CN104044196A - 一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种圆木剥皮机,特涉及一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,属于木材加工设备领域。本发明通过设置网格的笼状,在外笼外设置了比外笼更大的驱动支承圈,用于驱动及支承外笼,支承圈之间同轴地配有防溅筒。外笼两端设有径向滑轨板和带轴承孔的滑块,使内笼转轴可以沿径向滑轨板滑动,所以内笼和外笼相对转动时是不断波动变化的,因此,多根圆木在波动变化的间隙中一方面被内外笼表面的剥皮刀搓揉并且刮皮,另一方面多根圆木在剥皮刀搓揉的带动下,其相互之间也互相搓揉摩擦剥皮。本发明既有槽式剥皮机剥皮力度大的优点,又具有滚筒式剥皮机剥皮均匀的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆木剥皮机,特涉及一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,属于木材加工设备领域。
背景技术
林业和造纸行业都需要对树木进行剥皮。需要剥皮的树木主要是圆木。理想的圆木剥皮方式是圆木与剥皮刀之间有相对运动。相对运动小则剥皮效果差。圆木本身也可以充当剥皮刀的功能,它实际上是利用圆木与圆木之间的摩擦进行剥皮,剥皮效率相对较低。
现有的环切式剥皮机其圆木与剥皮刀之间有较大的相对运动,但它只能剥单根圆木,相对于多根圆木的剥皮,其效率比较低,特别式细小圆木。
现有的槽式剥皮机靠槽底的刀辊对压在刀辊上面的多根圆木进行翻滚剥皮。圆木和刀辊之间理论上没有相对运动,而是纯粹滚动,好在槽里面的圆木有多层,底层圆木受到上层圆木的重压而转到受阻,难以与刀辊完全同步转动,圆木与刀辊之间产生相对运动从而实现有效剥皮,这种剥皮机的缺点是圆木翻滚困难,使得上层的圆木与刀辊的接触机会更小。中国专利201310514864.0公开了一种改进了的槽式剥皮机,通过在槽的侧面增加一个辅助剥皮辊来弥补翻滚方面的不足,对物料进行充分的搅动。促进辊与物料及物料之间的摩擦。中国专利200580011885.4更是在侧面增加了3个剥皮刀辊,这种改进效果更大。
现有的滚筒式剥皮机利用滚筒中圆木的翻滚,使圆木之间产生摩擦从而剥去树皮。与槽式剥皮机相比的最大改进是圆木的翻滚程度大大提高,但是这种剥皮方式主要依靠圆木之间的相互滚动摩擦来实现,剥皮刀齿主要是用于带动圆木随滚筒一起转动,圆木与滚筒之间基本上是纯粹滚动,剥皮刀齿与圆木之间相对运动很小,所以,剥皮力度比槽式的小,剥皮效率主要依靠增加圆木数量来弥补。
中国专利201220212796是对上述滚筒式剥皮机的一种改进,该专利的发明目的是对木材板皮边角料剥皮,与圆木不同,这些边角料质轻且不规则,难以形成纯粹的滚动,相互之间也难以形成剥皮所需的摩擦作用,为此,该专利在滚筒中间设置一个旋转的剥皮齿辊,其原理是在现有滚筒剥皮机的基础上增加了一个可以被原木或板皮的边角料碰撞的剥皮齿辊,通过增加木料与剥皮齿辊碰撞的机会来解决边角料的剥皮问题。另外,说明书中所述的“加上木料间的相互擦撞,及木料与角钢筋之间碰擦”是现有滚筒式剥皮机本身就具有的功能。
中国专利200720157326公开了一种原木剥皮机,是在滚筒剥皮机的滚筒中放置一个活动脱皮辊,该活动脱皮辊与原木一起放入滚筒,活动脱皮辊相当于一个比较重的带齿的原木,以便将原木之间的摩擦变成为原木与活动脱皮辊之间的摩擦,从而提高剥皮效果。该专利存在的问题是由于活动脱皮辊比原木重得多,故活动脱皮辊会始终处于滚筒最低处,难以保证所有原木都从相互之间的摩擦变成与活动脱皮辊之间的摩擦,也即会造成剥皮不均。同时,处于滚筒底部的活动脱皮辊也会与滚筒之间摩擦,造成两者之间相互损伤。
发明内容
