CN1041189C - 用于载运一组瓶子的搬运器 - Google Patents

Abstract

一为载运一组瓶子(2)的搬运器(10，10′)，瓶子有向上收敛锥形颈部(3)和带外螺纹可连接一螺盖(8)的上端(7)，或在瓶子上部环口固定一瓶帽。搬运器由一大体上平的波面纸板构成，它包括5个纵向区，即一中间区(11，11′)它的两纵边与两中介区(12，12′和13，13′)连接，中介区又各自与两外部区(14，14′和15，15′)连接，各区相互通过凹槽(16，17，18，19)隔开，这些区上有孔(20，20′；21，21′；22，22′)，当纸片折拢时这些孔相互对齐以使瓶颈(3)和盖(8)穿过。中间区设折合片(27，27′，27″)，中介区设有支撑折合片(24，24′和24″)。

Description

用于载运一组瓶子的搬运器

本发明是关于一种为载运一组瓶子设计的搬运器，瓶子有向上收敛锥形颈部和装有一瓶盖的上端部，所述端部带有外螺纹用来拧上一螺盖或者在与所述端部瓶子的环口连接固定一瓶帽，在环绕颈部有一凸缘，这种搬运器是由一块平的板片，它至少具有5个纵向区段，即：一个中间区，它沿其两个纵边缘与两个中介区相连接，所述中介区依此各自沿其外纵边缘分别与两个外部区连接，这些区段相互间通过凹槽或类似部隔开，这些区段上还有孔或切口，当纸片折拢成一闭合形状时，这些孔相互覆盖重叠用以让瓶子的瓶颈和瓶盖穿过，所述板片和所述搬运器分别具有可折叠的折合片，折合片的自由边是用来抵靠瓶子的上部区域作为一种止挡。

通过我们的挪威专利166852号已经了解有这样一种搬运器，对于某些场合和某些形式的瓶子这种搬运器的功能也堪称满意。

但是，某些形式的瓶子和瓶盖，特别是某种瓶帽和螺纹瓶盖实际上常常会磨损搬运器，这也是实际存在的情况，尤其是当瓶子相当重和可能会经受长时间和/或频繁的运动的情况下，例如步行或甚至跑动中较长时间的携带所造成的摆动运动。于是承担着整个瓶子重量的相当薄且边缘尖锐的瓶帽会切入或压入包络各自孔的波面纸板材料，这会增大瓶子的摇摆运动，反过来此类运动又使磨损加剧并更快地撕裂板片。一螺纹盖帽的下部圆形边缘可能和楔一样穿入并最终穿过搬运器的上孔。于是一个或若干瓶子可能在不知不觉中脱出堕落而破碎，这当然是无法令人接受的。然而，至少原来的宗旨是不希望采用比波面纸板更稳定的材料，例如用塑料，因为塑料和可能还有金属材料的使用会引起废料问题，故尽可能避免采用。波面纸板对环境的危害则小得多，它可由回收的原料中再生产获得，若最终丢弃在大自然中它的分解也很快或者它可被烧掉而不会造成难以处理的污染问题。另一缺点是，用来构成一搬运器的片料基本上设计成可用来装纳一种类型的瓶子和一个尺寸的瓶子。而且以手动或半自动或全自动方式把已知的搬运器装设在瓶子上或相反可能比较困难，至少要花费不少时间，因为至少在一定时期内功能确实可靠和安全的控制装置还无法实现。最后，可能需要使波面纸板的尺寸过分加大至某种程度和/或以某种方式进行处理以使其强化并获得满意的搬运载量，对每种具体情况都要确定一安全系数。否则会造成瓶内液体的浪费。

