CN104072257B - 一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥 - Google Patents

Abstract

本发明涉及作物复合肥领域，具体涉及一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥，该复合肥由以下重量份的原料制得：尿素30-32、硝酸铵10-12、沼渣6-8、菜籽饼肥15-18、楠竹筒6-8、稻草屑8-10、河砂15-18、磷酸二氢钾28-30、核桃壳3-5、葡萄糖5-8、乳酸钙0.2-0.3、硼砂4-5、柠檬酸铜0.2-0.3、柠檬酸亚铁2-4、甲基硅酸钠0.01-0.02、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、脱氢乙酸钠6-8、泡打粉12-15、麦芽根4-6、甘露糖蛋白2-5、β-氨基异丁酸0.01-0.02、聚乙烯醇8-10、泥鳅粉1-3、助剂3-5；本发明复合肥利用楠竹筒、稻草屑等原料制备成有吸附性的粉体，将其与有机质发酵液、助剂等原料混合，达到固肥作用，利用包膜剂实现缓控释肥效果，本发明复合肥肥效持久，植株苗壮叶茂，抗病能力强，增产增收效果明显。

Description

一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥

技术领域

本发明涉及农作物专用复合肥领域，具体涉及一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥。

背景技术

复合肥在现代农业中扮演着极其重要、不可或缺的角色，它较之传统有机肥的优点在于养分种类多、含量高，养分利用率高，且包装、贮存、施用方便，是未来化肥致力发展的方向。然而现有的复合肥多存在养分比例相对固定，不能满足不同土壤环境以及不同作物品种各生长阶段生长所需，最终导致肥效的无效流失，不能达到令人满意的增产增收效果，因此，很有必要从不同种类作物的需肥特点出发，制定不同作物专用肥料，并进行科学的配比，在不破坏土壤平衡的基础上，延长肥效持续时间，提高土壤活力，促进作物根部生长，增加根部对养分的吸收效率，避免肥效的无效释放，从而达到提高种植效益的目的，并实现可持续绿色种植，为消费者功效高质量的产品。

发明内容

本发明目的在于提供一种甘蔗种植专用缓释复合肥，以达到抗病壮苗的效果，最终实现高产高收，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥，其特征在于，该复合肥由以下重量份的原料制成：尿素30-32、硝酸铵10-12、沼渣6-8、菜籽饼肥15-18、楠竹筒6-8、稻草屑8-10、河砂15-18、磷酸二氢钾28-30、核桃壳3-5、葡萄糖5-8、乳酸钙0.2-0.3、硼砂4-5、柠檬酸铜0.2-0.3、柠檬酸亚铁2-4、甲基硅酸钠0.01-0.02、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、脱氢乙酸钠6-8、泡打粉12-15、麦芽根4-6、甘露糖蛋白2-5、β-氨基异丁酸0.01-0.02、聚乙烯醇8-10、泥鳅粉1-3、助剂3-5；

助剂由以下重量份的原料制成：肉桂油1-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硫酸锰2-3、酪蛋白磷酸肽4-5、纳米碳0.01-0.02、羧甲基淀粉钠6-8、碳酸氢钠2-3、α-硫辛酸1-2，制备方法为：先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至55-65℃，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、纳米碳，搅拌40-50min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌1-2h，搅拌结束后自然冷却至室温，即得。

所述的一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥，其生产步骤为：

（1）先将楠竹筒、稻草屑、核桃壳混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经400-500℃高温碳化处理1-2h，得到的粉体投入8-10%的稀盐酸溶液中浸泡活化3-4h后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；

（2）将沼渣、菜籽饼肥、麦芽根、泥鳅粉混合，与水按1：0.3的重量比混合稀释，并加入适量的复合微生物菌剂进行发酵处理，在常温密闭条件下水解发酵25-30天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体及硼砂、柠檬酸铜、柠檬酸亚铁、助剂混合，搅拌1-2h，制成浆料备用；

（3）将聚乙烯醇与2倍于其重量份的水混合，加热至60-80℃，搅拌至物料完全溶解分散后，再加入十二烷基苯磺酸钠、甲基硅酸钠、甘露糖蛋白，继续搅拌1-1.5h，制成缓释包膜剂；

（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的5-8%，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。

本发明复合肥的优点在于：利用日常生活生产中废弃的楠竹筒、稻草屑、核桃壳经过高温碳化、酸活化处理后制备成具有吸附作用的粉体，并将其与沼渣、菜籽饼肥、麦芽根、泥鳅粉等原料的发酵液以及作物生长必不可缺的中微量元素和能够促进作物根部吸收的助剂混合，达到一定的固肥效果，防止养分无效流失；此外还利用聚乙烯醇与甘露糖蛋白混合制备了包膜剂，包膜剂包覆后能够有效的延长肥效，减少养分的淋失，提高肥料的利用率，且包膜剂能完全降解，不仅不会对土壤造成破坏，还能增进土壤肥力；本发明复合肥施用简单，肥力充足，富含活性成分，能够增强植株的抗病能力，肥效释放均匀，植株生长旺盛，为后期的高产打下了良好的基础，最终达到增产增收的效果。

