CN104122063A - 一种结冰气候室 - Google Patents

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郑莉
赵鑫
朱继光
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Abstract

本发明涉及一种可用于飞机防冰部件、组件及系统防除冰验证试验的结冰气候室,本结冰气候室由保温隔热层(1)、钢结构风道(2)、喷雾系统(3)、动力系统(4)、制冷及换热系统(5)、压力平衡系统(6)以及模型升降系统(7)组成。本实验室可模拟低温、一定的风速及结冰云雾环境;试验空间大,可进行大尺寸试验件的试验,有效验证试验对象的结冰、除冰及防冰性能。

Description

一种结冰气候室
技术领域
本发明属于防除冰试验技术领域,涉及一种可用于飞机防冰部件、组件及系统防除冰验证试验的结冰气候室。
背景技术
一种可模拟低温、风速及结冰云雾的大型结冰气候室,可应用于飞机防冰部件、组件及系统,进行结冰、除冰及防冰试验,研究其结冰特性,验证其防除冰性能。结冰对于飞机飞行安全的危害极大,开展防除冰技术研究对于保证飞行安全非常必要,该设备专门用于飞机防冰系统研制及防除冰技术的试验研究。
目前可进行动态结冰试验的设备只有冰风洞,但冰风洞通常试验段口径较小,只能进行小尺寸试验件或模型的试验,对于较大的部件、组件及系统的试验完全无法进行;环境试验室及低温箱等可进行低温试验,但无法模拟风速和云雾环境,不能进行动态的结冰试验。该发明可以同时模拟低温、风速及结冰云雾,对于防除冰系统的试验验证和技术研究具有重要作用。
发明内容
本发明的目的是:设计一种可用于飞机防冰部件、组件及系统防除冰验证试验的低温结冰实验设备,对试验件进行结冰、除冰和防冰试验,验证其性能是否满足要求。
本发明的技术方案是:
本气候室采用立式回流的结构形式。一种结冰气候室,本结冰气候室由保温隔热层1、钢结构风道2、喷雾系统3、动力系统4、制冷及换热系统5、压力平衡系统6以及模型升降系统7组成,其中:
保温隔热层1分布在结冰气候室各面,防止对外界的热交换,保证实验室内的低温环境;钢结构风道2类似风洞的洞体,用来实现气流的运行,保证换热效果及流场特性;喷雾系统3用来实现满足试验要求的喷雾,并保证水含量和粒径在试验规定的范围内;动力系统4用来提供动力,满足试验风速要求,保证在喷口处达到10m/s的风速;制冷及换热系统5用于冷却和抵消气候室内容的空气、设备、冷量流失及热负荷,保证试验室内的低温环境,并能进行温度调节;压力平衡系统6用于补压或泄压,保证试验间降温过程试验室补气平衡,试验期间风速调整的压力平衡,以及喷雾过程中试验间的泄压平衡;模型升降系统7用于安装试验件,并调整高度。
保温隔热层1分布在结冰气候室各面,四周壁板和顶板为150~200mm的聚氨酯保温库板,库板的内表面为不锈钢板,库板的外表面为彩钢板;底板为200mm厚以上的挤塑板。
钢结构风道2包括收缩喷管201、回流隔层202、挡板203及拐角导流片204,回流隔层202将结冰气候室分隔为上下两层,拐角导流片204位于结冰气候室四个拐角,收缩喷管201用于对喷雾系统3喷出的雾加速,挡板203位于收缩喷管201和回流隔层202之间。
喷雾系统3包括控制系统及喷雾装置。
动力系统4包括位于结冰气候室上层的电机402、风扇403及整流罩401。
制冷及换热系统5包括位于结冰气候室上层的动力系统4前端的换热器501及加热器502。
喷雾系统3通过向喷嘴提供水和压缩空气,在气候室内形成均匀雾化水,并可调节液态水含量和云雾粒子直径。
动力系统4采用变频调速,速度可以稳定控制。
风扇403叶片采用碳纤维材料,耐低温及潮湿环境。
制冷及换热系统5由三套换热器501和三套加热器502组成,换热器501用于降温,加热器502用于加温,既可以实现精确控温,又可用于实验后除霜和升温。
压力平衡系统6包括四个自动及一个手动控制的压力平衡窗,用于结冰气候室内的压力调节。
模型升降系统7,用于安装试验件,并调整高度,保证试验件位于云雾的中心区。
本发明的优点是:
本气候室尺寸大,能进行飞机部件、组件及系统的试验;温度可以精确控制,满足不同试验对象的要求;能模拟一定的风速,使结冰环境更加真实;可以模拟空中的云雾环境,并且液态水含量和云雾粒子可以控制,更好地满足试验要求;配备模型升降机构,适合不同高度的试验件,保证试验件能够置于中心区位置。
附图说明
图1是结冰气候室结构示意图。图中:1.保温隔热层;2.钢结构风道:201收缩喷管;202回流隔层;203挡板;204拐角导流片;3.喷雾系统;4.动力系统:401整流罩;402电机;403风扇;5.制冷及换热系统:501换热器;502加热器;6.压力平衡系统;7.模型升降系统。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细说明。
本气候室内流道采用单回流立式开口低速风洞型式,回流部分放置在试验间的上方。采用矩形回路,立式布置,试验间形式类似风洞的驻室,采用收缩喷管201形成小尺寸喷口,在试验间构建一定宽度和距离的人工云;喷口四周封闭设计,避免气流窜流,影响流场。
结冰气候室的上层作为回流道,主要用于放置风机、换热器501及加热器502。回流隔层202采用工字钢梁外包不锈钢,层厚800mm左右,形成上下回流结构的同时,还可以承受风机及换热器501等的重量。气候室内壁均贴有150mm厚的聚氨酯保温库板,保温板内壁面为不锈钢板。地面保温板采用特殊的耐压加强结构。
喷雾系统3、喷管等置于结冰气候室下层,有效试验空间尺寸为:17,000L×12,000W×7,000H(mm),是整个气候室的主体,所有环境模拟的参数都在此空间内实现。
为降低拐角流动损失,提高流动均匀性,气候室四个拐角配置圆弧导流片。回流隔层202两端通风处采用圆角处理。
喷管出口尺寸8000W×1500H mm,采用收缩型面,喷管上下壁面收缩,左右壁面平行,收缩比2.5,长1.8米,以保证喷出的云雾尽可能均匀。喷管周围应用钢板隔断,以免气流回流。
动力系统4选用3台专门设计的轴流风机,每台风量均大于115,200m3/h,总压升600Pa;采用三台变频电机402分别控制,每台55kW。轴流风机按流量、压升要求进行非标设计制造,同时考虑低温、结冰、防锈等使用环境问题。
采用3台换热器501。换热器501为椭圆铜管铝翅片式,直冷,翅片排布变片距,为前疏后密。同时配置3组加热器502,功率约共100kW,采用螺旋翅片式,安装在换热器501出口位置。加热器502为电加热,主要作用是控制温度、除霜及试验后升温。
在试验室不同部位配置气压平衡阀,形成压力平衡系统,当试验室内外压力差大于0.005atm时,气压平衡阀自动工作,保证室内压力稳定在1atm左右。
喷雾系统3采用204只喷嘴,喷雾杆12根,喷杆长度4000mm,间距240mm,每根喷杆上喷嘴数17只。整套系统采用保温防冻措施。对于所有管路,采用电加热保温层。喷雾杆配合特殊保温夹套。控制单元可以实现12根喷雾杆中不同喷雾杆的启动。

