CN104117958A - 天然气计量用孔板装配拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天然气计量用孔板装配拆卸装置，包括第一夹板、第二夹板、连接柱和螺栓；两个连接柱的一端与第一夹板连接，第二夹板上开设有滑动孔，两个连接柱的另一端贯穿滑动孔，连接柱贯穿滑动孔的一端设置有限位体；螺栓设置于两个连接柱之间，螺栓依次贯穿第一夹板和第二夹板，螺栓与第二夹板螺纹连接；第一夹板的底端设置有第一嵌入段，第二夹板的底端设置有第二嵌入段。本发明可用于孔板外圈和内圈的装配与拆卸。

Description

天然气计量用孔板装配拆卸装置

技术领域

本发明涉及天然气计量领域，尤其涉及一种天然气计量用孔板装配拆卸装置。

背景技术

孔板用于在燃气流量检测过程中产生压力差。

孔板在工作过程中，燃气会通过孔板的变径处。然后在通过孔板变径处时，会对孔板变径处内表面进行冲刷，导致孔板变径处磨损，从而影响流量检测精度。

而现有的孔板，多为整体式结构，如果孔板变径处磨损，需要对孔板进行整体更换。公开号为“203287055U”的中国专利公开了一种“天然气计量用孔板”，这种孔板采用硬质合金环与基体配合的分体式结构，但是为了保证孔板在使用过程中的稳定性，硬质合金环与基体过盈配合，且两者之间通过密封胶连接。这导致硬质合金环难以从基体上取下，在硬质合金环或基体磨损后，难以对磨损部分进行有针对性的更换。

因此，如何得到稳定性高且能够拆卸分离的孔板是本领域急需解决的问题，同时如何对这种孔板进行装配和拆卸也是本领域急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能够方便的对孔板的内圈和外圈进行装配和拆卸的天然气计量用孔板装配拆卸装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

天然气计量用孔板装配拆卸装置， 包括第一夹板、第二夹板、连接柱和螺栓；两个连接柱的一端与第一夹板连接，第二夹板上开设有滑动孔，两个连接柱的另一端贯穿滑动孔，连接柱贯穿滑动孔的一端设置有限位体；螺栓设置于两个连接柱之间，螺栓依次贯穿第一夹板和第二夹板，螺栓与第二夹板螺纹连接；第一夹板的底端设置有第一嵌入段，第二夹板的底端设置有第二嵌入段。

本发明用于装配和拆卸如下结构的孔板：

这种孔板包括外圈和内圈；外圈的内表面设置有台阶A，内圈的外表面设置有与台阶A对应的台阶B，内圈设置于外圈内，台阶B与台阶A配合；内圈的内表面为锥形面；内圈靠近锥形面小直径端的端面按圆周方向均匀开设有槽，槽靠近内圈中心点的一端封闭，槽远离内圈中心点的一端开放，外圈上开设有与槽连通的盲孔；还包括弹簧、顶板和连接柱，连接柱从槽内插入盲孔中并于盲孔的底部接触，连接柱的一端位于槽中，两个顶板分别与弹簧的两端连接，弹簧与顶板设置于槽中，一个顶板顶紧槽封闭的一端，另一个顶板顶紧连接柱位于槽中的一端。所述顶板的顶部开设有插槽。

在装配和拆卸时，第一嵌入段和第二嵌入段分别插入一个顶板的插槽中，然后转动螺栓，使第一夹板和第二夹板相互靠拢，从而将弹簧压缩，此时即可将顶板和弹簧放入槽中或从槽中取出。

进一步的，所述第一嵌入段和所述第二嵌入段上设置有橡胶防滑片。

设置橡胶防滑片，防止在压缩弹簧的过程中夹板从插槽中滑出，提高了本发明的可靠性。

进一步的，所述第一夹板上设置有定位筒，定位筒内设置有推力轴承，推力轴承的外表面固定在定位筒的内表面上；还包括内定位筒，内定位筒固定在推力轴承的内表面上；所述螺栓贯穿内定位筒后贯穿所述第一夹板。

在转动螺栓使第一夹板和第二夹板相互靠拢使，由于弹簧的弹性，导致螺栓端部与第一夹板发生较大的摩擦，最终使得螺栓端部和第一夹板较快的被磨损。为了避免这种情况发生，设置定位筒、推力轴承和内定位筒，在转动螺栓时，在螺栓端部紧贴于内定位筒上，内定位筒随螺栓一起转动，并且在推力轴承的作用下，定位筒与内定位筒不会发生摩擦。由此即解决了螺栓端部与第一夹板会相互摩擦的问题，提高了本发明的使用寿命。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1．本发明可用于孔板外圈和内圈的装配与拆卸；

2．设置橡胶防滑片，防止在压缩弹簧的过程中夹板从插槽中滑出，提高了本发明的可靠性；

3．设置定位筒、推力轴承和内定位筒，解决了螺栓端部与第一夹板会相互摩擦的问题，提高了本发明的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为孔板的结构示意图；

图3为本发明的工作状态图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-外圈，2-内圈，3-弹簧，4-顶板，5-连接柱，6-第一夹板，7-第二夹板，8-连接柱，9-螺栓，10-橡胶防滑片，11-定位筒，12-推力轴承，13-内定位筒，101-台阶A，102-盲孔，201-台阶B，202-锥形面，203-槽，401-圆形盲孔，402-插槽，601-第一嵌入段，701-滑动孔，702-第二嵌入段，801-限位体。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

实施例1：

如图1所示，天然气计量用孔板装配拆卸装置， 包括第一夹板6、第二夹板7、连接柱8和螺栓9；两个连接柱8的一端与第一夹板6连接，第二夹板7上开设有滑动孔701，两个连接柱8的另一端贯穿滑动孔701，连接柱8贯穿滑动孔701的一端设置有限位体801；螺栓9设置于两个连接柱8之间，螺栓9依次贯穿第一夹板6和第二夹板7，螺栓9与第二夹板7螺纹连接；第一夹板6的底端设置有第一嵌入段601，第二夹板7的底端设置有第二嵌入段702。

如图2所示，本发明适用于如下所述的孔板：

孔板包括外圈1和内圈2；外圈1的内表面设置有台阶A101，内圈2的外表面设置有与台阶A101对应的台阶B201，内圈2设置于外圈1内，台阶B201与台阶A101配合；内圈2的内表面为锥形面202；内圈2靠近锥形面202小直径端的端面按圆周方向均匀开设有槽203，槽203靠近内圈2中心点的一端封闭，槽203远离内圈2中心点的一端开放，外圈1上开设有与槽203连通的盲孔102；还包括弹簧3、顶板4和连接柱5，连接柱5从槽203内插入盲孔102中并于盲孔102的底部接触，连接柱5的一端位于槽203中，两个顶板4分别与弹簧3的两端连接，弹簧3与顶板4设置于槽203中，一个顶板4顶紧槽203封闭的一端，另一个顶板4顶紧连接柱5位于槽203中的一端。与所述连接柱5接触的顶板4上开设有圆形盲孔401，所述连接柱5的端部插入圆形盲孔401中。所述顶板4的顶部开设有插槽402。

如图3所示，在装配和拆卸时，第一嵌入段601和第二嵌入段702分别插入一个顶板4的插槽402中，然后转动螺栓9，使第一夹板6和第二夹板7相互靠拢，从而将弹簧3压缩，此时即可将顶板4和弹簧3放入槽203中或从槽203中取出。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第一嵌入段601和所述第二嵌入段702上设置有橡胶防滑片10。

设置橡胶防滑片10，防止在压缩弹簧3的过程中夹板从插槽402中滑出，提高了本发明的可靠性。

实施例3：

如图1所示，本实施例在实施例1或2的基础上，所述第一夹板6上设置有定位筒11，定位筒11内设置有推力轴承12，推力轴承12的外表面固定在定位筒11的内表面上；还包括内定位筒13，内定位筒13固定在推力轴承12的内表面上；所述螺栓9贯穿内定位筒13后贯穿所述第一夹板6。

设置定位筒11、推力轴承12和内定位筒13，在转动螺栓9时，在螺栓9端部紧贴于内定位筒13上，内定位筒13随螺栓9一起转动，并且在推力轴承12的作用下，定位筒11与内定位筒13不会发生摩擦。由此即解决了螺栓9端部与第一夹板6会相互摩擦的问题，提高了本发明的使用寿命。

如上所述，便可较好的实现本发明。

Claims (3)

1. 天然气计量用孔板装配拆卸装置，其特征在于：

包括第一夹板（6）、第二夹板（7）、连接柱（8）和螺栓（9）；

两个连接柱（8）的一端与第一夹板（6）连接，第二夹板（7）上开设有滑动孔（701），两个连接柱（8）的另一端贯穿滑动孔（701），连接柱（8）贯穿滑动孔（701）的一端设置有限位体（801）；

螺栓（9）设置于两个连接柱（8）之间，螺栓（9）依次贯穿第一夹板（6）和第二夹板（7），螺栓（9）与第二夹板（7）螺纹连接；

第一夹板（6）的底端设置有第一嵌入段（601），第二夹板（7）的底端设置有第二嵌入段（702）。

2.根据权利要求1所述的天然气计量用孔板装配拆卸装置，其特征在于：

所述第一嵌入段（601）和所述第二嵌入段（702）上设置有橡胶防滑片（10）。

3.根据权利要求1所示的天然气计量用孔板装配拆卸装置，其特征在于：

所述第一夹板（6）上设置有定位筒（11），定位筒（11）内设置有推力轴承（12），推力轴承（12）的外表面固定在定位筒（11）的内表面上；

还包括内定位筒（13），内定位筒（13）固定在推力轴承（12）的内表面上；

所述螺栓（9）贯穿内定位筒（13）后贯穿所述第一夹板（6）。