CN104098294A - 大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法 - Google Patents
大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104098294A CN104098294A CN201410329704.3A CN201410329704A CN104098294A CN 104098294 A CN104098294 A CN 104098294A CN 201410329704 A CN201410329704 A CN 201410329704A CN 104098294 A CN104098294 A CN 104098294A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- asphalt
- use amount
- test
- asphalt content
- particle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明公开了一种大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法,采用如下方法实现:首先预估初始沥青用量;以其为中值,按间隔±0.3%变化,(a)进行车辙试验和冻融循环车辙试验,确定最佳沥青用量、;(b)进行低温弯曲试验和冻融循环弯曲试验,确定最佳沥青用量、;(c)取、、、四者的算术平均值作为最佳沥青用量。当不能准确测定破坏应变的情况下,取和两者的算术平均值作为最佳沥青用量
Description
技术领域
本发明涉及沥青试验技术领域,确切地说是一种大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法。
背景技术
我国现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)采用马歇尔试验方法确定沥青混合料最佳沥青用量,该方法采用传统的马歇尔击实试验方法成型试件,存在问题如下:
1)试件成型与实际施工过程有差异。由于马歇尔击实仪靠击实成型试件,不能真实地反映压路机与车辆荷载对沥青路面的揉搓、碾压作用,与施工和使用状态下的沥青路面所受作用差异较大,而且马歇尔试件压实与交通量关系不密切。
2)试件成型方法不能模拟行车压实。马歇尔试件成型过程与道路实际压实有着较大的差异,没有考虑荷载的水平剪切作用,只是通过增加击实次数来提高沥青混合料的密实程度,结果不但没有明显增加密实程度,反而造成集料的破碎、混合料级配类型的改变。
3)不适合于大粒径集料的沥青混合料成型。当集料粒径较大(集料最大粒径超过25mm)时,试件成型困难。符合路用质量要求的较大粒径集料在标准击实条件下很容易破碎,不容易成型。
发明内容
针对我国现行规范采用马歇尔试验作为沥青混合料配合比设计方法以及在空隙率指标测定不准确的情况下,还不具备仅靠空隙率一个指标确定最佳沥青用量的条件,因此,综合沥青混合料高、低温和水稳定性能,注重当地成功的经验,提出大粒径沥青混合料最佳沥青用量的确定方法。
本发明的技术方案:大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法,首先预估初始沥青用量Pb0;以其为中值,按间隔±0.3%变化,初选5组沥青用量,分别制作两组车辙试件,一组试件不浸水,另一组试件在常温水中浸泡2h后,将试件放入塑料袋中,加入200mL水,试件在-18℃下冻16h后立即放入60℃水中24h,两组试件均在25℃条件下养生2h,进行车辙试验,确定动稳定度DS和动稳定度比DSR,分别绘制沥青用量与DS和DSR关系曲线,确定最佳沥青用量Pb1、Pb2;对于密级配沥青混合料在-10℃温度条件下分别进行弯曲试验和冻融循环弯曲试验,测定破坏应变 和冻融循环破坏应变,分别绘制沥青用量与和关系曲线,确定最佳沥青用量Pb3、Pb4;取Pb1、Pb2、Pb3、Pb4四者的算术平均值作为最佳沥青用量Pb;当不能准确测定破坏应变的情况下,取Pb1和Pb2两者的算术平均值作为最佳沥青用量Pb。
本发明的优点:
1)解决了传统的马歇尔击实试验方法成型大粒径沥青混合料试件难的问题。
2)综合沥青混合料高、低温和水稳定性能,注重当地成功的经验。
3)所提出的方法,密切结合当地公路建设的成功经验,是基于路用性能的沥青用量确定方法。
4)本方法亦适用于小粒径沥青混合料和改性沥青混合料最佳沥青用量的确定。
具体实施方式
依据沥青混合料类型,结合当地工程实践经验,按《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004附录B方法预估沥青混合料初始沥青用量Pb0。以其为中值,按间隔±0.3%变化,初选5组沥青用量,分别制作两组车辙试件,一组试件不浸水,另一组试件在常温水中浸泡2h后,将试件放入塑料袋中,加入200mL水,试件在-18℃下冻16h后立即放入60℃水中24h,两组试件均在25℃条件下养生2h,进行车辙试验,确定动稳定度DS和动稳定度比DSR,分别绘制沥青用量与DS和DSR关系曲线,确定最佳沥青用量Pb1、Pb2;对于密级配沥青混合料在-10℃温度条件下分别进行弯曲试验和冻融循环弯曲试验,测定破坏应变和冻融循环破坏应变,分别绘制沥青用量与和关系曲线,确定最佳沥青用量Pb3、Pb4;取Pb1、Pb2、Pb3、Pb4四者的算术平均值作为最佳沥青用量Pb;当不能准确测定破坏应变的情况下,取Pb1和Pb2两者的算术平均值作为最佳沥青用量Pb。
Claims (1)
1.大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法,其特征在于:首先预估初始沥青用量Pb0;以其为中值,按间隔±0.3%变化,初选5组沥青用量,分别制作两组车辙试件,一组试件不浸水,另一组试件在常温水中浸泡2h后,将试件放入塑料袋中,加入200mL水,试件在-18℃下冻16h后立即放入60℃水中24h,两组试件均在25℃条件下养生2h,进行车辙试验,确定动稳定度DS和动稳定度比DSR,分别绘制沥青用量与DS和DSR关系曲线,确定最佳沥青用量Pb1、Pb2;对于密级配沥青混合料在-10℃温度条件下分别进行弯曲试验和冻融循环弯曲试验,测定破坏应变 和冻融循环破坏应变,分别绘制沥青用量与和关系曲线,确定最佳沥青用量Pb3、Pb4;取Pb1、Pb2、Pb3、Pb4四者的算术平均值作为最佳沥青用量Pb;当不能准确测定破坏应变的情况下,取Pb1和Pb2两者的算术平均值作为最佳沥青用量Pb。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410329704.3A CN104098294B (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410329704.3A CN104098294B (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104098294A true CN104098294A (zh) | 2014-10-15 |
CN104098294B CN104098294B (zh) | 2016-10-26 |
Family
