CN104033964A - 空调器室外机 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种空调器室外机,包括:壳体,壳体上形成有进风口和出风口;热交换器,热交换器设在壳体内;无叶风扇组件,无叶风扇组件设在所述壳体内,工作状态下,无叶风扇组件产生的空气流经过热交换器。由于通过无叶风扇组件能够实现外界空气和壳体内的空气之间的循环流动,因此本发明实施例的空调器室外机无需安装传统的叶片换热风扇,进而本发明实施例的空调器室外机能够降低运行噪音,减小结构尺寸以及避免了由于外置高速旋转叶片而带来的安全隐患。

Description

空调器室外机
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别是涉及一种空调器室外机。
背景技术
传统的空调器的结构已经趋于成熟且一致,空调器的室外机大多包括但不限于热交换器和用于强制换热的轴流或者离心风扇。
然而,无论轴流式或离心式风扇均具有大型扇叶,因此均受限于换热风扇的性能和尺寸的限制,在噪音降低和结构尺寸小型化上都难以再有大的突破。另外,叶片式风扇需要大功率马达驱动,因此不利于降低空调器的能耗,并且旋转的叶片也会造成安全方面的隐患。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出具有能耗小、噪音低且换气效果好的空调器室外机。
根据本发明实施例的空调器室外机,包括:壳体,所述壳体上形成有进风口和出风口;热交换器,所述热交换器设在所述壳体内;无叶风扇组件,所述无叶风扇组件设在所述壳体内,工作状态下,所述无叶风扇组件产生的空气流经过所述热交换器。
由于通过空气压缩组件和气旋通道能够实现外界空气和壳体内的空气之间的循环流动,因此本发明的空调器室外机无需安装传统的叶片换热风扇,进而本发明实施例的空调器室外机能够降低运行噪音,减小结构尺寸以及避免了由于外置高速旋转叶片而带来的安全隐患。
另外,根据本发明的空调器室外机还具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述无叶风扇组件包括:气旋通道,所述气旋通道设在所述壳体内且具有与所述出风口位置相对应的喷气口以使从所述喷气口喷出的空气从所述出风口流出所述壳体;和空气压缩组件,所述空气压缩组件设在所述壳体内且具有吸风口,所述空气压缩组件与所述气旋通道相连通以将从所述吸风口进入的空气压缩至所述气旋通道并使所述空气从所述喷气口喷出。
根据本发明的一个实施例,所述气旋通道的两端分别与所述空气压缩组件相连且所述气旋通道沿着所述壳体的周壁形成大体环形。
根据本发明的一个实施例,所述喷气口由所述气旋通道的内边和外边共同形成。
根据本发明的一个实施例,所述内边具有水滴形横截面。
根据本发明的一个实施例,所述喷气口为狭长切口。
根据本发明的一个实施例,所述喷气口的宽度小于或等于2mm。
根据本发明的一个实施例,所述热交换器沿所述壳体的周壁设置且所述气旋通道邻近所述热交换器一端。
根据本发明的一个实施例,所述空气压缩组件包括电力马达和位于所述电力马达下方且通过所述电力马达驱动的涡轮叶片。
根据本发明的一个实施例,还包括防护网罩,所述防护网罩设在所述壳体上,所述出风口形成在所述防护网罩上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的空调器室外机的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的空调器室外机的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是根据本发明实施例的空调器室外机的气旋通道和空气压缩组件的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的空调器室外机的气旋通道的截面示意图。
附图标记说明:
10:壳体;11:进风口;12:出风口;20:换热器;30:气旋通道;31:喷气口;32:内边;33:外边;40:空气压缩组件;41:吸风口;42:电力马达;43:涡轮叶片;50:防护网罩。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-4来描述根据本发明实施例的空调器室外机。
根据本发明实施例的空调器室外机,包括:壳体10、换热器20、气旋通道30和空气压缩组件40。其中,气旋通道和空气压缩组件40共同组成了无叶风扇组件。
具体而言,如图1-图3所示,壳体10上形成有进风口11和出风口12,换热器20设在壳体10内以便外界空气通过进风口11流入壳体内后与换热器20发生热交换,接着空气会带走换热器20的热量并从出风口12流出壳体10。
气旋通道30设在壳体10内且具有与出风口12位置相对应的喷气口31。空气压缩组件40设在壳体10内且具有吸风口41,空气压缩组件40与气旋通道30相连通。
当空气压缩机组件40将从吸风口41进入空气压缩机组件40内的空气压缩并输送至气旋通道30内后,气旋通道30内的空气压力随之增大,空气经喷气口31急速喷出并从对应的出风口12处流出壳体10。
