CN104062482A - 测量电源电压的装置及包含其的温度检测装置及温控器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测量电源电压的装置以及包含其的检测装置及温控器，所述测量电源电压的装置包括：电阻，电容以及控制装置，所述控制装置包括与电容连接的比较器，与所述比较器连接的参考电压源，计时器以及计算单元；所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到电容电压与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间；所述计算单元根据所述参考电压源的电压值、所述间隔时间、所述电阻的电阻值以及所述电容的电容值计算得到所述电源的电压值。本发明的装置可使用硬件上的一个模块同时实现测温测压的功能，同时该装置结构简单紧凑，成本较低。

Description

测量电源电压的装置及包含其的温度检测装置及温控器

技术领域

本发明涉及电子控制领域，具体涉及一种测量电源电压的装置及包含其的温度检测装置及温控器。

背景技术

目前随着芯片技术的发展，其成本越来越低，而性能越来越强大，这使其应用无处不在，遍及各个领域，例如，电机控制，消费类电子，游戏设备，工业控制与自动化，和白色家电等。

图1是一种设在芯片上的装置，该装置可用于控制设备上，具体可用于一种温控器,该装置包括一个测温模块11以及一个电源电压指示器12，所述测温模块11与所述电源电压指示器12分别作为不同的模块完成各自相应的功能。所述测温模块11用于测量温度，所述电源电压指示器12用于检测电源电压。但是，在现有技术中的设有电源电压指示器的芯片中，所述电源电压指示器的元件集成在芯片内部，将占用芯片内部较多的资源，这将无法保证芯片的优良性能，同时，具有电源电压指示器的芯片具有较高的成本，不利于生产销售。

因此，需要对现有技术中的装置进行改进，在降低成本的同时保证装置的多功能性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种成本较低，结构简单，并且能够在一个模块上实现多种功能的测量电源电压的装置，包括：与电源电连接的电阻；一端与所述电阻电连接、另一端接地的电容；与电源电连接的控制装置，该控制装置包括与所述电容连接的比较器，与所述比较器连接的参考电压源，计时器以及计算单元；

所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到电容电压与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间；所述计算单元根据所述参考电压源的电压值、所述间隔时间、所述电阻的电阻值以及所述电容的电容值计算得到所述电源的电压值。

上述装置的所述计算单元通过以下公式计算所述电源的电压值，

Vcc=Ez/EXP(-t/RC) （1）

其中，

Ez:参考电压源电压；Vcc:电源电压；t:间隔时间；

R:电阻值；C:电容值。

本发明还提供了一种测量电源电压的装置，包括：与电源电连接的电阻；一端与所述电阻电连接、另一端接地的电容；与电源电连接的控制装置，该控制装置包括与电容连接的比较器，与所述比较器连接的参考电压源，计时器以及计算单元；

所述参考电压源包括绝对参考电压源和相对参考电压源，所述控制装置控制所述比较器与所述绝对参考电压源或所述相对参考电压源连接；所述控制装置控制比较器连接所述相对参考电压源时，所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到所述比较器检测到所述电容的电压值与所述相对参考电压源的电压值相等时的间隔时间一，当所述控制装置控制所述比较器连接所述绝对参考电压源时，所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到所述比较器检测到所述电容的电压值与所述绝对参考电压源的电压值相等时的间隔时间二，所述计算单元根据所述间隔时间一、间隔时间二及绝对参考电压源的电压值计算得到电源电压值。

上述装置的所述控制装置控制所述比较器连接所述相对参考电压源时，所述电源的电压是所述相对参考电压源的电压值的倍数，那么有，

Vcc=aVcc/EXP(-t1/RC)；(a为常数，且0<a<1) (2)

由（2）可得到RC=-t1/ln(a) (3)

所述控制装置控制所述比较器连接所述绝对参考电压源时，有，

Vcc=Ez/EXP(-t2/RC)， (4)

由（3）和（4）可得到，Vcc=Ez/EXP(t2*ln(a)/t1); (5)

