CN104046338B - 一种防塌防漏的钻井液及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及石油钻井技术领域，具体涉及一种防塌防漏的钻井液及其施工方法，适用于承压能力低，块漏失反复，堵漏难度大的中生界三叠系地层。该钻井液由聚阴离子纤维素、钻井液抗盐降滤失剂、水分散乳化沥青粉、超细碳酸钙、甲酸钠、氢氧化钠、氯化钾及清水组成。采用少盐低土相，提高泥饼的封堵能力，增强地层承压能力；有效的控制低密度，降低诱发井漏的几率；降低泵排量，减少钻井液对井壁的冲刷，保护井壁防塌。本发明通过增强地层承压能力，有效的控制低密度，降低排量，降低了井漏的几率，大大降低该区块钻井周期，缩短钻井周期达50％以上。

Description

一种防塌防漏的钻井液及其施工方法
技术领域
本发明涉及石油钻井技术领域，具体涉及一种防塌防漏的钻井液及其施工方法，适用于承压能力低，块漏失反复，堵漏难度大的中生界三叠系地层。
背景技术
苏里格区块主要分布在内蒙古自治区鄂尔多斯盆地，该区块地质构造属于伊陕斜坡，其中延长组、刘家沟组属于中生界三叠系地层，延长组岩性主要为灰绿色、深灰泥岩与灰色砂岩互层，其埋藏深度大约在1500-2300米，刘家沟组岩性主要为灰紫色、灰白色块状砂岩，埋藏深度大约在2500-2950米之间。石河子组上部是一套陆相黄色砂岩、黄绿色粘土质页岩与黑紫色泥岩相间成层，中夹紫红、棕红色砂质页岩和粘土页岩等，厚约200～370米。
本区块延长底、刘家沟组地层漏失为压差性漏失，钻井液密度高则发生漏失，堵漏井段长，堵漏难度大，堵漏效果不明显，反复性强；而钻井液密度低则漏失小，但易发生井下垮塌。
影响井塌、井漏的主要因素有：
1、苏里格区块延长底、刘家沟、石盒子组均出现井漏，尤其是刘家沟组地层承压能力低，钻井液中固相含量低，其防漏效果不好，无法有效的封堵漏层通道，堵漏难度大，堵漏井段长，堵漏成功率低。
2、大斜度井段不提高密度，无法采用有效的液柱压力支撑井壁，斜井段完钻后，由于排量低，无法起到有效的携沙作用，易发生起钻阻卡。
3、加入随钻堵漏剂、白土等增加固相含量后，滑动钻进托压、粘卡几率大，且滑动效率不高，增斜率低，延长钻进周期。
因此，需要研究出一套适合于苏里格区块地层特点的钻井液体系，采用少盐低土相、强封堵、低密度的钻井液，改善泥饼质量，使钻井液中含有一定的有用固相，同时适当降低钻井液密度和排量，降低井漏几率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于苏里格区块地质环境的防止井塌、井漏的钻井液及其施工方法，通过实用该钻井液及该方法的具体操作，有效的找到该区块井塌与井漏的平衡点，即抑制井塌发生，又防止井漏增大，有效的提高该区块的机械钻速，满足该区块施工要求。
本发明采用的技术方案是：一种防塌防漏钻井液，其特征在于：每立方米该钻井液的组成为：1.5-2kg聚阴离子纤维素，20-30g钻井液抗盐降滤失剂，25-30kg水分散乳化沥青粉，30-40kg超细碳酸钙，50-60kg甲酸钠，1-1.5kg氢氧化钠，30-40kg氯化钾，余量为清水。
进一步，所述钻井液中添加氢氧化钠调节钻井液pH值为8-9。
进一步，所述钻井液中聚阴离子纤维素为聚阴离子纤维素PAC。
进一步，所述钻井液抗盐降滤失剂为钻井液抗盐降滤失剂GD-K。
进一步，所述水分散乳化沥青粉为水分散乳化沥青粉SFT。
