发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,安装方便,结构强度高,使用寿命长的家装用背景墙。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该家装用背景墙,包括边框组件和若干背景墙模块,所述边框组件围成方形的框体,所述背景墙模块安装在框体内;其特征在于:所述边框组件包括用于安装在墙面上的边框底座和固定在边框底座上的边框扣合件,所述边框扣合件上设有装饰面,所述边框扣合件上设有两组卡脚,所述边框扣合件为对称结构,所述边框底座上设有两组卡边,所述边框底座为对称结构,所述边框扣合件的两组卡脚扣合在边框底座的两组卡边的内侧;所述背景墙模块包括用于固定在墙面上的安装框和用于固定在安装框上的面板组件,所述面板组件固定在安装框上,所述面板组件包括中间板和面板,所述面板上具有凹腔,所述中间板盖合在凹腔上形成用于设置填充层的腔体,所述中间板上开有发泡孔,所述发泡孔与腔体连通。边框底座固定在墙面上,边框扣合件直接插接在边框底座上,安装非常方便;安装时,先将边框底座固定在墙面上并围成所需的方形的框体,框体的内边框的长度和宽度均为背景墙模块的整数倍,再将边框扣合件的两组卡脚卡入两组卡边之间即可完成边框组件的安装,操作非常方便;边框组件围成方形的框体后,便可将背景墙模块依次安装入该框体内,无需人工进行对准,安装更加快速;由于在腔体内具有填充层,使得面板组件的强度更好,其面板不易变形。
本发明所述边框扣合件上设有两组外扣合边,所述外扣合边位于卡脚的外侧;所述边框底座上设有两组内扣合边,所述内扣合边位于卡边的外侧;所述边框扣合件的两组外扣合边扣合在边框底座的两组内扣合边的外侧。两组卡脚卡入两组卡边之间时,外扣合边扣合在两组内扣合边的外侧,使得边框扣合件与边框底座的连接更稳定;边框扣合件的卡脚位于边框底座的卡边的内侧,而边框扣合件的外扣合边位于边框底座的内扣合边的外侧,因此边框扣合件和边框底座配合后,其抗变形能力更好。
本发明所述卡脚的外侧设有外摩擦面,所述卡边的内侧设有内摩擦面,所述外摩擦面与内摩擦面贴合。由于卡脚上设有外摩擦面,卡边上设有内摩擦面,因而两者贴合后,不易松动,卡脚不易从两组卡边之间脱出,因而连接稳定可靠。
本发明所述卡边的端部设有便于将两组卡脚插入两组卡边之间的一号导向斜脚。使得两组卡脚能更加快速准确的卡入两组卡边之间。
本发明所述内扣合边的端部设有便于将两组外扣合边扣合在两组内扣合边上的二号导向斜脚。使得两组外扣合边能更加快速准确的扣合在两组内扣合边上。
本发明所述两组卡脚之间设有加强筋。加强筋用于增加两组卡脚之间的强度,确保两组卡脚之间的距离保持不变。
本发明所述边框扣合件上具有两个侧面,这两个侧面对称设置在边框扣合件两侧,所述外扣合边与侧面平行,外扣合边与侧面通过连接面连接。在外扣合边的垂直方向上施加外力时,上述结构可分散其受力,从而使得外扣合边的抗形变能力更好。
本发明所述边框底座上设有边角槽,边角槽位于卡边外侧且紧靠卡边。使得边框底座之间的连接更加方便。
本发明所述面板的凹腔由面板的底面和四个侧面形成,所述面板的侧面上均设有用于卡住中间板的卡扣。
本发明所述中间板上设有安装柱,所述安装框上开有安装孔,所述安装柱插入安装孔进行配合。
本发明所述面板的凹腔由面板的底面和四个侧面形成,所述面板的侧面上均设有用于卡住中间板的卡扣。中间板放置在凹腔内后,通过卡勾将中间板扣住,安装非常方便。
本发明所述中间板上开有的发泡孔。发泡孔与腔体连通,可通过往发泡孔注入发泡剂,从而在腔体内形成填充层。
本发明所述中间板上设有安装柱,所述安装框上开有安装孔,所述安装柱插入安装孔进行配合。安装柱与安装孔的配合,具有定位作用,使得安装框与面板组件更容易对准,安装更加方便。
