CN104086169A - 一种复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法 - Google Patents
一种复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104086169A CN104086169A CN201410355827.4A CN201410355827A CN104086169A CN 104086169 A CN104086169 A CN 104086169A CN 201410355827 A CN201410355827 A CN 201410355827A CN 104086169 A CN104086169 A CN 104086169A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- oxide
- infrared
- material powder
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 21
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N neodymium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Nd+3].[Nd+3] PLDDOISOJJCEMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910000428 cobalt oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical compound [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- ZXGIFJXRQHZCGJ-UHFFFAOYSA-N erbium(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Er+3].[Er+3] ZXGIFJXRQHZCGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N yttrium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims description 6
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 6
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 claims 1
- 229910001053 Nickel-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 3
- -1 oxygen ion Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 2
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 abstract description 2
- VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N erbium(iii) oxide Chemical compound O=[Er]O[Er]=O VQCBHWLJZDBHOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- UZLYXNNZYFBAQO-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);ytterbium(3+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Yb+3].[Yb+3] UZLYXNNZYFBAQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000000191 radiation effect Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 2
- 230000005457 Black-body radiation Effects 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006404 SnO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
本发明的目的是提出一种具有高红外辐射率的复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法。本发明的复合掺杂高红外辐射材料粉体，按重量份数配比计，以55～75份的三氧化二铁、15～30份的氧化镍、5～10份的氧化锌的混合物为基材，掺杂0.5～1.5份的二氧化锰、0.5～2份的氧化钴、3～5份的氧化铬、0.05～0.2份的二氧化铈、0.05～0.2份的氧化铒、0.05～0.2份的三氧化二钕、0.05～0.2份的三氧化二镱，采用固相烧结工艺制备而成。本发明以具有高红外辐射率的尖晶石型镍锌铁氧体材料为基础，引入多种稀土材料进行复合掺杂改性，得到存在氧离子空位缺陷和晶格畸变的镍锌铁氧体材料粉体，使其红外辐射性能得到大幅度提高，红外辐射率可达0.96～0.97。
Description
技术领域
本发明属于材料技术领域，特别涉及到一种复合掺杂高红外辐射材料粉体。
背景技术
红外辐射材料是随着红外技术的发展应运而生的一类新型的光热转换材料，该材料在常温下就有很高的辐射率及光热转换性能，已经在环保、医疗、保健、军事、节能等领域得到了不同程度的应用。
现有的红外辐射材料主要是一些矿物原料与过渡金属氧化物的复合材料，如Al2O3+TiO2系列涂层材料，TiO2+ZrO2+Nb2O5 系列涂层材料等，通过合理选择组分及配比，可以得到具有辐射功能的红外辐射材料。如中国发明专利CN1296314C 公开了一种镍铬尖晶石型红外辐射粉末材料，采用Cr2O3 和NiO 为主要成分，再掺杂TiO2、Nb2O5、TiN 和TiB2 或者Fe2O3、MnO2，或者还掺杂SiO2、ZrO2，其热辐射率为0.89 ～ 0.93。
