CN104126449A - 一种绿萝培养器具的生长架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绿萝培养器具的生长架，包括第一支撑柱和套设在第一支撑柱上的第一布套，还包括竖直设置且位于第一支撑柱上方的第二支撑柱和用于调节第二支撑柱高度的调节装置，第一布套并套住第二支撑柱。本发明的生长架，增设第二支撑柱和可调节第二支撑柱高度的调节装置，通过调节装置调节第二支撑柱的高度，可以增加生长架的总长，随着绿萝的生长，绿萝茎曼依然可以攀附在生长架的支撑柱上，从而可以持续对绿萝提供支撑，绿萝依然可以向上生长，而且通过调节装置可以对增设的第二支撑柱提供支撑，使第二支撑柱稳定，避免支撑柱因长度过长而出现偏斜等情况，提高生长架的稳定性，以确保对绿萝提供可靠的支撑。

Description

一种绿萝培养器具的生长架

技术领域

本发明属于植物栽培技术领域，具体地说，本发明涉及一种绿萝培养器具的生长架。

背景技术

自然界中有的植物的茎干柔软不能直立，需要缠绕或依附它物向上生长，所以称之为攀缘植物。

攀缘植物如绿萝，其茎蔓粗壮，可长达数米，茎节处有气根。随着株龄的增长，绿萝枝繁叶茂。

由于绿萝的茎蔓生长速度较快，人们常做柱藤式栽培，即在花盆中央竖立一根支撑柱，支撑柱表面再套上一层布套，以利于绿萝茎曼攀附在布套上并向上生长。

随着花盆中栽种的绿萝的生长，由于支撑柱的长度有限，绿萝茎蔓向上生长超过支撑柱的顶端后，支撑柱不能继续对绿萝茎曼形成支撑作用，导致影响绿萝的继续生长。

发明内容

本发明提供一种绿萝培养器具的生长架，目的是实现支撑绿萝生长的生长架的长度可调节。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种绿萝培养器具的生长架，包括竖直设置的第一支撑柱和套设在第一支撑柱上的第一布套，还包括竖直设置且位于所述第一支撑柱上方的第二支撑柱和用于调节第二支撑柱高度的调节装置，所述第一布套并套住第二支撑柱。

所述第二支撑柱与所述第一支撑柱同轴。

所述第二支撑柱向上伸出于所述第一布套的部位套设有第二布套。

所述调节装置包括设在所述第一支撑柱上端的基座和穿设在基座上且用于向上顶起所述第二支撑柱的内撑杆，基座设有用于驱动内撑杆移动的驱动机构。

所述内撑杆与所述第一支撑柱和第二支撑柱同轴，内撑杆的上端插入第二支撑柱内，下端插入第一支撑柱内。

所述驱动机构包括设在所述基座上且与所述内撑杆同轴的中心轴、套设在中心轴上的蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，基座外设有与蜗杆连接且用于驱动蜗杆转动的手柄，中心轴内设有让内撑杆穿过的中心孔，且中心孔的内壁设有与内撑杆表面设置的外螺纹配合形成螺旋传动的内螺纹，所述第一支撑柱内设有与内撑杆下端连接的滑座和与滑座配合的导向机构。

所述基座包括上壳体、与所述第一支撑柱连接的下壳体以及位于上壳体、下壳体之间的套管，上壳体、下壳体与套管之间的空间为容纳所述中心轴、蜗轮和蜗杆的空腔体，蜗杆支撑在套管上且伸出套管外与所述手柄连接。

所述滑座设有从外壁面上沿径向朝向内部凹入形成的容纳槽，容纳槽沿周向至少均布有三个，且各容纳槽中设有用于与所述第一支撑柱内壁面接触的滚珠和用于推动滚珠的弹簧。

本生长架还包括设在所述基座上且位于所述第二支撑柱内部的保持机构，保持机构包括保持基体、设于保持基体内且可沿径向移动的推杆和与推杆连接且用于与所述第一布套接触的保持块，保持基体设有让所述内撑杆穿过的孔，推杆的一端插入该孔中，另一端伸出于保持基体外与保持块连接，内撑杆设有与推杆端部接触且用于推动推杆移动的锥形驱动面。

