CN1040521A - 一种气流清除泥浆筛面渣质方法及离心泥浆筛 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种气流清除泥浆筛面渣质方法及离心过筛泥浆筛，它是采用一种气流源冲刷泥浆筛面和离心过筛原理，它只是对筛网材料有所摩擦损耗外不存在引起筛网破损，断裂的扭力作用，从而实现连续性过筛，自动清渣来延长筛布的使用寿命，提高功效和经济效益，本发明可适用于各种工艺要求的泥浆过筛，是各种泥浆过筛的最佳方法及设备。
Description
本发明是一种气流清渣方法及离心泥浆筛，特别是适用于陶瓷泥浆过筛。
目前，国内外泥浆过筛均采用振动筛，在《陶瓷工业机械设备》一书载有的各种筛：偏心振动筛、惯性振动筛、悬掛式振动筛、往复式振动筛，再如有仿日本、英国制造的双锤振动筛，有的单位还自己设计的电磁振动筛等等。这些振动筛是用机械力和电磁力代替人工模拟振动发展而来的，由于振动筛的筛面只作小范围的来回运动，出浆管流出来的泥浆冲落到筛面也总在一个小范围内，整个筛面受力不一产生筛面上的渣质得不到及时清除，泥浆也往往得不到及时过筛，总要在筛面上积留一定高度的泥浆，致使筛面承受不必要的重力，因此需停下清渣，同时又增加了无功能耗。尤其是强力的振动产生来回的扭力，金属丝网材料长期受到扭力的作用，极易被劳，以致在应力集中的部位断裂，造成极大浪费和经济损失。
本发明的目的就是克服上述不利因素，摒弃了振动过筛原理，而采用一种风机式压缩空气产生气流源冲刷筛面清渣及离心式过筛原理，从而实现连续性过筛。自动清渣来延长筛布的使用寿命，提高功效和经济效益。
本发明的气流清渣方法及离心过筛结构原理参照图一、图二、加以详细叙论。
图一是本发明离心过筛结构剖现图。
图二是本发明离心泥浆筛中进浆嘴与风机出口嘴结构图。
本发明的气流清除泥浆筛面渣质方法是采用一股气流源直接射透筛面吹掉筛面上的渣质，该气流源是由风机或压缩空气产生。
参照图一、图二为实现本发明所要求方法的离心过筛的泥浆筛结构原理是由电机（1）、转盘（2）、筛布（3）、导向曲板（4）、风机（5）、泥浆进口电磁阀（6）和外壳（7）等组成;它是通过电机（1）直接带动转盘（2）旋转产生离心力，该转盘（2）边缘上装有一圈垂直于转盘（2）的幅条（8）和固定幅条（8）另一端而平行于转盘（2）的幅条圈（9），在转盘（2）、幅条（8）和幅条圈（9）外面蒙有筛布（3），两边用压条（12）紧固成为园筒式筛面;当泥浆在电磁阀（6）开启后（电磁阀（6）是与泥浆筛电机（1）线路联锁，即泥浆筛工作才能开启），经进浆管（13）到进筛泥浆嘴（10）落到筛面上，此进筛泥浆嘴（10）是斧刀形状结构，使泥浆形成片状落到筛面上，使得整个筛面上都有泥浆;随着转盘（2）一起转动，产生大于重力数倍的离心力，在离心力的作用下合符工艺要求的泥浆迅速穿过筛孔，而大于筛孔的渣质便贴在筛面上，由此完成筛选分离过程;当符合工艺要的过筛泥浆经外壳（7）的出口处流出，而附在筛面上的渣质，则在筛面旋转到另一部位时，受到风机（5）产生的气流源从出口嘴（1）吹出来的气流作用，该出口嘴（11）与进筛泥浆嘴（10） 结构形状一样是斧刀形结构，是使气流充满整个筛面;促使渣质脱落筛面随射透筛面气流一起吹到导向曲板（4）上集中排掉，此导向曲板（4）是固定在外壳（7）上;从而实现随时过筛，随时清渣、连续工作，在筛面上不积留泥浆和渣质，减少了无功消耗，延长筛布使用寿命提高了功效和经济效益。
本发明是通过气流清渣、离心过筛，它除了气流冲刷和泥浆过筛，对筛网材料有所摩擦损耗外，不存在引起筛网破损、断裂的扭力作用，所以功效和筛网使用寿命大为提高，从而达到继续过筛，提高经济效益，本发明可适用于各种工艺要求的泥浆过筛，是各种泥浆过筛的最佳方法及设备。
Claims (4)
1、一种气流清除泥浆筛面渣质方法，其特征在于采用一股气流源直接射透筛面吹掉筛面上的渣质。
2、一种实现权项1中所要求方法的泥浆离心筛，其特征在于是由电机（1）、转盘（2）、筛布（3）、导向曲板（4）、风机（5）、泥浆进口电磁阀（6）和外壳（7）等构成。
3、根据权利要求2所述泥浆筛，其特征在于该筛中的转盘（2）边缘上装有一圈垂直于转盘（2）的幅条（8）和固定幅条（8）另一端而平行于转盘（2）的幅条圈（9）;在转盘（2）、幅条（8）和幅条圈（9）外面蒙有筛布（3），两边用压条（12）紧固成为园筒式筛面。
4、根据权利要求2所述泥浆筛，其特征在于进筛泥浆嘴（10）与风机（5）的出口嘴（11）是斧刀形状结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88106401 CN1040521A (zh) | 1988-08-28 | 1988-08-28 | 一种气流清除泥浆筛面渣质方法及离心泥浆筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88106401 CN1040521A (zh) | 1988-08-28 | 1988-08-28 | 一种气流清除泥浆筛面渣质方法及离心泥浆筛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1040521A true CN1040521A (zh) | 1990-03-21 |
Family
ID=4834222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 88106401 Pending CN1040521A (zh) | 1988-08-28 | 1988-08-28 | 一种气流清除泥浆筛面渣质方法及离心泥浆筛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1040521A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102166568A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-31 | 苏州宝化炭黑有限公司 | 筛选机清灰方法及筛选机清灰器 |
| CN112739460A (zh) * | 2018-06-19 | 2021-04-30 | 伊克米尔有限公司 | 利用真空分离细破碎物和粗破碎物的方法 |
-
1988
- 1988-08-28 CN CN 88106401 patent/CN1040521A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102166568A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-08-31 | 苏州宝化炭黑有限公司 | 筛选机清灰方法及筛选机清灰器 |
| CN112739460A (zh) * | 2018-06-19 | 2021-04-30 | 伊克米尔有限公司 | 利用真空分离细破碎物和粗破碎物的方法 |
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