EP-A1-0048506涉及一种上述类型的搬运器，然而在这种已知的搬运器中，若搬运器相对于所装纳的瓶子未能设计成完全消除游隙的结构形式，瓶子与搬运器之间就可能产生相对运动。然而，这种消除游隙的结构形式会带来不利因素。这些不利因素是：要把搬运器压到瓶子上并移动一附加的距离可能会有困难；使折合片达到它们的锁定位置就需要此附加的距离，随后很可能会发生一少量的回移运动。于是对于这样一种搬运器与较小的瓶子之间不可能有稳定的连接。而对较大的瓶子则根本无法使用。当作相对移动时，折合片可容易地移位，于是锁紧效果消失，瓶子就会不知不觉与搬运器脱开连接，掉落并打破。另一种危险是当相对运动时，特别是折合片可能会损坏，这样就会危及整个搬运器的功能，尤其是难于或不可能把搬运器分别用于各种场合。最后，一个实质性的缺点是所知的搬运器是在粘结状态下提供的，这样对搬运器的搬运、运输和贮存都会有妨碍并增加了相应的费用。在特殊场合下若没有应用胶结的特殊重要原因时，各种方式的胶结都不宜采用，因为采用胶结除其他的一些不方便外，还必然要使用作用于搬运器的其他类型的机器。

本发明的目的在于研制出一种改进的搬运器，它的设计与制造既简单又经济，它可用来更可靠地插入瓶子，即具有一种改进了的简单又安全的控制方式，这种搬运器能以最大可能无游隙的紧固夹持方式夹持住所载运的物品，它主要是通过它的优良抗磨损和抗撕裂性能显示出其优越性，实质上保证了物品的安全搬运。本发明的另一个目的在于能允许有较大的公差和其他测量和设计偏差，其值比现有搬运器的大得多，对于一种或一些以其它方式设计的并且尺寸不同的搬运器的大得多，对于一种或一些以其它方式设计的并且尺寸不同的搬运器来说可以补偿上述公差(偏差)。此外，基本的解决思路是搬运器可实现多用途，可能用新材料或组合材料。搬运器作用于瓶子或相反作用时，特别是就控制来说将会简单、快捷而可靠，而且它不仅有利于用人工而且适于用半自动或全自动操作而不会有停工的危险也不会有安装不良的现象。

这些按本发明的目的可通过以下措施而获得。

为载运一组瓶子的搬运器，瓶子有向上收敛锥形颈部和装有一瓶盖的上端部，所述端部带有外螺纹用来拧上一螺盖或者在与所述端部瓶子的环口连接固定一瓶帽，这种搬运器是由一块平的板片所构成，它至少具有5个纵向区段，即：一个中间区，它沿其两个纵边缘与两个中介区相连接，所述中介区依此各自沿其外纵边缘分别与两个外部区连接，这些区段相互间通过凹槽或类似部隔开，这些区段上还有孔或切口，当纸片折拢成一闭合形状时，这些孔相互覆盖重叠用以让瓶子的瓶颈和瓶盖穿过，所述板片和所述搬运器分别具有可折叠的折合片，折合片的自由边是用来抵靠瓶子的上部区域作为一种止挡；其特征在于：为阻碍或限制瓶子与搬运器间的相对运动和为协调和引导搬运器和瓶子的相互运动，所述折合片设计用来抵靠住位于上部环绕瓶颈的一凸缘的下侧，两外部区要设计被闭锁在凸缘的上侧与瓶盖的下边缘之间，为此目的，最上部的外部区上的开孔的直径比瓶盖的直径稍小，由于板片使用具有一定弹性的材料或以另一种方法使用有收缩作用的材料，和/或利用折合片各自的导向效果和止挡、锁紧效果上述锁紧效果即可实现；通过设计对折合片有影响的支撑折合片可获得折合片并使之强度增强，这些支撑折合片相对于折合片和相应的各区折叠约90°角。

