CN104091704A - 一种消弧开关弹簧动力自锁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种消弧开关弹簧动力自锁装置，该消弧开关弹簧动力自锁装置由第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、绝缘杆、挡片、自锁块、连接管、梅花静触头、梅花动触头、第一操作杆、第二操作杆、第一卡销、第二卡销、绝缘筒组成，其中自锁块上关键装置由销钉、自锁滑块和弹珠组成。本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置的两套弹簧系统通过独立动作完成储能合和施放能量，即一次操作完成一套弹簧的储能时，二次完成对另一套弹簧的储能，这种设计为消弧开关快速闭合和分断提供能量，使得消弧开关具备上述两个功能提高消弧开关的使用便捷性，为消弧开关的推广使用打下良好的基础。

Description

一种消弧开关弹簧动力自锁装置

技术领域

本发明涉及电力技术领域，尤其涉及一种消弧开关弹簧动力自锁装置。

背景技术

随着城市的大规模扩张，电力电缆的广泛应用，架空与电力电缆混合型线路越来越多，对配网带电作业的消弧方式和消弧设备的要求也越来越高。目前，除各供电公司自行研制的消弧设备外，专业用于配网带电作业的消弧设备非常匮乏，最常见的为美国尤斯罗公司“菩萨”线路跨接器。但是受操作机构分闸速度的限制，其并不具备开断较大容性电流的能力，使混合型配电线路的带电作业开展受到严重制约，为了加快分闸速度，达到快合快分的目的，在消弧设备中增设一种动力装置使其能够快合快分对消弧设备的广泛运用具有重大意义。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种消弧开关弹簧动力自锁装置，该消弧开关弹簧动力自锁装置由第一弹簧(1)、第二弹簧(2)、第三弹簧(3)、绝缘杆(4)、挡片(5)、自锁块(6)、连接管(7)、梅花静触头(8)、梅花动触头(9)、第一操作杆10、第二操作杆(11)、第一卡销(12)、第二卡销(13)、绝缘筒(14)组成；其中自锁块(6)上关键装置由销钉(15)、自锁滑块(16)和弹珠(17)组成；

所述绝缘杆(4)穿过所述挡片(5)，所述第一弹簧(1)套在所述绝缘杆(4)上且处于挡片(5)的上侧；所述第二弹簧(2)套在所述绝缘杆(4)上且处于挡片(5)的下侧；所述绝缘杆(4)下端穿过所述自锁块(6)的中心，并插入所述连接管(7)的上端内；所述的弹珠(17)在所述的自锁滑块(16)的内部凹槽内：所述的自锁滑块(16)在自锁块(6)中部，所述的销钉(15)固定在所述的自锁滑块(16)的上下两侧：所述连接管(7)的下端穿过梅花静触头(8)的中心与梅花动触头(8)相连；所述自锁块(6)下端卡槽上卡入所述第三弹簧(3)，所述第三弹簧(3)的另一端连接所述梅花静触头(8)；所述第一操作杆(10)上端穿过所述梅花动触头(9)和所述梅花静触头(8)插入所述连接管(7)内顶住第二弹簧(2)，所述第一操作杆(10)下端伸向所述绝缘筒(14)外；所述第二操作杆(11)上端穿过所述梅花动触头(9)、梅花静触头(8)和第三弹簧(3)与所述自锁块(6)下端连接；所述第一卡销(12)和第二卡销(13)设在所述绝缘筒(14)底端两侧，分别控制所述第一操作杆(10)和第二操作杆(11)。

其中，所述绝缘杆(4)为环氧树脂材质的圆柱棒，中间设有卡槽。

其中，所述自锁块(6)为中空的圆柱结构，其下端套入所述第三弹簧并留有卡槽，中间为自锁滑块(16)，所述自锁滑块(16)上下边沿装有使滑块运动的销钉(15)，内部装有弹珠(17)自锁装置。

其中，所述的梅花静触头(8)是留有圆柱通道和扁平通道的铜圆柱结构，下端一段为带有触手的铜凹槽，上表面顶住第三弹簧(3)。

其中，所述的梅花动触头(9)为整体是留有圆柱通道和扁平通道的铜圆柱结构，上端一段插入所述梅花静触头(8)的凹槽内。

其中，所述的第一操作杆(10)为细长合金圆柱棒。

其中，所述的第二操作杆(11)是扁平塑料长条形，其一端连接所述自锁块(6)，另一端伸向绝缘筒(14)外，并在末端装有圆环拉手。

其中，所述的自锁滑块(16)为金属材料的圆环结构，圆环内侧为固定弹珠(17)的凹槽。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置由弹簧装置和其他零件构成的自动锁定装置组成，通过弹簧和自动锁定装置精密配合为消弧开关的分合提供动力以及控制消弧开关的分合。本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置的两套弹簧系统通过独立动作完成储能合和施放能量，即一次操作完成一套弹簧的储能时，二次完成对另一套弹簧的储能，这种设计为消弧开关快速闭合和分断提供能量，使得消弧开关具备上述两个功能提高消弧开关的使用便捷性，为消弧开关的推广使用打下良好的基础。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置的芯体剖面图：

