连接，并且内部设置有超声波振荡器，上述辅料瓶中设置有吸水棉。

进一步地，上述粉尘过滤装置包括多个过滤袋，上述过滤袋套在上述气管与吸风腔进风端的连接处。

进一步地，上述粉尘过滤装置还包括有过滤罩，上述过滤罩一端为开口并且罩在上述涡轮面向上述吸风腔前端的前方，上述过滤罩的侧表面设置为具有筛孔的过滤网，上述吸风腔的后端设置有多条通风槽，穿过上述吸风腔的后端中心处设置有旋转钮，上述通风槽围绕上述旋转钮设置，上述旋转钮位于上述吸风腔的后端的内侧固定有可挡住上述通风槽的挡风板，转动上述旋转钮可调节挡风板挡住的通风槽的数量，上述挡风板呈弧面形状并且与上述吸风腔的后端形状相匹配，上述挡风板固定有旋转圈，上述旋转圈内围设置有一圈齿条，上述吸风腔内设置有电机控制的旋转齿轮，上述齿轮与上述旋转圈的齿条相互齿合。

本发明的有益效果：

可以在非接触式吹显汗液指掌纹时，通过粉料导入装置使得粉末进入导风管，并吹至指掌纹区，同时对吹出来的粉末覆盖汗液指掌纹区域后及时吸收，确保无尘的工作环境，并且对潮湿的环境一样可以正常工作；整个装置结构设计精巧，使用便利，效果较佳，适于推广使用。

附图说明

图1为本实施案例无尘指纹枪的侧视剖视示意图；

图2为图1A部分的局部放大示意图；

图3为另一种粉料导入装置的结构示意图；

图4为本实施案例固定盘和下料盘的俯视结构示意图；

图5为辅料瓶之一的结构示意图；

图6为辅料瓶之二的结构示意图；

图7为辅料瓶之三的结构示意图；

图8为辅料瓶之三的俯视结构示意图；

图9为图1B方向视角示意图；

图10为本实施案例挡风板的结构示意图；

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本实施案例无尘指纹枪的侧视剖视示意图，参照图1，本发明，一种无尘指纹枪，包括：

前端具有开口并且呈腔体的枪头2；

设置有涡轮81的吸风腔1，吸风腔1的进风端即前端与枪头2的后端通过多个气管21相连；

其中，涡轮81装配有涡轮电机82。在本实施案例中，气管21围绕枪头后端面设置一圈；

导风管4，其一端设置在吸风腔1的后段，另一端设置在枪头2内并且口向朝枪头2的前端；

粉料导入装置，其进料端与导风管4的管身连接；

粉尘过滤装置，设置在吸风腔1的前段；

把手8，其固定在吸风腔1的底部。

辅料瓶9，内部盛有辅料，其与导风管4连通并且位于粉料导入装置的下游。

图4为本实施案例固定盘和下料盘的俯视结构示意图，图2为图1A部分的局部放大示意图，参照图2、图4并结合图1，粉料导入装置至少设置有一个，在本实施案例中，导风管4设置有两条导风子管40，两个导风子管对称设置在吸风腔1的后段的两侧(图中只显示一侧)，两个导风子管40汇集于一处成导风管4，其中粉料导入装置共设置有四个，两两分别设置在两个导风子管40上。

粉料导入装置包括盛有粉料的瓶体41、导入机构，瓶体41一端固定在导风子管40的管身并且固定处设置有通孔，导入机构一端位于瓶体41内，另一端位于导风子管40的管身内。

对于导入机构，导入机构包括转杆42、转杆电机44、轴承43、固定盘44、下料盘45，轴承43固定在瓶体41与导风管的管身固定处，固定盘44由轴承43固定并封住瓶体41，转杆电机44固定在导风管的管身，转杆42一端装配在转杆电机44，杆身穿过轴承43的通孔，其另一端位于瓶体41内，下料盘45套装固定在位于瓶体41内的转杆42，并且固定盘44和下料盘45均设置有至少一个通孔，在本实施案例中固定盘44设置有2个对称的通孔440，下料盘45设置有2个对称的通孔450。

导入机构下方并且位于导风管4底部设置有振动电机46，振动电机46装配有振动锤460。

设置固定盘44、下料盘45，固定盘44为固定状态，下料盘45随转杆42转动而转动，通过固定盘44、下料盘45的相对转动，从而使得粉料以较为平稳的驱使进行下料至导风管。

