CN104108257A - 模块化的卡片证件制作设备 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了一种模块化的卡片证件制作设备。该设备主要包括:主工控机和进卡装置、信息处理装置、覆膜装置、检验分拣装置4个功能装置,主工控机通过系统总线分别与4个功能装置连接,4个功能装置分别独立;4个功能装置中都包括装置控制器、总线通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置,装置控制器通过系统总线和总线通讯接口接收主工控机发送的控制命令,控制功能装置内部的各种专用设备的运行,向主工控机反馈功能装置的运行状态信息。本发明实施例的卡片证件制作设备克服了分散式的卡片证件制作设备中各操作步骤都需要单独的操作人员、效率低下等缺点,实现了卡片证件制作全过程的信息化管理,提高了卡片证件制作的效率。

Description

模块化的卡片证件制作设备
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种模块化的卡片证件制作设备。 
背景技术
卡片的个性化制作过程一般需要经过卡片表面信息的打印、芯片信息电写入、表面覆膜、检验、分拣等操作步骤,目前,通常采用的分散式的卡片证件制作设备中的上述各个操作步骤分别独立,各操作步骤之间没有进行统一控制,由人工分别完成各个操作步骤。 
上述分散式的卡片证件制作设备的缺点为:各操作步骤都需要单独的操作人员,人力成本较高。卡片在各部骤间搬运频繁,容易丢失磨损,卡片搬运占用大量时间。设备分布分散,管理维护困难,占地面积大;对各环节的检验要求较高,制证信息易出错,总体制证效率较低。 
发明内容
本发明的实施例提供了一种模块化的卡片证件制作设备,以提高卡片证件制作的效率。 
一种模块化的卡片证件制作设备,包括: 
主工控机和进卡装置、信息处理装置、覆膜装置、检验分拣装置4个功能装置,所述主工控机通过系统总线分别与所述4个功能装置连接,所述4个功能装置分别独立,可挂入所述系统总线或从所述系统总线卸载; 
所述4个功能装置中都包括装置控制器、总线通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置,所述装置控制器通过系统总线和总线通讯接口接收所述主工控机发送的控制命令,控制功能装置内部的各种专用设备的运行,向主工控机反馈功能装置的运行状态信息。 
由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出,本发明实施例的卡片证件制作设备通过采用多个功能模块相对独立、互相组合,并且通过主工控机统一综合协调和控制各个功能模块的运行状态信息等,克服了分散式的卡片证件制作设备中各操作步骤都需要单独的操作人员、效率低下等缺点,实现了卡片证件制作全过程的信息化管理,提高了卡片证件制作的效率。 
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 
图1为本发明实施例提供的一种卡片证件制作设备的结构示意图,包括主工控机11、进卡装置12、信息处理装置13、覆膜装置14、检验分拣装置和系统总线15; 
图2为本发明实施例提供的一种卡片证件制作设备中的4个功能装置的外壳结构示意图,包括外壳包括箱体25、上翻机箱罩22及把手21、机箱门24、门锁23; 
图3为本发明实施例提供的一种包括1个进卡装置、3个表面信息处理装置、1个覆膜装置和1个验证和分拣装置的卡片证件制作设备示意图,包括:进卡装置31、信息处理装置32、覆膜装置33和检验分拣装置34; 
图4为本发明实施例提供的一种卡片直线传送装置和卡片转向传送装置在上述卡片证件制作设备中的设置位置示意图; 
图5为本发明实施例提供的一种进卡装置的局部结构示意图,包括:两个卡槽51,边角识别装置52和写卡台装置53; 