进一步，所述超细碳酸钙包括超细碳酸钙ZDS与超细碳酸钙LG-130，其中超细碳酸钙ZDS目数为1250目，超细碳酸钙LG-130目数为3000-4000目，超细碳酸钙ZDS与超细碳酸钙LG-130的质量比为2:1。
一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1前期观察堵漏：
1)直井段钻进至中生界三叠系地层埋藏深度1500-2300米之间时，上罐钻进2-4小时，测漏失量，漏失量大于2m3/h，则随钻加入堵漏剂云母或锯末，不漏失则下罐钻进；
2)直井段钻进至中生界三叠系地层埋藏深度2500-2950米之间，上罐钻进4-6小时，密切观察是否有漏失，不漏失则继续下罐钻进，出现漏失时加入堵漏剂云母或锯末进行随钻防漏，若无漏失则不加；
步骤2转化钻井液体系：
井下正常井斜5-18°时，转化钻井液体系，具体要求如下：
1)转化处理剂添加顺序：按权利要求1中钻井液配方直接混合复配，转化钻井液共300m3，在4-6小时先后交替加入聚阴离子纤维素、抗盐降滤失剂、水分散乳化沥青粉、超细碳酸钙，打钻6-8小时再加入氢氧化钠、甲酸钠、氯化钾；
2)控制钻井液性能为：密度1.08-1.10g/cm3，粘度38-42s，失水量4-6ml，PH＝8-9，动切力5-10Pa；
3)加入预水化白土浆：泥浆转化后，预水化含白土1.5-2吨的白土浆30m3，水化24小时以上，在井斜30°时，每2小时加入10m3，至加完30m3；
或进入石盒子100米时，每次补充的新浆30m3中加入1吨白土，分多次加入泥浆中；
4)斜井段根据井斜提高钻井液密度：
(1)井斜小于30°以前，再加入5吨甲酸钠提高密度，井斜30°时钻井液密度达到1.10-1.15g/cm3；
(2)井斜30°以后加入3-5吨重晶石，井斜40°时加入3吨磺化酚醛树脂SMP-1；
(3)正常钻进至井斜40-45°时加入12-15吨氯化钾，再加入6-8吨甲酸钠、3吨水分散乳化沥青粉，逐步使甲酸钠含量达到8％，水分散乳化沥青粉含量达到4％以上，逐渐将钻井液密度控制在1.15-1.20g/cm3以上；封堵性能要求为中压初失水时间大于150-180s，失水量小于2ml，初透水时间大于150-180s，失水量小于2ml；
(4)井斜达60°以上时将钻井液密度逐步缓慢提高到1.18-1.25g/cm3，再加入5-6吨甲酸钠、3吨水分散乳化沥青粉，逐步使甲酸钠含量达到10％，水分散乳化沥青粉含量达到5％以上；提高密度时加入云母、锯末、单向压力封闭剂，提高封堵性，发生漏失时先降低排量，再降钻井液低密度至1.17-1.19g/cm3，减少漏失量，加大堵漏剂含量。
进一步，斜井段根据扭矩和摩阻大小，钻井液中添加1吨润滑剂RY-838，配合0.5吨钻井液用聚合醇润滑剂XCS-3和0.5吨钻井液用石墨固体润滑剂GD-2使用，为提高防塌抑制性，每天补充新浆时补充新浆质量0.1％的抑制防塌剂ZNP-1及新浆质量0.1％的聚丙烯酸钾K-PAM。
进一步，还可采取以下防漏措施：
1)钻井液转化为水平井复合盐钻井液体系，井斜达到45°后，提前一次加入水分散乳化沥青粉质量含量达到5％，超细钙质量含量达到5％以上，其中ZDS与LG-130质量比为2:1，加入单向压力封闭剂和锯末，同时可加入5-10kg/m3沥青粉和5-10kg/m3云母粉，若提高密度至1.20g/cm3以上出现漏失时密度可降低0.01g/cm3；
2)在漏失量大于3m3/h时，一次性加入0.8-1吨钻井液不渗透处理剂DF-NIN；