然而，上述材料的红外辐射率较低，为了进一步提高红外辐射率，国内外研究人员进行了很多研究和尝试，取得了一些成果，如中国发明专利申请CN1060193A 公开了一种高效红外辐射材料的制备方法，其材料组成为Fe2O3、ZnO、SnO2、Ni2O3 和Co2O3，最终得到了辐射率高达0.95 的红外辐射材料。然而，该材料的制备方法比较复杂，不利于工业应用。
因此，如何选择适合的原料及配比，获得红外辐射率超过0.95 的陶瓷材料，是本领域技术人员的研究方向之一，也具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提出一种具有高红外辐射率的复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法。
本发明的复合掺杂高红外辐射材料粉体，按重量份数配比计，以55～75份的三氧化二铁、15～30份的氧化镍、5～10份的氧化锌的混合物为基材，掺杂0.5～1.5份的二氧化锰、0.5～2份的氧化钴、3～5份的氧化铬、0.05～0.2份的二氧化铈、0.05～0.2份的氧化铒、0.05～0.2份的三氧化二钕、0.05～0.2份的三氧化二镱, 采用陶固相烧结工艺制备而成。
本发明的复合掺杂高红外辐射材料粉体的制备方法包括如下步骤：
A：把各组分按比例称量并混合，然后进行研磨，研磨时间为20～40小时；
B：将研磨过的粉体过325目筛，然后把得到的粉体装入匣钵，在1200～1300℃氧化气氛下烧结，冷却之后把匣钵中的烧结粉体倒出破碎，放入球磨机中磨至325目，得到高辐射率红外辐射材料粉体，包装入库。
所述A步骤中的研磨为干磨或湿磨，如果采用湿磨，则所述B步骤中首先经干燥之后再装入匣钵烧结。
经过研究发现，晶格畸变导致的非对称振动、电子空穴浓度增加及氧离子空位出现降低离子振动的对称性均能提高红外辐射效率，本发明以具有高红外辐射率的尖晶石型镍锌铁氧体材料为基础，引入氧化锰、氧化钴、氧化铬、二氧化铈、氧化铒、三氧化二钕、三氧化二镱等稀土材料进行复合掺杂改性，得到存在氧离子空位缺陷和晶格畸变的镍锌铁氧体材料粉体，此外，还有稀土元素不同价态和不同能级电子跃迁辐射的存在，使其红外辐射性能得到大幅度提高，红外辐射率可达0.96 ～ 0.97。
本发明得到的红外辐射陶瓷材料既可以单独制备成陶瓷材料制品，也可以作为其他已有材料表面的涂层材料，也可以作为粉体添加到其他材料中制备红外辐射材料，具有用途广泛、制备方便、红外辐射率的优点。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例1：
本实施例的红外辐射陶瓷材料粉体按重量份数配比计，以55份的三氧化二铁、30份的氧化镍、10份的氧化锌的混合物为基材，掺杂1.5份的二氧化锰、2份的氧化钴、5份的氧化铬、0.2份的二氧化铈、0.2份的氧化铒、0.2份的三氧化二钕、0.2份的三氧化二镱, 采用固相烧结工艺制备而成。
本发明的复合掺杂高红外辐射材料粉体的制备方法包括如下步骤：
A：把各组分按比例称量并混合，然后进行研磨，研磨时间为20小时；
B：将研磨过的粉体过325目筛，然后把得到的粉体装入匣钵，在1200℃氧化气氛下烧结，冷却之后把匣钵中的烧结粉体倒出破碎，放入球磨机中磨至325目，得到高辐射率红外辐射材料粉体，包装入库。
采用中国科学院上海技术物理研究所研制的IRE-2 型双波段辐射率测量仪测试样品的红外辐射性能，所述IRE-2 型辐射率测量仪的测试原理是反射率法原理，即通过采用主动黑体辐射源测定待测物体表面的法向反射率，进而计算出待测物体表面在特定红外波段吸收率α，根据基尔霍夫定律，物体吸收率在数值上与其辐射率相等，即α ＝ ε，从而测出被测物体红外波段的辐射率。
本实施例得到复合掺杂高红外辐射材料粉体在8 ～ 14μm 特定波长范围内红外辐射率为0.967，具有高红外辐射效应。
实施例2：
本实施例的红外辐射陶瓷材料粉体按重量份数配比计，以75份的三氧化二铁、15份的氧化镍、5份的氧化锌的混合物为基材，掺杂0.5份的二氧化锰、0.5份的氧化钴、3份的氧化铬、0.05份的二氧化铈、0.05份的氧化铒、0.05份的三氧化二钕、0.05份的三氧化二镱, 采用固相烧结工艺制备而成
本发明的复合掺杂高红外辐射材料粉体的制备方法包括如下步骤：
A：把各组分按比例称量并混合，然后进行研磨，研磨时间为40小时；
B：将研磨过的粉体过325目筛，然后把得到的粉体装入匣钵，在1300℃氧化气氛下烧结，冷却之后把匣钵中的烧结粉体倒出破碎，放入球磨机中磨至325目，得到高辐射率红外辐射材料粉体，包装入库。
本实施例得到的红外辐射陶瓷材料粉体在8 ～ 14μm 特定波长范围内红外辐射率为0.961，具有高红外辐射效应。
实施例3：
本实施例的红外辐射陶瓷材料粉体按重量份数配比计，以65份的三氧化二铁、22.5份的氧化镍、7.5份的氧化锌的混合物为基材，掺杂1份的二氧化锰、1.25份的氧化钴、4份的氧化铬、0.1份的二氧化铈、0.1份的氧化铒、0.1份的三氧化二钕、0.1份的三氧化二镱, 采用固相烧结工艺制备而成。
本发明的复合掺杂高红外辐射材料粉体的制备方法包括如下步骤：
A：把各组分按比例称量并混合，然后进行研磨，研磨时间为30小时；
B：将研磨过的粉体过325目筛，然后把得到的粉体装入匣钵，在1250℃氧化气氛下烧结，冷却之后把匣钵中的烧结粉体倒出破碎，放入球磨机中磨至325目，得到高辐射率红外辐射材料粉体，包装入库。
本实施例得到的红外辐射陶瓷材料粉体在8 ～ 14μm 特定波长范围内红外辐射率为0.964，具有高红外辐射效应。
实施例4：
本实施例的红外辐射陶瓷材料粉体按重量份数配比计，以60份的三氧化二铁、28份的氧化镍、6份的氧化锌的混合物为基材，掺杂1.5份的二氧化锰、0.5份的氧化钴、3份的氧化铬、0.05份的二氧化铈、0.2份的氧化铒、0.05份的三氧化二钕、0.2份的三氧化二镱, 采用固相烧结工艺制备而成。
本发明的复合掺杂高红外辐射材料粉体的制备方法包括如下步骤：
A：把各组分按比例称量并混合，然后进行研磨，研磨时间为40小时；
B：将研磨过的粉体过325目筛，然后把得到的粉体装入匣钵，在1300℃氧化气氛下烧结，冷却之后把匣钵中的烧结粉体倒出破碎，放入球磨机中磨至325目，得到高辐射率红外辐射材料粉体，包装入库。
本实施例得到的红外辐射陶瓷材料粉体在8 ～ 14μm 特定波长范围内红外辐射率为0.965，具有高红外辐射效应。
Claims (3)