图6为本发明实施例提供的一种表面信息处理装置的局部结构示意图包括:卡片打印机61、卡片传送装置63、射频天线62、接卡装置24和25、转向装置26和27、废卡位28; 
图7为本发明实施例提供的一种覆膜装置的局部结构示意图,包括装置控制器71、卡片传送装置72,覆膜机73。 
具体实施方式
为便于对本发明实施例的理解,下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。 
本发明实施例提供的一种模块化的卡片证件制作设备的结构示意图如图1所示,包括主工控机和进卡装置、信息处理装置、覆膜装置、检验分拣装置4个功能装置,主工控机通过系统总线与进卡装置、信息处理装置、覆膜装置、检验分拣装置连接。上述4个功能装置中都包括装置控制器、总线通讯接口、设备通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置等设备,其中装置控制器可以为控制板,装置控制器通过系统总线和总线通讯接口接收主工控机发送的控制命令,控制功能装置内部的各种专用设备的运行,向主工控机反馈 装置运行状态信息。上述4个功能装置分别独立,可灵活组合和拆卸,从而实现了一种模块化的卡片证件制作设备。 
上述4个功能装置都具有外壳及机箱,该实施例提供的一种上述4个功能装置的外壳结构如图2所述,所述外壳包括箱体25、上翻机箱罩22及把手21、机箱门24、门锁23。所述外壳采用铁板加工而成,表面涂覆有保护涂层。主工控机设置在工作台中,该工作台用于放置显示器、键盘、鼠标、用户日常办工用品及其它业务所需的设备。通过以上四个装置的组合和主工控机形成了一台具有复杂功能的制证设备,比如,在图3所示的卡片证件制作设备中包括1个进卡装置31、3个表面信息处理装置32、1个覆膜装置33和1个验证和分拣装置34。 
上述卡片证件制作设备中还包括多个卡片直线传送装置和卡片转向传送装置,该卡片直线传送装置和卡片转向传送装置设置在上述进卡装置、信息处理装置、覆膜装置、检验分拣装置4个功能装置之间,将卡片在所述4个功能装置之间进行传递,该实施例提供的一种卡片直线传送装置和卡片转向传送装置在上述4个功能模块上述卡片证件制作设备中的设置位置示意图如图4所示,在图4中,所述卡片首先进入进卡装置,从进卡装置输出后通过所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置传输到信息处理装置,从信息处理装置输出后通过所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置传输到覆膜装置,从覆膜装置输出后通过所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置传输到检验分拣装置,最后从检验分拣装置输出,完成卡片制作全过程。 
上述卡片直线传送装置包括两个电机、同步带轮、两组橡胶轮和两条平行的传送带。在接收卡片时,通过电机驱动3个同步带轮,带动橡胶轮和传送带,实现橡胶轮和传送带联动进行卡片接收,并将卡片送入由传送带传送的 卡片输送通道内。在发送卡片时,通过传送带将卡片送入发送卡片端的橡胶轮中,通过电机带动橡胶轮将卡片发出。 
上述卡片转向传送装置包括互相连接的卡片输送通道、直线传送装置和轴向旋转装置。在接收卡片时,轴向旋转装置旋转,使卡片传送通道和发出卡片的通道转向同一方向,发出卡片的通道将卡片送出。直线传送装置通过光电传感器、主动轮、从动轮和电机将卡片接入卡片传送通道并控制卡片停留位置,使卡片完全停留在通道里,通过主动轮和从动轮夹紧卡片,避免卡片在转向过程发生脱离。在发送卡片时,轴向旋转装置旋转,使卡片传送通道和接收卡片的通道转向同一方向,直线传送装置通过主动轮,从动轮和电机将卡片送出卡片传送通道并送入卡片接收通道。 