斜井段每次起钻配30m3100kg/m3含量的堵漏剂，替平衡后静止堵漏。
3)降低斜井段排量：漏失0-1m3/h，排量32-34L/s；漏失1-2m3/h，排量29-31L/s；漏失2-3m3/h，排量28-29L/s；同时降低密度，增大堵漏剂含量，钻进中观察漏失量变化。
进一步，所述堵漏剂为云母、锯末、钻井液不渗透处理剂、单向压力封闭剂的组合物，各组分的质量比为云母︰锯末︰钻井液不渗透处理剂︰单向压力封闭剂为1︰2︰1︰1；所述钻井液不渗透处理剂为钻井液不渗透处理剂DF-NIN，所述单向压力封闭剂为单向压力封闭剂DF-A，所述云母片为40目。
本发明的有益效果：本发明的一种防塌防漏的钻井液及其施工方法，通过采取如下措施：在钻井生产中，钻进至延长底、刘家沟组时观察开泵时出口返出时间，不定时上罐测漏失量，发现有漏失及时加入随钻堵漏剂，提前预防井漏发生；进入造斜点5°-10°后转化钻井液体系，井斜30°或进入石盒子100米时混入预水化的白土浆，增加固相含量；提高钻井液密度前先提高入口的堵漏剂含量，预防井漏；发生漏失时降低排量减缓漏失量，找到该区块井塌与井漏的平衡点，既抑制井塌发生，又防止井漏增大，通过增强地层承压能力，有效的控制低密度，降低排量，降低了井漏的几率，有效的提高了该区块的机械钻速，大大降低该区块钻井周期，缩短钻井周期达50％以上。满足该区块施工要求。通过现场应用，该体系除具有很好的封堵性，较强的防漏能力，效果显著。
本发明的创新点：
(1)在聚合物体系时延长底、刘家沟低上罐观察漏失，测漏失量，提前预防井漏。
(2)该体系转化时不加氯化钠，而加入白土，提高体系的固相含量，以改善泥饼质量，提高泥饼的护壁封堵能力。
(3)应用新型随钻堵漏材料云母、锯末、单封，有效解决了堵漏剂影响MWD信号传输问题，即提高了随钻堵漏效率，又不影响MWD信号传输。
(4)该体系降低了钻井液密度，提高防塌剂含量，有效降低了井漏发生的几率，达到了预期防塌防漏的效果。
本发明应用于苏里格区块水平井钻进过程中，主要针对该区块承压能力低的水平井，斜井段不能通过提高密度达到防塌要求，低密度防漏效果比井漏后堵漏更加有效，因此该体系在苏里格区块有很好的市场应用前景。
具体实施方式：
实施例1
本发明针对中生界三叠系地层的地质特点，提供了一种防塌防漏钻井液，其特征在于：每立方米该钻井液的组成为：1.5-2kg聚阴离子纤维素，20-30kg钻井液抗盐降滤失剂，25-30kg水分散乳化沥青粉，30-40kg超细碳酸钙，50-60kg甲酸钠，1-1.5kg氢氧化钠，30-40kg氯化钾，余量为清水。
本实施例中，所述钻井液中添加氢氧化钠调节钻井液pH值为8-9。
本实施例中，所述钻井液直接复配使用。
实施例2
一种防塌防漏钻井液，其特征在于：每立方米该钻井液的组成为：1.5kg聚阴离子纤维素，20kg钻井液抗盐降滤失剂，25kg水分散乳化沥青粉，30kg超细碳酸钙，50kg甲酸钠，1kg氢氧化钠，30kg氯化钾，余量为清水。
本实施例中，所述钻井液中添加氢氧化钠调节钻井液pH值为8-9。
本实施例中，所述钻井液直接复配使用。
实施例3
一种防塌防漏钻井液，其特征在于：每立方米该钻井液的组成为：2kg/m3聚阴离子纤维素30kg钻井液抗盐降滤失剂，30kg水分散乳化沥青粉，40kg超细碳酸钙，60kg甲酸钠，1.5kg氢氧化钠，40kg氯化钾，余量为清水。
本实施例中，所述钻井液中添加氢氧化钠调节钻井液pH值为8-9。
本实施例中，所述钻井液直接复配使用。
实施例4