本发明所述中间板上设置有若干加强筋。可进一步增加面板组件的强度。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,边框底座固定在墙面上,边框扣合件直接插接在边框底座上,安装非常方便;安装时,先将边框底座固定在墙面上并围成所需的方形的框体,框体的内边框的长度和宽度均为背景墙模块的整数倍,再将边框扣合件的两组卡脚卡入两组卡边之间即可完成边框组件的安装,操作非常方便;边框组件围成方形的框体后,便可将背景墙模块依次安装入该框体内,无需人工进行对准,安装更加快速;由于在腔体内具有填充层,使得面板组件的强度更好,其面板不易变形。
实施例。
参见图1至图15,本实施例中的家装用背景墙包括边框组件1和若干背景墙模块2。本实施例中的背景墙模块2为正方形或长方形。
本实施例中的边框组件1围成方形的框体,背景墙模块2安装在框体内,具体是先将边框组件1固定在墙面上并围成方形的框体,该框体的内边框的长为背景墙模块2的整数倍,而框体的内边框的宽度为背景墙模块2的整数倍,从而便可将背景墙模块2依次安装入该框体内,无需人工进行对准,安装更加快速,本实施例中的背景墙模块2优选为正方形。
本实施例中的背景墙模块2包括用于固定在墙面上的安装框21和用于固定在安装框21上的面板组件22。
本实施例中的边框组件1包括边框底座11和固定在边框底座11上的边框扣合件12,边框底座11事先安装到墙面上。
本实施例中的面板组件22固定在安装框21上,面板组件22包括中间板221和面板222,面板222、中间板221和安装框21依次排布,面板222为金属材质,本实施例中的面板222的材质为铝,其重量较轻,面板222的外表面起主要的装饰作用,面板222上具有凹腔2221,凹腔2221由面板222的底面2223和四个侧面2224形成,中间板221盖合在凹腔2221上形成腔体,腔体用于设置填充层,腔体内注入填充层后,面板组件22的强度更好,其面板222不易变形,可以有效防止因碰撞而导致面板变形,填充层可以为放置在腔内的泡沫板或可直接进行发泡而形成。
本实施例中的面板222的侧面2224上均设有用于卡住中间板221的卡扣2222,卡扣2222可进行翻转,卡扣2222翻转至垂直于侧面2224且位于中间板221的表面上时,中间板221即被固定在了腔体内,而卡扣2222向上翻转至与侧面2224位于同一平面时,可将中间板221从腔体中取出,因而中间板221的安装和拆卸均非常方便,可大大较少装配时间,提高工作效率,卡扣2222的数量为每个侧面2224上均匀设置3个卡扣2222,使得连接更加可靠。
本实施例中的中间板221上开有的发泡孔2211,发泡孔2211与腔体连通,可通过往发泡孔2211注入发泡剂,从而在腔体内形成填充层,这种方法成本较低, 加工速度较快,适合批量生产,发泡孔2211的数量为4个。
本实施例中的中间板221上设有安装柱2212,安装框21上开有安装孔211,安装柱2212插入安装孔211进行配合,安装柱2212与安装孔211的配合,具有定位作用,使得安装框21与面板组件22更容易对准,安装更加方便。
本实施例中的中间板221上设置有若干加强筋2213,可进一步增加面板组件22的强度。
本实施例中的安装框21包括边框212和若干连接杆213,连接杆213设置在边框212内部,边框212和连接杆213为一体式结构,连接杆213呈“米”字形,这种结构可节约材料,减轻成本,中间板221的加强筋2213上开有用于避开安装框21的连接杆213的槽2214,因此安装框21可与中间板221更加贴合,减小彼此间的间隙,从而减小整体的厚度。
本实施例中的边框组件1包括边框底座11和固定在边框底座11上的边框扣合件12,边框底座11事先安装到墙面上。