所述主工控机包括工业控制计算机、存储器、总线接口板、电源接口和其他通讯接口。在存储器的数据库或通过网络可连接的远程数据库中存储了各个卡片中的芯片序列号和卡片用户的基本信息之间的对应关系,上述卡片用户的基本信息中包括姓名、照片、性别等固定信息,以及地址、职业等可变信息。主工控机作为整个设备的控制核心,提供用户界面,通过控制程序对各个功能装置的处理过程进行统一控制,协调各功能装置协同工作,并接收各个功能装置反馈的运行状态信息。总线接口板直接连接工业控制计算机的系统总线,使工控机可以与系统总线通信,从而控制连接到系统总线上的各个功能装置。电源接口给主工控机各组成部分提供工作电源。 
上述进卡装置的功能是将卡片逐张分离,进行边角的识别和坐标计算,并进行信息电写入。上述进卡装置包括装置控制器、总线通讯接口、设备通讯接口、电源接口、两个卡槽、推卡装置、位置传感器、卡片拍照装置、边角识别装置、写卡台装置、电机、滚轮、运行轨道、皮带等部件。该实施例提供的一种上述进卡装置的局部结构示意图如图5所示,包括:两个卡槽51, 边角识别装置52和写卡台装置53。上述卡槽、滚轮、运行轨道、皮带组成卡片传送装置,装置控制器是整个功能装置的运算控制核心,总线通讯接口是由装置控制器提供的,装置控制器通过它实现与主工控机之间的通讯,装置控制器通过系统总线和总线通讯接口接收主工控机发送的控制命令,向主工控机反馈传感器信息、卡片位置信息等装置运行状态信息,控制电机运转,使卡片在卡片传送装置中按照指令运行。 
上述进卡装置的运行过程主要包括:两个卡槽分别自动检测卡槽内是否有卡,装置控制器通过系统总线将检测结果传送给主工控机,主工控机根据两个卡槽传送过来的检测结果,向装置控制器发送卡槽电机启动命令,驱动卡槽运动,从而切换有卡的卡槽对准运行轨道位置。上述切换卡槽操作结束后,主工控机发出推卡命令,驱动推卡电机带动滚轮和皮带转动,推卡装置将卡槽内卡片逐张分离,并将卡槽内处于最底层的分离的单张卡片送入轨道。 
当卡片运行到指定的边角识别位置后,位置传感器感测到上述卡片,装置控制器向主工控机发送上述卡片到达边角识别位置的通知信息。主工控机通过装置控制器控制电机停止,卡片停留在设置在边角识别位置上方的拍照装置的视野范围内,拍照装置对卡片进行拍照,装置控制器将拍照得到的图像信息发送给主工控机。主工控机根据图像信息识别和提取卡片上的标识信息的坐标、卡片的边角信息的坐标,计算出上述标识信息的坐标和卡片的边角信息的坐标之间的差值,将该差值与预先设定的标准差值进行比较,获得原始坐标误差。然后,主工控机重新驱动电机带动滚轮和皮带转动,进而带动卡片沿着运行轨道向前运行,所述卡片到达写卡台装置的位置,写卡台装置包括读写器和射频天线,该读写器通过射频天线读取卡片上的芯片序列号,装置控制器将该芯片序列号传送到主工控机,主工控机将该芯片序列号 和最近接收到的上述原始坐标误差进行关联存储。上述写卡台装置中的读写器和天线还可以代替表面信息处理装置进行卡片上的芯片信息的电写入。 
上述进卡装置通过卡片直线传送装置和卡片转向传送装置将卡片传送到表面信息处理装置。上述表面信息处理装置包括装置控制器、总线通讯接口、设备通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置、接卡装置、转向装置、打印机移动装置、验证读写器、卡片打印机、废卡位、读写器和射频天线等。该实施例提供的一种表面信息处理装置的局部结构示意图如图6所示,包括:卡片打印机61、卡片传送装置63、射频天线62、接卡装置24和25、转向装置26和27、废卡位28。 
