CN104122474A - 一种智能分布式馈线自动化逻辑测试系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种智能分布式馈线自动化逻辑测试系统，通过模拟被测回路正常工作或故障状态，由故障模拟器产生电压信号和/或电流信号，由开关模拟器产生相应的开关量信号，经由通信接口发送至被测回路中的配电终端作为测试信号，使所述配电终端将其根据测试信号形成的开关状态信息，经由通信接口反馈至所述测试系统，通过判断所述开关状态信息是否符合被测回路正常工作或故障状态时的处理逻辑，实现对配电终端有序、准确、高效的智能分布式馈线自动化逻辑测试。

Description

一种智能分布式馈线自动化逻辑测试系统

技术领域

本发明涉及配电自动化领域，特别涉及一种智能分布式馈线自动化逻辑测试系统。

背景技术

配电自动化是利用现代电子、计算机、通信及网络技术，将配电网在线数据和离线数据、配电网数据和用户数据、电网结构和地理图形进行信息集成，构成完整的自动化系统，实现配电网及其设备正常运行及事故状态下的监测、保护、控制、用电和配电管理的现代化。配网自动化作为电力系统自动化发展进程中的一个阶段，实施配网自动化的配电网一般是指10kV及以下直接面向最终用户的中低压配电网。

智能分布式馈线自动化配网自动化是就地型馈线自动化方式之一，智能分布式配电终端是智能分布式馈线自动化的重要组成装置，其独立于主站与子站，具有分布式、自治式的优点。

然而，由于馈线自动化(FA)设备在投运之前经过型式试验和逻辑测试，实验室测试采用交换机-网线直连的方式进行通信，与现场实际通信条件不完全一致；另外，实验室测试的温湿环境与现场也不一致；使得设备在投运后，网架、配置发生变化后需重新测试时无法在实验室中进行；因此需要在现场进行逻辑测试，初期采用人工现场测试的方式，利用对讲机进行对时，存在较大误差，另外人工测试耗费人力较多，占用时间太长，可测试故障种类较少。

此外，在自动化设备安装、调试和运行过程中发现，由于设备种类众多、现场情况复杂，现场施工和调试中存在流程不清等问题，且厂家众多，软件各异，缺乏标准化的调试流程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不停电、携带方便的智能分布式逻辑测试系统，对安装于现场的FA环网设备的逻辑进行测试，对工作所需的报文进行分析，形成标准化的工作流程。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种智能分布式馈线自动化逻辑测试系统，其中包含：

故障模拟器，模拟被测回路正常工作或故障状态，来产生相应的电压信号和/或电流信号；

开关模拟器，模拟被测回路正常工作或故障状态，来产生相应的开关量信号；

通信接口，所述测试系统通过通信接口与被测回路中的配电终端连接，向该配电终端发送测试信号，所述测试信号是所述电压信号、电流信号、开关量信号中的任意一种或其任意组合；

所述配电终端将其根据测试信号形成的开关状态信息，经由通信接口反馈至所述测试系统，通过判断所述开关状态信息是否符合被测回路正常工作或故障状态时的处理逻辑，实现对配电终端的测试。

可选地，所述故障模拟器由两个背靠背方式连接的三相PWM电压型变流器分别构成电源侧变换器和模拟故障侧变换器。

可选地，所述电源侧变换器使用三相PWM整流器；

该电源侧变换器包含控制三相PWM整流器直流侧电压的电压外环，以及按照电压外环输出的电流指令进行电流控制的电流内环。

可选地，所述测试系统单独连接配电终端形成闭环测试架构，发送测试信号及接收配电终端反馈的信号；

或者，所述测试系统与后台总控主机连接，获取测试用例来形成相应的测试信号并发送至配电终端，并向所述后台总控主机发送该测试系统自身或配电终端在测试过程中形成的信号用以比对判断。

可选地，所述测试系统或后台总控主机中设置有测试建模平台，其形成用以表现被测回路的线路拓扑的相应模型。

可选地，所述后台总控主机基于被测回路的线路拓扑的模型形成测试用例，产生同步时刻的遥信、遥测输出值，通过网络发送至与该后台总控主机连接的多个测试系统，以使各个测试系统向其各自连接的配电终端发送相应的测试信号，进行联网测试。