本发明的附加的特点和优点将参照附图在以下叙述中作详尽的阐述，这些附图部分以简图形式示出一些最佳但非限定性的本发明实施例。在图中：

图1是一张已完成切口或切槽和/或打好孔的平板片的俯视图，它被设计用来构成按本发明的一搬运器。图中包括有三种主要变化的详细设计；

图2是一张修改后的已完成切口或切槽和/或打好孔的平片的俯视图，它用来构成按本发明的一搬运器，图中包括有两种按本发明的附加变化的详细设计；和

图3是一按图1和图2的设计折叠后构成一按本发明搬运器的已折叠好的平片的局部侧视图，其上已装有一组瓶子。

在图1中示出了一板片1，它用来设计制造成一搬运器。此板片最好由一硬的平波面纸板构成。然而，特别是在搬运器需重复使用情况下(此重复使用功能在任一材料制成的搬运器情况下均可能需要)，也可采用一种塑性材料和/或一种金属材料以及各种组合材料如层叠板。

板呈矩形，比如说：在与所装纳的一系列物体排列方向相同的方向上板是长方形的。在图1中，装纳了三个物体，此物体最好是称为“大酒瓶”的瓶2，此类瓶通常用于比如说软饮料领域。此类瓶具有一向上收敛的锥形的瓶颈3，在某些情况下瓶颈3在其顶端由一环口形凸缘4所环绕，该凸缘4具有一下侧5和上侧6，由凸缘4的上侧瓶颈以一呈小直径的圆柱形7向上延伸，上端部7上带有外螺纹(未示出)，盖8旋紧在外螺纹上，此盖8具有一个面向所述凸缘的下缘9。也可采用下述结构来代替螺纹部和上端部7，即：采用一个凸缘和一个不带螺纹的固定于凸缘上的盖，此结构的特点在此领域是众所周知的。

板片1可分成5个纵向矩形区；一中间区，最好是一较宽区11，它与两个最好是宽度略小的区12，13相连；区13的厚度与片厚相同，其宽度比区12大，这是因为如图3所示区15应折叠在区14顶部之上。中间区11的宽度确定出搬运器10的宽度，它是按下文中的说明来制造(见图3)，而连接区12和13的宽度大体上确定了本装置的高度。最后，板片在其横向还包括外部区14和15。14和15所具有的宽度大体上与中央区的宽度相同。所有这些区的组合状态应满足：使所制成的搬运器即图3中所示搬运器具有一矩形横截面。

其它截面形状，比方说梯形，其宽基面位于最上方或最下方，这类截面是易于制作的。

如果比方说板片本身大致具有纵向结构，比如板片由波面纸板做成，那么上述区段可利用比如说槽和/或穿孔和/或其它形式的冲压或仅利用折叠压痕来相互隔开，这些方法可能就足够有效了。然而，对此方面进行观察是有趣的，此时，比如说使用的波面纸板结构其波形最好沿垂直于板片纵向方向延伸。在下文中将对此问题的原因进行说明。在图1中，凹槽或类似结构分别由16，17，18，19表示。在一最佳实施例中，这些标号与板片后侧或内侧33上的槽的组合有关，并且通过利用这些槽可获得冲压切口(或冲缝)，该类切口沿板片的纵向延伸并贯穿此板片，该切口的长度等于或略大于中间未穿孔区域的长度。在一实施例中，冲压切口长度为14mm，而相邻未穿孔区域长度为12mm。利用此方法，一方面易于使板片折叠，另一方面易于保证相邻区之间不会产生明显的弯曲应力，这样这些区段会保持直而平的形状。同样，当区段以90°角折叠成所需用形状时由于区段是从外侧张开的，所以可以获得一种易于扣持住的结构。使冲压切口相互错位(交错布置)，也即是说使两个外侧冲压切口的分布形式与两个内侧冲压切口分布形式不同，这样做是有益的。

两个外部区14和15中的每一个分别设置有比如说三个孔21和20，三个孔呈直线排列并且间距相同，而且均贯穿此板片。孔20和21具有大体相同的尺寸，并且当板片折叠时，按照图3所示，各个孔20和21在前缘精确定位，并且一个在另一个上方。在一最佳实例中，当板片被折叠成最终形状时，下区14上的孔21比上区上的孔20略大。