所述表面信息处理装置的运行过程为:装置控制器检测到卡片打印机处于空闲状态后,将表面信息处理装置设置为允许进卡状态,表面信息处理装置中的装置控制器接收到主工控机发送的接卡指令后,表面信息处理装置内部的电机转动,卡片传送装置中的接卡装置从表面信息处理装置外部的卡片转向传送装置中接收卡片,转向装置将卡片旋转90度,卡片传送装置将卡片运送到读写器的射频天线位置,电机停止。读写器通过射频天线对卡片上的芯片序列号进行读取,装置控制器通过系统总线将芯片序列号发送到主工控机。若读写器读取芯片序列号失败,则将卡片送入废卡位。主工控机根据芯片序列号在上述存储器的数据库中进行查询,获取和芯片序列号对应的卡片用户的基本信息中的姓名、性别、照片、指纹等固定信息。主工控机向装置控制器发送控制命令,该控制命令中携带了上述芯片序列号对应的上述原始坐标误差和上述用户的基本信息中的固定信息,装置控制器驱动打印机移动装置移动卡片打印机,将上述原始坐标误差输入给卡片打印机,并驱动卡片传送装置将卡片传送到卡片打印机位置。然后,卡片打印机根据上述原始坐标误差信息将上述用户的基本信息中的部分或者全部固定信息打印到卡片的 正面表面中的指定位置,上述原始坐标误差信息可以校正打印偏差,并且,通过读写器将卡片用户的全部基本信息写入到卡片上的芯片中,完成卡片上的芯片信息的电写入。打印结束后卡片停止在卡片打印机出口处,表面信息处理装置处于等待出卡状态。表面信息处理装置中的装置控制器接收到主工控机发送的出卡指令后,表面信息处理装置将卡片输出,并通过上述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置将上述卡片传输给覆膜装置。 
上述表面信息处理装置的数量可以为多个,多个表面信息处理装置可以采用串联式或者层叠式等多种实现方式。 
上述覆膜装置包括装置控制器、总线通讯接口、设备通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置和覆膜机等。该实施例提供的一种上述覆膜装置的局部结构示意图如图7所示,包括装置控制器71、卡片传送装置72,覆膜机73。 
所述覆膜装置中的装置控制器检测到覆膜装置处于空闲状态后,装置控制器将覆膜装置设置为允许进卡状态,覆膜装置中的装置控制器接收到主工控机发送的接卡指令后,覆膜装置内部的电机转动,卡片传送装置从覆膜装置外部的卡片转向传送装置中接收卡片,电机停止转动。装置控制器开始检查覆膜机是否繁忙,若处于空闲状态,则检查覆膜温控器温度是否达到设定值,若达到设定值,则电机开始转动,卡片传送装置将卡片送入覆膜机,该覆膜机对卡片进行覆膜处理。覆膜后卡片停止在覆膜机出口处,覆膜装置处于等待出卡状态。覆膜装置中的装置控制器接收到主工控机发送的出卡指令后,覆膜装置将卡片输出,传输给检验分拣装置。 
上述检验分拣装置的功能是将弯曲的卡片进行反向弯折矫正、送入可擦写打印机、可擦写打印机完成卡片表面信息和芯片信息的验证、拍照留存和 分拣。上述检验分拣装置的结构包括装置控制器、总线通讯接口、设备通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置、卡片弯折矫正装置、卡片转向装置、卡片反转装置、两个卡片验证装置、验证装置1、验证装置2、出卡分拣装置、可擦写打印机、验证拍照装置、条码扫描设备、拍照留存装置等。 
上述检验分拣装置的运行过程为:装置控制器检测到卡片弯折矫正装置处于空闲状态后,将检验分拣装置设置为允许进卡状态,检验分拣装置中的装置控制器接收到主工控机发送的接卡指令后,检验分拣装置内部的电机转动,卡片传送装置从检验分拣装置外部的卡片转向传送装置中接收卡片。卡片传送装置将卡片传送至卡片弯折矫正装置后,电机停止转动。卡片弯折矫正装置启动对卡片进行反向弯折,矫正卡片由于表面受热引起的弯曲。 
然后,装置控制器检查可擦写打印机是否空闲,如果空闲,则卡片传送装置将卡片送入卡片转向装置,卡片转向装置将卡片旋转90度后,再将卡片送入卡片反转装置,卡片反转装置将卡片反转180度后送入可擦写打印机。主工控机通过装置控制器将上述芯片序列号对应的卡片用户的基本信息中的地址等可变信息传送给可擦写打印机,可擦写打印机以文字、条码或二维码的形式在卡片的反面表面的指定位置打印上述可变信息,打印完毕后,卡片反转装置接收卡片,再传入卡片转向装置,卡片转向装置将卡片旋转90度后,电机转动,卡片传送装置将卡片传送至验证装置1。 