本实施例中的边框扣合件12上设有装饰面121,边框扣合件12装到边框底座11上后,装饰面121位于外侧,起到装饰作用,边框扣合件12上可设置不同风格的装饰面121,因此可通过更换边框扣合件12来更换装饰面121,从而达到不同的装饰效果。
本实施例中的边框扣合件12上设有两组卡脚122,边框扣合件12为对称结构,卡脚122对称设置在边框扣合件12上;边框底座11上设有两组卡边111,边框底座11为对称结构,卡边111对称设置在边框底座11上;本实施例中的边框扣合件12的两组卡脚122扣合在边框底座11的两组卡边111的内侧,卡脚122的外侧设有外摩擦面1221,卡边111的内侧设有内摩擦面1111,外摩擦面1221与内摩擦面1111贴合。本实施例中的边框底座11固定在墙面上,边框扣合件12直接插接在边框底座11上,两条卡边111之间相当于形成一个卡槽,而两组卡脚122正好可以卡入,安装非常方便;安装时,边框扣合件12的两组卡脚122卡入两组卡边111之间即可,操作非常方便;由于卡脚122上设有外摩擦面1221,卡边111上设有内摩擦面1111,因而两者贴合后,不易松动,卡脚122不易从两组卡边111之间脱出,因而连接稳定可靠。
本实施例中的边框扣合件12上对称设有两组外扣合边123,外扣合边123位于卡脚122的外侧;边框底座11上设有两组内扣合边112,内扣合边112位于卡边111的外侧;边框扣合件12的两组外扣合边123扣合在边框底座11的两组内扣合边112的外侧。两组卡脚122卡入两组卡边111之间时,外扣合边123扣合在两组内扣合边112的外侧,使得边框扣合件12与边框底座11的连接更稳定;边框扣合件12的卡脚122位于边框底座11的卡边111的内侧,而边框扣合件12的外扣合边123位于边框底座11的内扣合边112的外侧,因此边框扣合件12和边框底座11配合后,其抗变形能力更好。
本实施例中的卡边111的端部设有便于将两组卡脚122插入两组卡边111之间的一号导向斜脚1112,使得两组卡脚122能更加快速准确的卡入两组卡边111之间。
本实施例中的内扣合边112的端部设有便于将两组外扣合边123扣合在两组内扣合边112上的二号导向斜脚1121,使得两组外扣合边123能更加快速准确的扣合在两组内扣合边112上。
本实施例中的两组卡脚122之间设有加强筋1222。加强筋1222用于增加两组卡脚122之间的强度,确保两组卡脚122之间的距离保持不变,从而保证卡脚122与卡边111的配合。
本实施例中的边框扣合件12上具有两个侧面124,这两个侧面124对称设置在边框扣合件12的两侧,外扣合边123与侧面124平行,外扣合边123与侧面124通过连接面125连接,外扣合边123与侧面124分别与连接面125垂直,外扣合边123往边框扣合件12的内部延伸。因此,在外扣合边123的垂直方向上施加外力时,上述结构可分散其受力,从而使得外扣合边123的抗形变能力更好。
本实施例中的装饰面121与侧面124之间通过斜面126连接,同理可分散装饰面121与侧面124之间的受力,增强装饰面121与侧面124之间的抗形变能力。
本实施例中的边框底座11上设有边角槽113,边角槽113位于卡边111外侧且紧靠卡边111,边角槽113用于连接相邻的两个边框底座11。具体的连接方式为,在相邻的两个边框底座11上设置相对应的45度切角,将这两个边框底座11进行配对,并相互垂直,采用设置有两条连接部的连接件,将这两个连接部分别插入到相邻的两个边框底座11的边角槽113中,从而将两个边框底座11连接,连接非常方便。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构及附图所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。