本发明针对中生界三叠系地层的地质特点，提供了一种防塌防漏钻井液，其特征在于：每立方米该钻井液的组成为：1.7kg聚阴离子纤维素，25g钻井液抗盐降滤失剂，27kg水分散乳化沥青粉，35kg超细碳酸钙，55kg甲酸钠，1.2kg氢氧化钠，35kg氯化钾，余量为清水。
本实施例中，所述钻井液中添加氢氧化钠调节钻井液pH值为8-9。
本实施例中，所述钻井液直接复配使用。
实施例5
本实施例在实施例1-4的基础上，所述钻井液中聚阴离子纤维素为聚阴离子纤维素PAC；抗盐降滤失剂为钻井液抗盐降滤失剂GD-K；所述水分散乳化沥青粉为水分散乳化沥青粉SFT；所述超细碳酸钙包括超细碳酸钙ZDS与超细碳酸钙LG-130，其中超细碳酸钙ZDS目数为1250目，超细碳酸钙LG-130目数为3000-4000目，超细碳酸钙ZDS与超细碳酸钙LG-130的质量比为2:1。
实施例6
一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1前期观察堵漏：
1)直井段钻进至中生界三叠系地层埋藏深度1500-2300米之间时，上罐钻进2-4小时，测漏失量，漏失量大于2m3/h，则随钻加入堵漏剂云母或锯末，不漏失则下罐钻进；
2)直井段钻进至中生界三叠系地层埋藏深度2500-2950米之间，上罐钻进4-6小时，密切观察是否有漏失，不漏失则继续下罐钻进，出现漏失时加入堵漏剂云母或锯末进行随钻防漏，若无漏失则不加；
步骤2转化钻井液体系：
井下正常井斜5-18°时，转化钻井液体系，具体要求如下：
1)转化处理剂添加顺序：按权利要求1中钻井液配方直接混合复配，转化钻井液共300m3，在4-6小时先后交替加入聚阴离子纤维素、抗盐降滤失剂、水分散乳化沥青粉、超细碳酸钙，打钻6-8小时再加入氢氧化钠、甲酸钠、氯化钾；
2)控制钻井液性能为：密度1.08-1.10g/cm3，粘度38-42s，失水量4-6ml，PH＝8-9，动切力5-10Pa；
3)加入预水化白土浆：泥浆转化后，预水化含白土1.5-2吨的白土浆30m3，水化24小时以上，在井斜30°时，每2小时加入10m3，至加完30m3；
或进入石盒子100米时，每次补充的新浆30m3中加入1吨白土，分多次加入泥浆中；
4)斜井段根据井斜提高钻井液密度：
(1)井斜小于30°以前，再加入5吨甲酸钠提高密度，井斜30°时钻井液密度达到1.10-1.15g/cm3；
(2)井斜30°以后加入3-5吨重晶石，井斜40°时加入3吨磺化酚醛树脂SMP-1；
(3)正常钻进至井斜40-45°时加入12-15吨氯化钾，再加入6-8吨甲酸钠、3吨水分散乳化沥青粉，逐步使甲酸钠含量达到8％，水分散乳化沥青粉含量达到4％以上，逐渐将钻井液密度控制在1.15-1.20g/cm3以上；封堵性能要求为中压初失水时间大于150-180s，失水量小于2ml，初透水时间大于150-180s，失水量小于2ml；
(4)井斜达60°以上时将钻井液密度逐步缓慢提高到1.18-1.25g/cm3，再加入5-6吨甲酸钠、3吨水分散乳化沥青粉，逐步使甲酸钠含量达到10％，水分散乳化沥青粉含量达到5％以上；提高密度时加入云母、锯末、单向压力封闭剂，提高封堵性，发生漏失时先降低排量，再降钻井液低密度至1.17-1.19g/cm3，减少漏失量，加大堵漏剂含量。
本实施例的施工方法，可简要概述为：
1)采用少盐低土相，提高泥饼的封堵能力，增强地层承压能力；
2)有效的控制低密度，降低诱发井漏的几率；
3)降低泵排量，减少钻井液对井壁的冲刷，保护井壁防塌。