其中，Ez:绝对参考电压源的电压值；Vcc:电源的电压值；t1:间隔 时间一；

t2:间隔时间二；R:电阻值；C:电容值。

上述装置的所述间隔时间一和所述间隔时间二是在所述电容相邻的两次充、放电周期内获得的。

本发明还提供了一种包含上述的任一测量电源电压的装置的检测装置，包括芯片；所述芯片设有测温器，所述测温器可检测所述芯片的温度，所述计算单元根据所述芯片的温度可计算得到所述绝对参考电压源的电压值。

本发明还提供了一种温度检测装置，包括，上述的任一装置；与上述的任一装置中的所述电容电连接的热敏电阻；

上述任一装置中的控制装置可在所述电容从充满状态放电时选择通过所述电阻或热敏电阻进行放电，从而进行测量电源的电压值或测量外界环境的温度。

上述的温度检测装置的所述控制装置控制所述电容从充满状态放电时选择通过所述电阻进行放电，所述记时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到所述电容的电压值与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间三；

所述控制装置控制所述电容从充满状态放电时选择通过所述热敏电阻进行放电，所述记时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到所述电容的电压值与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间四；

所述计算单元根据所述间隔时间三，所述间隔时间四以及电阻值计算所述热敏电阻的相应阻值，进一步得到外界环境的温度值。

上述温度检测装置的所述计算单元根据所述温度值可计算所述绝对参考电压源的电压值。

本发明还提供了一种温控器，所述温控器包括上述的任一装置。

本发明提供的一种或几种实施例的测量电源电压的装置适用于各种芯片上，所述芯片里没有专用于检测电源电压的电源电压指示器，但可通过芯片上的一个功能模块中的电阻，电容，以及控制装置检测出该装置的电源的电压值。

进一步的，所述控制装置包括比较器，参考电压源，计时器以及计算单元，计时器从所述电容从充满状态开始放电时开始计时，在比较器检测 到电容的放电电压值与相对参考电压源的电压值相等时，计时器测得间隔时间，所述计算单元通过计时器记录的间隔时间以及参考电压源的电压值、电阻的电阻值以及电容的电容值计算得到所述电源的电压值。

本发明提供的一种或几种实施例的另一种测量电源电压的装置，其中，所述控制装置中的参考电压源包括绝对参考电压源和相对参考电压源，控制装置控制比较器与相对参考电压源连接，计时器从所述电容从充满状态开始放电时开始计时，在比较器检测到电容的放电电压值与相对参考电压源的电压值相等时，计时器测得间隔时间一，控制装置控制比较器与绝对参考电压源连接，计时器以同样的方式记录间隔时间二，所述计算单元可根据间隔时间一，间隔时间二及绝对参考电压源的电压值计算得到电源的电压值。该控制装置中的计算单元可避免使用电阻的阻值以及电容的电容值计算电源的电压值。

上述的控制装置可控制计时器在电容的非连续的两次充放电过程中分别记录上述的间隔时间一和间隔时间二，可避免控制装置中的计时器频繁地计时；

另外，所述计时器也可在电容的连续的两次充放电过程中记录间隔时间一和间隔时间二，使得计算得到的电源电压值更为准确。

本发明提供的一种或几种实施例的包含测量电源电压的装置的检测装置还包括芯片上的测温器，该测温器可检测芯片的温度，所述计算单元根据所述芯片的温度可计算得到所述绝对参考电压源的电压值，这样可使得芯片上无需设有专用于检测绝对参考电压源的接口，在避免占用芯片较多资源的同时，测得绝对参考电压源的电压值。当该检测装置用于温控器时，计算单元也可根据所述温控器检测到的外界环境的温度值计算得到绝对参考电压源的电压值。

本发明提供的一种或几种实施例的温度检测装置可测量外界环境的温度的同时，还可测量电源的电压；该温度检测装置包括一个热敏电阻，控制装置控制电容从充满状态放电时选择通过电阻进行放电时，所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到所述电容的电压值与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间三，此时计算单元可计算得到电源的电压值；同时，当控制装置控制电容从充满状态放电时选择通过所述热敏电阻进行放电，计时器以同样的方式记录间隔时间四，此时计算单元可根据间隔时间三，间隔时间四，电阻值以及热敏电阻的阻值计算得到外界环境的温度值；进一步的，计算单元还可根据外界环境的温度值测 量上述的绝对参考电压源的电压值。