可选地，所述后台总控主机基于被测回路的线路拓扑的模型形成测试用例，经由网络或通过USB接口下载至与该后台总控主机连接的多个测试系统中，以使各个测试系统在设定的同步时刻向其各自连接的配电终端发送相应的测试信号，进行非联网测试。

可选地，每个所述测试系统设置有GPS模块，用来进行GPS对时，以确保与其他测试系统的时间相同。

可选地，所述测试系统或后台总控主机中设置有报文分析单元，其具有报文输入区对在测试过程中接收到的报文字符串进行显示，通过解析确认报文输入区内鼠标所指字符相对报文开头的偏移量、显示鼠标所指字符的不同制式及含义、显示所分析报文的总长度。

与现有技术相比，本发明所述智能分布式馈线自动化逻辑测试系统，其优点在于：

本发明所述测试系统，用于配网自动化系统的测试，测试内容主要包括通信规约、故障处理逻辑、主站系统接入场站容量等。通过一次和二次网络建模，模拟实际配电网在正常和故障情况下的运行情况，产生的设备量测信息、SOE等，实现与配网自动化主站的双向通信，从而完成配网自动化功能的测试工作。

本发明设置有测试建模平台，能够构建、存储电网典型配电线路测试模型，可在典型配电线路模型基础上修改以生成不同配电网络模型，并基于配电设备图元的矢量图形绘制系统，可编辑、修改电系接线图，构建被测配电线路的系统拓扑，生成被测配电线路拓扑。

本发明中测试用例可以按设定时间自动同步启动；测试用例数据由测试建模平台自动生成，不需要手工编辑。测试用例中具备各种现场扰动及闭锁条件测试，包括但不限于以下几种：开关拒动、开关慢动、通信故障与恢复、转供容量不足、联络开关变化、检修状态、闭锁状态。

本发明的测试系统支持CDT、IEC101、IEC104规约采集配电终端数据，并提供数据自动比对功能；支持对配电终端进行站内与站间的SOE分辨率测试；系统内置GPS模块，提供GPS时钟对时功能；系统必须有专用的守时电路，在无GPS信号的区域，通过可充电锂电池维持掉电后的精确走时。

本发明采用多台测试系统配合的方式，以GPS作为同步时钟源保持各台装置的时间唯一，以无线网络或工业交换机作为主要的通信方式，以后台总控主机作为各装置的唯一启动源，有序、准确、高效地协同完成智能分布式FA功能测试。现场测试的拓扑可以依据现场实际情况而有所不同。

附图说明

图1是本发明中故障模拟器的拓扑电路实现原理图；

图2是本发明中电源侧变换器GSC的系统控制结构示意图；

图3是本发明中电源侧变换器GSC电流内环解耦控制结构示意图；

图4是本发明中电源侧变换器GSC已解耦的i_d内环结构示意图；

图5是本发明中电源侧变换器GSC电压外环控制结构示意图；

图6是本发明中电压与对应电流仿真波形示意图；

图7是本发明中通信模块接口电路图；

图8是本发明中现场测试网络接线的示意图；

图9是本发明测试系统与配电终端连接图。

具体实施方式

本发明提供一种智能分布式馈线自动化逻辑测试系统(以下简称测试系统)，包含故障模拟器、开关模拟器和通信接口。

其中，所述故障模拟器是由Back to Back(背靠背)电压型PWM变流器结构组成的。拓扑电路实现原理图如图1所示。由于采用两个三相PWM电压型变流器,通过Back to Back连接方式构成故障模拟器的主电路，在正常和各种故障情形下的电源特性，可用来试验、检测接入配电终端的故障处理能力。

以所述故障模拟器的电源侧变换器GSC为例，其中使用PWM整流器，不仅可以使得输入电流正弦化、功率因数为1或者可调，而且可以使得能量双向流动、输出直流电压可调且纹波小，从而抑制谐波和提高功率因数。

电源侧变换器GSC控制系统设计采用双闭环控制方式，即电压外环及电流内环。电压外环的作用主要是控制三相PWM整流器直流侧电压，而电流内环的作用主要是按电压外环输出的电流指令进行电流控制。由交流电机矢量控制原理可知，利用旋转坐标变换，对三相电流的跟踪控制转换为对二相旋转坐标的直流电流的定值控制，由此得到了基于dq旋转坐标的GSC系统控制结构如图2所示。