本实施例中的一种防塌防漏钻井液的施工方法，适用于苏里格区块的延长底、刘家沟组、石盒子组，该区块地质构造属于伊陕斜坡，其中延长组、刘家沟组属于中生界三叠系地层，延长组岩性主要为灰绿色、深灰泥岩与灰色砂岩互层，其埋藏深度大约在1500-2300米，刘家沟组岩性主要为灰紫色、灰白色块状砂岩，埋藏深度大约在2500-2950米之间。石河子组上部是一套陆相黄色砂岩、黄绿色粘土质页岩与黑紫色泥岩相间成层，中夹紫红、棕红色砂质页岩和粘土页岩等，厚约200～370米。
前期观察堵漏时，
1)直井段钻进至延长底时，上罐钻进2-4小时，测漏失量，漏失量大于2m3/h，则随钻加入堵漏剂云母或锯末，不漏失则下罐钻进；
2)直井段钻进至刘家沟组时，上罐钻进4-6小时，密切观察是否有漏失，不漏失则继续下罐钻进，出现漏失时加入堵漏剂云母或锯末进行随钻防漏，若无漏失则不加；
实施例7
本实施例在实施例6的基础上，斜井段根据扭矩和摩阻大小，钻井液中添加1吨润滑剂RY-838，配合0.5吨钻井液用聚合醇润滑剂XCS-3和0.5吨钻井液用石墨固体润滑剂GD-2使用，为提高防塌抑制性，每天补充新浆时补充新浆质量0.1％的抑制防塌剂ZNP-1及新浆质量0.1％的聚丙烯酸钾K-PAM。
实施例8
本实施例在实施例6和7的基础上，还可采取以下防漏措施，用于苏里格区块延长底、刘家沟防漏：
1)增加钻井液中防塌封堵剂的含量，提高阳离子乳化沥青质封堵粒子和超细钙的含量。
钻井液转化为水平井复合盐钻井液体系，井斜达到45°后，提前一次加入水分散乳化沥青粉质量含量达到5％，超细钙质量含量达到5％以上，其中ZDS与LG-130质量比为2:1，加入单向压力封闭剂和锯末，同时可加入5-10kg/m3沥青粉和5-10kg/m3云母粉，若提高密度至1.20g/cm3以上出现漏失时密度可降低0.01g/cm3。通过有效的封堵提高地层承压能力，减少渗漏消耗量。
2)随钻加入云母、锯末、单向压力封闭剂。
在漏失量大于3m3/h时，一次性加入0.8-1吨钻井液无渗透处理剂，以提高封堵能力。
斜井段每次起钻配30m3100kg/m3含量的堵漏剂，替平衡后静止堵漏。
3)降低斜井段排量。根据漏失大小，选择排量。
漏失0-1m3/h，排量32-34L/s；漏失1-2m3/h，排量29-31L/s；漏失2-3m3/h，排量28-29L/s；同时降低密度，增大堵漏剂含量，钻进中观察漏失量变化。
本实施例中，所述堵漏剂为云母、锯末、钻井液不渗透处理剂、单向压力封闭剂的组合物，各组分的质量比为云母︰锯末︰钻井液不渗透处理剂︰单向压力封闭剂为1︰2︰1︰1；所述钻井液不渗透处理剂为钻井液不渗透处理剂DF-NIN，所述单向压力封闭剂为单向压力封闭剂DF-A，所述云母片为40目。
本实施例中涉及到的化学试剂的商品名称、商品代号及生产厂家如表1所示。
表1化工试剂具体生产厂家
本发明的一种防塌防漏的钻井液及其施工方法，通过采取如下措施：在钻井生产中，钻进至延长底、刘家沟组时观察开泵时出口返出时间，不定时上罐测漏失量，发现有漏失及时加入随钻堵漏剂，提前预防井漏发生；进入造斜点5°-10°后转化钻井液体系，井斜30°或进入石盒子100米时混入预水化的白土浆，增加固相含量；提高钻井液密度前先提高入口的堵漏剂含量，预防井漏；发生漏失时降低排量减缓漏失量，找到该区块井塌与井漏的平衡点，既抑制井塌发生，又防止井漏增大，通过增强地层承压能力，有效的控制低密度，降低排量，降低了井漏的几率，有效的提高了该区块的机械钻速，大大降低该区块钻井周期，缩短钻井周期达50％以上。满足该区块施工要求。通过现场应用，该体系除具有很好的封堵性，较强的防漏能力，效果显著。