本发明提供的一种或几种实施例的温控器可使用芯片的一个测温模块同时实现测温和测压功能。在保证芯片的各个功能的正常使用的同时，避免了占用所述芯片的较多资源。

附图说明

图1是现有技术的一种装置的示意图；

图2是本发明实施例之一提供的一种装置的示意图；

图3是本发明实施例之一提供的一种装置中的电容的充放电的波形图；

图4本发明实施例之一提供的一种装置的示意图；

图5是本发明实施例之一提供的一种装置中的电容的充放电的波形图；

图6是本发明实施例之一提供的一种装置中的电容的充放电的波形图；

图7是本发明实施例之一提供的一种装置的示意图；

图8是本发明实施例之一提供的一种温度与电压的关系图；

图9是本发明实施例之一提供的一种装置的示意图；

图10是本发明实施例之一提供的一种温度与电压的关系图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。

实施例1

本发明实施例保护了一种测量电源电压的装置，所述测量电源电压的装置可用于芯片上，所述芯片里没有专用于检测电源电压的电源电压指示器，但仍然可检测出电路中的电源的电压值。具体的，所述测量电源电压的装置可通过所述芯片上的其他模块中的一个比较器以及一些电路中已 有的相关元件，计算出所述电源的电压值。图2示出了本实施例的一种测量电源电压的装置，包括与电源21电连接的电阻22；一端与所述电阻22电连接、另一端接地的电容23；与电源21电连接的控制装置20，该控制装置20包括与所述电容23连接的比较器24，与所述比较器24连接的参考电压源25，计时器26以及计算单元27；

所述计时器26可记录所述电容从充满状态开始放电到比较器24检测到电容的电压值与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间；所述计算单元27根据所述参考电压源25的电压值、所述间隔时间、所述电阻22的电阻值以及所述电容23的电容值计算得到所述电源21的电压值。该装置中无需使用专用的用于检测电源电压的装置，与计时器连接的计算单元可根据所述参考电压源的电压值、所述间隔时间、所述电阻的电阻值以及所述电容的电容值计算得到所述电源的电压值。

具体的，所述电容23在充放电过程中，在所述电容23充满后开始放电时，所述计时器26开始计时，所述比较器24比较电容23在放电过程中的电压值以及参考电压源25的电压值，当所述电容的电压值降低到与所述参考电压源25的电压值相等时，所述比较器24向所述计时器26发送信号，所述计时器26记录该段的时间间隔t，所述控制装置20的所述计算单元27可根据所述参考电压源25的电压值，所述计时器26记录的间隔时间，电阻22的电阻值以及电容23的电容值计算得到所述电源21的电压值。

图3示出了本实施例中的电容23的充放电波形图。所述电容从t0时刻开始充电，到所述电容充满电后开始放电时，所述计时器开始计时，当所述电容23的电压降低到与所述参考电压源的电压值一致时，所述计时器记录间隔时间t。

具体的，所述电源21的电压为Vcc,所述参考电压源28的电压为Ez，所述计时器26记录所述比较器24发送信号的间隔时间t，那么与所述计时器26连接的所述计算单元27可通过公式（1）计算出所述电源的电压,

Vcc=Ez/EXP(-t/RC) （1）

该装置通过计算得到电源的电压值，无需使用专用的电源电压指示器，避免了占用芯片较多的资源，同时，还具有较低的成本。

实施例2

本发明实施例提供了另一种测量电源电压的装置，包括与电源31电 连接的电阻32；一端与所述电阻32电连接、另一端接地的电容33；与电源31电连接的控制装置30，该控制装置30包括与电容连接的比较器34，与所述比较器34连接的参考电压源，计时器36以及计算单元37；图4示出了本实施例之一的测量电压电源的装置。

所述参考电压源包括绝对参考电压源38和相对参考电压源39，所述控制装置30可控制所述比较器34与所述绝对参考电压源38或所述相对参考电压源连接39；

具体的，所述控制装置30通过一个开关元件35切换到使得所述比较器34与所述相对参考电压源39连接时，所述电容33从充满状态开始放电时，所述计时器36开始计时，直到所述比较器34检测到所述电容33的电压值与所述相对参考电压源39的电压值相等时，计时器记录到该段时间的间隔时间一t1。

