CN104111001A - 高位收水装置及包含该装置的湿式冷却塔 - Google Patents
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Abstract
一种高位收水装置，包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料，高位收水装置还包括水平稳定部，高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆，收水单元包括，水平杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板，收水单元的收水槽为U形槽，U形槽为玻璃钢材质，各收水单元的U形槽水平并排平行设置；一种湿式冷却塔，包括支撑结构，塔芯设备，配水系统，塔芯设备包括，分区阀门，布水管路，喷头，淋水填料，高位收水装置，除水器；其中高位收水装置包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料。该高位收水装置和包含该装置的湿式冷却塔收水效果极佳，循环水损失极低，资源充分利用，节约电能，设备安装方便，恶劣天气下能够安全可靠运行。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却塔结构和冷却塔的高位收水装置，且特别是一种高位收水装置以及包含该收水装置的湿式冷却塔。
背景技术
大型工业系统如核电、火电等都安装有冷却塔，冷却塔的主要类型包括：直接空冷冷却塔系统，间接空冷冷却塔系统，干湿联合冷却塔系统，自然通风冷却塔系统，风机辅助自然通风冷却塔系统，机械通风冷却塔系统等等。其中较为常用的是自然通风冷却塔和机械通风冷却塔。自然通风冷却塔主要由塔体、配水系统、收水系统、除水器等组成，其通过自然风与水流的逆流造成换热过程，达到热交换的冷却目的。
现有的冷却塔收水装置，工艺粗糙，结构简单，收水效果差，易出现循环水遗洒，不但造成水的流失，导致资源浪费，而且漏出的循环水长期积蓄在塔底，容易侵蚀塔基，即使通过泵送装置循环利用，也严重浪费了电力资源，同时增加了冷却塔维修率，造成维护周期缩短，加大了运行成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种设计合理，收水效果极佳，循环水损失极低，资源充分利用，节约电能，设备安装方便，恶劣天气下能够安全可靠运行的湿式冷却塔的高位收水装置以及包含该收水装置的湿式冷却塔。具体技术方案如下：
一种高位收水装置，包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料。
高位收水装置还包括水平稳定部。
高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆。
收水单元包括，水平杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板。
收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接。
U形槽的U形口中的一个口壁向外侧延伸有斜向曲板，另一个口壁内侧设置一斜向限位板，限位板倾斜方向与斜向曲板的倾斜方向相反，限位板上沿高于 该U形口壁上沿，斜向曲板远离U形槽的端部与收水板下端固接，收水板上端连接在后部与其相邻的收水单元上端，收水板上放置防溅填料，防溅填料下端抵靠在限位板上，其下端低于限位板上端，限位板固定在水平杆上。
U形槽端部的外侧设置连接部，该连接部固定连接在水平稳定杆上，水平稳定杆两端固定连接在支柱支撑结构上。更进一步的，该连接部设置在U形槽端底外侧。
收水单元的U形槽为玻璃钢材质。收水板为波纹状，PVC材质。限位板为不锈钢材质。
收水单元的淋水填料为薄膜式填料，采用全新树脂原材料。该全新树脂原材料是指非添加再生料。淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm。填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm。填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40。填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物。
该收水装置设计合理，具有极高的换热效率和极低的循环水损失，稳定部的设计使装置在恶劣环境条件下依然能稳定可靠地运行。
一种湿式冷却塔，包括支撑结构，塔芯设备，配水系统。
其支撑结构包括，土基支撑结构，土基支撑结构包括：成套梁和支柱支撑结构，支柱支撑固定在底部水池平板上。
塔芯设备包括，分区阀门，布水管路，喷头，淋水填料，高位收水装置，除水器。
