CN104082035B - 一种食用菌净化接种正压节能系统 - Google Patents

Abstract

一种食用菌净化接种正压节能系统，包括一级净化系统、二级净化系统和三级净化系统；一级净化系统包括用于抽取地下水的水泵I、用于盛放水泵I抽取的地下水的水池、用于从水池中抽水的水泵II、用于对一级净化室降温的湿帘、高温抽风机和低温抽风机；水池中安装有水位传感器，一级净化室内安装有温度传感器I；二级净化系统包括制冷机、安装于二级净化室内的温度传感器II；二级净化室的墙体开设有排风口和连通三级净化室的传送进/排风口；三级净化系统包括安装于三级净化室顶部的高效无菌净化器和无菌循环净化恒温器；三级净化室的墙体开设有连通净化通道的传送排风口。采用本发明，可实现食用菌工厂化净化接种节约电能60%以上。

Description

一种食用菌净化接种正压节能系统

技术领域

本发明涉及食用菌净化接种系统，特别是涉及一种利用地下水降温冷却和高效无菌净化器净化而形成的食用菌净化接种正压节能系统。

背景技术

食用菌净化接种栽培在我国已有10多年的历史，主要栽培品种有金针菇、杏鲍菇、蟹味菇等。由于各种菇类的食用菌产品是一种高蛋白、低脂肪的营养食品，且富含多种人类必须的氨基酸，对于维护人类健康有着非常重要的价值。食用菌净化接种栽培可以有效提高正品率和保障产品的品质，因此工厂化净化接种栽培的发展方兴未艾。

目前的工厂化净化接种栽培主要采用常压三级净化接种系统，该常压三级净化接种系统存在以下缺点：三级净化冷却采用大型制冷机强冷，电能消耗相当大，建设费用昂贵，运行成本高；常压净化传送风口动态达不到净化级别。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的上述不足，提供一种能源消耗低，运行成本低，净化效果好的食用菌正压净化接种节能系统。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种食用菌净化接种正压节能系统，包括一级净化系统、二级净化系统和三级净化系统；

所述一级净化系统包括用于抽取地下水的水泵I、用于盛放水泵I抽取的地下水的水池、用于从所述水池中抽水的水泵II、用于对一级净化室降温的湿帘、高温抽风机和低温抽风机；所述水池中安装有水位传感器，所述一级净化室内安装有温度传感器I；所述水位传感器、水泵I与控制器I连接，所述水泵II、低温抽风机与控制器II连接，所述高温抽风机与控制器III连接，所述温度传感器I与控制器II、控制器III连接，所述水泵II与湿帘管路连接；在湿帘出水口与水池连接的管路中装有温控电磁阀。

所述二级净化系统包括用于对二级净化室控温的制冷机、安装于二级净化室内的温度传感器II；所述二级净化室的墙体开设有排风口和连通三级净化室的传送进/排风口；所述制冷机和温度传感器II与控制器IV连接；

所述三级净化系统包括安装于三级净化室顶部的高效无菌净化器和无菌循环净化恒温器；所述三级净化室的墙体开设有连通净化通道的传送排风口；所述高效无菌净化器、无菌循环净化恒温器与控制器V连接。

进一步，所述无菌循环净化恒温器的前端设有进风口，后端设有出风口。无菌循环净化恒温器和进风口、出风口连成一体形成内循环净化恒温系统，用于循环和恒温三级净化室，以确保三级净化室接种操作的百级净化空间。

进一步，所述三级净化室与净化通道的连接处设有风淋室，通过风淋室对人体进行净化处理。

通过利用一级净化的湿帘、高温抽风机和低温抽风机进行冷却净化，并结合二、三级净化所采用的正压净化和无菌循环净化以替代传统的大型制冷机强冷和常压净化，克服了传统食用菌工厂化净化接种栽培技术的缺陷。

本发明食用菌净化接种正压节能系统的工作过程为：

一级净化系统，用于降温、节能和净化空气。水泵I抽取地下水至水池中，根据水位传感器输出一响应水位变化的电信号给控制器I，由控制器I发出水泵I动作指令来调节水池中的水位。水池中的水经水泵II抽取并通过管路流至湿帘，外界的气流通过湿帘净化降温后进入一级净化室形成万级净化空间。温度传感器I将一级净化室内的实际温度信号转换为电信号输入至控制器II和控制器III，若实际温度＞设定温度，则由控制器III发出开启高温抽风机指令进行室内降温；待实际温度=设定温度时，高温抽风机停止运行，则由控制器II发出开启低温抽风机指令进行室内降温，与此同时，水泵II也开启，不间断的抽取水池中的水流至湿帘；通过湿帘流出的水低于设定温度时，通过管路自动回流至水池中循环利用，高于设定温度时，电磁阀打开流入地下。