所述保持基体为圆柱形，所述推杆沿轴向在保持基体内设有多层，且各层的推杆沿周向均布有多个。

本发明的绿萝培养器具的生长架，增设第二支撑柱和可调节第二支撑柱高度的调节装置，通过调节装置调节第二支撑柱的高度，可以增加生长架的总长，随着绿萝的生长，绿萝茎曼依然可以攀附在生长架的支撑柱上，从而可以持续对绿萝提供支撑，绿萝依然可以向上生长，而且通过调节装置可以对增设的第二支撑柱提供支撑，使第二支撑柱稳定，避免支撑柱因长度过长而出现偏斜等情况，提高生长架的稳定性，以确保对绿萝提供可靠的支撑。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是采用本发明生长架的绿萝培养器具的结构示意图；

图2是采用本发明生长架的绿萝培养器具的剖视图；

图3是滑座的结构示意图；

图4是内撑杆的结构示意图；

图5是蜗轮与蜗杆的配合示意图；

图6是基座的分解图；

图7是保持机构的剖视图；

图8是图7的俯视图；

图9是保持机构在撑开后的俯视图；

图中标记为：

1、第一布套；2、栽培容器；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；

5、调节装置；

51、挡块；

52、基座；521、上壳体；522、下壳体；523、套管；524、下凸块；

53、保持基体；531、滑槽；

54、蜗轮；55、蜗杆；56、手柄；57、导向杆；

58、滑座；581、容纳槽；582、滚珠；583、弹簧；

59、内撑杆；591、光杆部；592、驱动部；593、螺纹部；

510、中心轴；511、推杆；512、保持块；513、定位杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1所示为采用本发明生长架的一种绿萝培养器具，包括用于栽种绿萝的栽培容器2和和用于对绿萝生长提供支撑的生长架，如图1至图9所示，本生长架包括一根竖直的第一支撑柱3和套设在第一支撑柱3上的第一布套1，第一支撑柱3为中空的圆管，第一支撑柱3的下端插入栽培容器2中并固定安装。栽培容器2一般为花盆，栽培容器2中填充有用于使绿萝根生长的栽培材料，如土壤等。在栽培时，将绿萝幼苗栽种在栽培容器2的栽培材料中，栽培材料为绿萝提供养分，随着绿萝的生长，其茎曼会逐渐攀附在第一支撑柱3上，并沿着第一支撑柱3逐渐向上生长。由于第一支撑柱3的长度有限，当绿萝茎曼向上生长超过第一支撑柱3的上端后，第一支撑柱3不能继续对绿萝茎曼形成支撑作用，因此，本绿萝培养器具的生长架还包括一根竖直的第二支撑柱4和设在第一支撑柱3上的调节装置5，第二支撑柱4是设置在调节装置5上，第二支撑柱4并位于第一支撑柱3的上方，调节装置5是用于调节第二支撑柱4的高度，还可以对第二支撑柱4起到支撑作用，提高生长架的稳定性。设置该第二支撑柱4，可以增加生长架的总长，随着绿萝的生长，绿萝茎曼依然可以攀附在第二支撑柱4上向上生长，从而可以持续对绿萝提供支撑。

具体地说，第二支撑柱4为两端开口、内部中空的圆管，与第一支撑柱3的材料一致。第二支撑柱4并与第一支撑柱3同轴，且两者直径大小也一致，以适应绿萝茎曼的生长。

在生长架处于初始状态时，第二支撑柱4位于最低位置，第一布套1同时套住第一支撑柱3和第二支撑柱4，第一布套1包覆第一支撑柱3和第二支撑柱4上，第一布套1的材质与现有技术的相同，如无纺布、棕毛等，以便于绿萝茎曼上的气根吸附。

在调节第二支撑柱4的高度时，由于第一布套1的长度有限，在第二支撑柱4向上伸出于第一布套1的部位可以套设第二布套，第二布套将第二支撑柱4露出的部分覆盖住，第二布套与第一布套1的材质相同。在继续调节第二支撑柱4的高度时，可以采用相同的办法，通过不断增加新的布套，将第二支撑柱4露出的部分覆盖住，以利于绿萝茎曼吸附而继续向上生长。

生长架的调节装置5包括设在第二支撑柱4内的挡块51、设在第一支撑柱3上端的基座52、穿设在基座52上且用于向上顶起第二支撑柱4的内撑杆59、位于第一支撑柱3内的滑座58和设在基座52上的驱动机构等，驱动机构是用于驱动内撑杆59上下作直线移动的。