然而，中间区11与先有技术中的结构不同，在先有技术中中间区11上设置有导致液体流失浪费的孔，而本发明中用切口22代替原先的孔，该切口在两相邻槽或类似结构17和18之间延伸。由切口22的中心处，按镜面对称法，通过利用纵向切口23，由切口22所包围的区域可分成两个等分折合片27，切口23最好穿透板的整个厚度，但在其中央和/或一个或多个其它位置上可能保留一小区域30，在该区域30处两个等分折合片相互联接，此种情况下的等分折合片不允许被推压向外，否则就会对搬运器的贮放，比如说，搬运器折叠时和各阶段的成形造成不利影响，因为折叠时它会引起表面张力，此张力会使折合片向外弯曲。因此，中央区域或类似结构30构成一连接桥，该桥会防止上述情况发生，当瓶顶部被插入时，桥很容易断裂从而允许所述折合片按要求向内折叠。

横向限定出折合片27的切口22可有各种形状，比如说，如图1所示的抛物线形；切口23或一对切口23的两相对端在抛物线顶点处终止，或终止于一梯形或三角形中或终止于如图2中垂直于纵向切口23′的直线22′上。如此获得的折合片27的基底或基线31分别与凹槽17，18重合。特别是在此基线比较短的情况下，建议不要将其穿孔否则会使其强度降低。在比如说根据图1的结构中就是这样。根据图2，基线较大，此时就可穿孔，但在此情况下也可不考虑穿孔。

由于板片仅在内侧33上设置槽，内侧33在图1中是不可见的背侧，而标号32代表外侧，清楚地表示出板片的侧面是重要的，这可利用比如说下区14一端处的一切除角的部分29来完成，而在板片的同一端外区15的相应角28在外侧和/或内侧上可设置一指示面积28。因此，为了操作者操纵比如说设计用来制作和/或堆放和/或折叠该板的机器并为了此机器装置的传感和/或控制机构，截止角29可作为一视觉和物理指示器。可能仅仅对于波面纸板的波形方向或诸如内侧或外侧上的无胶水的区域，位于诸如外侧的区域28可由一视觉指示器(指示面)代替，它可作为一个用来拆解搬运(瓶)器的撕裂指示器。如果此区域是非粘接区，区14的上侧面和区15的下侧面设置一自作用粘接涂层，此涂层不与其它层粘接而仅仅相互粘接。然而，理解下述观点是重要的，即：区14和15的非粘接固定或其它类型的固定方式以及对于一用来制作搬运器的已折叠板片的非永久性或暂时性固定是必要的，但应按照适用性和需要性来选择。

为限定出如图3所示的外形，按上述说明所加工的平片现在已折叠好，此折叠操作是以一简便快速的方法通过下列过程来完成，即：使区12和13相对于槽17和18折叠例如90°，同时使外区以相同的方向折叠，例如相对于区12和13绕槽16和19折叠同样的角度。然而区14先向内折从而允许区15以图3所示的方式作用于区14的外部；折叠操作可借助手工或利用机器来完成。