1.一种复合掺杂高红外辐射材料粉体，其特征在于按重量份数配比计，以55～75份的三氧化二铁、15～30份的氧化镍、5～10份的氧化锌的混合物为基材，掺杂0.5～1.5份的二氧化锰、0.5～2份的氧化钴、3～5份的氧化铬、0.05～0.2份的二氧化铈、0.05～0.2份的氧化铒、0.05～0.2份的三氧化二钕、0.05～0.2份的三氧化二镱, 采用固相烧结工艺制备而成。
2.根据权利要求1所述的复合掺杂高红外辐射材料粉体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
A：把各组分按比例称量并混合，然后进行研磨，研磨时间为20～40小时；
B：将研磨过的粉体过325目筛，然后把得到的粉体装入匣钵，在1200～1300℃氧化气氛下烧结，冷却之后把匣钵中的烧结粉体倒出破碎，放入球磨机中磨至325目，得到高辐射率红外辐射材料粉体，包装入库。
3.根据权利要求2所述的复合掺杂高红外辐射材料粉体的制备方法，其特征在于所述A步骤中的研磨为干磨或湿磨，如果采用湿磨，则所述B步骤中首先经干燥之后再装入匣钵烧结。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410355827.4A CN104086169B (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410355827.4A CN104086169B (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104086169A true CN104086169A (zh) | 2014-10-08 |
| CN104086169B CN104086169B (zh) | 2016-04-06 |
Family
ID=51633963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410355827.4A Expired - Fee Related CN104086169B (zh) | 2014-07-24 | 2014-07-24 | 一种复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104086169B (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107573731A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高温红外辐射涂料及其制备方法和应用 |
| CN110167216A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-23 | 杭州电子科技大学 | 一种负载钴掺杂氧化锰纳米颗粒的石墨烯电发热膜及其制备方法 |
| CN114231056A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 高发射率红外辐射涂料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1339322A (zh) * | 2000-08-21 | 2002-03-13 | 杨伏明 | 一种具有促进伤口愈合功能的材料和制法及其用途 |
| CN1766010A (zh) * | 2005-11-07 | 2006-05-03 | 翁宇 | 一种用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-07-24 CN CN201410355827.4A patent/CN104086169B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1339322A (zh) * | 2000-08-21 | 2002-03-13 | 杨伏明 | 一种具有促进伤口愈合功能的材料和制法及其用途 |
| CN1766010A (zh) * | 2005-11-07 | 2006-05-03 | 翁宇 | 一种用于烤烟房的红外辐射涂料及其制备方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107573731A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-01-12 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高温红外辐射涂料及其制备方法和应用 |
| CN107573731B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-12-31 | 中国科学院理化技术研究所 | 一种高温红外辐射涂料及其制备方法和应用 |
| CN110167216A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-23 | 杭州电子科技大学 | 一种负载钴掺杂氧化锰纳米颗粒的石墨烯电发热膜及其制备方法 |
| CN110167216B (zh) * | 2019-04-22 | 2021-05-28 | 杭州电子科技大学 | 一种负载钴掺杂氧化锰纳米颗粒的石墨烯电发热膜及其制备方法 |
| CN114231056A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-25 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 高发射率红外辐射涂料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104086169B (zh) | 2016-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wu et al. | Enhanced infrared radiation properties of CoFe2O4 by single Ce3+-doping with energy-efficient preparation | |
| Sreeram et al. | Colored cool colorants based on rare earth metal ions | |
| CN104086169B (zh) | 一种复合掺杂高红外辐射材料粉体及其制备方法 | |