内撑杆59作为可以上下移动的构件，其上端插入第二支撑柱4内，下端插入第一支撑柱3内，内撑杆59与第一支撑柱3和第二支撑柱4同轴。挡块51为圆形的块状构件，与第二支撑柱4同轴，挡块51是在第二支撑柱4的内孔中与第二支撑柱4固定连接。内撑杆59的顶面是与挡块51接触，以对挡块51施加向上的作用力，从而可以推动第二支撑柱4向上移动，以实现高度的调节。

作为优选的，驱动机构包括设在基座52上且与内撑杆59同轴的中心轴510、套设在中心轴510上的蜗轮54和与蜗轮54啮合的蜗杆55，基座52外设有与蜗杆55连接且用于驱动蜗杆55转动的手柄56。中心轴510为可转动的，中心轴510上沿轴向设有让内撑杆59穿过的中心孔，蜗轮54固定在中心轴510上。内撑杆59的表面设有外螺纹，中心轴510的中心孔的内壁设有与内撑杆59表面设置的外螺纹配合形成螺旋传动的内螺纹。第一支撑柱3内设有与内撑杆59下端连接的滑座58和与滑座58配合的导向机构，滑座58也为圆形的块状构件，滑座58的直径略小于第一支撑柱3的内直径，内撑杆59的下端与滑座58固定连接，从而内撑杆59在下端可以通过滑座58稳定在第一支撑柱3内。蜗杆55的轴线与中心轴510的轴线相垂直，即蜗杆55为水平设置。蜗轮54与蜗杆55相配合形成传动机构，通过旋转基座52外侧的手柄56，手柄56带动蜗杆55转动，蜗杆55驱动蜗轮54转动，蜗轮54带动中心轴510同步转动，中心轴510通过螺旋传动驱动内撑杆59作直线运动，内撑杆59并带动第一支撑柱3内的滑座58同步上下移动，最终可实现第二支撑柱4的高度调节。

上述驱动机构采用蜗轮54和蜗杆55构成的传动机构，由于蜗轮54和蜗杆55相配合具备自锁功能，因此在驱动内撑杆59、滑座58等部件向上移动后，可以防止第二支撑柱4下滑，从而无需再单独设置锁止机构，提高驱动机构的可靠性。另外，将手柄56设置在基座52的外侧，蜗杆55上的支撑轴相应要穿过第一布套1后与手柄56连接，便于操作。

作为优选的，与滑座58配合的导向机构为设置在第一支撑柱3内部的导向杆57，导向杆57为竖直设置的长直杆，上端与基座52固定连接，并与内撑杆59相平行，且导向杆57至少要设置两个，并在内撑杆59外侧沿周向均匀分布，相应在滑座58上设有让导向杆57穿过的通孔，导向杆57可以确保滑座58和内撑杆59作稳定的直线运动，使滑座58始终能够保持与第二支撑柱4内的挡块51为相平行的状态，而且导向杆57在径向上可以对滑座58起到一定的支撑作用。

作为优选的，如图2和图6所示，基座52包括上壳体521、与第一支撑柱3连接的下壳体522以及位于上壳体521、下壳体522之间的套管523，上壳体521、下壳体522与套管523之间的空间为容纳中心轴510、蜗轮54和蜗杆55的空腔体，蜗杆55支撑在套管523上且伸出套管523外与手柄56连接。

基座52包括上壳体521、与第一支撑柱3连接的下壳体522以及位于上壳体521、下壳体522之间的套管523。上壳体521和下壳体522均为圆盘状的构件，套管523为圆环状的构件，套管523的两端分别与上壳体521和下壳体522固定连接，且三者为同轴，并与第一支撑柱3等同轴。上壳体521、下壳体522与套管523之间的空间为容纳中心轴510、蜗轮54和蜗杆55的空腔体，上壳体521和下壳体522并用来支撑中心轴510，相应在上壳体521和下壳体522的中心位置处设有让中心轴510的端部插入的通孔，内撑杆59也通过该通孔穿过基座52。上壳体521和下壳体522并能够对中心轴510在轴向上进行限位，具体是由中心轴510在两端分别设置轴肩与上壳体521和下壳体522配合实现轴向限位。由于中心轴510需要转动，因此在中心轴510的两端与基座52的上壳体521、下壳体522之间可以设置轴承。