验证装置1的工位传感器检测到卡片到位后,电机停止,通过侧向挤压传动装置将卡片的两侧进行挤压固定,将卡片定位在验证装置的工位上。主工控机通过装置控制器将上述芯片序列号、卡片用户的基本信息传达给验证装置1、验证装置2。验证装置1附带的验证拍照装置对上述卡片的正表面进行拍照,验证装置1从拍照获取的图像信息中提取出打印在卡片的正表面的姓名等固定信息和用户图像,将提取出的固定信息和主工控机传来的固定信息进行 比较验证,通过特征信息对比技术将提取出的用户图像和主工控机传来的图像信息进行比较验证。当不验证用户图像、只验证姓名等文字的固定信息时,上述验证拍照装置可以为OCR(Optical Character Recognition,光学字符识别)拍照装置。验证装置1附带的条码扫描设备对打印在卡片的背面的文字、条码或二维码信息进行扫描,验证装置1从扫描获取的文字、条码或二维码信息中提取出打印在卡片的背面的地址等可变信息,将提取出的可变信息和主工控机传来的可变信息进行比较验证。 
验证装置1将上述固定信息和可变信息的验证结果传送给装置控制器,装置控制器再将验证结果传送给主工控机,主工控机确定验证结果合格通过后,通过装置控制器启动电机,卡片传送装置将卡片传送到验证装置2的位置,验证装置2的工位传感器检测到卡片到位后,电机停止。将卡定位在验证装置2的工位,验证装置2开启附带的验证读写器,对卡片的芯片中写入的用户信息中进行提取,验证装置2将提取出的用户信息和主工控机传来的用户信息进行比较验证。装置控制器再将验证装置2的验证结果传送给主工控机,主工控机确定验证结果合格通过后,验证装置2附带的拍照留存装置对卡片进行拍照,装置控制器将拍照留存装置拍照得到的图像信息传送到主工控机进行存档。在上述验证装置1或验证装置2的验证结果为不通过后,卡片将作为坏卡送入废卡槽。 
主工控机在将卡片的图像信息进行存档后,通过装置控制器启动电机,卡片传送装置将卡片传送到出卡片分拣装置的位置,卡片分拣装置包括接卡模块、出卡模块和分拣卡槽、同步带、限位片等部件,上述出卡模块和分拣卡槽的数量为多个,并且出卡模块和分拣卡槽一一对应。限位片的数量为多个,所有限位片都设置在同步带上,每两个相邻限位片之间的间隔距离都相等,并且和分拣卡槽的宽度相同。主工控机根据卡片的用户信息和设定的卡片分类策略确定上述卡片所归属的分拣卡槽,比如,卡片分类策略为按照单 位分类,将单位1的卡片归属于第一分拣卡槽,将单位2的卡片归属于第二分拣卡槽。主工控机将确定的每个卡片所归属的分拣卡槽信息发送给检验分拣装置的装置控制器。 
接卡模块接收到上述卡片后,将卡片传送到同步带上的两个限位片之间。装置控制器控制电机启动,电机带动同步带将卡片向前传输,装置控制器控制同步带每次向前运行设定距离后,便停止运行,所述设定距离为两个相邻限位片之间的间隔距离(即分拣卡槽的宽度),此时,每两个相邻的限位片构成的同步带区间正好和各个分拣卡槽一一对应。装置控制器根据同步带上的各个卡片所归属的分拣卡槽信息,控制出卡模块将各个卡片分别传送到对应的分拣卡槽。然后,接卡模块接收下一个卡片,重复执行上述过程,依次将各个卡片传送到各个分拣卡槽。分拣卡槽为可插拔设计,可以自由取下以便取走卡片。 
本发明实施例中的大型证件卡制作设备及模块化组成方法可用于居住证、驾驶证、临时身份证等法定证件,也包括工作证、员工证、医疗卡、金融卡、服务卡、优惠卡、纪念卡等行业应用性证件卡的制作设备。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例,不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。 
本领域普通技术人员可以理解:附图只是一个实施例的示意图,附图中的装置或流程并不一定是实施本发明所必须的。 