图2是本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置的第一备用状态图：

图3是本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置的第二备用状态图：

图4是本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置的关键装置自锁块的剖面图

具体实施方式

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种消弧开关弹簧动力自锁装置，如图1-图3所示，该消弧开关弹簧动力自锁装置由第一弹簧1、第二弹簧2、第三弹簧3、绝缘杆4、挡片5、自锁块6、连接管7、梅花静触头8、梅花动触头9、第一操作杆10、第二操作杆11、第一卡销12、第二卡销13、绝缘筒14组成；其中自锁块6上关键装置由销钉15、自锁滑块16和弹珠17组成；

各个零部件的作用如下：

1、第一弹簧1，其为标准件，作用是在消弧开关断开闭合时起到缓冲的作用，减小内部装置之间的撞击力。

2、第二弹簧2，其为标准件，作用是为消弧开关断开时提供能量。

3、第三弹簧3，其为标准件，作用是为消弧开关闭合时提供能量。

4、绝缘杆4，其为环氧树脂材质的圆柱棒，中间设有卡槽，其作用是固定挡片5、第一弹簧1和第二弹簧2。

5、挡片5，其为合金材料的圆环片，其作用是在消弧开关闭合时撞击销钉使得连接管和隔离块分离。

6、自锁块6，其为中空的圆柱结构。自锁块6下端直径较小套入第三弹簧3并留有卡槽，中间为自锁滑块，该自锁滑块上下边沿装有能使其运动的销钉，自锁滑块内部装有弹珠自锁装置。自锁块6的作用是控制连接管7和推动第三弹簧3储能。

7、连接管7，其为中空的圆柱结构，连接管7的下端一段为环氧树脂管，上端一段为合金管，合金管前端设有连接凹槽，其作用是将梅花动触头9与自锁块6连接一个整体，在第三弹簧3储能的同时将梅花静触头8和梅花动触头9分开。

8、梅花静触头8，其留有圆柱通道和扁平通道的铜圆柱结构，下端一段为带有触手的铜凹槽，上表面顶住第三弹簧3，其作用是消弧开关弹簧动力自锁装置控制的快合快分的电气连接装置。

9、梅花动触头9，其整体是留有圆柱通道和扁平通道的铜圆柱结构，上端一段直径较小便于与插入梅花静触头11的凹槽内，其作用是作为消弧开关弹簧动力自锁装置控制的快合快分的电气连接装置。

10、第一操作杆10，其细长合金圆柱棒，其作为对第二弹簧2储能的操作轴。

11、第二操作杆11，其为扁平塑料长条形，一端连自锁块6，另一端绝缘筒14外，并在末端装有圆环拉手，其作为对第三弹簧3储能的操作轴。

12、第一卡销12，其为侧面带有塑料操作圆环的弹簧卡销，作用控制第一操作杆的动作。

13、第二卡销13，其为侧面带有塑料操作圆环的弹簧卡销，作用是控制第二操作杆的动作。

14、绝缘筒14，其为高强度塑料材质的长圆管，其作用是固定整个装置。

15、销钉15，共有6根，其为金属材料的细圆棒，其作用是在适当的时候推动自锁滑块运动。

16、自锁滑块16，其为进行圆环，内侧有凹槽。其作用是固定弹珠和控制弹珠的运动。

17、弹珠17，其金属材料的小圆球，其作用是在必要时锁住和解锁连接管。

具体的，所述绝缘杆4穿过所述挡片5，所述第一弹簧1套在所述绝缘杆4上且处于挡片5的上侧；所述第二弹簧2套在所述绝缘杆4上且处于挡片5的下侧；所述绝缘杆4下端穿过所述自锁块6的中心，并插入所述连接管7的上端内；所述的弹珠17在所述的自锁滑块16的内部凹槽内：所述的自锁滑块16在自锁块6中部，所述的销钉15固定在所述的自锁滑块16的上下两侧：所述连接管7的下端穿过梅花静触头8的中心与梅花动触头8相连；所述自锁块6下端卡槽上卡入所述第三弹簧3，所述第三弹簧3的另一端连接所述梅花静触头8；所述第一操作杆10上端穿过所述梅花动触头9和所述梅花静触头8插入所述连接管7内顶住第二弹簧2，所述第一操作杆10下端伸向所述绝缘筒14外；所述第二操作杆11上端穿过所述梅花动触头9、梅花静触头8和第三弹簧3与所述自锁块6下端连接；所述第一卡销12和第二卡销13设在所述绝缘筒14底端两侧，分别控制所述第一操作杆10和第二操作杆11。

该消弧开关弹簧动力自锁装置的工作原理如下：

手动按压第一操作杆10压缩第一弹簧1和第二弹簧2，连接管7随之向自锁块6运动，当连接管7运动到一定位置时推动自锁块6上的销钉15使得自锁块6上的自锁滑块16运动，自锁块6内的弹珠17随之进入连接管7末端的凹槽内将连接管7卡住，同时第一操作杆10也被筒外第一卡销12卡住，完成对第二弹簧2的储能，进入如图2所示的第一备用状态，此时连接管7和自锁快6为一个整体。

