CN104098343A - 充填材料用泡沫剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种充填材料用泡沫剂，本泡沫剂属于蛋白质-表面活性剂复合体系发泡剂，由牛角粉、氢氧化钙、亚硫酸氢钠、增稠剂、防腐剂、减水剂、表面活性剂等原料制备而成。具有起泡力能力强、泡沫稳定性强的优点，可用于矿山采空区充填。
Description
技术领域
本发明涉及一种充填材料用泡沫剂，属于化学合成领域。
背景技术
改革开放后，中国经济持续增长，强大的内需有力地拉动了国内矿业市场的繁荣。与之对应的是大量新老矿山产量逐年增大，矿产资源开发结束后，留下了大量的采空区，这些采空区由于原岩应力平衡遭到破坏易导致岩体变形、破坏和移动而存在不同程度的安全隐患，轻则仅对井下产生影响，重则使地表开裂、下沉、塌陷，更严重的可引发山崩、滑坡、滚石、泥石流。采空区的出现破坏了地表或山头的植被，引起水土流失，使矿区大量耕地、地面建筑物和地下水资源遭受破坏，水土流失与土地沙漠化加剧，矿区生态环境日趋恶化，并给当地居民的生产、生活及社会安定造成影响。
我国自20世纪80年代以来，由于矿业法规不健全，矿业秩序混乱，导致大量非法、无规划的乱采滥挖，在一些国有矿山周边留下了大量的规模不等的采空区。目前，据不完全统计，在全国20个省、区内，共发生大规模采空区灾害180处以上，累计塌陷面积超越70万公顷，造成的损失已经超过500亿元。而在矿山城市，采空区危害尤为突出。现阶段，由于采空区回填设计落后，或回填成本昂贵等原因，我国仅有约10％的矿山进行了回填。
用充填法治理采空区是目前最经济、易行的手段。泡沫轻质混凝土材料，它是一种新型充填材料，具有质量轻、密度小、施工方便以及可利用建设废弃物、工业废弃物、弃土淤泥、工业废料等优点。要想制备质量好的泡沫轻质混凝土材料，其中关键需要有一个发泡率大且稳定的泡沫剂。泡沫剂性能的好坏影响新拌浆体的流动性和浇注体的体积稳定性，最终影响硬化体的密度和强度。因而泡沫混凝土制品的性能好坏与泡沫剂的性能有很大关系。
泡沫剂从早期的以表面活性剂类化学物质为主要起泡源的种类转变为近期以蛋白质为主要起泡源的种类。美国、日本、意大利等国相继开发出高效蛋白质类泡沫剂，是由烷基磺酸碱金属盐和水解蛋白质复合组成的液体泡沫剂。我国的泡沫剂应用比国外要晚得多，19世纪50年代我国开始生产应用泡沫剂，主要有松香胶发泡剂、废动物毛发泡剂、树脂皂类发泡剂、水解血胶发泡剂、石油磺酸铝发泡剂等。近几年国内又相继出现的AB复合发泡剂、CCW95型固体发泡剂等由几种复合物组成；青海型发泡剂也在生产上有所应用，属于蛋白质类；憎水型发泡剂除了发泡性能之外还有一定的憎水性。与国际上比较成熟的蛋白质类发泡剂相比，我国现有的发泡剂在发泡能力、泡沫稳定性等方面存在很大差距，有待进一步改善和提高。
发明内容
针对我国现有的发泡剂在发泡能力、泡沫稳定性等方面存在的不足之处，本发明提供一种起泡力能力强、泡沫稳定性强的泡沫剂，用于矿山采空区充填工程。
具体实施方式
实施例一：
牛角粉：25g 氢氧化钙：3g 亚硫酸氢钠：1.5g 水：250ml
表面活性剂：1g 防腐剂：0.5g
将牛角粉、氢氧化钙、亚硫酸氢钠、表面活性剂、防腐剂和水以上述配比混合加入装有温度计、机械搅拌器、回流冷凝管的三口瓶中，70～80℃水浴反应5～7h，将产物冷却、过滤，用盐酸中和滤液至PH值为7，之后在80～90℃水浴反应3h，冷却、过滤后即制得发泡剂母液。
实施例二：
牛角粉：25g 氢氧化钙：3g 亚硫酸氢钠：1g 水：250ml
防腐剂：0.5g 表面活性剂：1g 增稠剂：0.5g
将牛角粉、氢氧化钙、亚硫酸氢钠、增稠剂、防腐剂、表面活性剂和水以上述配比混合加入装有温度计、机械搅拌器、回流冷凝管的三口瓶中，70～80℃水浴反应5～7h，将产物冷却、过滤，用盐酸中和滤液至PH值为7，之后在80～90℃水浴反应3h，冷却、过滤后即制得发泡剂母液。