本领域普通技术人员可以理解:实施例中的设备中的装置可以按照实施例描述分布于实施例的设备中,也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个设备中。上述实施例的装置可以合并为一个装置,也可以进一步拆分成多个子装置。 
综上所述,本发明实施例的卡片证件制作设备通过采用多个功能模块相 对独立、互相组合,并且通过主工控机统一综合协调和控制各个功能模块的运行状态信息等,克服了分散式的卡片证件制作设备中各操作步骤都需要单独的操作人员、效率低下等缺点,实现了卡片证件制作全过程的信息化管理,实现了提高了卡片证件制作的效率。 
本发明实施例的卡片证件制作设备各模块功能可以进行自由排列组合,从而满足不同需求,适应性更强,模块体积更小,方便运输和安装。克服了传统制证一体化机固定设备的设计方式单一固定、适用性差和不利于搬运的缺点。比如,对一些安全性较高的证件如驾驶证、临时身份证等,需要使用覆膜装置来覆防伪膜进行有效防伪,而在一些商场或组织装置的会员卡等应用中,由于对防伪的要求不高,可以不覆防伪膜,在这种情况下,就需要对本发明实施例的卡片证件制作设备中的覆膜装置去掉,而不需要换掉整个卡片证件制作设备。本发明实施例的模块化的制证设备及模块化方法可用于多领域证卡的发行和个性化应用中。 
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。 

Claims (10)

1.一种模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,包括:
主工控机和进卡装置、信息处理装置、覆膜装置、检验分拣装置4个功能装置,所述主工控机通过系统总线分别与所述4个功能装置连接,所述4个功能装置分别独立,可挂入所述系统总线或从所述系统总线卸载;
所述4个功能装置中都包括装置控制器、总线通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置,所述装置控制器通过系统总线和总线通讯接口接收所述主工控机发送的控制命令,控制功能装置内部的各种专用设备的运行,向主工控机反馈功能装置的运行状态信息。
2.根据权利要求1所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,所述模块化的卡片证件制作设备还包括:卡片直线传送装置和卡片转向传送装置,所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置设置在所述4个功能装置之间,将卡片在所述4个功能装置之间进行传递,所述卡片首先进入进卡装置,从进卡装置输出后通过所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置传输到信息处理装置,从信息处理装置输出后通过所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置传输到覆膜装置,从覆膜装置输出后通过所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置传输到检验分拣装置,最后从检验分拣装置输出,完成卡片制作全过程。
3.根据权利要求2所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,所述卡片直线传送装置包括电机、主动轮、从动轮、光电传感器、两组橡胶轮和两条平行的传送带,所述卡片转向传送装置包括互相连接的卡片输送通道、直线传送装置和轴向旋转装置。