如图2所示，蜗杆55为水平设置，基座52上是由套管523对蜗杆55提供支撑，如图6所示，在套管523的侧壁设有用于蜗杆55两端的支撑轴穿过的通孔，从而可以使蜗杆55支撑在套管523上，而且蜗杆55一端伸出套管523外与手柄56连接。

作为优选的，上壳体521、下壳体522和套管523的外直径大小与第一支撑柱3和第二支撑柱4的外直径大小相等。而且基座52作为第一支撑柱3与第二支撑柱4之间的过渡部位，第一布套1并套住基座52，以利于绿萝茎曼的攀附生长，第一布套1上并设有让蜗杆55一端伸出与手柄56连接的孔。

在初始状态时，第二支撑柱4位于最低位置，基座52在第二支撑柱4下方托住第二支撑柱4，第二支撑柱4的底面与上壳体521的顶面接触。为了便于基座52与第一支撑柱3的连接，在下壳体522的底面设有一个用于插入第一支撑柱3内的形状为圆环形的下凸块524，下凸块524与下壳体522同轴。下凸块524与第一支撑柱3之间的连接可以采用过盈配合，使基座52可以紧紧插入第一支撑柱3中固定。另外，下凸块524与第一支撑柱3之间也可以采用螺纹连接的方式进行安装。

如图3所示，在滑座58内设有从外壁面上沿径向朝向内部凹入形成的容纳槽581，容纳槽581在滑座58上沿周向均布有三个，且各容纳槽581中分别设有一个用于与第一支撑柱3内壁面接触的滚珠582和一个用于推动滚珠582的弹簧583。滚珠582为球形体，弹簧583为螺旋弹簧，弹簧583夹在滚珠582与容纳槽581的内壁之间，弹簧583对滚珠582施加作用力，使滚珠582向外移动，确保滚珠582能够始终与第一支撑柱3的内壁面接触。在滑座58内设置与第一支撑柱3内壁面接触的滚珠582，在滑座58移动过程中，滚珠582在第一支撑柱3的内壁面上滚动，避免滑座58的外壁面与第一支撑柱3内壁面接触，从而可以减小摩擦力，确保滑座58和内撑杆59顺畅的移动；同时，三个滚珠582可以保证滑座58和内撑杆59与第一支撑柱3的对中性要求，防止滑座58因移动而导致位置出现偏差，进一步的也保证了内撑杆59与保持机构之间的配合可靠。

在第二支撑柱4被内撑杆59顶起后，第二支撑柱4远离基座52，而在第二支撑柱4与基座52之间的空间由外侧的第一布套1包围，第一布套1在此处得不到支撑，对于较软的布套，在绿萝茎曼的拉扯下有可能会出现变形、向下脱落等情形，而且第二支撑柱4的稳定性也会受到影响，因此，本绿萝培养器具的调节装置5还包括设在基座52上且位于第二支撑柱4内部的保持机构。如图1至图9所示，该保持机构包括保持基体53、设于保持基体53内且可沿径向移动的推杆511和与推杆511连接且用于与第一布套1接触的保持块512，保持块512呈弧形的瓦块状结构。保持基体53为圆柱形的构件，具有一定的长度，保持基体53的中心设有让内撑杆59穿过的通孔，推杆511的一端插入该通孔中，另一端沿保持基体53的径向伸出于保持基体53外与保持块512连接，相应在保持基体53内设有从内壁面开始沿径向朝向外壁面延伸的滑槽531，推杆511位于该滑槽531中，且推杆511在外力下能够沿着滑槽531作直线移动，内撑杆59上设有与推杆511端部接触且用于推动推杆511移动的锥形驱动面，在内撑杆59向上移动并使第二支撑柱4越过保持块512后，当锥形驱动面与推杆511端面接触时，会推动推杆511沿着滑槽531中朝向保持基体53的外侧移动，从而推动保持块512朝向第一布套1处移动并与其接触。

作为优选的，滑槽531沿保持基体53的轴向在保持基体53内设有多层，且在各层沿保持基体53的周向均布有多个，各个滑槽531中设置一个推杆511。在保持基体53的同一层，沿周向设置多个推杆511，各推杆511连接一个弧形的保持块512，如图9所示，在同一层的所有保持块512朝向第一布套1处移动后，会形成一个可以与第一布套1的内表面接触的圆柱面，使第一布套1被撑开，使第一布套1得到支撑和限位，避免其出现变形或向下脱落等情形。