进一步的，所述相对参考电压源39的电压可通过电阻组件来实现，所述电阻组件由多个小电阻串联形成，此处我们假设所述电阻组件包括n个电阻值相等的小电阻，所述n个小电阻与电源电连接，其中所述比较器34的通过开关元件35与所述电阻组件中的第一个小电阻连接，此时，所述相对参考电压源39的电压值为所述电源的电压值的1/n倍，令a=1/n，那么a为常数，且0<a<1。那么，根据公式（1），可得知公式（2），

Vcc=aVcc/EXP(-t1/RC)；(a为常数，且0<a<1) （2）

进一步，可推算出公式（3），RC=-t1/ln(a)， （3）

当所述控制装置30通过开关元件35控制所述比较器34连接所述绝对参考电压源38时，所述计时器36记录所述电容33从充满状态开始放电到所述比较器34检测到所述电容33的电压值与所述绝对参考电压源38的电压值相等时的间隔时间二t2，

所述绝对参考电压源38可通过芯片上的一个接口与所述比较器34连接，此时，绝对参考电压源38的电压值Ez为已知量，根据公式（1），可得知，

Vcc=Ez/EXP(-t2/RC)， （4）

进一步，结合公式（3）和公式（4），所述计算单元37可通过以下公式计算出电源的电压，

Vcc=Ez/EXP(t2*ln(a)/t1)。 (5)

具体的，本发明本实施例中的所述电阻组件可以包括4个小电阻。此时，所述相对参考电压源39的电压值为所述电源31的电压值的0.25倍。那么，根据公式（1），可得知，所述电源31的电压为，0.25Vcc=Vcc*EXP(-t1/RC)，进一步，可推算出，RC=-t1/ln(0.25)，结合公式（5），可推算出所述电源的电压为

Vcc=Ez/EXP(t2*ln(0.25)/t1) （6）

另外，为了进一步减少公式（6）中对数的运算，我们可以首先计算出t2*ln(0.25)/t1的值，然后通过查表的方式计算对数运算，即计算出EXP(t2*ln(0.25)/t1)的数值，最后得到电源的电压值。这样同样可避免占用芯片的较多资源。

从公式（5）或（6）可知，当所述参考电压源包括相对参考电压源39以及绝对参考电压源38以及一个开关元件35时，我们只需知道当开关元件35与所述相对参考电压源39连接时，所述计时器36记录的比较器34发送信号的间隔时间一，以及当所述开关元件35与所述绝对参考电压源38连接时，所述计时器36记录的比较器34发送信号的间隔时间二，以及所述绝对参考电压源的电压，就可通过所述计算单元37计算出电源的电压值。由于公式（5）中具有对数的运算，故我们可在所述电阻组件中设计适合数量的小电阻，方便计算公式中的对数值。

另外，上述的间隔时间一和间隔时间二可以是在所述电容的非连续的两次充放电过程中获得。

图5示出了在所述电容的非连续的充放电周期里所获得的间隔时间一和间隔时间二的波形图，假设此处的相对参考电压源的电压为0.25Vcc。在t0时刻，所述电容33开始充电，当所述电容33充电完成后并开始放电时所述计时器36开始记录时间，直到所述电容33的电压值降低到与所述相对参考电压源39的电压值一致时，所述比较器34向所述计时器36发送信号，所述计时器36记录的间隔时间一为t1。在所述电容经过多次的充放电周期后，当电容33在所述控制装置30控制所述比较器与绝对参考电压源38连接时的一次充放电过程中，所述计时器36在所述电容33充电完成后并开始放电时再一次计时，当所述电容33的电压值降低到与所述绝对参考电压源38的电压值相等时，所述计时器36记录的间隔时间二为t2。