针对背景技术的不足,本发明设置网格的笼状,在外笼外设置了比外笼更大的驱动支承圈,用于驱动及支承外笼,支承圈之间同轴地配有防溅筒。外笼两端设有径向滑轨板和带轴承孔的滑块,滑块可以沿着径向滑轨板滑动。在外笼中再套装一个内笼,内笼的转轴安装在上述滑块的轴承孔中,使内笼可以绕其自身转轴自由旋转并且可以随滑块在上述径向滑轨板上滑动。内笼的转轴可以与内笼同轴也可以不同轴,若同轴时,需在内笼内需增加一个偏心配重杆以便形成一个可致内笼旋转的偏心重力。外笼的内表面安装有轴向的外笼剥皮刀,内笼的外表面安装有轴向内笼剥皮刀。在外笼动力和内笼偏心重力作用下,外笼旋转从而使内笼一方面沿着外笼径向移动,另一方面使内笼绕其自身转轴旋转。多根圆木置于内外笼之间形成的间隙中,由于内笼转轴可以沿径向滑轨板滑动,所以,该间隙在内外笼相对转动时是不断波动变化的,因此,多根圆木在波动变化的间隙中一方面被内外笼表面的剥皮刀搓揉并且刮皮,另一方面多根圆木在剥皮刀搓揉的带动下,其相互之间也互相搓揉摩擦剥皮。
本发明的技术方案是:一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,包括外笼和内笼,内笼套装于外笼中,其中外笼内表面设有外笼剥皮刀,其两端面设有径向滑轨板,内笼外表设有内笼剥皮刀和转轴,其特征在于:所述的内笼设有滑块,滑块通过缓冲限位弹簧安装在内笼两侧,转轴插入滑块的转轴孔。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括驱动支承圈、小半圆门,驱动支承圈安装在外笼的外围;小半圆门安装在径向滑轨板的两侧。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括防溅筒,防溅筒同轴固连在各驱动支承圈之间。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括偏心配重杆,偏心配重杆安装在内笼。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼、外笼或内笼和外笼为网格状。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼两端的转轴不与内笼同轴。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括机架及其底部的长短机脚,长短机脚使机架整体斜置。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括安装于机架上面的支承滚轮架及其支承滚轮,安装于机架上面的减速马达及其驱动滚轮,所述的外笼通过驱动支承圈置于机架的支承滚轮。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼、外笼或内笼和外笼为圆形、多边形或梅花形。
如上所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼转轴与滑块焊接或固连成为一个整体,使之与外笼之间相对止转。
本发明的有益效果是:
与现有槽式剥皮机相比,在保留槽式剥皮刀的基础上,圆木的翻滚效果更好。
与现有的滚筒式剥皮机相比,在保留其良好翻滚性能的前提下,外笼和内笼构成的带剥皮刀的、间隙可波动变化的环形空腔,实现搓揉式剥皮,剥皮效率更高,对圆木的伤害小,剥皮均匀。
与现有槽式剥皮机、滚筒式剥皮机相比,本发明相当于环形间隙空腔的内外表面都设置了剥皮刀,大大增加了剥皮工作面,圆木翻滚效果更好,剥皮效率和均匀性大幅度提高。
与中国专利201220212796相比,其本质区别在于网格状外笼和可滑动的网格状内笼分别取代了该专利的普通滚筒和剥皮齿辊,其适用范围、剥皮原理、滚筒和剥皮齿辊外形结构都有着较大差别。避免了该专利树干和树皮未分离的不足,还增加了该专利所不具备的波动空腔搓揉功能。