保持基体53上设置多层滑槽531、推杆511和保持块512，具体层数根据第二支撑柱4所需要达到的最高位置进行设置，优选的，相邻两层之间的距离相等，即滑槽531、推杆511和保持块512沿保持基体53的轴向为等距分布。在第二支撑柱4向上移动过程中，保持基体53上的保持块512，随着内撑杆59的移动，沿着从下到上的方向，会依次被撑开，形成圆柱面，最终与第一布套1接触。

在本实施例中，如图8和图9所示，保持基体53在各层均布有四个滑槽531、推杆511和保持块512。

保持基体53具有一定的长度，其外直径小于第二支撑柱4的内直径，第二支撑柱4套在保持基体53上，因此保持基体53也可以对第二支撑柱4在径向上起到一定的支撑作用，避免第二支撑柱4出现偏斜等情况，提高生长架的稳定性。保持基体53的长度根据第二支撑柱4所需要达到的最高位置进行设置，挡块51的底面与基座52的上壳体521的顶面之间的距离为保持基体53的最大长度值，所以保持基体53的长度也可以根据挡块51的高度位置确定。相反，第二支撑柱4向上移动的距离也可以根据保持基体53的长度进行限定，优选的，当保持基体53完全从第二支撑柱4内露出后，第二支撑柱4即不再上升，因为第二支撑柱4如果继续上升，套在第二支撑柱4上的第一布套1或第二布套不能获得保持机构的支撑，会影响绿萝茎曼的生长，而且保持基体53不再对第二支撑柱4提供支撑，也会影响生长架的稳定性。

保持机构的保持基体53可以采用与基座52的上壳体521为固定连接的方式安装在基座52上，从而与基座52连接成一体，也可以直接放置在上壳体521的顶面上，由基座52进行支撑，采用该方式时，如图7所示，为了防止保持基体53发生移动，在上壳体521上设有竖直的定位杆513，定位杆513为长直杆，定位杆513与内撑杆59平行，定位杆513向上穿过保持基体53，相应在保持基体53上设有让定位杆513穿过的通孔。优选的，定位杆513在上壳体521上沿周向均布有多个，定位杆513一方面对保持基体53起到定位作用，防止其在水平方式产生移动，确保其与第二支撑柱4、内撑杆59等的同轴度，另一方面对保持基体53起到支撑作用，间接地也可以提高生长架的稳定性。

为了能够在轴向对保持基体53进行限位，避免保持基体53随同第二支撑柱4一起上升，可以在各定位杆513的顶端设置与保持基体53的顶面接触的限位块，限位块可以阻止保持基体53在轴向上发生移动。

在保持基体53的外壁面上对应各层保持块512的位置处还可以设置一圈沟槽，沟槽与保持基体53同轴，沟槽深度至少要大于保持块512的厚度，以确保能够容纳各层的保持块512，避免保持块512外露而与第二支撑块发生干涉。

内撑杆59的结构如图2和图4所示，其沿轴向依次分为光杆部591、驱动部592和螺纹部593。光杆部591为表面光滑、截面为圆形的长直杆，螺纹部593的外表面设有与中心轴510的内壁面内螺纹配合的外螺纹，与中心轴510形成螺旋传动，螺纹部593的下端与滑座58固定连接。驱动部592是用于与保持基体53内的推杆511相配合，用于推动推杆511移动，该驱动部592为圆台形的结构，其小径端与光杆部591连接，大径端与螺纹部593连接，表面为锥形驱动面，相应的，推杆511与驱动部592配合的端面为朝向保持基体53的轴线外侧下方倾斜的斜面，优选的，相对称的两个推杆511的端部斜面之间的夹角大小与锥形驱动面的锥角大小相等，驱动部592与推杆511形成斜楔驱动，在轴向上移动的驱动部592可以推动推杆511沿径向作直线移动。

内撑杆59的光杆部591的直径与驱动部592的小径端的直径大小相等，驱动部592的大径端的直径与螺纹部593的外直径大小大致相等，螺纹部593的直径小于保持基体53的中心孔的直径。在驱动部592将各层的保持块512撑开后，随着内撑杆59的继续上升，螺纹部593会与各层的推杆511接触，从而可以防止各层的推杆511和保持块512回退，使各层的保持块512保持撑开状态。

