CN104117260A - 粗醇闪蒸槽放空路线系统 - Google Patents
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Abstract
一种粗醇闪蒸槽放空路线系统，涉及化工技术领域，包括用于接收粗醇的粗醇闪蒸槽，粗醇经粗醇闪蒸槽处理后放空气进入醇洗槽，经醇洗槽对空气中的醇回收，醇洗槽中的放空气再进入放空气回收工序，所述醇洗槽通过醇洗泵连接至醇洗塔，对粗醇进行处理；将醇洗槽放空气接入醇洗塔，将放空气中的醇回收，放空气再进行回收。改造后放空气中带的醇得以有效控制，将放空气中所带的醇进行洗涤回收，再经提浓达标后去产品槽，既保证了安全，同时杜绝浪费，减小经济损失。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种粗醇闪蒸槽放空路线系统。
背景技术
低压醇系统投用后，高压醇与低压醇共用一个闪蒸槽，使得闪蒸槽负荷成倍加重，醇槽放空气量明显增加，放空气中雾状带醇严重，致使现场放空缓冲罐积醇严重(经分析所积醇浓度在35％以上)，放空波动大时更将缓冲罐中的醇带至回收工段(我厂为三废炉)，威胁安全生产；若回收工段检修放空现场放则易带醇至大气中，会对环境造成污染，且均会因醇的大量流失造成直接经济损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种构成简单，经济效益好的粗醇闪蒸槽放空路线系统。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种粗醇闪蒸槽放空路线系统，包括用于接收粗醇的粗醇闪蒸槽，粗醇经粗醇闪蒸槽处理后放空气进入醇洗槽，经醇洗槽对空气中的醇回收，醇洗槽中的放空气再进入放空气回收工序，所述醇洗槽通过醇洗泵连接至醇洗塔，对粗醇进行处理；将醇洗槽放空气接入醇洗塔，将放空气中的醇回收，放空气再进行回收。
所述醇洗塔底部连接至粗醇闪蒸槽或醇洗槽，对提取的醇进行循环提取，提高醇的浓度。
在放空气回收工序与醇洗槽之间设有放空气过滤器，在该放空气过滤器中放置有净化剂，所述净化剂由棉纤维5-8份、纳米级碳化硅15-20份、托玛琳10-30份、活性炭纤维55-65份、荞麦纤维15-25份、氢氧化钠0.9-1.1份、石墨烯0.9-1.1份、干燥剂2-3份、石灰石5-10份、蛭石3-8份、麻纤维3-5份、竹纤维2-4份及瓦楞纸颗粒3-4份组成，净化效果佳。
所述干燥剂是由植物秸秆颗粒10-15份、大孔吸附树脂2-4份、烟丝1-3份、沸石粉3-8份、薄荷油0.5、1份、氯化钙3-5份、生石灰2-3份、玉米变性淀粉2-4份、百部粉末2-3份、二氧化硅1-3份、粘土粉3-5份、氧化铝1-3份及碳化硅0.5-1份组成，具有杀菌、干燥、净化效果。
本发明的有益效果是：改造后放空气中带的醇得以有效控制，将放空气中所带的醇进行洗涤回收，再经提浓达标后去产品槽，既保证了安全，同时杜绝浪费，减小经济损失。
附图说明
图1为本发明系统原理图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种粗醇闪蒸槽放空路线系统，包括用于接收粗醇的粗醇闪蒸槽，粗醇经粗醇闪蒸槽处理后放空气进入醇洗槽，经醇洗槽对空气中的醇回收，醇洗槽中的放空气再进入放空气回收工序，所述醇洗槽通过醇洗泵连接至醇洗塔，对粗醇进行处理；将醇洗槽放空气接入醇洗塔，将放空气中的醇回收，放空气再进行回收。醇洗塔底部连接至粗醇闪蒸槽或醇洗槽，对提取的醇进行循环提取，提高醇的浓度。
在放空气回收工序与醇洗槽之间设有放空气过滤器，在该放空气过滤器中放置有净化剂，所述净化剂由棉纤维5-8份、纳米级碳化硅15-20份、托玛琳10-30份、活性炭纤维55-65份、荞麦纤维15-25份、氢氧化钠0.9-1.1份、石墨烯0.9-1.1份、干燥剂2-3份、石灰石5-10份、蛭石3-8份、麻纤维3-5份、竹纤维2-4份及瓦楞纸颗粒3-4份组成，净化效果佳。
所述干燥剂是由植物秸秆颗粒10-15份、大孔吸附树脂2-4份、烟丝1-3份、沸石粉3-8份、薄荷油0.5、1份、氯化钙3-5份、生石灰2-3份、玉米变性淀粉2-4份、百部粉末2-3份、二氧化硅1-3份、粘土粉3-5份、氧化铝1-3份及碳化硅0.5-1份组成，具有杀菌、干燥、净化效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种粗醇闪蒸槽放空路线系统，其特征在于：包括用于接收粗醇的粗醇闪蒸槽，粗醇经粗醇闪蒸槽处理后放空气进入醇洗槽，经醇洗槽对空气中的醇回收，醇洗槽中的放空气再进入放空气回收工序，所述醇洗槽通过醇洗泵连接至醇洗塔，对粗醇进行处理；将醇洗槽放空气接入醇洗塔，将放空气中的醇回收，放空气再进行回收。
2.根据权利要求1所述的粗醇闪蒸槽放空路线系统，其特征在于：所述醇洗塔底部连接至粗醇闪蒸槽或醇洗槽，对提取的醇进行循环提取，提高醇的浓度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201410312569.1A CN104117260B (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 粗醇闪蒸槽放空路线系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| CN104117260A true CN104117260A (zh) | 2014-10-29 |
| CN104117260B CN104117260B (zh) | 2015-11-18 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN104117260B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101161613A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-04-16 | 汤广德 | 干气制氢联产甲醇工艺 |
| CN101429098A (zh) * | 2008-12-03 | 2009-05-13 | 西南化工研究设计院 | 一种由co、co2和h#[-2]合成甲醇的方法 |
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2014
- 2014-07-02 CN CN201410312569.1A patent/CN104117260B/zh active Active
Patent Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101161613A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-04-16 | 汤广德 | 干气制氢联产甲醇工艺 |
| CN101429098A (zh) * | 2008-12-03 | 2009-05-13 | 西南化工研究设计院 | 一种由co、co2和h#[-2]合成甲醇的方法 |
Also Published As
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| CN104117260B (zh) | 2015-11-18 |
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