CN104121171A - 差压式隔膜加药装置 - Google Patents

Abstract

差压式隔膜加药装置，是一种利用液体压差作为动力来源来进行药剂投加的机械装置，由减压装置、活塞缸、隔膜泵、压力弹簧等组成，活塞杆一端伸入在缸套内连接活塞，另一端伸入泵壳内连接橡胶隔膜，压力弹簧穿套在活塞杆上并置于缸套与泵壳之间，减压装置通过连接管与缸套两端连接相通，缸套壁两端分别设有排空阀，缸套内壁上设有控制活塞行程的左、右挡块，缸套接近隔膜泵的一端和中部设有连通管连通，所述泵壳一端设有进液单向阀和出液单向阀，出液单向阀连接减压装置的出液管，进液单向阀连接加药罐。本发明结构简单合理，生产制造容易，使用效果好。通过管压形成往复运动，无需电力设备。

Description

差压式隔膜加药装置

技术领域     

本发明是一种利用液体压差作为动力来源来推动隔膜运动进行药剂投加的机械装置，特别是利用水压差作为动力来源来推动隔膜运动进行药剂投加的机械装置。

背景技术

近年来，在园艺、畜牧及工业等各行各业，由于投加药剂的需要，大量使用计量隔膜泵进行投加，计量隔膜泵都是采用电力驱动的方式，但在许多地区，特别是一些偏远缺电的地方，采用电动泵投加还需添加电力设备，增加了成本。因此需要一种利用现有设施提供动力的解决方法，特别是随着节水型灌溉技术的大量使用，在许多偏远地区都具有可靠的输水管路，因此需要一种利用管道压力作为动力来源的结构简单的加药装置。 

发明内容

本发明的目的就是为满足市场的需要，提供一种利用管道流体压力作为动力来源的差压式隔膜加药装置。 

本发明的目的是这样实现的，差压式隔膜加药装置，其特征是，设有减压装置、活塞缸、隔膜泵、压力弹簧，所述活塞缸由缸套、活塞、活塞杆组成，活塞杆一端伸入在缸套内连接活塞，所述隔膜泵由泵壳和设置在泵壳内的橡胶隔膜构成，活塞杆的另一端伸入泵壳内连接橡胶隔膜，压力弹簧穿套在活塞杆上并置于缸套与泵壳之间，所述减压装置两端设有进液管和出液管，进液管和出液管分别通过连接管与缸套两端连接相通，缸套壁两端分别设有排空阀，缸套内壁上设有控制活塞行程的左、右挡块，缸套接近隔膜泵的一端和中部设有连通管连通，所述泵壳一端设有进液单向阀和出液单向阀，出液单向阀连接减压装置的出液管，进液单向阀连接加药罐。 

所述减压装置的出液管与连接管的连接点接近减压装置，减压装置的出液管与出液单向阀的连接点远离减压装置。 

所述进液管和出液管通过连接管与缸套两端连接的连接点置于活塞行程范围以外。 

所述排空阀的设置点在活塞行程范围以外。 

所述连通管与缸套中部的连接点置于活塞行程范围的中部，连通管与缸套一端的连接点置于活塞行程范围外，连通管与缸套的两个连接点之间的距离大于活塞的轴向厚度。 

本发明结构简单合理，生产制造容易，使用效果好。适用园艺行业中花卉/果蔬等施肥、病虫害药剂施用；畜牧行业中鸡/鸭/牛/猪等畜禽的加药喂食；同时也可用于工业中各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒液的抽吸输送等。 

使用时，将差压式隔膜加药装置的减压装置通过进液管和出液管接入压力管路，打开闸阀，活塞两侧的活塞缸内形成压力差，用以推动活塞向右运动，活塞通过带压力弹簧活塞杆推动橡胶隔膜向右运动，形成隔膜腔内挤压运动，活塞向右运动到一定距离后，连通管连通了活塞两边水流，平衡了两边水压，压差消失，活塞在压力弹簧作用下向左运动，同时活塞杆带动橡胶隔膜向左运动，形成隔膜泵的隔膜腔内扩张运动，向左运动一定距离后，活塞堵住了连通管，压差重新形成，以此造成活塞往复运动，活塞往复运动形成了隔膜腔收缩和扩张，由于采用了单向阀，隔膜腔收缩和扩张可以将药剂从加药罐中抽吸并挤压到输水管路中，药剂经与原水混合后进行投加。 

该装置特点是通过管压形成往复运动，无需电力设备。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图中：1减压装置、2闸阀、 3活塞、4左挡块、5右挡块、 6排空阀、7连通管、8压力弹簧 、9橡胶隔膜、10进液单向阀、11出液单向阀、12活塞缸、13隔膜泵、14加药罐。 

具体实施方式

下面结合实例对本发明作进一步的解释。 

差压式隔膜加药装置，由减压装置1、活塞缸12、隔膜泵13、压力弹簧8等组成。活塞缸由缸套、活塞、活塞杆组成，活塞杆一端伸入在缸套内连接活塞。隔膜泵由泵壳和设置在泵壳内的橡胶隔膜9构成，活塞杆的另一端伸入泵壳内连接橡胶隔膜。压力弹簧穿套在活塞杆上并置于缸套与泵壳之间。减压装置两端设有进液管和出液管，进液管和出液管分别通过连接管与缸套两端连接相通，连接管路上设置闸阀2。缸套壁两端分别设排空阀6，缸套内壁上设控制活塞行程的左挡块4、右挡块5。缸套接近隔膜泵的一端和中部设有连通管连通7，连通管与缸套中部的连接点置于活塞行程范围的中部，连通管与缸套一端的连接点置于活塞行程范围外，连通管与缸套的两个连接点之间的距离大于活塞的轴向厚度。泵壳一端设有进液单向阀和出液单向阀，出液单向阀连接减压装置的出液管，进液单向阀连接药液容器，减压装置的出液管与连接管的连接点接近减压装置，减压装置的出液管与出液单向阀的连接点远离减压装置。进液管和出液管通过连接管与缸套两端连接的连接点以及排空阀的设置点置于活塞行程范围以外。 

差压式隔膜加药装置，主要由两部分组成：左边部分通过管压提供动力来源，主要是利用减压装置1在活塞两边产生不同水压，推动活塞3向右运动，通过左右两个挡块4、5限制活塞行程，当活塞3运动到右边时，连通管7连通，平衡了活塞3左右两边水压，压差消失，活塞在压力弹簧8作用下向左运动，到达一定行程后活塞堵住了连通管7，两侧又重新形成水压差，活塞3重新往右运动，继而作反复运动。右边部分通过隔膜腔收缩和扩张完成药剂投加，左右两部分通过带压力弹簧的活塞杆连接。由于隔膜9 扩张，通过单向阀10吸进药液，隔膜9 收缩，通过单向阀11挤出药液，完成了药剂投加过程。闸阀2起到将加药装置和主管连接和切换作用，运行时均打开，排空阀6在装置停用时放空里面水，运行时均关闭。 

Claims (5)

1.差压式隔膜加药装置，其特征是，设有减压装置、活塞缸、隔膜泵、压力弹簧，所述活塞缸由缸套、活塞、活塞杆组成，活塞杆一端伸入在缸套内连接活塞，所述隔膜泵由泵壳和设置在泵壳内的橡胶隔膜构成，活塞杆的另一端伸入泵壳内连接橡胶隔膜，压力弹簧穿套在活塞杆上并置于缸套与泵壳之间，所述减压装置两端设有进液管和出液管，进液管和出液管分别通过连接管与缸套两端连接相通，缸套壁两端分别设有排空阀，缸套内壁上设有控制活塞行程的左、右挡块，缸套接近隔膜泵的一端和中部设有连通管连通，所述泵壳一端设有进液单向阀和出液单向阀，出液单向阀连接减压装置的出液管，进液单向阀连接加药罐。

2.根据权利要求1所述的差压式隔膜加药装置，其特征是，所述减压装置的出液管与连接管的连接点接近减压装置，减压装置的出液管与出液单向阀的连接点远离减压装置。

3.根据权利要求1所述的差压式隔膜加药装置，其特征是，所述进液管和出液管通过连接管与缸套两端连接的连接点置于活塞行程范围以外。

4.根据权利要求1所述的差压式隔膜加药装置，其特征是，所述排空阀的设置点在活塞行程范围以外。

5.根据权利要求1所述的差压式隔膜加药装置，其特征是，所述连通管与缸套中部的连接点置于活塞行程范围的中部，连通管与缸套一端的连接点置于活塞行程范围外，连通管与缸套的两个连接点之间的距离大于活塞的轴向厚度。