在图2中，电源侧变换器GSC的系统控制结构，采用由PI调节器组成的双闭环控制结构。其工作原理如下：输出电压V_dc和给定参考电压比较后送入电压PI控制器，电压控制器的输出信号作为网侧电流有功分量的给定值其大小根据整流器的有功输出调节，为达到单位功率因数整流或逆变，无功分量的给定值设定为0，稳态时dq轴的电流给定信号都为直流量，两个给定值与网侧经过dq变换后的反馈值i_d、i_q比较后，送入电流PI调节器，在非线性解耦和dq逆变换后得到三相调制电压，再经过脉宽调制模块后，输出六路SPWM控制信号，从而实现对GSC的双闭环控制。

利用旋转坐标变换，对三相电流的跟踪控制转换为对二相旋转坐标的直流电流的定值控制，由三相VSR开关函数的dq模型式中可以看出由于VSR的d，q轴变量相互耦合，因而不利于控制器的设计。为此，本发明中采用前馈解耦控制。对e_d、e_q进行前馈补偿，电流调节器采用PI调节器时，可得到V_d、V_q的控制方程,电压指令己经实现了完全解耦控制。

本发明的整流器系统中，电流环作为内环，迫使输入电流跟踪指令电流，能够提高系统的动态响应能力。电流内环解耦控制结构如图3所示。可见，两电流环具有对称性，因此下面以有功电流i_d为例进行电流调节器的设计，设计中暂时不考虑e_d、e_q的影响。图4是GSC已解耦的i_d内环结构。T_pwm为PWM整流桥延时常数，取开关周期一半即0.5TS；考虑电流内环需获得较快的电流跟随性时，按上图得出的电流内环开环传递函数为：

当取系统阻尼比＝0.707时，可以得出i_d电流环设计参数。在实际设计中，无功电流控制环的PI调节器和有功电流环(i_d轴)的参数选择相同。当要实现高功率因数整流时，可设置无功电流指令本发明中电压外环控制的目的是为了稳定VSR直流侧电压V_dc，控制结构图如图5所示。

使用Matlab/simulink仿真软件，对本发明中的电源侧变换器GSC进行了双闭环控制仿真分析。由上面对GSC控制系统的设计分析，可得仿真参数如下：交流侧电源相电压US＝220V，电源频率fz＝50Hz,交流侧电感L＝2.5mH,直流侧电容C＝0.003F，主功率开关器件开关频率为3kHz，仿真波形如图6所示。通过仿真波形可以看出，输入三相电流基波与电压基本同相位，系统具有较好的抗扰动性。

本发明中的开关模拟器，通过对模拟开关的设计，支持多种操作电压的可选择性，以适应现场的操作回路电压可能根据一次开关的不同而不同的情况。模拟开关支持开关位置信号的输出，提供辅助接点。模拟开关的动作时间尽可能短，满足现场的实际需求。模拟开关的接线简单易懂，标示清晰，安全性高。

本发明中所述通信接口，选用Realtek公司的RTL8019AS网络接口芯片。RTL8019AS外接一个隔离LPF滤波器，经RJ245接口输出。主处理器采用51单片机系列的AT89c52。存储部分外扩了一片32K的SRAM 62256，作为数据存储区，另外还外扩了一片64K的EPROM 27512，作为程序存储区。系统硬件框图如图7所示。本发明中通信接口有2路10/100M自适应以太网；3路串口；1路USB。

RTL8019AS主要性能：全双工，收发可同时到达10Mpbs速率；内置16K的SRAM，用于对收发的缓冲,降低对主处理器的速度要求；支持8/16位数据总线，8个中断申请线以及16个I/O基地址选择；支持UTP、AUI、BNC自动检测，还支持对10BaseT拓扑结构的自动极性修正；允许4个诊断可编程LED引脚输出；100脚的PQFP封装，缩小了PCB尺寸。

此外，测试系统可外扩模拟数字输入输出部分，使用ADC0809和DAC0832可以满足设计要求。还能外扩串口通讯以保证系统硬件有较强的扩展性，因此它既可以用于处理工业控制信号，也可以用于普通电气设备的远程测控。