图3为另一种粉料导入装置的结构示意图，参照图3并结合图1，导风管4设置有两条导风子管40，两个导风子管对称设置在吸风腔1的后段的两侧(图中只显示一侧)，两个导风子管40汇集于一处成导风管4，其中粉料导入装置共设置有四个，两两分别设置在两个导风子管40上。

粉料导入装置包括盛有粉料的瓶体41、导入机构，瓶体41一端固定在导风子管40的管身并且固定处设置有通孔，导入机构一端位于瓶体41内，另一端位于导风子管40的管身内。

对于导入机构，导入机构包括螺杆42、螺杆电机44、轴承43，轴承43固定在瓶体41与导风子管40的管身固定处，螺杆电机44固定在导风子管40的管身，螺杆42一端装配在螺杆电机44，杆身穿过轴承43的通孔，其另一端位于瓶体41内。

瓶体41内部底端为倒置的漏斗状，便于粉料进入导风子管40。

导入机构下方并且位于导风管4底部设置有振动电机46，振动电机46装配有振动锤460。

加装振动电机46和振动锤460可以有效提高下料量，并且能够预防物料堵塞。

对于粉尘过滤装置，粉尘过滤装置包括多个过滤袋51，过滤袋51套在气管21与吸风腔1进风端的连接处。

同时，粉尘过滤装置还包括有过滤罩52，过滤罩52一端为开口并且罩在涡轮81面向吸风腔1前端的前方，过滤罩52的侧表面设置为具有筛孔的过滤网。

图9为图1B方向视角示意图，参照图9并结合图1，吸风腔1的后端设置有多条通风槽10。

穿过上述吸风腔1的后端中心处设置有旋转钮61，通风槽10围绕旋转钮61设置，旋转钮61位于上述吸风腔1的后端的内侧固定有可挡住通风槽10的挡风板62，转动旋转钮61可调节挡风板62挡住的通风槽10的数量。

图10为本实施案例挡风板的结构示意图，参照图10并结合图1，挡风板62呈弧面形状并且与吸风腔1的后端形状相匹配，挡风板62固定有旋转圈63，旋转圈63内围设置有一圈齿条630，吸风腔1内设置有电机控制的旋转齿轮64，齿轮64与旋转圈63的齿条630相互齿合。

通过设置旋转圈63以及与齿轮64相互配合的齿条630，能够对根据具体的环境需要对旋转钮61的转速进行调节，提高了指纹枪内气流活动的灵活性。

通过涡轮81的转动以及气管21，能够将枪头2内带有粉尘的气流吸入吸风腔1内，吸入的气流通过过滤袋51以及过滤罩52逐级过滤，确保进入吸风腔1后段的气流无尘，同时根据吸风腔1后段内的气压，扭动旋转钮61，调节导风板62挡住通风槽10的数量即控制气流流出吸风腔1后段的量，调节较为适合的气压，由于相比而言，吸风腔1后段内围高压状态，气流压入两个导风子管40，导风子管40装配的粉料导入装置其通过调节螺杆的转速，使得瓶体1内的粉尘以适当的速度落入导风子管40，粉尘再通过导风管4于枪头2内进行喷射完成工作，而气流的循环运动，确保工作的流畅性。

图5为辅料瓶之一的结构示意图，参照图5并结合图1，辅料瓶9开口向上与导风管4连接，并且内部设置有加热电阻91和热感应器92，辅料瓶9内壁设置有一层隔热层(图中未标记)。辅料瓶9内盛放固体碘，开启加热电阻91即能加热辅料瓶9内的固体碘，设定加热温度阈值，当热感应器92所感应温度大于阈值时，断开加热电阻91，而固体碘经过升华进入导风管4于枪头2内进行喷射完成工作，显现指纹。

图6为辅料瓶之二的结构示意图，参照图6并结合图1，辅料瓶9开口向上与导风管4连接，并且内部设置有超声波振荡器93，并且装配有逆流阀94以防回流。辅料瓶9内盛放水，通过超声波振荡器93可将水汽送入导风管4于枪头2内，先对干燥环境下干化的指纹喷射进行湿化，后可以使用粉末对湿化后的指纹扫现。