另外，内撑杆59在推动第二支撑柱4上升过程中，只有在第二支撑柱4依次将各层的保持块512露出后，内撑杆59的驱动部592才可以与相应层的推杆511接触，使相应层的保持块512撑开，避免保持块512与第二支撑柱4发生干涉而影响第二支撑柱4上升。

在初始状态时，内撑杆59的螺纹部593的长度使滑座58位于第一支撑柱3的底部，而且导向杆57也要伸入第一支撑柱3的底部与滑座58配合，螺纹部593的长度越长，相应第二支撑柱4的调节距离也越大，而且生长架的稳定性也越好。

为了进一步提高第二支撑柱4的稳定性，在挡块51的底部中心处还可以设置一个让内撑杆59的光杆部591的顶端插入的凹孔，凹孔具有一定的深度，而且可以将光杆段的顶端设置成与该凹孔为过盈配合，使光杆段可以紧紧插入凹孔中，从而也可以提高第二支撑柱4的稳定性。

由于第二支撑柱4为可移动的，为了避免第一布套1随同第二支撑柱4一起移动，因此一方面可以通过减小第二支撑柱4表面的摩擦力，将其外壁面做得比较光滑，另一方面也可以设置固定结构将第一布套1固定在第一支撑柱3上，如可以采用胶水粘连的方式将第一布套1粘在第一支撑柱3上使其固定，或者采用卡箍在第一布套1的下端将第一布套1紧固在第一支撑柱3上；另外，对于在第二支撑柱4上套设的第二布套或者新增的其余布套，同样也需要固定，在相邻的两个布套之间，可以通过胶水粘连的方式连接，或者其它方式实现连接，最终可以使套在支撑柱外的布套形成一个整体。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿萝培养器具的生长架，包括竖直设置的第一支撑柱和套设在第一支撑柱上的第一布套，其特征在于：还包括竖直设置且位于所述第一支撑柱上方的第二支撑柱和用于调节第二支撑柱高度的调节装置，所述第一布套并套住第二支撑柱。

2.根据权利要求1所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：所述第二支撑柱与所述第一支撑柱同轴。

3.根据权利要求1或2所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：所述第二支撑柱向上伸出于所述第一布套的部位套设有第二布套。

4.根据权利要求3所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于的生长架：所述调节装置包括设在所述第一支撑柱上端的基座和穿设在基座上且用于向上顶起所述第二支撑柱的内撑杆，基座设有用于驱动内撑杆移动的驱动机构。

5.根据权利要求4所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：所述内撑杆与所述第一支撑柱和第二支撑柱同轴，内撑杆的上端插入第二支撑柱内，下端插入第一支撑柱内。

6.根据权利要求5所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：所述驱动机构包括设在所述基座上且与所述内撑杆同轴的中心轴、套设在中心轴上的蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，基座外设有与蜗杆连接且用于驱动蜗杆转动的手柄，中心轴内设有让内撑杆穿过的中心孔，且中心孔的内壁设有与内撑杆表面设置的外螺纹配合形成螺旋传动的内螺纹，所述第一支撑柱内设有与内撑杆下端连接的滑座和与滑座配合的导向机构。

7.根据权利要求6所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：所述基座包括上壳体、与所述第一支撑柱连接的下壳体以及位于上壳体、下壳体之间的套管，上壳体、下壳体与套管之间的空间为容纳所述中心轴、蜗轮和蜗杆的空腔体，蜗杆支撑在套管上且伸出套管外与所述手柄连接。

8.根据权利要求7所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：所述滑座设有从外壁面上沿径向朝向内部凹入形成的容纳槽，容纳槽沿周向至少均布有三个，且各容纳槽中设有用于与所述第一支撑柱内壁面接触的滚珠和用于推动滚珠的弹簧。

9.根据权利要求8所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：还包括设在所述基座上且位于所述第二支撑柱内部的保持机构，保持机构包括保持基体、设于保持基体内且可沿径向移动的推杆和与推杆连接且用于与所述第一布套接触的保持块，保持基体设有让所述内撑杆穿过的孔，推杆的一端插入该孔中，另一端伸出于保持基体外与保持块连接，内撑杆设有与推杆端部接触且用于推动推杆移动的锥形驱动面。

10.根据权利要求9所述的绿萝培养器具的生长架，其特征在于：所述保持基体为圆柱形，所述推杆沿轴向在保持基体内设有多层，且各层的推杆沿周向均布有多个。