二级净化系统，用于控温并正压净化空气。温度传感器II将二级净化室内的实际温度信号转换为电信号输入至控制器IV，若实际温度＞设定温度，则由控制器IV发出开启制冷机指令进行降温；若实际温度＜设定温度，则由控制器IV发出开启制冷机指令停止工作；维持相对恒温状态。由三级净化室产生的正压百级净化气流通过传送进/排风口流入二级净化室形成千级净化空间，空气净化后通过排风口流出。

三级净化系统，用于无菌循环净化空气。待二级净化室内的实际温度达到设定温度时，由控制器V发出开启高效无菌净化器和无菌循环净化恒温器指令，室外的空气通过高效无菌净化器后形成百级净化气流，流入三级净化室后又形成百级净化正压气流。百级净化正压气流通过传送进/排风口和传送排风口分别流入二级净化室和净化通道，同时确保传送管路的百级净化级别。无菌循环净化恒温器和进风口、出风口连成一体形成内循环净化恒温系统，用于循环和恒温三级净化室，以确保三级净化室接种操作的百级净化空间。

本发明与现有技术相比具有的有益效果：

1）由一级净化系统形成的万级净化（所述万级净化是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在万个以内），采用万级过滤网结合湿帘净化，并结合高温抽风机和低温抽风机降温，较目前国内万级净化冷却技术所采用的大型制冷机强冷，大大降低了能源消耗，节省了建设费用和运行成本，在相同接种规模的情况下，有效节约电能70%以上；

2）由二级净化系统和三级净化系统相互配合、协调运作所分别形成的千级净化和百级净化（所述千级净化是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在千个以内；百级净化是指一英尺的空间内允许存在的0.5微米的尘埃粒子的个数在百个以内），通过采用高效无菌净化器和无菌循环净化恒温器与各管路之间的气流流通所形成的正压净化和无菌循环净化，较目前国内常压净化有效节能60%以上，而且有效解决了常压净化传送风口动态达不到净化级别的缺点。

附图说明

图1为本发明所示实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照图1，本实施例包括一级净化系统1、二级净化系统2和三级净化系统3；

一级净化系统1包括用于抽取地下水的水泵I11、用于盛放水泵I11抽取的地下水的水池12、用于从水池12中抽水的水泵II13、用于对一级净化室降温的湿帘14、高温抽风机15和低温抽风机16；水池12中安装有水位传感器17，用于排水的温控电磁阀19，一级净化室内安装有温度传感器I18；水位传感器17、水泵I11与控制器I19连接，水泵II13、低温抽风机16与控制器II110连接，高温抽风机15与控制器III111连接，温度传感器I18与控制器II110、控制器III111连接，水泵II13与湿帘14管路连接；温控电磁阀19安装在连接湿帘出水口与水池12的管路上。

二级净化系统2包括用于对二级净化室控温的制冷机21、安装于二级净化室内的温度传感器II22；二级净化室的墙体开设有排风口23和连通三级净化室的传送进/排风口24；制冷机21、温度传感器II22与控制器IV25连接；

所述三级净化系统3包括安装于三级净化室顶部的高效无菌净化器31和无菌循环净化恒温器32；三级净化室的墙体开设有连通净化通道33的传送排风口34；高效无菌净化器31、无菌循环净化恒温器32与控制器V35连接。

无菌循环净化恒温器32的前端设有进风口321，后端设有出风口322。无菌循环净化恒温器32和进风口321、出风口322连成一体形成内循环净化恒温系统，用于循环和恒温三级净化室，以确保三级净化室接种操作的百级净化空间。