本发明所述测试系统，用于配网自动化系统的测试，测试内容主要包括通信规约、故障处理逻辑、主站系统接入场站容量等。通过一次和二次网络建模，模拟实际配电网在正常和故障情况下的运行情况，产生的设备量测信息、SOE等，实现与配网自动化主站的双向通信，从而完成配网自动化功能的测试工作。

本发明所述测试系统，集成故障模拟器、开关模拟器、通信控制器于一体，实现对2个开关数据的全电气量仿真模拟，包括：提供2路现场开关的全电气数据仿真功能，至少对每一个开关至少提供如下数据模拟信号，供配电终端采集：

输出的模拟数据包括八路电压数据(2个开关的Ua\Ub\Uc\U0，输出范围：0～120V)；八路电流数据(2个开关的Ia\Ib\Ic\I0,输出范围：0～10A)；输出的开关量数据包括16个开关量，含两个开关的开关状态、相电流故障指示器、零序电流故障指示器、接地刀状态、远方就地状态、合闸闭锁状态、分闸闭锁状态的干节点遥信等；遥控仿真执行回路包括4组遥控输入节点，可以接受配电终端的控制输出，模拟被测开关动作；开关状态以双遥信输出方式提供2个互斥的干节点信号。

本发明的测试系统可以采集并回显其输出的模拟量与数字量的数据；人机界采用是触摸屏方式，触摸屏大小不小于8寸；单台测试系统可以与配电终端实现闭环自动测试，测试内容包括模拟量精度、故障检测、遥信变位、SOE、SOE分辨率等。

本发明设置有测试建模平台，能够构建、存储电网典型配电线路测试模型，可在典型配电线路模型基础上修改以生成不同配电网络模型，并基于配电设备图元的矢量图形绘制系统，可编辑、修改电系接线图，构建被测配电线路的系统拓扑，生成被测配电线路拓扑。联网测试时，本发明的测试系统自动采集本身的数据，并支持与配电终端数据对照显示；以图形、表格等形式比较显示源端数据与测试系统数据；如果数据差异，有明显的区别标志显示差异性。以单线图+图形界面的方式显示终端采集的数据。

多台测试系统可采用状态序列的方式实现配电线路的馈线自动化功能测试。现场具备联网条件时，多台测试系统可采用网络方式与测试建模平台直接通信，以组网方式实现对线路功能的在线测试，测试过程及结果可以在测试建模平台上全程监视，对多个测试用例进行自动化的全自动测试，并直接输出测试记录；现场不具备联网条件时，测试用例数据可由测试建模平台自动生成以网络或者USB方式下载到测试系统中，实现分布式时间电气量同步配合，可采用网络或者USB方将测试结果式导入到测试建模平台中，生成测试记录。测试过程中测试建模平台可自动收集被测回路数据。收集的数据包含测试用例及其响应策略、终端接收到控制指令及其时间、开关实际动作时间及其结果、被测系统自动化装置上送的状态量变化报告及其时间、上送的SOE记录等。以告警条方式实时同步显示关键与重要数据；自动生成测试记录。

一个具体的示例中，在后台总控主机中配置测试建模平台，来构建一个单环网拓扑结构模拟供电环网的模型，以6台具有电压电流输出、开入开出接口、GPS对时、无线通信、状态序列等功能的测试系统，来模拟该模型中两个变电站及对应的甲断路器、乙断路器，和四个配电站及对应的若干开关K1～K12有关的电压电流及开关量数据。这些测试系统分别置于第一变电站、第一配电站、第二配电站、第三配电站、第四配电站、第二变电站，与其中的各个配电终端相应连接，且要保持各配电终端间的原有通信正常，如图8所示。

本发明的测试步骤，包含：

S1、将每台测试系统进行GPS对时，确保所有测试系统的时间相同，误差不超过10ms；

S2、试验前先将配电终端的电压端子短路、电流端子短路、遥信节点断开，并做好相应的安全措施，再将测试系统与配电终端相连，其遥信、遥测量接入相应的端子，所需接入量如图9所示；

S3、选择其中某一位置的过流故障，根据故障正确动作逻辑，判断在不同时间点的电压电流、遥信等量的变化情况，采用状态序列功能为每一台测试系统设置同步时刻的遥信、遥测输出值，以模拟真实的故障环境；