图7为辅料瓶之三的结构示意图，参照图7并结合图1，辅料瓶9开口向上与导风管4连接，并且内部设置有超声波振荡器95，并且在瓶体中设置有吸水棉96，先对干燥环境下干化的指纹喷射进行湿化，后可以使用粉末对湿化后的指纹扫现。

辅料瓶9主要是根据具体的工作环境和工作需求进行合适的替换，以辅助生成更为适合的粉体状态。

本发明，无尘指纹枪，可以在非接触式吹显汗液指掌纹时，通过粉料导入装置使得粉末进入导风管，并吹至指掌纹区，同时对吹出来的粉末覆盖汗液指掌纹区域后及时吸收，确保无尘的工作环境，并且对潮湿的环境一样可以正常工作；整个装置结构设计精巧，使用便利，效果较佳，适于推广使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无尘指纹枪，其特征在于，包括：

前端具有开口并且呈腔体的枪头；

设置有涡轮的吸风腔，所述吸风腔的进风端即前端与所述枪头的后端通过多个气管相连；

导风管，其一端设置在所述吸风腔的后段，另一端设置在所述枪头内并且口向朝所述枪头的前端；

粉料导入装置，其进料端与所述导风管的管身连接；

粉尘过滤装置，设置在所述吸风腔的前段；

辅料瓶，内部盛有辅料，其与所述导风管连通并且位于粉料导入装置的下游。

2.根据权利要求1所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述粉料导入装置至少设置有一个，其包括盛有粉料的瓶体、导入机构，所述瓶体一端固定在所述导风管的管身并且固定处设置有通孔，所述导入机构一端位于所述瓶体内，另一端位于所述导风管的管身内。

3.根据权利要求2所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述导入机构包括螺杆、螺杆电机、轴承，所述轴承固定在所述瓶体与所述导风管的管身固定处，所述螺杆电机固定在所述导风管的管身，所述螺杆一端装配在所述螺杆电机，杆身穿过所述轴承的通孔，其另一端位于所述瓶体内。

4.根据权利要求2所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述导入机构包括转杆、转杆电机、轴承、固定盘、下料盘，所述轴承固定在所述瓶体与所述导风管的管身固定处，所述固定盘由所述轴承固定并封住所述瓶体，所述转杆电机固定在所述导风管的管身，所述转杆一端装配在所述转杆电机，杆身穿过所述轴承的通孔，其另一端位于所述瓶体内，所述下料盘套装固定在位于所述瓶体内的转杆，并且所述固定盘和下料盘均设置有至少一个通孔。

5.根据权利要求3或4所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述导入机构下方并且位于所述导风管底部设置有振动电机，所述振动电机装配有振动锤。

6.根据权利要求1所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述辅料瓶开口向上与所述导风管连接，并且内部设置有加热电阻和热感应器，所述辅料瓶内壁设置有一层隔热层。

7.根据权利要求1所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述辅料瓶开口向上与所述导风管连接，并且内部设置有超声波振荡器，并且装配有防逆流阀。

8.根据权利要求1所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述辅料瓶开口向上与所述导风管连接，并且内部设置有超声波振荡器，所述辅料瓶中设置有吸水棉。

9.根据权利要求1所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述粉尘过滤装置包括多个过滤袋，所述过滤袋套在所述气管与吸风腔进风端的连接处。

10.根据权利要求1所述的无尘指纹枪，其特征在于，所述粉尘过滤装置还包括有过滤罩，所述过滤罩一端为开口并且罩在所述涡轮面向所述吸风腔前端的前方，所述过滤罩的侧表面设置为具有筛孔的过滤网，所述吸风腔的后端设置有多条通风槽，穿过所述吸风腔的后端中心处设置有旋转钮，所述通风槽围绕所述旋转钮设置，所述旋转钮位于所述吸风腔的后端的内侧固定有可挡住所述通风槽的挡风板，转动所述旋转钮可调节挡风板挡住的通风槽的数量，所述挡风板呈弧面形状并且与所述吸风腔的后端形状相匹配，所述挡风板固定有旋转圈，所述旋转圈内围设置有一圈齿条，所述吸风腔内设置有电机控制的旋转齿轮，所述齿轮与所述旋转圈的齿条相互齿合。