具体实施方式

实施例

本实施例的复合肥料由以下重量份（公斤）的原料制得：尿素32、硝酸铵12、沼渣8、菜籽饼肥18、楠竹筒6、稻草屑10、河砂18、磷酸二氢钾30、核桃壳5、葡萄糖5、乳酸钙0.2、硼砂5、柠檬酸铜0.2、柠檬酸亚铁4、甲基硅酸钠0.01、十二烷基苯磺酸钠0.2、脱氢乙酸钠8、泡打粉15、麦芽根6、甘露糖蛋白3、β-氨基异丁酸0.01、聚乙烯醇8、泥鳅粉3、助剂5；助剂由下列重量份的原料制成：肉桂油2、十二烷基苯磺酸钠2、硫酸锰3、酪蛋白磷酸肽5、纳米碳0.01、羧甲基淀粉钠6、碳酸氢钠3、α-硫辛酸2，制备方法为：先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至55-65℃，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、纳米碳，搅拌50min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌1.5h，搅拌结束后自然冷却至室温，即得。

本实施例的复合肥生产步骤为：

（1）先将楠竹筒、稻草屑、核桃壳混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经400-500℃高温碳化处理2h，得到的粉体投入10%的稀盐酸溶液中浸泡活化4h后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；

（2）将沼渣、菜籽饼肥、麦芽根、泥鳅粉混合，与水按1：0.3的重量比混合稀释，并加入适量的复合微生物菌剂进行发酵处理，在常温密闭条件下水解发酵30天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体及硼砂、柠檬酸铜、柠檬酸亚铁、助剂混合，搅拌2h，制成浆料备用；

（3）将聚乙烯醇与2倍于其重量份的水混合，加热至60-80℃，搅拌至物料完全溶解分散后，再加入十二烷基苯磺酸钠、甲基硅酸钠、甘露糖蛋白，继续搅拌1.5h，制成缓释包膜剂；

（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的8%，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。

本实施例在两块面积均为5亩的甘蔗试验地进行，分别标记为试验组与对照组，试验组施用本实施例复合肥，对照组施用常规复合肥，所有肥料均作为基肥施用，亩施量为75Kg，后期的日常管理均相同。试验结果表明，试验组甘蔗亩均产量较对照组提高24.8%，植株高度平均增加8.7%，茎粗增加12.9%，含糖量增加21.4%，植株发病率降低15.6%。

此外，根据缓释肥国家标准GBT23348-2009的测定方法，本实施例的缓释复合肥在24h的累积养分溶出率为9.4%，满足＜15%的要求，28d的累积养分溶出率为56.4%，满足＜80%的要求。

Claims (1)

1.一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥，其特征在于，该复合肥由以下重量份的原料制成：尿素30-32、硝酸铵10-12、沼渣6-8、菜籽饼肥15-18、楠竹筒6-8、稻草屑8-10、河砂15-18、磷酸二氢钾28-30、核桃壳3-5、葡萄糖5-8、乳酸钙0.2-0.3、硼砂4-5、柠檬酸铜0.2-0.3、柠檬酸亚铁2-4、甲基硅酸钠0.01-0.02、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.3、脱氢乙酸钠6-8、泡打粉12-15、麦芽根4-6、甘露糖蛋白2-5、β-氨基异丁酸0.01-0.02、聚乙烯醇8-10、泥鳅粉1-3、助剂3-5；助剂由下列重量份的原料制成：肉桂油1-3、十二烷基苯磺酸钠1-2、硫酸锰2-3、酪蛋白磷酸肽4-5、纳米碳0.01-0.02、羧甲基淀粉钠6-8、碳酸氢钠2-3、α-硫辛酸1-2，制备方法为：先将十二烷基苯磺酸钠与10倍于其重量份的水混合，加热至55-65℃，搅拌至其完全溶解分散后，再加入肉桂油、硫酸锰、酪蛋白磷酸肽、纳米碳，搅拌40-50min，最后加入其它剩余物料，继续搅拌1-2h，搅拌结束后自然冷却至室温，即得；

所述的一种甘蔗种植专用抗病壮苗缓释复合肥，其生产步骤为：

（1）先将楠竹筒、稻草屑、核桃壳混合均匀后粉碎，过80目筛，得到的粉体经400-500℃高温碳化处理1-2h，得到的粉体投入8-10%的稀盐酸溶液中浸泡活化3-4h后，过滤，粉体洗涤至中性，干燥后备用；

（2）将沼渣、菜籽饼肥、麦芽根、泥鳅粉混合，与水按1：0.3的重量比混合稀释，并加入适量的复合微生物菌剂进行发酵处理，在常温密闭条件下水解发酵25-30天，发酵结束后过滤，滤渣备用，滤液与步骤（1）所得的粉体及硼砂、柠檬酸铜、柠檬酸亚铁、助剂混合，搅拌1-2h，制成浆料备用；

（3）将聚乙烯醇与2倍于其重量份的水混合，加热至60-80℃，搅拌至物料完全溶解分散后，再加入十二烷基苯磺酸钠、甲基硅酸钠、甘露糖蛋白，继续搅拌1-1.5h，制成缓释包膜剂；

（4）将步骤（2）所得的发酵物滤渣与浆料及其它剩余物料混合均匀后送入造粒机制粒，随后将制得的颗粒送入包膜机中，控制包膜机温度50-60℃，并在颗粒表面喷涂步骤（3）制备的缓释包膜剂，包膜剂用量为颗粒重量的5-8%，包膜后的颗粒经自然冷却干燥后即得成品。