CN104086879A - 一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104086879A
CN104086879A CN201410313898.8A CN201410313898A CN104086879A CN 104086879 A CN104086879 A CN 104086879A CN 201410313898 A CN201410313898 A CN 201410313898A CN 104086879 A CN104086879 A CN 104086879A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
parts
impact
carbon fiber
conducing composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410313898.8A
Other languages
English (en)
Inventor
杨桂生
李枭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Genius New Materials Co Ltd filed Critical Hefei Genius New Materials Co Ltd
Priority to CN201410313898.8A priority Critical patent/CN104086879A/zh
Publication of CN104086879A publication Critical patent/CN104086879A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
    • C08K5/103—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids with polyalcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13—Phenols; Phenolates
    • C08K5/134—Phenols containing ester groups
    • C08K5/1345—Carboxylic esters of phenolcarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/524—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3
    • C08K5/526—Esters of phosphorous acids, e.g. of H3PO3 with hydroxyaryl compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/16—Solid spheres
    • C08K7/18—Solid spheres inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/004—Additives being defined by their length

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法，该复合材料由聚烯烃树脂100份、碳纤维球5～50份、抗氧剂0.1～5份以及润滑剂0.1～5份组成。本发明属于工程塑料改性领域，创新性地采用碳纤维球作为工程塑料的填料，可以大幅提高复合材料的冲击性和导电性。所制备复合材料具有高冲击性和导电性，且操作工艺简单，适于大规模工业化生产。

Description

一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法
技术领域
本发明提供了一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法，属于工程塑料改性领域。
背景技术
    常用工程塑料电阻率较高，其导电性远低于金属材料，被广泛应用于绝缘材料领域。随着信息产业和微电子产品的日益发展，逐渐对工程塑料材料提出电磁屏蔽、静电消除等特殊要求。传统导电塑料直接在树脂基体中加入金属基或其他纤维状导电材料，存在成本高、尺寸稳定性差和机械性能低等缺点，且加工过程中填充材料破坏殆尽，远远达不到材料设计时的预期。
碳纤维球是一种以回收碳纤维为原料制备的粒径为5～15μm的碳纤维微球材料，具有优异的力学性能和导电性。
发明内容
本发明提供了一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法，属于工程塑料改性领域，所制备复合材料具有高冲击性和导电性，且操作工艺简单，适于大规模工业化生产。
    所述的一种高抗冲、导电复合材料，由以下组份按重量份制备而成：
聚烯烃树脂  　100份
碳纤维球　　5～50份
抗氧剂  　　0.1～5份
润滑剂  　　0.1～5份
所述的聚烯烃树脂为聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯树脂。
所述的碳纤维球粒径为5～15μm，纤维长度为50～200μm。
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸酯抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
所述润滑剂为次乙基双硬脂酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物或季戊四醇硬脂酸酯。
所述的一种高抗冲、导电复合材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）按以下比例配备原料：聚烯烃树脂100份，碳纤维球5～50份，抗氧剂0.1～5份，润滑剂0.1～5份；
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散10～30min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性高抗冲、导电复合材料。
本发明创新性地采用碳纤维球作为工程塑料的填料，可以大幅提高复合材料的冲击性和导电性。所制备复合材料具有高冲击性和导电性，且操作工艺简单，适于大规模工业化生产。
 
