CN104057599A - 管材定径装置 - Google Patents

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伍克军
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Wuhu Zhong Yuan Saite Pipe Co Ltd
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Wuhu Zhong Yuan Saite Pipe Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/901Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies
    • B29C48/903Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article of hollow bodies externally

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Abstract

本发明公开了一种管材定径装置,所述管材定径装置包括箱体(1)、水泵(2)、真空泵(3)、喷淋水管(4)、喷淋水嘴(5)和定径套(6),所述喷淋水嘴(5)设置在所述喷淋水管(4)上;所述喷淋水管(4)安装在所述箱体(1)的内部;所述定径套(6)可拆卸地安装在所述箱体(1)的一端或两端;所述水泵(2)通过水管连接在所述箱体(1)上;所述真空泵(3)通过气管连接在所述箱体(1)上。本发明提供的设备能够使管材在定径冷却时充分贴合定径套内径,使产品尺寸准确,表面光滑。

Description

管材定径装置
技术领域
本发明涉及管材生产加工装置,具体地,涉及一种管材定径装置。
背景技术
管材定径是挤出管材的一道重要工序。在这道工序中,从口模中出来的高温塑料通过定径后再冷却成形,在控制管材口径时由于不能充分贴合定径套内径导致成型后产品尺寸不准确,次品率较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种设备,该设备能够使管材在定径冷却时充分贴合定径套内径,使产品尺寸准确,表面光滑。
为了实现上述目的,本发明提供一种管材定径装置,所述管材定径装置包括箱体、水泵、真空泵、喷淋水管、喷淋水嘴和定径套,所述喷淋水嘴设置在所述喷淋水管上;所述喷淋水管安装在所述箱体的内部;所述定径套可拆卸地安装在所述箱体的一端或两端;所述水泵通过水管连接在所述箱体上;所述真空泵通过气管连接在所述箱体上。
优选地,所述箱体的底部安装有至少两个支架。
优选地,所述定径套的一端具有外螺纹结构,所述箱体的一端或两端有与所述定径套上外螺纹结构相配合的内螺纹结构。
优选地,所述定径套的四周套壁上设置有多个通孔,且所述通孔孔径为1~1.5mm。
优选地,所述喷淋水管沿所述箱体的长度方向设置在所述定径套的两侧,多个所述喷淋水嘴沿所述喷淋水管的长度方向分布安装在所述喷淋水管上。
优选地,所述喷淋水嘴的喷淋方向垂直所述定径套的中心轴延长线。
优选地,所述管材定径装置还包括有积水槽,所述积水槽安装在所述箱体的两端下沿。
优选地,所述管材定径装置的顶端有多个开口,且所述开口上方安装有顶盖。
本发明采用真空泵将管材定径装置中抽成真空状态,使得待定径的管材从一端的定径套进入装置时能更好的贴合在定径套的内壁上,此时连接喷淋水管的喷淋水嘴喷出冷水对管材进行冷却,这样管材在定径的同时又能冷却降温,加快生产速度,提高生产效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的优选实施方式的管材定径装置的结构示意图;
图2是本发明的优选实施方式的管材定径装置A-A处的截面图。
附图标记说明
1-箱体 2-水泵
3-真空泵 4-喷淋水管
5-喷淋水嘴 6-定径套
7-积水槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供一种管材定径装置,如图1所示,所述管材定径装置包括箱体1、水泵2、真空泵3、喷淋水管4、喷淋水嘴5和定径套6,为了方便给所需定径的管材进行喷水冷却,所述喷淋水嘴5设置在所述喷淋水管4上;所述喷淋水管4安装在所述箱体1的内部;为了使管材定径设备能够对不同口径的管材进行加工操作,所述定径套6可拆卸地安装在所述箱体1的一端或两端;所述水泵2通过水管连接在所述箱体1上;所述真空泵3通过气管连接在所述箱体1上。