Claims (6)

1.一种结冰气候室,其特征是,本结冰气候室由保温隔热层(1)、钢结构风道(2)、喷雾系统(3)、动力系统(4)、制冷及换热系统(5)、压力平衡系统(6)以及模型升降系统(7)组成,其中:
保温隔热层(1)分布在结冰气候室各面,钢结构风道(2)用来实现气流的运行及保证流场,喷雾系统(3)用来实现满足试验要求的喷雾,动力系统(4)用来提供动力,满足试验风速要求,制冷及换热系统(5)用来保证试验室内的低温环境,并能进行温度调节;压力平衡系统(6)用于补压或泄压;模型升降系统(7)用于安装试验件,并调整高度;
保温隔热层(1)分布在结冰气候室各面,四周壁板和顶板为150~200mm的聚氨酯保温库板,库板的内表面为不锈钢板,库板的外表面为彩钢板;底板为200mm厚以上的挤塑板;
钢结构风道(2)包括收缩喷管(201)、回流隔层(202)、挡板(203)及拐角导流片(204),回流隔层(202)将结冰气候室分隔为上下两层,拐角导流片(204)位于结冰气候室四个拐角,收缩喷管(201)用于对喷雾系统(3)喷出的雾加速,挡板(203)位于收缩喷管(201)和回流隔层(202)之间;
喷雾系统(3)包括控制系统及喷雾系统(3);
动力系统(4)包括位于结冰气候室上层的电机(402)、风扇(403)及整流罩(401);
制冷及换热系统(5)包括位于结冰气候室上层的动力系统(4)前端的换热器(501)及加热器(502)。
2.如权利要求1所述的一种结冰气候室,其特征是:所述的喷雾系统(3)通过向喷嘴提供水和压缩空气,在气候室内形成均匀雾化水,并可调节液态水含量和云雾粒子直径。
3.如权利要求1所述的一种结冰气候室,其特征是:所述的风扇(403)叶片采用碳纤维材料。
4.如权利要求1所述的一种结冰气候室,其特征是:所述的动力系统(4)采用变频调速。
5.如权利要求1所述的一种结冰气候室,其特征是:所述的制冷及换热系统(5)由三套换热器(501)和三套加热器(502)组成,换热器(501)用于降温,加热器(502)用于加温。
6.如权利要求1所述的一种结冰气候室,其特征是:所述的压力平衡系统(6)包括四个自动及一个手动控制的压力平衡窗。
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