本发明的创新点：
(1)在聚合物体系时延长底、刘家沟低上罐观察漏失，测漏失量，提前预防井漏。
(2)该体系转化时不加氯化钠，而加入白土，提高体系的固相含量，以改善泥饼质量，提高泥饼的护壁封堵能力。
(3)应用新型随钻堵漏材料云母、锯末、单封，有效解决了堵漏剂影响MWD信号传输问题，即提高了随钻堵漏效率，又不影响MWD信号传输。其中MWD(Measure While Drilling)指随钻测量。
(4)该体系降低了钻井液密度，提高防塌剂含量，有效降低了井漏发生的几率，达到了预期防塌防漏的效果。
该发明应用于苏里格区块水平井钻进过程中，主要针对该区块承压能力低的水平井，斜井段不能通过提高密度达到防塌要求，低密度防漏效果比井漏后堵漏更加有效，因此该体系在苏里格区块有很好的市场应用前景。
本发明在苏里格区块共完成8口井，其斜井段均正常，电测成功率100％。斜井段钻井液密度下降后；堵漏时间缩短了16.23天，斜井段堵漏成本减少了150万元，同时降低密度后斜井段钻井周期缩短了18.83天，全井钻井周期缩短了11.17天。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行另外详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1 前期观察堵漏：
1）直井段钻进至中生界三叠系地层埋藏深度1500-2300米之间时，上罐钻进2-4小时，测漏失量，漏失量大于2m3/h，则随钻加入堵漏剂云母或锯末，不漏失则下罐钻进；
2）直井段钻进至中生界三叠系地层埋藏深度2500-2950米之间，上罐钻进4-6小时，密切观察是否有漏失，不漏失则继续下罐钻进，出现漏失时加入堵漏剂云母或锯末进行随钻防漏，若无漏失则不加；
步骤2 转化钻井液体系：
井下正常井斜5-18°时，转化钻井液体系，具体要求如下：
1）转化处理剂添加顺序：按钻井液配方直接混合复配，转化钻井液共300 m3，在4-6小时先后交替加入聚阴离子纤维素、钻井液抗盐降滤失剂、水分散乳化沥青粉、超细碳酸钙，打钻6-8小时再加入氢氧化钠、甲酸钠、氯化钾；
2）控制钻井液性能为：密度1.08-1.10g/cm3，粘度38-42s，失水量4-6ml，pH=8-9，动切力5-10 Pa；
3）加入预水化白土浆：泥浆转化后，预水化含白土1.5-2吨的白土浆30m3，水化24小时以上，在井斜30°时，每2小时加入10 m3，至加完30 m3；
或进入石盒子100米时，每次补充的新浆30 m3中加入1吨白土，分多次加入泥浆中；
4）斜井段根据井斜提高钻井液密度：
（1）井斜小于30°以前，再加入5吨甲酸钠提高密度，井斜30°时钻井液密度达到1.10-1.15 g/cm3；
（2）井斜30°以后加入3-5吨重晶石，井斜40°时加入3吨磺化酚醛树脂SMP-1；
（3）正常钻进至井斜40-45°时加入12-15吨氯化钾，再加入6-8吨甲酸钠、3吨水分散乳化沥青粉，逐步使甲酸钠含量达到8%，水分散乳化沥青粉含量达到4%以上，逐渐将钻井液密度控制在1.15-1.20g/cm3；封堵性能要求为中压初失水时间150-180s，失水量小于2ml，初透水时间150-180s，失水量小于2ml；