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明内容进行进一步的说明，但所述实施例并非是对本发明实质精神的简单限定，任何基于本发明实质精神所作出的简单变化或等同替换均应属于本发明所要求保护的范围之内。
制备的样品在23℃、50%湿度环境下调节后，分别采用ASTM D256和ASTM D 257检测复合材料冲击强度和导电性。
本发明的具体实施例如下：
实例1
（1）按以下比例配备原料：
聚丙烯树脂100份，
碳纤维球5份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.05份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.05份，
润滑剂次乙基双硬脂酰胺0.1份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散10min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例2
（1）按以下比例配备原料：
聚丙烯树脂100份，
碳纤维球25份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯2份，
润滑剂乙烯-丙烯酸共聚物3份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散20min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例3
（1）按以下比例配备原料：
聚丙烯树脂100份，
碳纤维球50份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯2份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯3份，
润滑剂季戊四醇硬脂酸酯5份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散30min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例4
（1）按以下比例配备原料：
聚乙烯树脂100份，
碳纤维球5份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.05份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.05份，
润滑剂次乙基双硬脂酰胺0.1份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散10min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例5
（1）按以下比例配备原料：
聚乙烯树脂100份，
碳纤维球25份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯2份，
润滑剂乙烯-丙烯酸共聚物3份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散20min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例6
（1）按以下比例配备原料：
聚乙烯树脂100份，
碳纤维球50份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯2份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯3份，
润滑剂季戊四醇硬脂酸酯5份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散30min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例7
（1）按以下比例配备原料：
聚氯乙烯树脂100份，
碳纤维球5份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.05份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.05份，
润滑剂次乙基双硬脂酰胺0.1份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散10min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例8
（1）按以下比例配备原料：
聚氯乙烯树脂100份，
碳纤维球25份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯2份，
润滑剂乙烯-丙烯酸共聚物3份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散20min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
实例9
（1）按以下比例配备原料：
聚氯乙烯树脂100份，
碳纤维球50份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯2份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯3份，
润滑剂季戊四醇硬脂酸酯5份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散30min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的高抗冲、导电复合材料性能见表一。
 
对照实例1
（1）按以下比例配备原料：
聚丙烯树脂100份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯2份，
润滑剂次乙基双硬脂酰胺0.5份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散10min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的聚丙烯材料性能见表一。
 
对照实例2
（1）按以下比例配备原料：
聚乙烯树脂100份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯2份，
润滑剂乙烯-丙烯酸共聚物3份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散20min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的聚乙烯材料性能见表一。
 
对照实例3
（1）按以下比例配备原料：
聚氯乙烯树脂100份，
抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1份，
抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯2份，
润滑剂季戊四醇硬脂酸酯5份。
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散30min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性复合材料。
    所制得的聚氯乙烯材料性能见表一。
表一：
性能 缺口冲击强度（kJ/m2） 电阻率（ohm）
实例1 15 0.7×102
实例2 30 0.5×102
实例3 50 0.2×102
实例4 20 0.9×102
实例5 35 0.7×102
实例6 45 0.5×102
实例7 25 0.8×102
实例8 36 0.6×102
实例9 50 0.4×102
对照实例1 10 1×1015
对照实例2 15 1×1016
对照实例3 18 1×1015
通过本方法制备的高抗冲、导电复合材料，冲击性能和导电性得到大幅提高。通过表1中数据可知，根据本专利制备的碳纤维球改性聚丙烯树脂，冲击强度最高为50kJ/m2，较改性前（对比实例1）相比提高到5倍，电阻率最小为0.2×102 ohm；根据本专利制备的碳纤维球改性聚乙烯树脂，冲击强度最高为45kJ/m2，较改性前（对比实例2）相比提高到3倍，电阻率最小为0.5×102 ohm；根据本专利制备的碳纤维球改性聚氯乙烯树脂，冲击强度最高为50kJ/m2，较改性前（对比实例2）相比提高到约2.8倍，电阻率最小为0.4×102ohm。此外本发明可以所制备复合材料性能优越，操作工艺简单，适于工业化生产。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高抗冲、导电复合材料，其特征在于：由以下组份按重量份制备而成：
聚烯烃树脂  　100份
碳纤维球　　5～50份
抗氧剂  　　0.1～5份
润滑剂  　　0.1～5份。
2.根据权利要求1所述的一种高抗冲、导电复合材料，其特征在于：所述的聚烯烃树脂为聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯树脂。
3.根据权利要求1所述的一种高抗冲、导电复合材料，其特征在于：所述的碳纤维球粒径为5～15μm，纤维长度为50～200μm。
4.根据权利要求1所述的一种高抗冲、导电复合材料，其特征在于：所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯和亚磷酸酯抗氧剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种高抗冲、导电复合材料，其特征在于：所述润滑剂为次乙基双硬脂酰胺、乙烯-丙烯酸共聚物或季戊四醇硬脂酸酯。
6.权利要求1-5任一项所述的一种高抗冲、导电复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按以下比例配备原料：聚烯烃树脂100份，碳纤维球5～50份，抗氧剂0.1～5份，润滑剂0.1～5份；
（2）将上述原料一起置于高速混合机搅拌分散10～30min；
（3）将分散后的原料通过挤出机，经熔融、塑化、挤出、冷却、切粒和包装后，制得碳纤维球改性高抗冲、导电复合材料。
CN201410313898.8A 2014-07-03 2014-07-03 一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法 Pending CN104086879A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410313898.8A CN104086879A (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410313898.8A CN104086879A (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104086879A true CN104086879A (zh) 2014-10-08