实施例三：
牛角粉：25g 氢氧化钙：3g 亚硫酸氢钠：0.5g 水：250ml
防腐剂：0.5g 表面活性剂：1g 增稠剂：0.5g 减水剂：0.5g
将牛角粉、氢氧化钙、亚硫酸氢钠、增稠剂、防腐剂、减水剂、表面活性剂和水以上述配比混合加入装有温度计、机械搅拌器、回流冷凝管的三口瓶中，70～80℃水浴反应5～7h，将产物冷却、过滤，用盐酸中和滤液至PH值为7，之后在80～90℃水浴反应3h，冷却、过滤后即制得发泡剂母液。
实施例四：
牛角粉：25g 氢氧化钙：3g 亚硫酸氢钠：0.5g 水：250ml
防腐剂：0.5g 表面活性剂：1g 增稠剂：0.3g 减水剂：0.7g
将牛角粉、氢氧化钙、亚硫酸氢钠、增稠剂、防腐剂、减水剂、表面活性剂和水以上述配比混合加入装有温度计、机械搅拌器、回流冷凝管的三口瓶中，70～80℃水浴反应5～7h，将产物冷却、过滤，用盐酸中和滤液至PH值为7，之后在80～90℃水浴反应3h，冷却、过滤后即制得发泡剂母液。
惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人士，在了解本发明的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本发明的教导下加以变化。因此凡依本发明申请专利范围所作的同等变化与修饰，曾应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.充填材料用泡沫剂，其特征在于：属于蛋白质-表面活性剂复合体系发泡剂，由于表面活性剂的存在，合成时液膜较致密、弹性强，泡沫内气体难以通过液膜向外扩散，泡沫则能在较长时间内稳定存在；泡沫稳定性强，使充填材料具有质轻、高强等特性，能够广泛用于矿山采空区充填。
2.如权利要求1所述的充填材料用泡沫剂，其特征在于：所述表面活性剂由烷基磺酸钠、烷基硫酸酯钠盐、聚氧乙烯醚硫酸钠、α-烯烃硫酸盐中一种或多种复配而成。
3.如权利要求1所述的充填材料用泡沫剂，其特征在于：所述防腐剂由苯甲酸钠、硝酸钠、山梨酸钾中一种或多种复配而成。
4.如权利要求1所述的充填材料用泡沫剂，其特征在于：所述增稠剂由羧甲基纤维素、淀粉、藻蛋白酸钠中一种或多种复配而成。
5.如权利要求1所述的充填材料用泡沫剂，其特征在于：所述减水剂由聚羧酸减水剂、木质素磺酸钠中一种或两种复配而成。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的充填材料用泡沫剂，其特征在于：充填材料用泡沫剂用于矿山采空区充填工程。
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| CN201310128820.4A CN104098343A (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 充填材料用泡沫剂 |
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| CN201310128820.4A CN104098343A (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 充填材料用泡沫剂 |
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- 2013-04-15 CN CN201310128820.4A patent/CN104098343A/zh active Pending
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