空气从喷气口31急速喷出,因此在气旋通道30内部形成负压,壳体10内部的空气在空气压缩组件40和负压的共同作用下从吸风口41大量进入气旋通道30内,因此,在壳体10内同样形成负压,进而使外界空气通过进风口11快速流入壳体10内,达到了增加本发明空调器室外机的换热器20的换热效果。同时,由于从喷气口31急速喷出的气流的带动,导致邻近喷气口31附近的空气被急速喷出的空气带动,因此从出风口12流出的流量加大,进一步加大了空气的流动速度,增加了热交换器20的换热效果。
由于通过空气压缩组件40和气旋通道30,即无叶风扇组件,能够实现外界空气和壳体10内的空气之间的循环流动,因此本发明实施例的空调器室外机无需安装传统的叶片换热风扇(例如轴流式或离心式换热风扇),进而本发明实施例的空调器室外机能够降低运行噪音,减小结构尺寸以及避免了由于外置高速旋转叶片而带来的安全隐患。
另外,本发明实施例的空调器室外机利用气旋通道30急速喷射空气来保证外界空气和壳体10内的空气循环流动,空气压缩组件40仅需将空气压缩并输送至气旋通道30内即可,因此空气压缩组件40的耗能较之传统的叶片换热风扇有了明显降低,有利于提高空调器室内机的整体能效比。
由此,根据本发明实施例的空调器室外机,通过空气压缩组件40和气旋通道30不仅可以取代传统的叶片换热风扇,降低了空调器室外机的运行噪音,减小结构尺寸以及避免了安全隐患,而且还能够提高空调器室内机的整体能效比。
根据本发明的一些实施例,如图4所示,气旋通道30的两端分别与空气压缩组件40相连且气旋通道30沿着壳体10的周壁形成大体环形。
换热器20沿壳体10的周壁设置且与形成在壳体10周壁上的进风口11相对应,气旋通道30邻近换热器20一端设置。换热器20可以采用不同类型的换热器,例如可以采用G形或者V型热交换器。
气旋通道30的形状和大小可以根据内壳10和换热器30的具体尺寸调节。例如,气旋通道30可以围成大体矩形以配合矩形壳体10,如图4所示。
这样设置可以通过大体环形的气旋通道30将换热器20一端的空气急速从机壳10内排出,而外界空气能够快速从进风口11进入壳体10内并流经换热器20的整个长度后再从出风口12排出。
如图5所示,喷气口31由气旋通道30的内边32和外边33共同形成以便空气沿箭头方向喷出。具体地,气旋通道30的内边32和外边33分别弯折交错,即内边32向气旋通道30内部弯折,而外边33则向气旋通道30外部弯折,并且内边32位于外边33的内侧,以便共同形成喷气口31。
通过设计气旋通道30的内边32和外边33的形状以便使喷气口31为狭长切口,优选地,喷气口的宽度不大于2mm,有利于提高空气从喷气口31喷出的速度。
气旋通道30的内边32具有水滴形横截面。该水滴形横截面有利于气旋通道30内的空气急速喷出且在气旋通道30内形成负压。
如图4所示,空气压缩组件40包括电力马达42和位于电力马达42下方且通过电力马达42驱动的涡轮叶片43。当空调器室外机启动时,电力马达42首先启动并驱动涡轮叶片43转动,以便将壳体10内的空气从吸气口41吸入空气压缩组件40内并将空气压缩传输至气旋通道30。
如图1和图2所示,为了保护空调器室外机,本发明实施例的空调器室外机还包括设在壳体10上的防护网罩50。出风口12可以形成在防护网罩50上。
本发明实施例的空调器室外机的其他构成可以是本领域技术人员已知的,在此不再赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室外机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体上形成有进风口和出风口;
热交换器,所述热交换器设在所述壳体内;和
无叶风扇组件,所述无叶风扇组件设在所述壳体内,工作状态下,所述无叶风扇组件产生的空气流经过所述热交换器。
2.根据权利要求1所述的空调器室外机,其特征在于,所述无叶风扇组件包括:
气旋通道,所述气旋通道设在所述壳体内且具有与所述出风口位置相对应的喷气口,以使从所述喷气口喷出的空气从所述出风口流出所述壳体;和
空气压缩组件,所述空气压缩组件设在所述壳体内且具有吸风口,所述空气压缩组件与所述气旋通道相连通,以将从所述吸风口进入的空气压缩至所述气旋通道并使所述空气从所述喷气口喷出。
3.根据权利要求2所述的空调器室外机,其特征在于,所述气旋通道的两端分别与所述空气压缩组件相连且所述气旋通道沿着所述壳体的周壁形成环形。
4.根据权利要求3所述的空调器室外机,其特征在于,所述喷气口由所述气旋通道的内边和外边共同形成。
5.根据权利要求4所述的空调器室外机,其特征在于,所述内边具有水滴形横截面。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的空调器室外机,其特征在于,所述喷气口为狭长切口。
7.根据权利要求6所述的空调器室外机,其特征在于,所述喷气口的宽度小于或等于2mm。
8.根据权利要求3所述的空调器室外机,其特征在于,所述热交换器沿所述壳体的周壁设置且所述气旋通道邻近所述热交换器一端。
9.根据权利要求2所述的空调器室外机,其特征在于,所述空气压缩组件包括电力马达和位于所述电力马达下方且通过所述电力马达驱动的涡轮叶片。
10.根据权利要求1所述的空调器室外机,其特征在于,还包括防护网罩,所述防护网罩设在所述壳体上,所述出风口形成在所述防护网罩上。
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