可选的，上述的间隔时间一和间隔时间二也可以是在所述电容相邻的 两次充、放电周期内获得的，

图6示出了当所述开关元件35与所述相对参考电压源38连接时，所述电容33的充放电时间的波形图，假设此处的相对参考电压源的电压为0.25Vcc。在t0时刻，所述电容33开始充电，当所述电容33充电完成后并开始放电时所述计时器49开始记录时间，直到所述电容33的电压降低到与所述相对参考电压源52的电压一致时，所述比较器54向所述计时器49发送信号，所述计时器49记录的时间为t1。在所述电容33的下一次充放电过程中，所述控制装置30控制所述比较器34与所述绝对参考电压源38连接，当所述电容33充电完成后并开始放电时所述计时器36开始记录时间，直到所述电容33的电压值降低到与所述绝对参考电压源38的电压一致时，所述比较器34向所述计时器36发送信号，所述计时器36记录的间隔时间二时间为t2。

在本实施例的装置中，所述计算单元37仅通过所述计时器49记录的间隔时间t1，t2，以及绝对参考电压源51的电压值计算出所述电源31的电压。避免了使用电阻的电阻值以及电容的电容值来计算电源的电压，可减少误差，使得计算出的电源的电压值更加准确。

实施例3

本发明实施例还提供了一种检测装置，该检测装置包括实施例1或实施例2中的装置。所述检测装置还包括芯片，所述芯片还包括一个测温器40，所述测温器40可检测所述芯片的温度。图7示出了本实施例中的一种检测装置，同时本实施例中的计算单元47可通过所述芯片的温度值通过查表的方式得到上述实施例中的绝对参考电压源48的电压值，本实施例中的检测装置上在测压时无需在芯片上设有专用于指示所述绝对参考电压源的电压值的指示器，减少使用芯片上的资源。

具体的，首先通过温度补偿的方法，得到绝对参考电压源的大致的电压值，然后使用查表的方式补偿电压，这样可使得所述绝对参考电压源的电压值落在较小的电压范围内，继而得到较为准确的绝对参考电压源的电压。图8是当电源电压分别为3V和2.2V时绝对参考电压源的电压与所述温度的关系图，通过查表的方式可较为准确的查到所述绝对参考电压源38的电压，继而通过公式（5）计算出准确的电源的电压值。

实施例4

本发明实施例还提供了一种温度检测装置，所述温度检测装置包括上 述实施例1至实施例3中的任一装置以及与所述电容电连接的热敏电阻。所述温度检测装置一方面具有测量温度的功能，同时，实现其测温功能的元件还具有测量电源电压的功能。

所述控制装置可在所述电容从充满状态放电时选择通过所述电阻或热敏电阻进行放电，从而进行测量电源的电压值或测量外界环境的温度。

图9示出了本实施中的一种温度检测装置，当所述电容53充满电后准备放电时，所述控制装置50控制所述电容53选择通过所述电阻52进行放电，所述计时器56开始计时，当所述电容53的电压值降低到与所述参考电压源的电压值一致时，所述计时器56记录间隔时间三；此处的参考电压源可以是绝对参考电压源58，也可以是相对参考电压源59。

当所述电容53充满电后准备放电时，所述控制装置50控制所述电容53选择通过所述热敏电阻55进行放电，所述计时器56开始计时，当所述电容53的电压值降低到与所述参考电压源的电压值一致时，所述计时器56记录间隔时间四；

图10分别示出了电容53的两次充放电时间的波形图。

所述计算单元47可根据所述间隔时间三t3，所述间隔时间四t4以及电阻值R1计算所述热敏电阻55的相应阻值R2，其中，t3/t4=R1/R2,那么所述热敏电阻55的阻值为R2=R1*t4/t3。

进一步的，可所述芯片可通过查表的方式得到外界环境的温度值。

本发明实施例还保护了一种温控器，所述温控器中的测温模块可提供温度，通过查表得到所述绝对参考电压源的电压，然后利用测温模块中的比较器以及计时器计算得到所述温控器的电源电压。这种设计可使得温控器的测温模块同时达到测温以及测量电源电压的功能，无需在所述温控器的芯片上额外设置一个专用于测量电源电压的指示器。减少占用了芯片的资源，还降低了成本。

