CN104075048A - 连接型石油和矿井管道直连扣 - Google Patents

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郑志强
秦春勇
申祥瑞
何安华
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
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Abstract

本发明公开了涉及连接型石油和矿井管道直连扣，属于石油和工矿开采物质输送领域，其结构包括公扣和母扣，公扣的公扣基体的端部设有公扣环形伸出部分，公扣环形伸出部分的外侧回转面的两端分别为公扣柱状外密封面，中部设有公扣外螺纹；所述母扣的基体端部设有母扣内环腔部分，母扣内环腔部分的内侧回转面的两端分别为与公扣柱状外密封面密封配合的母扣柱状内密封面，中部设有公扣外螺纹配合的母扣内螺纹；公扣环形伸出部分旋紧于母扣内环腔部分中；所述的公扣基体和母扣基体具有相同的内径。本发明结构简单操作方便可以方便实现管道的连接，满足密封性的同时可以改善管道接口处工况，避免出现接口断裂，结构简单，制作成本低，应用性广。

Description

连接型石油和矿井管道直连扣
技术领域
本发明涉及一种用于矿井及地表液态、气态物质输送的管道，特别涉及管道的连接，属于工矿开采物质输送领域。
背景技术
现在对于液态、气态输送，由于考虑管道的统一化，通常采用：管体两头加工外螺纹，再用带内螺纹的接头将相邻的管道口连接以使管道具有足够长度，或者为了达到同样的目的采用焊接方式连接。两种方式在使用现场均需要较复杂的专业工具或者焊具才能成功连接，但是，因为采用中间接头连接，使管道对接口之间并不能实现无缝对接，由于缝隙的存在，不仅增加了输送物质在管内的移动阻力，而且在使用过程中也会受到诸多限制。采用焊接方式对焊缝要求较高，而且容易出现开封脱焊等情况。两种方式都存在因拉伸力低、密封性不强等造成管体泄露等现象，给安全生产带来隐患。
发明内容
本发明针对目前传统型输送管体接头存在的问题，提供了连接型石油和矿井管道直连扣，以实现施工方便，密封性好，可靠性高的目的。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
该连接型石油和矿井管道直连扣，结构包括：管型结构的公扣和母扣，所述公扣的公扣基体的端部设有公扣环形伸出部分，公扣环形伸出部分与公扣基体结合部形成外台肩，公扣环形伸出部分的外侧回转面的两端分别为公扣柱状外密封面，中部设有公扣外螺纹；所述母扣的基体端部设有母扣内环腔部分，母扣内环腔部分与母扣基体连接部形成内台肩，母扣内环腔部分的内侧回转面的两端分别为与公扣柱状外密封面密封配合的母扣柱状内密封面，中部设有公扣外螺纹配合的母扣内螺纹；公扣环形伸出部分旋紧于母扣内环腔部分中；所述的公扣基体和母扣基体具有相同的内径。由于公扣和母扣的结合部两端均采用柱状密封面结合，而中部采用内外螺纹结合，以实现施工方便，密封性好，可靠性高的目的。
进一步地，所述的公扣外螺纹和母扣内螺纹均采用偏梯形螺纹，以提高公扣和母扣的结合部的强度。
进一步地，所述的公扣基体和母扣基体具有相同的外径，以适应外部等径的场所，同时外形一致，有利于生产加工直连扣和方便直连扣的施工。
进一步地，公扣环形伸出部分的壁厚为公扣基体壁厚的一半；母扣内环腔部分的壁厚为母扣基体壁厚的一半，这样可取得最好的强度和良好的生产加工工艺性。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1.本发明结构简单操作方便可以方便实现管道的连接。