与中国专利200720157326相比,其本质区别在于网格状外笼和可滑动的网格状内笼分别取代了该专利的普通滚筒和活动脱皮辊,避免了该专利树干和树皮分离不彻底、活动脱皮辊和滚筒相互碰撞和伤害、活动脱皮辊始终处于最底层工作等缺点,还增加了该专利所不具备的波动空腔搓揉功能。
所以,本发明既有槽式剥皮机剥皮力度大的优点,又具有滚筒式剥皮机剥皮均匀的特点。
附图说明
图1是本发明的圆木剥皮机立体图。
图2是本发明的圆木剥皮机主视图。
图3是带小半圆门的外笼三维视图,其中,右边门是关闭的,左边门是打开的。防溅筒已经拆除;
图4是带防溅筒的外笼三维视图,小半圆门未安装;
图5是带转轴、滑块、缓冲限位弹簧的内笼立体图。
注:图1、图2和图3中,为了便于看清内部结构,这两幅图拆除了小半圆门和防溅筒;图3中,为了便于看清内部结构,防溅筒已经拆除;图4中,为了便于看清内部结构,小半圆门未安装。
具体实施例
附图标记说明:1—防溅筒、2—外笼、2.1—外笼剥皮刀、2.2—滑轨板、2.3—小半圆门、2.4—支承圈、3—内笼、3.1—内笼剥皮刀、3.2—转轴、3.3—滑块、3.4—限位弹簧、3.5—偏心配重杆、4—支承滚轮、4.1—滚轮架、5—机架、5.1—长短机脚、6—驱动滚轮、6.1—减速马达。
以下结合附图对本发明做进一步的说明。
如附图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明的圆木剥皮机由下列几个部分组成:外笼2,安装于外笼2内表面的外笼剥皮刀2.1,安装于外笼2两端面的径向滑轨板2.2,安装于外笼外围的驱动支承圈2.4,安装于径向滑轨板2.2两侧的小半圆门2.3,同轴固连于各驱动支承圈2.4之间的防溅筒1,安装于径向滑轨板2.2滑槽中的滑块3.3,安装于滑块3.3上的缓冲限位弹簧3.4,套装于外笼2中的内笼3,安装于内笼3外表的内笼剥皮刀3.1,偏心地安装于内笼3内的偏心配重杆3.5,安装于内笼3两端面的转轴3.2,其中,转轴3.2插入滑块3.3的转轴孔。
机架5及其底部的长短机脚5.1,长短机脚5.1使机架5整体斜置,这样,在圆木装卸时,可以借助圆木的自重作用轻松装卸。斜置角度根据省力要求确定,优选10度以下,太大则造成在剥皮时对小半圆门2.3的冲击压力太大。安装于机架5上面的支承滚轮架4.1及其支承滚轮4,安装于机架5上面的减速马达6.1及其驱动滚轮6。
本发明的带防溅筒1和外笼剥皮刀2.1的外笼2通过驱动支承圈2.4置于机架5的支承滚轮4上,并且由带减速马达6.1的驱动滚轮6驱动,使外笼2及其固连于其两端的径向滑轨板2.2一起旋转。径向滑轨板2.2的滑槽中装有带转轴孔和缓冲限位弹簧3.4的滑块3.3,带内笼剥皮刀3.1和偏心配重杆3.5的内笼3通过其两端的转轴3.2插入滑块3.3的转轴孔中,使内笼3可以绕转轴3.2旋转。当外笼2旋转时,径向滑轨板2.2的滑槽中的滑块3.3一方面带动内笼3沿外笼2的径向滑动,另一方面内笼3由于其内偏心配重杆3.5的偏心重力使内笼3绕转轴3.2旋转。这样,外笼2内表面和内笼3外表面构成的环形间隙就会随内笼3的径向滑动而周期性变化,同时,内笼3在偏心配重杆3.5的偏心重力作用下相对于外笼2也作自身旋转。
本发明的内笼3和/或外笼2优选网格状。被剥去的树皮从外笼2的网格处飞出,留在外笼和防溅筒1之间的间隙中,因此树干和树皮分别留在了外笼2的里面和外面,实现了树皮和树干的完全分离。也可以省去防溅筒1,改成固定在机架上的防溅罩,以便减轻外笼重量。