手动拉起第二操作杆11，自锁块6和连接管7整体随之运动压缩第三弹簧3，随着连接管7的运动梅花动触头9一起运动，梅花静触头8和梅花动触头9分开，当筒外另一个第二卡销13卡住第二操作杆11时即拉起到位，第三弹簧3完成储能，进入如图3所示的第二备用状态。

当消弧开关需要闭合时，拨动第二卡销13动作，第三弹簧3释放能量，自锁块6、连接管7和梅花动触头9随之动作，梅花动触头9与梅花静触头8吻合，自锁块6上的销钉由于第三弹簧3的弹力撞击挡片5使自锁块6上的自锁滑块16运动到原来位置，使弹珠17重新回到自锁滑块凹槽内解锁连接管7。

当消弧开关需要断开时，拨动第一卡销12动作，第二弹簧2释放能量，第一操作杆10、连接管7和梅花动触头9动作，梅花静触头8和梅花动触头9分开，使得消弧开关完成断开动作。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置由弹簧装置和其他零件构成的自动锁定装置组成，通过弹簧和自动锁定装置精密配合为消弧开关的分合提供动力以及控制消弧开关的分合。本发明的消弧开关弹簧动力自锁装置的两套弹簧系统通过独立动作完成储能和施放能量，即一次操作完成一套弹簧的储能时，二次完成对另一套弹簧的储能，这种设计为消弧开关快速闭合和分断提供能量，使得消弧开关具备上述两个功能提高消弧开关的使用便捷性，为消弧开关的推广使用打下良好的基础。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于，该消弧开关弹簧动力自锁装置由第一弹簧(1)、第二弹簧(2)、第三弹簧(3)、绝缘杆(4)、挡片(5)、自锁块(6)、连接管(7)、梅花静触头(8)、梅花动触头(9)、第一操作杆(10)、第二操作杆(11)、第一卡销(12)、第二卡销(13)、绝缘筒(14)组成；其中自锁块(6)上关键装置由销钉(15)、自锁滑块(16)和弹珠(17)组成。

所述绝缘杆(4)穿过所述挡片(5)，所述第一弹簧(1)套在所述绝缘杆(4)上且处于挡片(5)的上侧；所述第二弹簧(2)套在所述绝缘杆(4)上且处于挡片(5)的下侧；所述绝缘杆(4)下端穿过所述自锁块(6)的中心，并插入所述连接管(7)的上端内；所述的弹珠(17)在所述的自锁滑块(16)的内部凹槽内：所述的自锁滑块(16)在自锁块(6)中部，所述的销钉(15)固定在所述的自锁滑块(16)的上下两侧：所述连接管(7)的下端穿过梅花静触头(8)的中心与梅花动触头(8)相连；所述自锁块(6)下端卡槽上卡入所述第三弹簧(3)，所述第三弹簧(3)的另一端连接所述梅花静触头(8)；所述第一操作杆(10)上端穿过所述梅花动触头(9)和所述梅花静触头(8)插入所述连接管(7)内顶住第二弹簧(2)，所述第一操作杆(10)下端伸向所述绝缘筒(14)外；所述第二操作杆(11)上端穿过所述梅花动触头(9)、梅花静触头(8)和第三弹簧(3)与所述自锁块(6)下端连接；所述第一卡销(12)和第二卡销(13)设在所述绝缘筒(14)底端两侧，分别控制所述第一操作杆(10)和第二操作杆(11)。

2.如权利要求1所述的消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于：所述绝缘杆(4)为环氧树脂材质的圆柱棒，中间设有卡槽。

3.如权利要求1所述的消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于：所述自锁块(6)为中空的圆柱结构，其下端套入所述第三弹簧并留有卡槽，中间为自锁滑块(16)，所述自锁滑块(16)上下边沿装有使滑块运动的销钉(15)，内部装有弹珠(17)自锁装置。

4.如权利要求1所述的消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于：所述的梅花静触头(8)是留有圆柱通道和扁平通道的铜圆柱结构，下端一段为带有触手的铜凹槽，上表面顶住第三弹簧(3)。

5.如权利要求1所述的消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于：所述的梅花动触头(9)为整体是留有圆柱通道和扁平通道的铜圆柱结构，上端一段插入所述梅花静触头(8)的凹槽内。

6.如权利要求1所述的消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于：所述的第一操作杆(10)为细长合金圆柱棒。

7.如权利要求1所述的消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于：所述的第二操作杆(11)是扁平塑料长条形，其一端连接所述自锁块(6)，另一端伸向绝缘筒(14)外，并在末端装有圆环拉手。

8.如权利要求1所述的消弧开关弹簧动力自锁装置，其特征在于：所述的自锁滑块(16)为金属材料的圆环结构，圆环内侧为固定弹珠(17)的凹槽。