三级净化室与净化通道33的连接处设有风淋室36，通过风淋室36对人体进行净化处理。

本实施例的工作过程为：

（一）以夏天的秀珍菇接种为例：

湖南的夏天温度一般在22℃-38℃，将100℃以上的高温灭菌菌袋（瓶）移入一级净化室后，根据当时气温设定高温抽风机15和低温抽风机16的自动工作温度为25℃。外界的气流通过湿帘14净化后进入一级净化室形成万级净化空间，由温度传感器I18测得室内温度高于25℃，此时高温抽风机15工作，待降温至25℃后，低温抽风机16和水泵II13同时工作，在3-4小时内有效降温至22-25℃。通过湿帘出水口流出的水温超过22℃时，温控电磁阀19打开，高温水流入地下，流出的水温低于22℃时，温控电磁阀19关闭，水流入水池12。冷却到22-25℃的菌袋（瓶）移入二级净化室后，温度传感器II22通过制冷机21有效控制二级净化室温度为22-25℃，同时开启三级净化室的高效无菌净化器31和无菌循环净化恒温器32，形成的百级净化气流在确保三级净化室百级净化级别的同时所形成的正压气流，通过传送进/排风口24流入二级净化室形成千级净化空间，对空气进行正压净化；再将22-25℃的菌袋（瓶）通过输送带自动传输至三级净化室进行接种操作，无菌循环净化恒温器32和进风口321、出风口322连成一体形成内循环净化恒温系统，用于循环和恒温三级净化室，以确保三级净化室接种操作的百级净化空间。最后通过传送排风口34传输至净化通道33，完成菌袋（瓶）环保无菌接种全过程。

试验表明，在不使用任何化学药品消毒灭菌的同时，使用本系统能有效确保接种正品率达99%以上；在相同规模接种数量的情况下，较目前国内常压净化系统有效节约电能65%以上。

（二）以冬天的秀珍菇接种为例：

湖南的冬天温度一般在20℃以下，将100℃以上高温灭菌菌袋（瓶）移入一级净化室后，由高温抽风机15工作，在2-3小时内将菌袋（瓶）有效降温至22-25℃，冷却到22-25℃的菌袋（瓶）移入二级净化室后，温度传感器II22通过制冷机21有效控制二级净化室温度为22-25℃，同时开启三级净化室的高效无菌净化器31和无菌循环净化恒温器32，形成的百级净化气流在确保三级净化室百级净化级别的同时所形成的正压气流，通过传送进/排风口24流入二级净化室形成千级净化空间，对空气进行正压净化；再将22-25℃的菌袋（瓶）通过输送带自动传输至三级净化室进行接种操作，无菌循环净化恒温器32和进风口321、出风口322连成一体形成内循环净化恒温系统，用于循环和恒温三级净化室，以确保三级净化室接种操作的百级净化空间。最后通过传送排风口34传输至净化通道33，完成菌袋（瓶）环保无菌接种全过程。

试验表明，在不使用任何化学药品消毒灭菌的同时，使用本系统能有效确保接种正品率达99%以上，在相同规模接种数量的情况下，较目前国内常压净化系统有效节约电能66%以上。

总之，通过利用一级净化的湿帘14、高温抽风机15和低温抽风机16进行冷却净化，并结合二三级净化所采用的正压净化和无菌循环净化，使得能源消耗低，运行成本低，净化效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动变型而不脱离本发明的精神和范围。倘若对本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种食用菌净化接种正压节能系统，包括一级净化系统、二级净化系统和三级净化系统，其特征在于，所述一级净化系统包括用于抽取地下水的水泵I、用于盛放水泵I抽取的地下水的水池、用于从所述水池中抽水的水泵II、用于对一级净化室降温的湿帘、高温抽风机和低温抽风机；所述水池中安装有水位传感器，所述一级净化室内安装有温度传感器I；所述水位传感器、水泵I与控制器I连接，所述水泵II、低温抽风机与控制器II连接，所述高温抽风机与控制器III连接，所述温度传感器I与控制器II、控制器III连接，所述水泵II与湿帘管路连接；在湿帘出水口与水池连接的管路中装有温控电磁阀；

所述二级净化系统包括用于对二级净化室控温的制冷机、安装于二级净化室内的温度传感器II；所述二级净化室的墙体开设有排风口和连通三级净化室的传送进/排风口；所述制冷机和温度传感器II与控制器IV连接；

所述三级净化系统包括安装于三级净化室顶部的高效无菌净化器和无菌循环净化恒温器；所述三级净化室的墙体开设有连通净化通道的传送排风口；所述高效无菌净化器、无菌循环净化恒温器与控制器V连接。

2.如权利要求1所述的食用菌净化接种正压节能系统，其特征在于，所述无菌循环净化恒温器的前端设有进风口，后端设有出风口。

3.如权利要求1或2所述的食用菌净化接种正压节能系统，其特征在于，所述三级净化室与净化通道的连接处设有风淋室。