ID=51666883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410329704.3A Expired - Fee Related CN104098294B (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104098294B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106927730A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-07 | 河南中交路通工程监理咨询有限公司 | 一种大粒径沥青混合料 |
CN113324848A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-31 | 山东大学 | 一种沥青混合料小梁试件低温弯曲应变试验方法 |
CN115304309A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-08 | 长沙理工大学 | 一种基于力学性能参数的沥青混合料沥青用量的确定方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102417328A (zh) * | 2011-08-28 | 2012-04-18 | 山西省交通科学研究院 | 密级配大粒径沥青混合料设计、评价方法 |
CN103526665A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 沧州市市政工程公司 | 一种准确的乳化沥青冷再生混合料的制备方法 |
CN103558366A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 沈阳建筑大学 | 大粒径沥青混合料水稳定性试验方法 |
-
2014
- 2014-07-11 CN CN201410329704.3A patent/CN104098294B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102417328A (zh) * | 2011-08-28 | 2012-04-18 | 山西省交通科学研究院 | 密级配大粒径沥青混合料设计、评价方法 |
CN103526665A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 沧州市市政工程公司 | 一种准确的乳化沥青冷再生混合料的制备方法 |
CN103558366A (zh) * | 2013-10-18 | 2014-02-05 | 沈阳建筑大学 | 大粒径沥青混合料水稳定性试验方法 |
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
张平: "大粒径透水性沥青混合料最佳沥青用量的确定", 《科技情报开发与经济》 * |
曹先扬等: "沥青混合料最佳沥青用量确定方法研究", 《华东公路》 * |
杨保平: "大粒径沥青混合料不同设计方法分析", 《山西交通科技》 * |
沈金安: "关于沥青混合料配合比设计", 《公路》 * |
王钦胜等: "沥青用量对沥青混合料高温车辙的影响", 《河北交通科技》 * |
黄俭才: "大粒径透水性沥青混合料最佳沥青用量的确定", 《中外公路》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106927730A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-07 | 河南中交路通工程监理咨询有限公司 | 一种大粒径沥青混合料 |
CN106927730B (zh) * | 2017-03-01 | 2018-04-06 | 河南中交路通工程监理咨询有限公司 | 一种大粒径沥青混合料 |
CN113324848A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-31 | 山东大学 | 一种沥青混合料小梁试件低温弯曲应变试验方法 |
CN115304309A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-11-08 | 长沙理工大学 | 一种基于力学性能参数的沥青混合料沥青用量的确定方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104098294B (zh) | 2016-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103558366A (zh) | 大粒径沥青混合料水稳定性试验方法 | |
CN103558111B (zh) | 一种乳化沥青冷再生混合料含水量的快速检测方法 | |
CN102928334B (zh) | 沥青混合料抗滑耐久性能的评价方法 | |
CN104098294A (zh) | 大粒径沥青混合料最佳沥青用量确定方法 | |
CN103588423A (zh) | 复合增效型密级配超薄磨耗层沥青混合料 | |
CN106337348A (zh) | 一种再生沥青混合料的配合比设计方法 | |
CN103015292B (zh) | 基于路用性能的沥青混合料最佳油石比确定方法 | |
Zhao et al. | A summary of cold patch material for asphalt pavements | |
CN105699208A (zh) | 一种寒区大粒径沥青混合料的水稳定性的检测方法 | |
CN104819912B (zh) | 一种沥青发泡参数的确定方法 | |
CN205280481U (zh) | 一种控温马歇尔击实仪 | |
CN105160094A (zh) | 沥青路面车辙模拟方法 | |
CN104237323B (zh) | 融雪沥青混合料融雪长效性试验方法 | |
CN105733281A (zh) | 一种加热式改性沥青高分子聚合物灌缝胶及其制备方法 | |
CN104140685A (zh) | 一种橡塑沥青增强剂及其生产方法 | |
CN105482468B (zh) | 一种具有蓄热功能的聚合物改性沥青及其制备方法 | |
CN103496888A (zh) | 一种具有路面降温功能的改性沥青混凝土 | |
CN102807339A (zh) | 一种粗胶粒橡胶沥青混合料 | |
CN104151846A (zh) | 橡塑合金高粘度改性沥青 | |
Li et al. | Experimental research on dynamic stability of asphalt mixture based on time-temperature equivalence principle | |
CN101270227A (zh) | 高强度改性沥青 | |
CN102785291B (zh) | 沥青混合料再生剂的掺量确定方法 | |
Liu et al. | Influence of freeze-thaw cycles on resilient modulus of different plasticity index subgrade soil | |
Yang et al. | Study on the effect of fly ash to Modified Bitumen | |
Qiang et al. | Test Research on Optimal Application of BMA Modified Ashphalt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161026 Termination date: 20170711 |