4.根据权利要求1或2或3所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,所述主工控机包括工业控制计算机、存储器、总线接口板、电源接口和各个功能装置的通讯接口,所述存储器的数据库中存储了各个卡片中的芯片的芯片序列号和卡片用户的基本信息之间的对应关系,所述卡片用户的基本信息中包括固定信息和可变信息,所述主工控机提供用户界面,通过控制程序对各个功能装置的处理过程进行统一控制,协调各个功能装置协同工作,并接收各个功能装置反馈的运行状态信息。
5.根据权利要求4所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于:
所述进卡装置包括:装置控制器、总线通讯接口、电源接口、两个卡槽、运行轨道和皮带、位置传感器、拍照装置、边角识别装置、电机和写卡台装置;
所述两个卡槽分别自动检测卡槽内是否有卡,所述装置控制器通过系统总线将检测结果传送给所述主工控机,所述主工控机根据两个卡槽传送过来的检测结果,向装置控制器发送卡槽电机启动命令,驱动卡槽运动,切换有卡的卡槽对准运行轨道位置;
所述主工控机发出推卡命令,驱动推卡电机带动滚轮和皮带转动,推卡装置将卡槽内卡片逐张分离,并将卡槽内处于最底层的分离的单张卡片送入运行轨道,当所述卡片运行到指定的边角识别位置后,位置传感器感测到所述卡片,装置控制器向主工控机发送所述卡片到达边角识别位置的通知信息,主工控机通过装置控制器控制电机停止,所述拍照装置对卡片进行拍照,装置控制器将拍照得到的图像信息发送给主工控机;
所述主工控机根据所述图像信息识别和提取卡片上的标识信息的坐标、卡片的边角信息的坐标,计算出所述标识信息的坐标和卡片的边角信息的坐标之间的差值,将该差值与预先设定的标准差值进行比较,获得原始坐标误差,主工控机通过装置控制器控制电机启动,所述卡片到达写卡台装置的位置,写卡台装置中的读写器通过射频天线读取卡片上的芯片的芯片序列号,装置控制器将该芯片序列号传送到主工控机,主工控机将该芯片序列号和所述原始坐标误差进行关联存储;
所述进卡装置通过卡片直线传送装置和卡片转向传送装置将所述卡片传送给所述表面信息处理装置。
6.根据权利要求4所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,
所述表面信息处理装置包括装置控制器、总线通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置、卡片打印机、读写器和射频天线;
所述装置控制器接收到主工控机发送的接卡指令后,启动电机转动,卡片传送装置从表面信息处理装置外部的卡片转向传送装置中接收卡片,将卡片运送到读写器的射频天线位置,电机停止;
所述读写器通过射频天线对卡片上的芯片的芯片序列号进行读取,装置控制器将所述芯片序列号发送到主工控机,主工控机根据芯片序列号在所述存储器的数据库中进行查询,获取和芯片序列号对应的卡片用户的基本信息和原始坐标误差,主工控机向装置控制器发送携带所述卡片用户的基本信息和原始坐标误差的控制命令;
所述装置控制器将所述原始坐标误差输入给卡片打印机,并驱动卡片传送装置将卡片传送到卡片打印机位置,卡片打印机根据所述原始坐标误差信息将所述用户的基本信息中的部分或者全部固定信息打印到卡片的正面表面中的指定位置,所述读写器将卡片用户的全部基本信息写入到卡片上的芯片中;
所述表面信息处理装置中的装置控制器接收到主工控机发送的出卡指令后,所述表面信息处理装置通过所述卡片直线传送装置和卡片转向传送装置将所述卡片传输给覆膜装置。
7.根据权利要求6所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,所述表面信息处理装置的数量为多个,多个表面信息处理装置串联式或者并联式地组合连接。
8.根据权利要求4所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,所述覆膜装置包括装置控制器、总线通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置和覆膜机;