S4、将各系统打开，输出给各配电终端正确的电压电流，以及初始开关状态，使得整条线路处于正常运行状态；

S5、在后台总控主机查看当前拓扑中各开关的状态，保证其处于正常运行状态，及时调整纠正可能出现的各种错误；查看各测试系统的通信状态和网络延时，保证其均处于通信畅通状态；

S6、在保证每台测试系统都输出正常、通信正常、对时正常的情况下，通过后台总控主机同时启动所有测试系统的状态序列；

S7、通过后台总控主机，查看故障情况下，各开关的动作逻辑以及其正确性，检查各配电终端的运行状况；

S8、使所有测试系统保持最后状态，最终确认智能分布式FA是否已经隔离故障，并将非故障段恢复供电，并完成对FA的功能检测并做好记录；

S9、拆除配电终端与测试系统连线，恢复配电终端电压电流端子接线，合上遥信端子刀片，恢复至试验前状态。

基于本发明的测试系统，可以进行的试验分类，包含：变电站与配电站间短路故障；配电站与配电站间短路故障；配电站内母线短路故障；分支线短路故障；检修状态下短路故障；连续两次故障；对侧变电站与配电站间短路故障。

A、例如在图8中，可以模拟环路电源线路出口(甲断路器与K1之间)发生过流故障，测试系统采集并判断配电终端对相应开关的处理逻辑是否正确，即配电终端的动作逻辑是否为：甲断路器断开，K5闭合。

B、模拟第二、第三配电站开关之间(K2、K3之间)发生过流故障时，判断动作逻辑是否为：甲断路器断开、K2断开、K3断开、K5闭合、甲断路器闭合。

C、模拟线路末端(K4、K5之间)发生过流故障时，判断动作逻辑是否为：甲断路器断开、K4断开、甲断路器闭合。

D、模拟配电站内部母线(K4、K5、K10连接点)发生过流故障时，判断动作逻辑是否为：甲断路器断开、K3断开、K4断开、(K10断开)、K5闭合、甲断路器闭合。

E、模拟非正常方式下(K4、K5之间)发生过流故障时，判断动作逻辑是否为：甲断路器断开、K4断开、K5断开、K7闭合、甲断路器闭合。

所述非正常方式包含：开关拒动(遥控返校出错)、开关误动、与变电站站内控制单元通信中断、配电站间通信中断、处理过程中通信中断、处理过程中收到配电站“事故总信号(MCB故障信号、SF6气体气压异常)”、处理过程中收到电源站内“事故总信号”、预判恢复方案中出现线路过载、电源点开关投运一次重合闸保护，等等。

F、模拟检修状态下(K2、K3之间)发生过流故障时，判断动作逻辑是否为：甲断路器断开、K2断开、K3断开、甲断路器闭合。

G、模拟连续两次(K4、K5之间、K2、K3之间)在不同位置发生过流故障时，判断动作逻辑是否为：甲断路器断开、K4断开、甲断路器闭合、甲断路器断开、K2断开、K3断开、甲断路器闭合。

H、模拟分支线(K10)故障时，判断动作逻辑是否为：甲断路器断开、K10断开、甲断路器闭合；(或采用看门狗，在甲之前跳开)。

I、模拟对端电源(K6、K7之间)故障时，判断动作逻辑是否为：乙断路器断开、K6断开、K7断开、K5闭合、乙断路器闭合。

本发明在智能分布式FA运行过程中，要根据配电终端中所设定的参数来判断是否发生故障。根据变电站保护设定情况，应考虑投入过流检测、短路检测、过流(短路)失压跳闸、一次重合闸、变电站一次重合闸失败后跳闸、过流跳闸等功能，以实现与变电站功能状态的统一。

同时，应根据变电站保护定值情况(包括动作电流和动作时间)，来对确认过流时限、确认短路时限、从过流状态恢复时限、断路器动作时限、无压无流时限、励磁涌流屏蔽时限、过流限值、零序过流限值、零序短路限值、过压限值、失压限值、失流限值等参数进行整定，实现与变电站定值相协调。其中，过流限值、零序过流限值、零序短路限值、确认过流时限、确认短路时限这几个参数最为重要，需根据不同的现场环境进行设置。

本发明针对每种故障类型和故障位置进行检测，除现场参数设置外，可让测试系统记录测试步骤和测试内容，方便今后的相同试验。在试验过程中，如实记录试验过程、试验结果，并出具试验报告，试验报告内还应记录被测设备型号、软件版本号、试验仪器、试验时间、试验人员、试验结论等有关信息。