其中高位收水装置，包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料。
高位收水装置还包括水平稳定部。
高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆。
收水单元包括，水平杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板。
收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接。
U形槽的U形口中的一个口壁向外侧延伸有斜向曲板，另一个口壁内侧设 置一斜向限位板，限位板倾斜方向与斜向曲板的倾斜方向相反，限位板上沿高于该U形口壁上沿，斜向曲板远离U形槽的端部与收水板下端固接，收水板上端连接在后部与其相邻的收水单元上端，收水板上放置防溅填料，防溅填料下端抵靠在限位板上，其下端低于限位板上端，限位板固定在水平杆上。
U形槽端部的外侧设置连接部，该连接部固定连接在水平稳定杆上，水平稳定杆两端固定连接在支柱支撑结构上。更进一步的，该连接部设置在U形槽端底外侧。
收水单元的U形槽为玻璃钢材质。收水板为波纹状，PVC材质。限位板为不锈钢材质。
收水单元的淋水填料为薄膜式填料，采用全新树脂原材料。该全新树脂原材料是指非添加再生料。淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm。填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm。填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40。填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物。
配水系统包括，冷却塔中央竖井，水泥配水槽；中央竖井为平行四面体结构，以中央竖井为中心向塔体分设四个主配水槽，四个主配水槽整体形成十字结构，中央竖井与主配水槽槽口连接处还设置自动控制的配水分区闸门。主配水槽由土基支撑结构支撑，主配水槽上间隔搭设主梁和次梁。
配水系统分为六个独立的配水区域，其中包括四个外围配水区域和两个中间配水区域。两个双流道配水槽的高位配水槽分别与一个中间配水区域的布水管路连接，四个单流道配水槽分别与一个外围配水区域的布水管路连接。等间距均匀排布的PVC布水管路上等间距设置布水喷头，喷头下布置淋水填料，淋水填料下部设置收水装置。
主配水槽上设置的主梁和次梁上还搭接等间距平行排列的除水器。更进一步的，除水器为波纹涂层片材。
除水器片材为可拆卸的连接于主梁和次梁上。
除水器下部设置布水管路，布水管路固接在主梁和次梁上。
支柱支撑结构的间距为8-10米。降低空气阻力。
还包括楣梁，楣梁为高度大于宽度的长方柱体。减少空气进入时的压力损失。
该发明实现了冷却塔收水效果良好，配水合理，循环水损失率低，换热表面不间断，提高了换热效率，节省循环水扬程，节约了电力能耗，恶劣环境下机组完全正常运行。
附图说明
图1为高位收水装置的结构示意图；
图2为高位收水装置下部结构示意图；
图3为收水槽示意图；
图4为湿式冷却塔内部结构示意图；
图5为高位收水装置立体示意图。
附图中，1水平稳定杆，2收水槽，3收水板，4防溅填料，5限位板。
具体实施方式
一种高位收水装置，包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料。
高位收水装置还包括水平稳定部。
高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆。
收水单元包括，水平杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板。
收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接。
U形槽的U形口中的一个口壁向外侧延伸有斜向曲板，另一个口壁内侧设置一斜向限位板，限位板倾斜方向与斜向曲板的倾斜方向相反，限位板上沿高于该U形口壁上沿，斜向曲板远离U形槽的端部与收水板下端固接，收水板上端连接在后部与其相邻的收水单元上端，收水板上放置防溅填料，防溅填料下端抵靠在限位板上，其下端低于限位板上端，限位板固定在水平杆上。
U形槽端部的外侧设置连接部，该连接部固定连接在水平稳定杆上，水平稳定杆两端固定连接在支柱支撑结构上。更进一步的，该连接部设置在U形槽端底外侧。
收水单元的U形槽为玻璃钢材质。收水板为波纹状，PVC材质。限位板为 不锈钢材质。