本发明的工作过程是:多根圆木置于上述环形间隙中,一方面会被外笼剥皮刀2.1刮剥并随着外笼2旋转翻滚,另一方面会被旋转着的内笼剥皮刀3.1刮剥,还一方面会在周期性变化的环形间隙被搓揉。剥下的皮被旋转离心力甩至外笼2外表面和防溅筒1内表面构成的环形空间中,圆木则留在外笼2内部。剥皮完成后,安装于径向滑轨板2.2两侧的小半圆门打开,以便装卸剥皮前后的圆木。由于4个机脚5.1的长短不同,整机是处于倾斜状态的,所以,圆木和剥下的树皮很容易从外笼2的内外表面分别滑出。
作为一个改进,内笼3两端的转轴3.2不与内笼3同轴,此时,因为不同轴产生一个偏心重力,可以省去零件偏心配重杆3.5,简化结构。其缺点是滑块3.3的滑动范围变小。总体说来,本发明的内笼3和外笼2可以通过各种不同的结构形式,实现内笼3与外笼2之间剥皮距离变化。
本发明还可以做如下改进:
改进之一是内笼和/或外笼由网格状改成实体,以增加强度并降低加工成本,即内外滚筒都是实体滚筒,但是本发明的关键特征:通过可滑动内笼产生的内外筒之间间隙的波动。
本发明的改进之二是内笼和/或外笼的断面由圆形改成多边形,以增加内外筒之间间隙的波动程度,提高搓揉效果。
本发明的改进之三内笼和/或外笼的断面由圆形改成梅花形,以增加内外筒之间间隙的波动程度,提高搓揉效果。
本发明的改进之四是将内笼转轴与滑块焊接或固连成为一个整体,使之与外笼之间相对止转,这样,内笼就不会被圆木带动而转动,增加圆木和内笼剥皮刀之间的相对运动,提高剥皮效果。
Claims (10)
1.一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,包括外笼和内笼,内笼套装于外笼中,其中外笼内表面设有外笼剥皮刀,其两端面设有径向滑轨板,内笼外表设有内笼剥皮刀和转轴,其特征在于:所述的内笼设有滑块,滑块通过缓冲限位弹簧安装在内笼两侧,转轴插入滑块的转轴孔。
2.如权利要求1所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括驱动支承圈、小半圆门,驱动支承圈安装在外笼的外围;小半圆门安装在径向滑轨板的两侧。
3.如权利要求2所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括防溅筒,防溅筒同轴固连在各驱动支承圈之间。
4.如权利要求1所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括偏心配重杆,偏心配重杆安装在内笼。
5.如权利要求1至4所述的任一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼、外笼或内笼和外笼为网格状。
6.如权利要求1至4所述的任一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼两端的转轴不与内笼同轴。
7.如权利要求1至4所述的任一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括机架及其底部的长短机脚,长短机脚使机架整体斜置。
8.如权利要求7所述的滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:它还包括安装于机架上面的支承滚轮架及其支承滚轮,安装于机架上面的减速马达及其驱动滚轮,所述的外笼通过驱动支承圈置于机架的支承滚轮。
9.如权利要求1至4所述的任一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼、外笼或内笼和外笼为圆形、多边形或梅花形。
10.如权利要求1至4所述的任一种滑轨套笼搓揉式圆木剥皮机,其特征在于:所述的内笼转轴与滑块焊接或固连成为一个整体,使之与外笼之间相对止转。
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