此外，本发明中还设置报文分析单元，支持CDT、DISA,IEC101和IEC104规约的解析，设有报文输入区显示预分析的报文字符串，鼠标在报文解析区内移动，可以实时显示字符含义，同时在功能区对数值以不同形式显示，功能区主要包含以下几种：

【偏移】：表示鼠标所在字符相对报文开头的偏移量；

【二进制】：以二进制显示鼠标所在位置的值；

【十进制】：以十进制显示鼠标所在位置的值；

【十六进制】：以十六进制显示鼠标所在位置的值；

【ACSII】：以ACS码形式显示鼠标所在位置的值；

【长度】：所分析报文的总长度。

报文分析单元的应用示例，例如，以主站发送报文分析对时命令、遥控预置命令进行解析，对SOE(单点)报文根据IEC104规约进行解析，对鼠标所在位置的字节含义进行明确提示，同时以十进制、十六进制等显示其结果。

综上所述，本发明的测试姿态同时具备被测配电线路建模、FA测试过程控制与记录功能的硬软件平台。可采用多种通信规约注入被测配电网故障特性数据。可与现场测试系统协同，完成由配电自动化主站控制的集中式馈线自动化功能或智能分布式馈线自动化功能的现场测试。

尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种智能分布式馈线自动化逻辑测试系统，其特征在于，包含：

故障模拟器，模拟被测回路正常工作或故障状态，来产生相应的电压信号和/或电流信号；

开关模拟器，模拟被测回路正常工作或故障状态，来产生相应的开关量信号；

通信接口，所述测试系统通过通信接口与被测回路中的配电终端连接，向该配电终端发送测试信号，所述测试信号是所述电压信号、电流信号、开关量信号中的任意一种或其任意组合；

所述配电终端将其根据测试信号形成的开关状态信息，经由通信接口反馈至所述测试系统，通过判断所述开关状态信息是否符合被测回路正常工作或故障状态时的处理逻辑，实现对配电终端的测试。

2.如权利要求1所述的测试系统，其特征在于，

所述故障模拟器由两个背靠背方式连接的三相 PWM 电压型变流器分别构成电源侧变换器和模拟故障侧变换器。

3.如权利要求2所述的测试系统，其特征在于，

所述电源侧变换器使用三相PWM 整流器；

该电源侧变换器包含控制三相PWM整流器直流侧电压的电压外环，以及按照电压外环输出的电流指令进行电流控制的电流内环。

4.如权利要求1所述的测试系统，其特征在于，

所述测试系统单独连接配电终端形成闭环测试架构，发送测试信号及接收配电终端反馈的信号；

或者，所述测试系统与后台总控主机连接，获取测试用例来形成相应的测试信号并发送至配电终端，并向所述后台总控主机发送该测试系统自身或配电终端在测试过程中形成的信号用以比对判断。

5.如权利要求4所述的测试系统，其特征在于，

所述测试系统或后台总控主机中设置有测试建模平台，其形成用以表现被测回路的线路拓扑的相应模型。

6.如权利要求5所述的测试系统，其特征在于，

所述后台总控主机基于被测回路的线路拓扑的模型形成测试用例，产生同步时刻的遥信、遥测输出值，通过网络发送至与该后台总控主机连接的多个测试系统，以使各个测试系统向其各自连接的配电终端发送相应的测试信号，进行联网测试。

7.如权利要求5所述的测试系统，其特征在于，

所述后台总控主机基于被测回路的线路拓扑的模型形成测试用例，经由网络或通过USB接口下载至与该后台总控主机连接的多个测试系统中，以使各个测试系统在设定的同步时刻向其各自连接的配电终端发送相应的测试信号，进行非联网测试。

8.如权利要求6或7所述的测试系统，其特征在于，

每个所述测试系统设置有GPS模块，用来进行GPS对时，以确保与其他测试系统的时间相同。

9.如权利要求4所述的测试系统，其特征在于，

所述测试系统或后台总控主机中设置有报文分析单元，其具有报文输入区对在测试过程中接收到的报文字符串进行显示，通过解析确认报文输入区内鼠标所指字符相对报文开头的偏移量、显示鼠标所指字符的不同制式及含义、显示所分析报文的总长度。