在本实施方式中,为了方便安装和使用管材定径装置,所述箱体1的底部安装有至少两个支架,这样就可以将管材定径装置的入口与前一工序生产出来的管材出口相对设置,方便管材的运送和加工。
在本实施方式中,为了更换直径大小不同的定径套6时方便拆卸和组装,所述定径套6的一端具有外螺纹结构,所述箱体1的一端或两端有与所述定径套6上外螺纹结构相配合的内螺纹结构。采用这种螺纹连接方式,通过旋转定径套6体就可以将其在所述箱体1上拆卸和组装。
在本实施方式中,为了在定径过程中也能够对定径套6内的管材进行淋水降温,所述定径套6的四周套壁上设置有多个通孔,且所述通孔孔径为1~1.5mm。通过这些通孔,所述喷淋水嘴5喷出的冷水可以进入定径套6内对管材降温,但是通孔不宜过大,否则会导致管材的变形。
在本实施方式中,如图2所示,所述喷淋水管4沿所述箱体1的长度方向设置在所述定径套6的两侧,多个所述喷淋水嘴5沿所述喷淋水管4的长度方向分布安装在所述喷淋水管4上。这样,喷淋水管4将冷水输送到喷淋水嘴5喷出,方便对管材进行冷却。为了提高冷却效果,优选地,所述喷淋水嘴5的喷淋方向垂直所述定径套6的中心轴延长线。采用这种方式,喷淋水嘴5的喷射面可以更好的覆盖在管材的表面。
在本实施方式中,为了使冷却水能够循环使用,节约水资源,优选地,所述管材定径装置还包括有积水槽7,所述积水槽7安装在所述箱体1的两端下沿。通过将积水槽7中的水引入水泵2,水泵2将水供给喷淋水管4和喷淋水嘴5操作,再顺着箱体1流入积水槽7中,实现一个水循环,节省生产成本的同时节约了资源。
在本实施方式中,为了方便对所述箱体1中安装的所述喷淋水管4和喷淋水嘴5进行维修和安装,优选地,所述管材定径装置的顶端有多个开口,且所述开口上方安装有顶盖。这样,打卡顶盖就可以对箱体1内部的零件进行检修和维护。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种管材定径装置,其特征在于,所述管材定径装置包括箱体(1)、水泵(2)、真空泵(3)、喷淋水管(4)、喷淋水嘴(5)和定径套(6),所述喷淋水嘴(5)设置在所述喷淋水管(4)上;所述喷淋水管(4)安装在所述箱体(1)的内部;所述定径套(6)可拆卸地安装在所述箱体(1)的一端或两端;所述水泵(2)通过水管连接在所述箱体(1)上;所述真空泵(3)通过气管连接在所述箱体(1)上。
2.根据权利要求1所述的管材定径装置,其特征在于,所述箱体(1)的底部安装有至少两个支架。
3.根据权利要求1所述的管材定径装置,其特征在于,所述定径套(6)的一端具有外螺纹结构,所述箱体(1)的一端或两端有与所述定径套(6)上外螺纹结构相配合的内螺纹结构。
4.根据权利要求3所述的管材定径装置,其特征在于,所述定径套(6)的四周套壁上设置有多个通孔,且所述通孔孔径为1~1.5mm。
5.根据权利要求1所述的管材定径装置,其特征在于,所述喷淋水管(4)沿所述箱体(1)的长度方向设置在所述定径套(6)的两侧,多个所述喷淋水嘴(5)沿所述喷淋水管(4)的长度方向分布安装在所述喷淋水管(4)上。
6.根据权利要求5所述的管材定径装置,其特征在于,所述喷淋水嘴(5)的喷淋方向垂直所述定径套(6)的中心轴延长线。
7.根据权利要求1所述的管材定径装置,其特征在于,所述管材定径装置还包括有积水槽(7),所述积水槽(7)安装在所述箱体(1)的两端下沿。
8.根据权利要求1所述的管材定径装置,其特征在于,所述管材定径装置的顶端有多个开口,且所述开口上方安装有顶盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106926433A (zh) * 2015-12-30 2017-07-07 上海长园电子材料有限公司 挤出套管限位装置及高分子套管生产系统
CN110774556A (zh) * 2019-10-11 2020-02-11 安徽博泰塑业科技有限公司 一种pvc无铅管材连续成型系统及方法
CN112318851A (zh) * 2020-11-14 2021-02-05 邓权塑业科技(湖南)有限公司 一种定径套水环装置

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