收水单元的淋水填料为薄膜式填料，采用全新树脂原材料。该全新树脂原材料是指非添加再生料。淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm。填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm。填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40。填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物。
该收水装置设计合理，具有极高的换热效率和极低的循环水损失，稳定部的设计使装置在恶劣环境条件下依然能稳定可靠地运行。
一种湿式冷却塔，包括支撑结构，塔芯设备，配水系统。
其支撑结构包括，土基支撑结构，土基支撑结构包括：成套梁和支柱支撑结构，支柱支撑固定在底部水池平板上。
塔芯设备包括，分区阀门，布水管路，喷头，淋水填料，高位收水装置，除水器。
其中高位收水装置，包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料。
高位收水装置还包括水平稳定部。
高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆。
收水单元包括，水平杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板。
收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接。
U形槽的U形口中的一个口壁向外侧延伸有斜向曲板，另一个口壁内侧设置一斜向限位板，限位板倾斜方向与斜向曲板的倾斜方向相反，限位板上沿高于该U形口壁上沿，斜向曲板远离U形槽的端部与收水板下端固接，收水板上端连接在后部与其相邻的收水单元上端，收水板上放置防溅填料，防溅填料下端抵靠在限位板上，其下端低于限位板上端，限位板固定在水平杆上。
U形槽端部的外侧设置连接部，该连接部固定连接在水平稳定杆上，水平稳定杆两端固定连接在支柱支撑结构上。更进一步的，该连接部设置在U形槽端底外侧。
收水单元的U形槽为玻璃钢材质。收水板为波纹状，PVC材质。限位板为不锈钢材质。
收水单元的淋水填料为薄膜式填料，采用全新树脂原材料。该全新树脂原材料是指非添加再生料。淋水填料片材厚度0.35mm，平片片材厚度公差为0.03mm。填料表面杂质粒径小于1.0mm，杂质数小于20个/m2，分散度小于5个/10*10cm。填料为阻燃性填料，氧指数小于等于40。填料淋水空间宽度大于17mm，填料薄膜间有效粘接点大于等于填料薄膜间实际粘接点的95％，粘接剂采用氯乙烯聚合物。
配水系统包括，冷却塔中央竖井，水泥配水槽；中央竖井为平行四面体结构，以中央竖井为中心向塔体分设四个主配水槽，四个主配水槽整体形成十字结构，中央竖井与主配水槽槽口连接处还设置自动控制的配水分区闸门。将四个主配水槽设置为两个相对的单流道配水槽和两个相对双流道配水槽，其中双流道配水槽包括低位配水槽和高位配水槽。更进一步的，主配水槽的六个流道设置六个配水分区闸门，每个主配水槽均设置一个低位配水闸门，其中两个相对的双流道配水槽还分别加设一个高位配水槽。更进一步的，中央竖井还设置溢流槽，以及地下进水槽。更进一步的，主配水槽由土基支撑结构支撑，主配水槽上间隔搭设主梁和次梁。更进一步的，主梁和次梁垂直交叉设置。
配水系统分为六个独立的配水区域，其中包括四个外围配水区域和两个中间配水区域。更进一步的，两个双流道配水槽的高位配水槽分别与一个中间配水区域的布水管路连接，四个单流道配水槽分别与一个外围配水区域的布水管路连接。更进一步的，等间距均匀排布的PVC布水管路上等间距设置布水喷头，喷头下布置淋水填料。
主配水槽上设置的主梁和次梁上还搭接等间距平行排列的除水器。更进一步的，除水器为波纹涂层片材。
除水器片材为可拆卸的连接于主梁和次梁上。
除水器下部设置布水管路，布水管路固接在主梁和次梁上。
除水器采用PVC材质，氧指数大于等于40。表面杂质粒径小于2.0mm，杂质数小于等于30个m2，分散度小于等于5个/10*10mm。
支柱支撑结构的间距为8-10米。降低空气阻力。
还包括楣梁，楣梁为高度大于宽度的长方柱体。减少空气进入时的压力损失。
收水槽距地面高度为7-15米。
冷却塔管道和闸门材料表面设置防腐层。
配水分区闸门采用316L材质。闸门配套电机不少于6套。
配水管最大挠度小于等于跨度的1/100。每根配水管支吊点大于等于2个，支吊点间距小于等于2m，配水管转角处增设支吊点。
喷嘴出水口直径偏差0.3mm，喷嘴长度偏差2mm。
该发明实现了冷却塔收水效果良好，循环水损失率低，配水合理，提高了换热效率，节省循环水扬程，节约了电力能耗，恶劣环境下机组完全正常运行。
本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化，都应作为本发明的技术范畴。
Claims (8)
1.一种高位收水装置，包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料，其特征在于，