2.满足密封性的同时可以改善管道接口处工况，避免出现接口断裂。
3.结构简单，制作成本低，应用性广。
附图说明
图1为本发明整体图(半剖)。
图中：1公扣，2母扣，3外结合部，4内结合部，5倒角，6螺纹连接部，7第一密封面，8第二密封面。
具体实施方式
如图所示。该连接型石油和矿井管道直连扣，包括相连接的公扣1和母扣2，所述的公扣1和母扣2均为管型结构。
公扣1的公扣基体的端部设有公扣环形伸出部分，公扣环形伸出部分与公扣基体结合部形成外台肩，所述的外台肩与母扣2的端面配合；公扣环形伸出部分的外侧回转面的两端分别为公扣柱状外密封面，中部设有公扣外螺纹。
母扣2的基体端部设有母扣内环腔部分，母扣内环腔部分与母扣基体连接部形成内台肩，所述的内台肩与公扣1的端面配合；母扣内环腔部分的内侧回转面的两端分别为与公扣柱状外密封面密封配合的母扣柱状内密封面，中部设有公扣外螺纹配合的母扣内螺纹。
公扣环形伸出部分旋紧于母扣内环腔部分中，装配后公扣环形伸出部分的端面抵止在母扣2的内台肩上，母扣内环腔部分的端面抵止在公扣1的外台肩上，并分别形成外结合部3和内结合部4两个结合部，同时形成三个层级的密封，即位于两端的柱状第一密封面7和柱状第二密封面8，以及位于中部的螺纹连接部6。第一密封面7和第二密封面8均由母扣柱状内密封面和公扣柱状外密封面紧配合组成；螺纹连接部6由内螺纹和外螺纹之间的密封实现。由于公扣和母扣的结合部两端均采用柱状密封面结合，而中部采用内外螺纹结合，以实现施工方便，密封性好，可靠性高的目的。
公扣环形伸出部分与母扣内环腔部分在轴向上长度一致，为便于安装，在内台肩处设有倒角5，以避免安装不到位的情况。
公扣基体和母扣基体具有相同的内径，以使直连扣内壁趋于光滑，有利于减少液流阻力。公扣基体和母扣基体同时还具有相同的外径，以适应外部等径的场所，同时外形一致，有利于生产加工直连扣和方便直连扣的施工。
公扣外螺纹和母扣内螺纹均采用偏梯形螺纹，以提高公扣和母扣的结合部的强度。
公扣环形伸出部分的壁厚为公扣基体壁厚的一半；母扣内环腔部分的壁厚为母扣基体壁厚的一半，使得将来整个管路等壁厚，这样可取得最好的强度和良好的生产加工工艺性。
对于一根管材来讲，一端可设置为公扣结构，而另一端设置为母扣结构，这样管材连接可顺次连接即可。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.连接型石油和矿井管道直连扣，结构包括：管型结构的公扣和母扣，其特征是：所述公扣的公扣基体的端部设有公扣环形伸出部分，公扣环形伸出部分与公扣基体结合部形成外台肩，公扣环形伸出部分的外侧回转面的两端分别为公扣柱状外密封面，中部设有公扣外螺纹；所述母扣的基体端部设有母扣内环腔部分，母扣内环腔部分与母扣基体连接部形成内台肩，母扣内环腔部分的内侧回转面的两端分别为与公扣柱状外密封面密封配合的母扣柱状内密封面，中部设有公扣外螺纹配合的母扣内螺纹；公扣环形伸出部分旋紧于母扣内环腔部分中；所述的公扣基体和母扣基体具有相同的内径。
2.根据权利要求1所述的连接型石油和矿井管道直连扣，其特征是：所述的公扣外螺纹和母扣内螺纹均采用偏梯形螺纹。
3.根据根据权利要求1或2所述的连接型石油和矿井管道直连扣，其特征是：所述的公扣基体和母扣基体具有相同的外径。
4.根据权利要求3所述的连接型石油和矿井管道直连扣，其特征是：公扣环形伸出部分的壁厚为公扣基体壁厚的一半；母扣内环腔部分的壁厚为母扣基体壁厚的一半。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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