接着，物体，比如说瓶子与搬运器组合到一起，瓶子的数目与所制成的搬运器上的孔数相同，搬运器利用其折合片27压靠在瓶盖8上，因而桥30断裂，折合片以此方式相互分离并以其基线为轴抵抗着其固有弹力或结构弹力或可能的材料弹力朝着区12和13的内侧面内弯。如图3所示，相对于瓶盖以及位于瓶盖下方的瓶部，每一折合片对构成一向心收敛的导引表面。最终瓶盖越过折合片的自由端，然而先穿过孔21最后穿过孔20，并且其下缘9最终由区15的顶部支撑，并随后通常区15压紧在区14上而锁定，由于瓶盖的直径略大于孔20的直径，这意味着在区15上围绕孔20的区域中会产生一定程度的挠曲或非刚性材料收缩现象。当瓶盖已穿过孔20时，已收缩的材料回复到受此作用之前的位置，也就是说，已收缩材料进入到瓶缘9下方的间隙中，此种情况下，不仅仅区14和区15相互牢牢抵靠住，而且也以一种相当有效的方式将搬运器与瓶相互固定。然而，此种连接方式下的有效性是由折合片27所决定的。当瓶盖和位于瓶盖下方的凸缘4越过由切口23构成的自由边缘时，所述的材料和/或结构弹力能保证：折合片以其基线17，18为轴反向弯曲，在此动作过程中折合片的运动由于瓶颈的止挡而停止，并且由于瓶颈的向上的锥形形状才能允许此类回复运动产生。当折合片抵靠在瓶颈上时，带有自由边缘的折合片位于瓶盖边缘9的下方或者如果设置了凸缘4那么应在凸缘4的下侧5之下，这一点在图3中已清楚地表示出来。因此，在此位置，凸缘4被支撑并且牢固地封装在外区14的下侧和折合片自由端缘之间，并且凸缘4无法进一步外移或后移。在不设置凸缘4的情况下，为了避免瓶与搬运器之间的相对移动，应使中间区较宽从而允许图3中所示位置上的折合片在区14下侧之下延伸或抵靠在该下侧上。

如图3所示，折合片以一种非常有效的方式支撑住瓶与搬运器的连接部，因为此类支撑作用发生在折合片的纵向区域，沿该区域折合片具最高强度或抵抗力，如果考虑到使用诸如波面纸板，其波形的纵向，也即是从折合片基线朝向折合片自由边缘23的方向(图3也清楚地表明这一点)设置成垂直于图1所示板的纵向延伸方向的情况下折合片可具更高的强度，所以在瓶盖和区15，14之间会产生较大的杠杆力或角向力，特别是如果中间区11上的由切口22构成的开口比安放于所述开口中的瓶的横截面略大时上述情况更为明显。然而，此类开口略大一些可能也是希望的，比如说，为了使同一类型和尺寸的搬运器与尺寸和/或形状略有变化的物体2匹配时开口就可略大一些。由于折合片以一有效的方式阻止瓶与搬运器之间的对角线运动和竖直运动。因此就可能防止出现的游隙及磨损，整个连接部位的磨损能保持十分稳定，其稳定性可达下述程度，即人们没有必要完全依赖环绕孔的区14和15的承载能力，因而就可具备这样的特点：围绕着孔20和/或孔21的材料要充满瓶盖边缘9下方的间隙中，比如说设计成多次使用的搬运器的情况。然而，通常情况下最好仍保留此种特点。折合片27和在某种程度上比孔20略大的孔21有助于快速、简便、可靠地将瓶顶部导入本发明的搬运器中，这是因为这两种结构分别对于瓶顶和与瓶顶相关的搬运器起到定中心的效果。在机器中使搬运器移向瓶子或反之使瓶子移向搬运器时就可能出现这一定中心的问题。

按照图1中部和底部以及图2左部所示的一些实施例的变型可分别获得上述引导效果和夹持锁定效果。在刚刚最后提及的两种情况下，折合片27的横侧部分别由槽和/或孔26′和26″隔开，为的是分别获得大致呈三角形的折合片24′和24″，24′和24″可以其基线26′和26″为轴折叠大约90°，位于图3中搬运器该折叠位置处的向由纵向边缘分别与区12和13的内侧接合，此种情况下，折合片27的锁定位置在更高程度上得到保证，并且在此情况可保证搬运器使用寿命较长而且锁定能力较好。在此种连接方式中，有一附加的优点，即可使比如说波面纸板的波形的纵向沿垂直于切口23延伸，这是因为波面纸板可分别在一对支撑折合片24′和24″之间弹性外弯，这一特点特别是在瓶具有一凸缘4的情况下是必需的。