Family

ID=51634652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410313898.8A Pending CN104086879A (zh) 2014-07-03 2014-07-03 一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104086879A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108623984A (zh) * 2017-03-26 2018-10-09 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种用于熔融挤压快速成型的耐磨非晶树脂复合材料及其制备方法
CN109233236A (zh) * 2017-07-10 2019-01-18 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种用于激光烧结的碳纤维球改性非晶复合材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102786797A (zh) * 2012-08-10 2012-11-21 武汉理工大学 一种多尺度碳纤维尼龙复合材料及其制备方法
CN103131166A (zh) * 2011-12-01 2013-06-05 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低热膨胀系数热塑性树脂组合物、制备方法及其应用
CN103509238A (zh) * 2012-06-18 2014-01-15 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种高强度热塑性复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131166A (zh) * 2011-12-01 2013-06-05 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种低热膨胀系数热塑性树脂组合物、制备方法及其应用
CN103509238A (zh) * 2012-06-18 2014-01-15 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种高强度热塑性复合材料及其制备方法
CN102786797A (zh) * 2012-08-10 2012-11-21 武汉理工大学 一种多尺度碳纤维尼龙复合材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108623984A (zh) * 2017-03-26 2018-10-09 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种用于熔融挤压快速成型的耐磨非晶树脂复合材料及其制备方法
CN109233236A (zh) * 2017-07-10 2019-01-18 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种用于激光烧结的碳纤维球改性非晶复合材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101134841B (zh) 一种耐冲击的导电聚苯醚聚酰胺复合物及其制备方法
CN102585338A (zh) 耐磨型无卤阻燃电缆料
CN104250393B (zh) 一种永久抗静电改性聚丙烯材料及其制备方法
CN106147185B (zh) 含多维碳纳米材料的导电聚碳酸酯基粒料、其制法及应用
CN102532839B (zh) 一种高性能导电聚碳酸酯材料及其制备方法
CN103030970B (zh) 一种防霉无卤阻燃pet/pa6合金材料及其制备方法
CN103172920A (zh) 环保型阻燃抗静电聚乙烯矿用管
CN108003494A (zh) 一种环保防静电板材用石墨烯改性硬质pvc塑料及制备方法
CN102140197A (zh) 一种抗静电及抗静电阻燃塑料及它们的生产方法
CN104140672A (zh) 一种导电尼龙组合物及其制备方法
CN104086988A (zh) 一种高抗冲、低膨胀、耐磨复合材料及其制备方法
CN104725797B (zh) 一种阻燃塑料复合材料的制备方法
CN104086879A (zh) 一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法
CN108192218A (zh) 一种三维互穿网络结构导电合金材料及其制备方法
CN104086880A (zh) 一种碳纤维球改性塑料的复合材料及其制备方法
CN101343388B (zh) 矿用聚乙烯管材组合物
CN104086989A (zh) 一种高抗冲、可再生碳纤维球改性碳纤维复合材料及其制备方法
CN103756268A (zh) 一种聚酰亚胺纤维增强pbt复合材料及其制备方法
CN105440679A (zh) Pps复合导电增强材料及其制备方法
CN102775681B (zh) 高温耐析出无卤阻燃聚丙烯组合物及其制备方法
CN107418041A (zh) 一种插座用超韧阻燃聚乙烯及制备方法
CN103881294A (zh) 一种高强度导电塑料
CN104341734A (zh) 一种高韧性pet/abs合金
CN101113234B (zh) 一种pc/abs合金废料回收配方
CN105670219A (zh) 一种高冲击、低能耗聚醚醚酮复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141008

RJ01 Rejection of invention patent application after publication