所述覆膜装置中的装置控制器接收到主工控机发送的接卡指令后,驱动电机转动,卡片传送装置从覆膜装置外部的卡片转向传送装置中接收卡片,电机停止转动;
所述装置控制器检查覆膜机处于空闲状态并且覆膜温控器温度达到设定值后,卡片传送装置将卡片送入覆膜机,覆膜机对卡片进行覆膜处理;
所述装置控制器接收到主工控机发送的出卡指令后,覆膜装置将卡片输出,传输给检验分拣装置。
9.根据权利要求4所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,所述检验分拣装置包括装置控制器、总线通讯接口、电源接口、电机、卡片传送装置、卡片弯折矫正装置、两个卡片验证装置、验证装置1、验证装置2、可擦写打印机、条码扫描设备、验证读写器、验证拍照装置、拍照留存装置;
所述装置控制器接收到主工控机发送的接卡指令后,驱动电机转动,卡片传送装置从检验分拣装置外部的卡片转向传送装置中接收卡片,将卡片传送至卡片弯折矫正装置后,电机停止转动,卡片弯折矫正装置对卡片进行反向弯折;
所述卡片传送装置将卡片送入可擦写打印机,所述主工控机通过装置控制器将所述芯片序列号对应的卡片用户的基本信息中的可变信息传送给可擦写打印机,可擦写打印机以文字、条码或二维码的形式在卡片的反面表面的指定位置打印全部或者部分所述可变信息,卡片传送装置将卡片传送至验证装置1;
通过侧向挤压传动装置将卡片的两侧进行挤压固定,将卡片定位在验证装置1的工位上,主工控机通过装置控制器将所述芯片序列号、卡片用户的基本信息传达给验证装置1、验证装置2,验证装置1附带的验证拍照装置对所述卡片的正表面进行拍照,验证装置1从拍照获取的图像信息中提取出打印在卡片的正表面的用户的基本信息中的固定信息,将提取出的固定信息和主工控机传来的固定信息进行比较验证;验证装置1附带的条码扫描设备对打印在卡片的背面的文字、条码或二维码信息进行扫描,验证装置1从扫描获取的文字、条码或二维码信息中提取出打印在卡片的背面的用户的基本信息中的可变信息,将提取出的可变信息和主工控机传来的可变信息进行比较验证;
验证装置1将所述固定信息和可变信息的验证结果传送给装置控制器,装置控制器再将验证结果传送给主工控机,主工控机确定验证结果合格通过后,通过装置控制器启动电机,卡片传送装置将卡片传送到验证装置2的位置,验证装置2开启附带的验证读写器,对卡片的芯片中写入的用户信息中进行提取,将提取出的用户信息和主工控机传来的用户信息进行比较验证;装置控制器再将验证装置2的验证结果传送给主工控机,主工控机确定验证结果合格通过后,验证装置2附带的拍照留存装置对卡片进行拍照,装置控制器将拍照留存装置拍照得到的图像信息传送到主工控机进行存档。
10.根据权利要求9所述的模块化的卡片证件制作设备,其特征在于,所述检验分拣装置还包括出卡分拣装置,该卡片分拣装置包括接卡模块、出卡模块和分拣卡槽、同步带和限位片,所述出卡模块和分拣卡槽的数量为多个,并且出卡模块和分拣卡槽一一对应,所述限位片的数量为多个,都设置在同步带上,每两个相邻限位片之间的间隔距离都相等,并且和分拣卡槽的宽度相同;
所述主工控机根据卡片的用户信息和设定的卡片分类策略确定所述卡片所归属的分拣卡槽,将确定的每个卡片所归属的分拣卡槽信息发送给检验分拣装置的装置控制器,装置控制器启动电机,卡片传送装置将卡片传送到出卡片分拣装置的位置;
接卡模块接收到上述卡片后,将卡片传送到同步带上的两个限位片之间,装置控制器控制电机启动,电机带动同步带将卡片向前传输,装置控制器控制同步带每次向前运行设定距离后,便停止运行,所述设定距离为两个相邻限位片之间的间隔距离,装置控制器根据同步带上的各个卡片所归属的分拣卡槽信息,控制出卡模块将各个卡片分别传送到对应的分拣卡槽;
然后,接卡模块接收下一个卡片,重复执行上述过程,依次将各个卡片传送到各个分拣卡槽。
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