高位收水装置还包括水平稳定部；
高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆；
收水单元包括，水平杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板；
收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接；
U形槽的U形口中的一个口壁向外侧延伸有斜向曲板，另一个口壁内侧设置一斜向限位板，限位板倾斜方向与斜向曲板的倾斜方向相反，限位板上沿高于该U形口壁上沿，斜向曲板远离U形槽的端部与收水板下端固接，收水板上端连接在后部与其相邻的收水单元上端，收水板上放置防溅填料，防溅填料下端抵靠在限位板上，其下端低于限位板上端，限位板固定在水平杆上。
2.如权利要求1所述的高位收水装置，其特征在于，U形槽端部的外侧设置连接部，该连接部固定连接在水平稳定杆上，水平稳定杆两端固定连接在支柱支撑结构上，该连接部设置在U形槽端底外侧。
3.如权利要求2所述的高位收水装置，其特征在于，收水单元的U形槽为玻璃钢材质，收水板为波纹状，PVC材质，限位板为不锈钢材质。
4.一种湿式冷却塔，包括支撑结构，塔芯设备，配水系统；
其支撑结构包括，土基支撑结构，土基支撑结构包括：成套梁和支柱支撑结构，支柱支撑固定在底部水池平板上；
塔芯设备包括，分区阀门，布水管路，喷头，淋水填料，高位收水装置，除水器；其中高位收水装置，包括多个水平并排平行设置的收水单元以及上部淋水填料；高位收水装置还包括水平稳定部；
高位收水装置的水平稳定部为水平稳定杆；
收水单元包括，水平杆、收水槽、收水板、防溅填料、限位板；
收水单元的收水槽为U形槽，各收水单元的U形槽水平并排平行设置。水平杆两端设置连接部与U形槽内壁固接；
U形槽的U形口中的一个口壁向外侧延伸有斜向曲板，另一个口壁内侧设置一斜向限位板，限位板倾斜方向与斜向曲板的倾斜方向相反，限位板上沿高于该U形口壁上沿，斜向曲板远离U形槽的端部与收水板下端固接，收水板上端连接在后部与其相邻的收水单元上端，收水板上放置防溅填料，防溅填料下端抵靠在限位板上，其下端低于限位板上端，限位板固定在水平杆上。
5.如权利要求4所述的高位收水装置，其特征在于，U形槽端部的外侧设置连接部，该连接部固定连接在水平稳定杆上，水平稳定杆两端固定连接在支柱支撑结构上，该连接部设置在U形槽端底外侧。
6.如权利要求4所述的高位收水装置，其特征在于，收水单元的U形槽为玻璃钢材质，收水板为波纹状，PVC材质，限位板为不锈钢材质。
7.如权利要求5所述的高位收水装置，其特征在于，配水系统包括，冷却塔中央竖井，水泥配水槽；
中央竖井为平行四面体结构，以中央竖井为中心向塔体分设四个主配水槽，四个主配水槽整体形成十字结构，中央竖井与主配水槽槽口连接处还设置自动控制的配水分区闸门；
主配水槽由土基支撑结构支撑，主配水槽上间隔搭设主梁和次梁。
8.如权利要求7所述的高位收水装置，其特征在于，配水系统分为六个独立的配水区域，其中包括四个外围配水区域和两个中间配水区域；
两个双流道配水槽的高位配水槽分别与一个中间配水区域的布水管路连接，四个单流道配水槽分别与一个外围配水区域的布水管路连接；
等间距均匀排布的PVC布水管路上等间距设置布水喷头，喷头下布置淋水填料，淋水填料下部设置收水装置。
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: HARMON COOLING SYSTEM (TIANJIN) CO., LTD. Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: HARMON COOLING SYSTEM (TIANJIN) CO., LTD. Document name: Notification of Patent Invention Entering into Substantive Examination Stage |
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| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: HARMON COOLING SYSTEM (TIANJIN) CO., LTD. Document name: the First Notification of an Office Action |
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| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141022 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |