CN104088780B - 净水器的增压泵反馈电路及其保护方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种净水器的增压泵反馈电路及其保护方法,包括继电器、增压泵反馈电路和电磁阀控制电路,增压泵的电源输入端的一端接24V电源,另一端接继电器的触点端2,继电器的触点端5接24V电源,与触点端5相对应的触点端6分为两路,第一路经电阻R2接地,第二路经电阻R1、电容C1接地,电阻R1与电容C1的结点经二极管D1接5V电源,电阻R1和电容C1的结点为增压泵反馈信号端,此端接微处理器的增压泵反馈输入端。通过所述电路将增压泵的动作状态传输到微处理器,防止净水器的增压泵失控,一直工作或不工作,提高了净水器运行的安全性和稳定性。

Description

净水器的增压泵反馈电路及其保护方法
技术领域
本发明涉及电磁阀的检测装置技术领域,尤其涉及一种净水器的增压泵反馈电路及其保护方法。
背景技术
净水器也叫净水器、过滤器,用作污水处理。平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型过滤器。净水器根据不同的净化原理和工艺,可以分很多种类。一般有RO反渗透、纳滤、超滤膜、精滤等。净水器可有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及直径大于5微米的一切杂质;颗粒活性碳滤芯性碳有超强的吸附力,可以有效的吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂;精密活性碳滤芯,可有效去除水中的细菌、毒素、重金属等。
大部分净水器是采用阻筛过滤原理渐进式结构方式,由多级滤芯首尾串接而成,滤芯精密度由低到高依次排列,以实现多级滤芯分摊截留污物,从而减少滤芯堵塞和人工排污、拆洗的次数以及延长更换滤芯的周期。还有一种新的设计思路是应用分质流通原理自洁式结构方式,它的设计思想不再是提供尽可能多的空间用于藏污纳污,而是采取分质原理,分离出一小部分洁净水,同时又尽可能让原水照常流通流动起来使污质随水流及时被带走,达到流水不腐。这样既得到了净化水,又不会或不容易在机内沉淀污物,避免形成二次污染和大大减轻滤芯损耗,水质更好更安全又节能低炭。随着生活水平的提高,净水器的普及将越来越广,新技术的产品正在更好地满足人们的需求。
目前一般的净水器/直饮机产品在电路设计时有如下不足:没有设计电流/电压反馈回路对控制电路的失效进行检测和对机器的保护。若控制电路失效,机器可能会一直制水,会导致压力桶的爆裂和用户家庭遭到水淹的损失;或者一直不制水,造成机器常规制水功能的失效。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种净水器的增压泵反馈电路及其保护方法,通过所述电路将增压泵的动作状态传输到微处理器,防止净水器的增压泵失控,一直工作或不工作,提高了净水器运行的安全性和稳定性。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种净水器的增压泵反馈电路,其特征在于:包括继电器,增压泵的电源输入端的一端接24V电源,另一端接继电器的触点端2,继电器的触点端5接24V电源,与触点端5相对应的触点端6分为两路,第一路经电阻R2接地,第二路经电阻R1、电容C1接地,电阻R1与电容C1的结点经二极管D1接5V电源,电阻R1和电容C1的结点为增压泵反馈信号端,此端接微处理器的增压泵反馈输入端;继电器的线圈端3分为两路,其中的一路接地,另一路经续流二极管D2接三极管Q1的集电极;继电器的线圈端4经电阻R3接三极管Q1的集电极,三极管Q1的发射极和基极之间设有电阻R4,三极管Q1的基极经电阻R5接地,三极管的发射极与电阻R4的结点为继电器的控制信号接线端,此端接微处理器的继电器控制信号输出端。
本发明还公开了一种净水器的增压泵保护方法,其特征在于包括以下步骤:
控制模块向增压泵发出控制指令;
如果控制模块对增压泵的动作指令是关电闭合水路时,控制模块通过增压泵反馈电路判断增压泵仍处于通电打开水路的状态,并且动作持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常启动保护模式”:控制模块给出指令,关闭进水电磁阀和增压泵,打开冲洗电磁阀,用以保护净水器;
如果控制模块对增压泵的动作指令是通电打开水路时,控制模块通过增压泵反馈电路判断增压泵仍处于关电闭合水路的状态,且状态持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常关闭保护模式”:控制模块给出指令关闭进水电磁阀、增压泵、冲洗电磁阀,用以保护净水器。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:如果微处理器对增压泵的动作指令是关电闭合水路时,增压泵仍处于通电打开水路的状态,并且动作持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常启动保护模式”:微处理器给出指令,关闭进水电磁阀和增压泵,打开增压泵,用以保护净水器,净水器的控制器发出相应的声光报警,提示用户需要维修净水器。
如果微处理器对增压泵的动作指令是通电打开水路时,增压泵仍处于关电闭合水路的状态,且状态持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常关闭保护模式”:微处理器给出指令关闭进水电磁阀、增压泵、冲洗电磁阀,用以保护机器;电控板做出相应声光报警,提示用户需要维修机器。
通过所述电路将增压泵的动作状态传输到微处理器,防止净水器的增压泵失控,一直工作或不工作,提高了净水器运行的安全性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的电路原理框图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示,本发明公开了一种净水器的增压泵反馈电路,包括继电器,在本申请中可以使用HJR-3FF-S-H型继电器,当然还可以使用其他型号的能够完成本申请所需要功能的继电器。
增压泵的电源输入端的一端接24V电源,另一端接继电器的触点端2,继电器的触点端5接24V电源,与触点端5相对应的触点端6分为两路,第一路经电阻R2接地,第二路经电阻R1、电容C1接地,电阻R1与电容C1的结点经二极管D1接5V电源,电阻R1和电容C1的结点为增压泵反馈信号端,此端接微处理器的增压泵反馈输入端;继电器的线圈端3分为两路,其中的一路接地,另一路经续流二极管D2接三极管Q1的集电极;继电器的线圈端4经电阻R3接三极管Q1的集电极,三极管Q1的发射极和基极之间设有电阻R4,三极管Q1的基极经电阻R5接地,三极管的发射极与电阻R4的结点为继电器的控制信号接线端,此端接微处理器的继电器控制信号输出端。
本发明还公开了一种净水器的增压泵保护方法,包括以下步骤:
控制模块向增压泵发出控制指令,控制模块一般为微处理器和必要的外围模块;
如果控制模块对增压泵的动作指令是关电闭合水路时,控制模块通过增压泵反馈电路(即上述反馈电路)判断增压泵仍处于通电打开水路的状态,并且动作持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常启动保护模式”:控制模块给出指令,关闭进水电磁阀和增压泵,打开冲洗电磁阀,用以保护净水器;
如果控制模块对增压泵的动作指令是通电打开水路时,控制模块通过增压泵反馈电路判断增压泵仍处于关电闭合水路的状态,且状态持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常关闭保护模式”:控制模块给出指令关闭进水电磁阀、增压泵、冲洗电磁阀,用以保护净水器。
通过所述电路将增压泵的动作状态传输到微处理器,防止净水器的增压泵失控,一直工作或不工作,提高了净水器运行的安全性和稳定性。

Claims (1)

1.一种净水器的增压泵保护方法,其特征在于包括以下步骤:
控制模块向增压泵发出控制指令;
假如控制模块对增压泵的动作指令是关电闭合水路时,控制模块通过增压泵反馈电路判断增压泵仍处于通电打开水路的状态,并且动作持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常启动保护模式”:控制模块给出指令,关闭进水电磁阀和增压泵,打开冲洗电磁阀,用以保护净水器;
假如控制模块对增压泵的动作指令是通电打开水路时,控制模块通过增压泵反馈电路判断增压泵仍处于关电闭合水路的状态,且状态持续达到设定时间时,启动“增压泵非正常关闭保护模式”:控制模块给出指令关闭进水电磁阀、增压泵、冲洗电磁阀,用以保护净水器。
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