应该理解的是，本发明所保护的电路还可用于多种电子产品，当本发明所保护的电路用于温控器中时，也可根据所述温控器检测到的外界环境的温度值计算得到绝对参考电压源的电压值。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多 限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种测量电源电压的装置，其特征在于，包括：

与电源电连接的电阻；

一端与所述电阻电连接、另一端接地的电容；

与电源电连接的控制装置，该控制装置包括与所述电容连接的比较器，与所述比较器连接的参考电压源，计时器以及计算单元；

所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到电容电压与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间；所述计算单元根据所述参考电压源的电压值、所述间隔时间、所述电阻的电阻值以及所述电容的电容值计算得到所述电源的电压值。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述计算单元通过以下公式计算所述电源的电压值，

Vcc=Ez/EXP(-t/RC)（1）

其中，

Ez:参考电压源电压；Vcc:电源电压；t:间隔时间；

R:电阻值；C:电容值。

3.一种测量电源电压的装置，其特征在于，包括:

与电源电连接的电阻；

一端与所述电阻电连接、另一端接地的电容；

与电源电连接的控制装置，该控制装置包括与电容连接的比较器，与所述比较器连接的参考电压源，计时器以及计算单元；

所述参考电压源包括绝对参考电压源和相对参考电压源，所述控制装置控制所述比较器与所述绝对参考电压源或所述相对参考电压源连接；所述控制装置控制比较器连接所述相对参考电压源时，所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到所述比较器检测到所述电容的电压值与所述相对参考电压源的电压值相等时的间隔时间一，当所述控制装置控制所述比较器连接所述绝对参考电压源时，所述计时器记录所述电容从充满状态开始放电到所述比较器检测到所述电容的电压值与所述绝对参考电压源的电压值相等时的间隔时间二，所述计算单元根据所述间隔时间一、间隔时间二及绝对参考电压源的电压值计算得到电源电压值。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于,所述控制装置控制所述比较器连接所述相对参考电压源时，所述电源的电压是所述相对参考电压源的电压值的倍数，那么有，

Vcc=aVcc/EXP(-t1/RC)；a为常数，且0<a<1 (2)

由（2）可得到RC=-t1/ln(a) (3)

所述控制装置控制所述比较器连接所述绝对参考电压源时，有，

Vcc=Ez/EXP(-t2/RC)，(4)

由（3）和（4）可得到，Vcc=Ez/EXP(t2*ln(a)/t1);(5)

其中，Ez:绝对参考电压源的电压值；Vcc:电源的电压值；t1:间隔时间一；

t2:间隔时间二；R:电阻值；C:电容值。

5.根据权利要求3或4所述的装置，其特征在于，所述间隔时间一和所述间隔时间二是在所述电容相邻的两次充、放电周期内获得的。

6.一种包含权利要求3-5任一所述的测量电源电压的装置的检测装置，其特征在于，包括芯片；所述芯片设有测温器，所述测温器可检测所述芯片的温度，所述计算单元根据所述芯片的温度可计算得到所述绝对参考电压源的电压值。

7.一种温度检测装置，其特征在于：包括，

权利要求1-6所述的任一装置；

与所述的任一装置中的所述电容电连接的热敏电阻；

所述任一装置中的控制装置可在所述电容从充满状态放电时选择通过所述电阻或热敏电阻进行放电，从而进行测量电源的电压值或测量外界环境的温度。

8.根据权利要求7所述的温度检测装置，其特征在于，所述控制装置控制所述电容从充满状态放电时选择通过所述电阻进行放电，所述记时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到所述电容的电压值与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间三；

所述控制装置控制所述电容从充满状态放电时选择通过所述热敏电阻进行放电，所述记时器记录所述电容从充满状态开始放电到比较器检测到所述电容的电压值与所述参考电压源的电压值相等时的间隔时间四；

所述计算单元根据所述间隔时间三，所述间隔时间四以及电阻值计算所述热敏电阻的相应阻值，进一步得到外界环境的温度值。

9.根据权利要求8所述的温度检测装置，其特征在于，所述计算单元根据所述温度值可计算所述绝对参考电压源的电压值。

10.一种温控器，其特征在于，所述温控器包括权利要求1-9任一所述的装置。