作为一种变型，也可在区12和13上采用由折合片27形成的支撑折合片的一部分构成支撑折合片24，此支撑折合片24如图1中间部分所示。图1中，26代表槽式基线，25作为一(直角三角形)斜边切口，而24的小尺寸侧边分别穿入槽和/或穿孔(线)16和19中，此支撑折合片24与折合一粘接支撑折合片相比有下述优点：在将搬运器装在一组瓶的顶部上之后折合片24可由区12和13处向内折叠。此种情况下，就无需利用折合片的暂时性高弹力作用，故可在任一阶段下保持平面状。

通过使区14的孔21的大小明显小于孔20并与此同时利用一与图1和2中所示直径大体相同的环形槽来包围住孔21，即可获得基本的和/或额外的锁定和支撑效应。环形槽与孔壁之间的环形区域可切割成星形形式。在此类适用于特定等级的材料和目的的实施例中，利用瓶盖8，所述环形区域被向上挤压穿过孔20，然后以一定的剩余弹力包围住瓶盖的外周。

本发明并不局限于所示和所描述的实施例，此类实施例的特点可任意组合并且在一后附权利要求所示出的发明构思范围内本发明可任意改变。在特定情况下，也可将折合片和/或区12和/或13的支撑折合片设计成区14的延伸部。同样，可用槽代替切口22和22′，并将直线切槽23，23′定于22′，22之间且与槽17和18垂直。

Claims (10)

1.为载运一组瓶子(2)的搬运器(10，10′)，瓶子有向上收敛锥形颈部(3)和装有一瓶盖(8)的上端部(7)，所述端部带有外螺纹用来拧上一螺盖(8)，或者在与所述端部瓶子的环口连接固定一瓶帽，在环绕颈部(3)有一凸缘(4)，这种搬运器是由一块平的板片(1，1′)所构成，它至少具有5个纵向区段，即：一个中间区(11，11′)，它沿其两个纵边缘与两个中介区(12，12′和13，13′)相连接，所述中介区依此各自沿其外纵边缘分别与两个外部区(14，14′和15，15′)连接，这些区段相互间通过凹槽或类似部(16，17，18，19)隔开，这些区段上还有孔或切口(20，20′，21，21′，22，22′)，当纸片折拢成一闭合形状时，这些孔相互覆盖重叠用以让瓶子(2)的瓶颈(3)和瓶盖(8)穿过，所述板片和所述搬运器分别具有可折叠的折合片(27，27′，27″)，折合片的自由边是用来抵靠瓶子(2)的上部区域作为一种止挡；其特征在于：为阻碍或限制瓶子与搬运器间的相对运动和为协调和引导搬运器和瓶子的相互运动，所述折合片设计用来抵靠住位于上部环绕瓶颈(3)的一凸缘(4)的下侧，两外部区(14，14′和15，15′)要设计被闭锁在凸缘的上侧与瓶盖(8)的下边缘(9)之间，为此目的，最上部的外部区(15，15′)上的开孔(20，20′)的直径比瓶盖(8)的直径稍小，由于板片使用具有一定弹性的材料或以另一种方法使用有收缩作用的材料，和/或利用折合片(27，27′，27″)各自的导向效果和止挡、锁紧效果，上述锁紧效果即可实现；通过设计对折合片有影响的支撑折合片(24，24′，24″)可获得折合片(27，27′，27″)并使之强度增强，这些支撑折合片相对于折合片和相应的各区(分别是12，12′和13，13′)折叠约90°角。

2.按权利要求1所述的搬运器，其特征在于：所述凹槽或类似形式(16，17，18，19)设置在后侧或内侧和孔(16′，17′，18′，19′)设置在所述槽中和波面纸板的构造的波形的板片垂直于所述凹槽或类似形式。

3.按权利要求2所述的搬运器，其特征在于，各区是由沿各区段纵向的凹槽和呈直线形伸展并贯穿纸片的全部厚度的冲压切口两者组合所分隔开，这些冲压切口的长度等于或稍大于中介未穿孔部分的长度，这样安排是为了便于折叠和为基本上能避免连接区之间的弯应力，和/或为形成一种易于保持扣紧的形状，这是因为各区段折叠90°至使用时所需要的形状时，各冲压切口在外侧面上是开启的，这些冲压切口相互间错位排列，在板片最外部的两条冲压切口线的分布形式与在最内部的两条冲压切口线的分布形式是不同的。

4.按权利要求1所述的搬运器，其特征在于：上述两外部区段上的切口(20，20′；21，21′)当纸片完成折叠后相互重叠，在下部区域(14，14′)中的切口(21，21′)比上部区域(15，15′)的切口(20，20′)大。

5.按权利要求1-4中任一项所述的搬运器，其特征在于：在上述中间区(11、11′)上设置有在两相邻凹槽(17，17′和18，18′)之间延伸的开口(22，22′)，在开口(22，22′)中心处由切口所包含的面积被分隔成两个等分折合片(27，27′，27″)，通过纵向切口(23，23′)呈镜象对称分布，切口(23，23′)延伸贯穿纸片的整个厚度，但在切口的中间部位或在一个或若干个其他部位上留下一很小的面积(30)，通过面积(30)两等分部之间仍相互连接在一起；所述在横向上限定出折合片(27，27′)的开口(22，22′)是沿着一条类似抛物线形的图形延伸，切口或两个切口(23，23′)的两个端部是终止于抛物线顶部的两个相对的位置处或终止于梯形或三角形或垂直于纵向切口(23，23′)的延伸直线的两相对的位置处，按上述方式形成的折合片(27，27′，27″)的基底或基线(31，31′，31″)与凹槽(分别是17，17′和18，18′)相吻合，但基线最好没有被小孔所削弱。

6.按权利要求1所述的搬运器，其特征在于：板片(1，1′)的位置在下部区(14)的一个端部，由一切去角的部分或类似形式(29)作出标记，而板片外部区(15)同一端的相对应角在外侧和/或内侧设置有一个作了标记的面积区域(28)，在外侧的该面积区域(28)是一个在内侧或下侧设置的一非粘接区的视觉指示面，其功用是当搬运器要被拆开时作为撕开部位的标记，下层外部区(14)的上侧面与上层外部区(15)的下侧面设置有自动粘接作用的胶涂层，这些涂层并不固定其他各层而仅是本身相互粘接住。

7.按权利要求1所述的搬运器，其特征在于：折合片的横侧部由凹槽和/或小孔(分别是26′和26″)分隔开以形成大体上呈三角形的支撑折合片(分别是24和24″)，这些支撑折合片设计成可绕其基线(分别是26和26″)折叠约90°角，当搬运器折叠好后，自由纵向边缘抵靠在中介区段(分别为12，12′和13，13′)的内侧，为一波面纸板制成的纸片其波形的纵向垂直于上述的纵向切口(23，23′)。

8.按权利要求1所述的搬运器，其特征在于：上述支撑折合片(24)以凹槽基线(26)和斜边切口(25)以及在凹槽和/或小孔(分别是16和19)之内的短的侧切槽的形式设置在中介区段(12，13)内，这些支撑折合片(24)设计成：随着搬运器作用于一组瓶子的顶部的过程中支撑折合片(24)从其所在区段(12，13)向内折叠。

9.按权利要求1所述的搬运器，其特征在于：借助于下层外部区段(14)上的孔(21)可获得基本的和/或额外的锁紧与支撑的作用，孔(21)的直径与上层孔(20)相比大体上稍小，同时稍小的孔(21)被一环槽所围绕，该环槽的直径大致与上层孔(20)的直径相符；环槽与孔壁之间的环形面积区域是呈星形，随着帽(8)压向上方穿入上层孔(20)，随后就位于围绕盖帽的周缘部位并具有一定的残留弹性回复力。

10.按权利要求1所述的搬运器，其特征在于：支撑折合片是从中介区(12，13)制备得来的，和/或作为外部区之一的一个延伸部。

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