（4）井斜达60°以上时将钻井液密度逐步缓慢提高到1.18-1.25 g/cm3，再加入5-6吨甲酸钠、3吨水分散乳化沥青粉，逐步使甲酸钠含量达到10%，水分散乳化沥青粉含量达到5%以上；提高密度时加入云母、锯末、单向压力封闭剂，提高封堵性，发生漏失时先降低排量，再降低钻井液密度至1.17-1.19g/cm3，减少漏失量，加大堵漏剂含量；
所述的钻井液配方每立方米该钻井液的组成为： 1.5-2kg聚阴离子纤维素，20-30kg钻井液抗盐降滤失剂，25-30kg水分散乳化沥青粉，30-40kg超细碳酸钙，50-60kg甲酸钠，1-1.5kg氢氧化钠，30-40kg氯化钾，余量为清水。
2.如权利要求1所述的一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：斜井段根据扭矩和摩阻大小，钻井液中添加1吨润滑剂RY-838，配合0.5吨钻井液用聚合醇润滑剂XCS-3和0.5吨钻井液用石墨固体润滑剂GD-2使用，为提高防塌抑制性，每天补充新浆时补充新浆质量0.1%的抑制防塌剂ZNP-1及新浆质量0.1%的聚丙烯酸钾K-PAM。
3.如权利要求1所述的一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：还包括以下防漏措施：
1）在所述的步骤2转化钻井液体系的过程中，井斜达到45°后，提前一次加入水分散乳化沥青粉质量含量达到5%，超细碳酸钙质量含量达到5%以上，所述超细碳酸钙包括超细碳酸钙ZDS与超细碳酸钙LG-130，其中ZDS与LG-130质量比为2:1，加入单向压力封闭剂和锯末，同时加入5-10kg/m3沥青粉和5-10kg/m3云母粉，若提高密度至1.20g/cm3以上出现漏失时密度降低0.01 g/cm3；
2）在漏失量大于3 m3/h时，一次性加入0.8-1吨钻井液不渗透处理剂DF-NIN；斜井段每次起钻配30 m3 100kg/m3含量的堵漏剂，替平衡后静止堵漏；
3）降低斜井段排量：漏失0-1 m3/h，排量32-34L/s；漏失1-2 m3/h，排量29-31L/s；漏失2-3 m3/h，排量28-29L/s；同时降低密度，增大堵漏剂含量，钻进中观察漏失量变化。
4.如权利要求3所述的一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：所述堵漏剂为云母、锯末、钻井液不渗透处理剂、单向压力封闭剂的组合物，各组分的质量比为云母︰锯末︰钻井液不渗透处理剂︰单向压力封闭剂为1:2:1:1；所述钻井液不渗透处理剂为钻井液不渗透处理剂DF-NIN，所述单向压力封闭剂为单向压力封闭剂DF-A，所述云母为40目。
5.如权利要求1所述的一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：所述钻井液抗盐降滤失剂为钻井液抗盐降滤失剂GD-K。
6.如权利要求1所述的一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：所述水分散乳化沥青粉为水分散乳化沥青粉SFT。
7.如权利要求1所述的一种防塌防漏钻井液的施工方法，其特征在于：所述超细碳酸钙包括超细碳酸钙ZDS与超细碳酸钙LG-130，其中超细碳酸钙ZDS目数为1250目，超细碳酸钙LG-130目数为3000-4000目，超细碳酸钙ZDS与超细碳酸钙LG-130的质量比为2:1。
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