| Liu et al. | Fabrication and characterization of Pr6O11-HfO2 ultra-high temperature infrared radiation coating | |
| Su et al. | Effect of Ca2+ and Mn2+ ions on the radiation properties of LaAlO3 | |
| CN103575422A (zh) | 一种基于三价稀土铁基氧化物作为温度传感材料的温度测量方法 | |
| Zhang et al. | Raman spectroscopic study of natural and synthetic brannerite | |
| CN103613368B (zh) | 一种氧化铝纯黑陶瓷材料 | |
| Sadeghi-Niaraki et al. | Preparation of (Fe, Cr) 2O3@ TiO2 cool pigments for energy saving applications | |
| Liu et al. | Effects of rare-earth oxide doping on the thermal radiation performance of HfO2 coating | |
| CN101353251A (zh) | 一种黑化陶瓷红外辐射材料 | |
| CN103589195A (zh) | 可反射红外线的灰黑色颜料的制备方法及隔热油漆 | |
| Zhou et al. | Influence of composition on near infrared reflectance properties of M-doped Cr2O3 (M= Ti, V) green pigments | |
| Liu et al. | Synthesis and characterization of a new high near-infrared reflectance yellow pigment: Bi2-xErxMoO6 | |
| Silvestroni et al. | Coloring zirconium oxide for novel energy saving industrial applications | |
| Wu et al. | Enhanced near-and mid-infrared radiation property of MgCr2O4 by doping with Cu ions | |
| Zou et al. | Facile fabrication of cool yellow pigment with enhanced NIR reflectance by tailoring oxygen defects and its application in energy-saving building | |
| CN106882956A (zh) | 一种陶瓷材料及其加工方法 | |
| CN105817639A (zh) | 作为红外线遮蔽体的铯掺杂钨青铜纳米粉体及其制备方法 | |
| Doshi et al. | Magnetic phase coexistence in Tb+ 3-and Sr+ 2-doped La0. 7Ca0. 3MnO3 manganite: A temperature-dependent neutron diffraction study | |
| Vanga et al. | PTCR behavior of BiFeO3 synthesized by the solvothermal method | |
| Zhang et al. | Structure, infrared radiation properties and Mössbauer spectroscopic investigations of Co0. 6Zn0. 4NixFe2-xO4 ceramics | |
| CN106242282B (zh) | 一种可吸收电磁辐射的陶瓷釉及其制备方法 | |
| Dohnalová et al. | Study of ceramic pigments based on cobalt doped Y 2 O 3–Al 2 O 3 system | |
| Kusumoto | Synthesis of Bi2O3–Nb2O5 solid solutions for environmental-friendly reddish yellow pigments |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180611 Address after: 310000 zhe Da Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang Province, No. 38 Patentee after: Wang Jiabang Address before: 215000 Suzhou 78 high tech Industrial Development Zone, Jiangsu Patentee before: Suzhou Low Carbon Energy Conservation Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210326 Address after: 311400 building 19, Xinjian village, Chunjiang street, Fuyang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Jingfu Technology Co.,Ltd. Address before: 310000 No. 38, Zhejiang Road, Hangzhou, Zhejiang, Xihu District Patentee before: Wang Jiabang |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160406 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |