CN104033644A - 一种能够精确控制密封过程的电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能够精确控制密封过程的电磁阀，阀体中设置有隔磁管座，隔磁管座与该开口端接触，隔磁管座设置在阀体内部；隔磁管座中设置有活塞，活塞与阀体内部接触将阀体内部隔离为两个密封腔室，活塞中设置有活动顶柱，活动顶柱设置在活塞中；活塞为内部中空且两端开口的环状结构，活塞内部设置有隔板，隔板的侧壁与活塞的内壁无缝连接，隔板中设置有通孔，活动顶柱穿过通孔且设置在隔板下方，活动顶柱设置有隔离头，隔离头设置在通孔下方，隔离头尺寸大于通孔的直径；活动顶柱上套合有限位环，限位环和隔离头之间的距离和活塞最大移动距离相等。该电磁阀通过设置隔离头和限位环，能够对密封导管和压下活塞，实现两次密封，密封性更好。

Description

一种能够精确控制密封过程的电磁阀

技术领域

本发明涉及一种电磁阀，尤其是涉及一种能够精确控制密封过程的电磁阀。

背景技术

电力是以电能作为动力的能源。发明于19世纪70 年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮。成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活。既是当今的互联网时代我们仍然对电力有着持续增长的需求，因为我们发明了电脑、家电等更多使用电力的产品。不可否认新技术的不断出现使得电力成为人们的必需品。产生电力的方式：火力发电(煤)、太阳能发电、大容量风力发电技术、核能发电、氢能发电、水利发电、垃圾焚烧发电等，21世纪能源科学将为人类文明再创辉煌。燃料电池 燃料电池是将氢、天然气、煤气、甲醇、肼等燃料的化学能直接转换成电能的一类化学电源。生物质能的高效和清洁利用技术生物质能是以生物质为载体的能量。电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀在电力领域的使用广泛，电磁阀需要具有良好的密封性，才能在通流和切断实现准确的控制，但是传统的电磁阀在使用时间太长后，内部的密封元件容易出现失效，导致密封性能达不到要求，使得出现漏液的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有电磁阀在使用时间太长后，内部的密封元件容易出现失效，导致密封性能达不到要求，出现漏液的问题，设计了一种能够精确控制密封过程的电磁阀，该电磁阀通过设置隔离头和限位环，能够对密封导管和压下活塞，实现两次密封，密封性更好，解决了现有电磁阀在使用时间太长后，内部的密封元件容易出现失效，导致密封性能达不到要求，出现漏液的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种能够精确控制密封过程的电磁阀，包括内部中空且设置有三个开口端的阀体，所述阀体的其中一个开口端中设置有隔磁管座，隔磁管座的外壁与该开口端的内壁接触，且隔磁管座一端设置在阀体内部；隔磁管座中设置有活塞，活塞的底端与阀体内部接触将阀体内部隔离为两个密封腔室，活塞中设置有活动顶柱，活动顶柱的底端设置在活塞中；所述活塞为内部中空且两端开口的环状结构，活塞内部设置有隔板，隔板的侧壁与活塞的内壁无缝连接，隔板中设置有通孔，活动顶柱的底端穿过通孔且设置在隔板下方，活动顶柱的底端设置有隔离头，隔离头设置在通孔下方，隔离头的端面尺寸大于通孔的直径；所述活动顶柱的外壁上套合有限位环，限位环设置在隔磁管座和活塞中，且限位环设置在隔板的上方，限位环的底端和隔离头的顶端之间的距离和活塞最大移动距离相等。

所述阀体中设置有两块支撑板，支撑板的一端均与阀体的内壁连接，另一端相互靠近形成端口，端口上方设置有密封板，密封板设置在隔离头的正下方，密封板的底端内凹形成密封槽一，密封槽一中设置有密封件一，密封件一设置在密封槽一内部且密封件一的侧壁与密封槽一的侧壁无缝接触，密封件一的底端与该端口接触且完全密封住该端口，密封板中设置有导管，导管的两端分别穿过密封板和密封件一后与阀体的内部连通，隔离头的底端内凹形成密封槽二，密封槽二中设置有密封件二，密封件二设置在密封槽二内部且密封件二的侧壁与密封槽二的侧壁无缝接触，密封件二的底端尺寸大于导管的管口尺寸。

所述隔磁管座的正上方设置有电磁铁环，电磁铁环设置在阀体外部，电磁铁环的外壁设置有保护壳，保护壳完全贴附在电磁铁环的外壁上，保护壳上设置有接线盒，接线盒与电磁铁环连接，电磁铁环中设置有定位块，定位块的顶端与保护壳固定，定位块的正下方设置有活动铁芯，活动铁芯和定位块之间设置有活动顶杆，活动顶杆的顶端设置在定位块内部且活动顶杆能够垂直移动，活动铁芯的底端内凹形成凹槽，凹槽中设置有弹簧，活动顶杆的底端设置在活动铁芯内部且与弹簧的顶端接触；活动顶柱的顶端穿过活塞设置在活动铁芯的凹槽中且与弹簧的底端接触，活动顶柱中设置有销轴，销轴的两端分别穿过活动顶柱和凹槽后设置在活动铁芯内部，电磁铁环的中心线同时与定位块的中心线、活动铁芯的中心线、活动顶杆的中心线、活塞的中心线、隔磁管座的中心线重合。

综上所述，本发明的有益效果是：该电磁阀通过设置隔离头和限位环，能够对密封导管和压下活塞，实现两次密封，密封性更好，解决了现有电磁阀在使用时间太长后，内部的密封元件容易出现失效，导致密封性能达不到要求，出现漏液的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：1—接线盒；2—电磁铁环；3—固定螺钉；4—定位块；5—保护壳；6—活动顶杆；7—活动铁芯；8—隔磁管座；9—隔板；10—密封件一；11—导管；12—密封件二；13—限位环；14—活动顶柱；15—销轴；16—弹簧；17—进液腔；18—隔离头；19—出液腔；20—活塞；21—支撑板一；22—支撑板二；23—密封板；24—阀体。。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例1：

如图1所示，一种能够精确控制密封过程的电磁阀，包括内部中空且设置有三个开口端的阀体24，所述阀体24的其中一个开口端中设置有隔磁管座8，隔磁管座8的外壁与该开口端的内壁接触，且隔磁管座8一端设置在阀体24内部；隔磁管座8中设置有活塞20，活塞20的底端与阀体24内部接触将阀体24内部隔离为两个密封腔室，活塞20中设置有活动顶柱14，活动顶柱14的底端设置在活塞20中；所述活塞20为内部中空且两端开口的环状结构，活塞20内部设置有隔板9，隔板9的侧壁与活塞20的内壁无缝连接，隔板9中设置有通孔，活动顶柱14的底端穿过通孔且设置在隔板9下方，活动顶柱14的底端设置有隔离头18，隔离头18设置在通孔下方，隔离头18的端面尺寸大于通孔的直径；所述活动顶柱14的外壁上套合有限位环13，限位环13设置在隔磁管座8和活塞20中，且限位环13设置在隔板9的上方，限位环13的底端和隔离头18的顶端之间的距离和活塞最大移动距离相等。活塞20采用环形结构，隔板9在环形结构中形成无缝连接构成密封，当活动顶柱14需要提升时，利用隔离头的尺寸大于通孔的尺寸，对隔板9进行向上的提升，使得整个活塞20向上移动，而下移过程是通过弹簧16的弹性来完成，活动顶柱14下移将导管11端口密封，形成切断通道。阀体24中形成三个开口端，其中一个设置隔磁管座8，另外两个形成进液腔17和出液腔19，定位块4通过固定螺钉3与保护壳5固定，电磁阀工作时，通过接线盒1中通入电流使得电磁铁环2通电，在电磁力的作用下活动顶杆6向上移动，拉动弹簧16，然后通过销轴15将活动顶柱14向上拉动，利用隔离头18带动活塞20向上移动，将活塞20和密封板23之间留出空间，液体进入到活塞20和密封板23之间，在这个过程中，密封件二12已经离开导管11，通过导管11将进液腔17和出液腔19连通，液体源源不断地通过液腔17和出液腔19流动，需要切断液体流通时，只需切断电源，电磁铁环2的磁力消失，在弹簧16的回复力作用下以及部件的重力作用下，活动顶柱14落下将隔离头靠近导管11，密封件二12与导管11端口接触将通道切断，实现了断流，在这个过程中，隔离头18脱离与隔板9的接触，限位环13的底端与隔板9的顶端接触，限位环13压下活塞20，将活塞20紧紧地压在密封板23上，使得密封板23中的密封件一10紧密密封端口，实现二次密封，并且限位环13的底端和隔离头18的顶端之间的距离为活塞最大移动距离，这样在限位环13和隔离头18分别与隔板9的接触过程中，密封过程都是经过精确控制的，在内部结构紧凑的情况下密封的效果更好，解决了现有电磁阀在使用时间太长后，内部的密封元件容易出现失效，导致密封性能达不到要求，出现漏液的问题。

所述阀体24中设置有两块支撑板，支撑板的一端均与阀体24的内壁连接，另一端相互靠近形成端口，端口上方设置有密封板23，密封板23设置在隔离头的正下方，密封板23的底端内凹形成密封槽一，密封槽一中设置有密封件一10，密封件一10设置在密封槽一内部且密封件一10的侧壁与密封槽一的侧壁无缝接触，密封件一10的底端与该端口接触且完全密封住该端口，密封板23中设置有导管11，导管11的两端分别穿过密封板23和密封件一10后与阀体24的内部连通，隔离头18的底端内凹形成密封槽二，密封槽二中设置有密封件二12，密封件二12设置在密封槽二内部且密封件二12的侧壁与密封槽二的侧壁无缝接触，密封件二12的底端尺寸大于导管11的管口尺寸。将两块支撑板命名为支撑板一21和支撑板二22，支撑板一21和支撑板二22均与阀体24的内壁连接，另一端相互靠近后形成端口，密封板23是压紧在端口的，利用密封件一10将该端口密封，使得在工作过程中，液体只能通过导管11这个通道进行流通，不会有其他的通道，而当活动顶柱14下移后，密封件二12与导管11的开口端接触形成密封，使得其密封性达到要求，不会出现漏液的现象。

所述隔磁管座8的正上方设置有电磁铁环2，电磁铁环2设置在阀体24外部，电磁铁环2的外壁设置有保护壳5，保护壳5完全贴附在电磁铁环2的外壁上，保护壳5上设置有接线盒1，接线盒1与电磁铁环2连接，电磁铁环2中设置有定位块4，定位块4的顶端与保护壳5固定，定位块4的正下方设置有活动铁芯7，活动铁芯7和定位块4之间设置有活动顶杆6，活动顶杆6的顶端设置在定位块4内部且活动顶杆6能够垂直移动，活动铁芯7的底端内凹形成凹槽，凹槽中设置有弹簧16，活动顶杆6的底端设置在活动铁芯7内部且与弹簧16的顶端接触；活动顶柱14的顶端穿过活塞20设置在活动铁芯7的凹槽中且与弹簧16的底端接触，活动顶柱14中设置有销轴15，销轴15的两端分别穿过活动顶柱14和凹槽后设置在活动铁芯7内部，电磁铁环2的中心线同时与定位块4的中心线、活动铁芯7的中心线、活动顶杆6的中心线、活塞20的中心线、隔磁管座8的中心线重合。在本技术方案中，电磁阀工作时，通过接线盒1中通入电流使得电磁铁环2通电，在电磁力的作用下活动顶杆6向上移动，拉动弹簧16，然后通过销轴15将活动顶柱14向上拉动，利用隔离头18带动活塞20向上移动，将活塞20和密封板23之间留出空间，液体进入到活塞20和密封板23之间，在这个过程中，密封件二12已经离开导管11，通过导管11将进液腔17和出液腔19连通，液体源源不断地通过液腔17和出液腔19流动，需要切断液体流通时，只需切断电源，电磁铁环2的磁力消失，在弹簧16的回复力作用下以及部件的重力作用下，活动顶柱14落下将隔离头靠近导管11，密封件二12与导管11端口接触将通道切断，实现了断流，电磁力和重力、弹簧力的交替作用使得其反应的时间缩短，工作效率更高，满足人们在电力控制上的精确要求。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种能够精确控制密封过程的电磁阀，其特征在于：包括内部中空且设置有三个开口端的阀体（24），所述阀体（24）的其中一个开口端中设置有隔磁管座（8），隔磁管座（8）的外壁与该开口端的内壁接触，且隔磁管座（8）一端设置在阀体（24）内部；隔磁管座（8）中设置有活塞（20），活塞（20）的底端与阀体（24）内部接触将阀体（24）内部隔离为两个密封腔室，活塞（20）中设置有活动顶柱（14），活动顶柱（14）的底端设置在活塞（20）中；所述活塞（20）为内部中空且两端开口的环状结构，活塞（20）内部设置有隔板（9），隔板（9）的侧壁与活塞（20）的内壁无缝连接，隔板（9）中设置有通孔，活动顶柱（14）的底端穿过通孔且设置在隔板（9）下方，活动顶柱（14）的底端设置有隔离头（18），隔离头（18）设置在通孔下方，隔离头（18）的端面尺寸大于通孔的直径；所述活动顶柱（14）的外壁上套合有限位环（13），限位环（13）设置在隔磁管座（8）和活塞（20）中，且限位环（13）设置在隔板（9）的上方，限位环（13）的底端和隔离头（18）的顶端之间的距离和活塞最大移动距离相等。

2.根据权利要求1所述的一种能够精确控制密封过程的电磁阀，其特征在于：所述阀体（24）中设置有两块支撑板，支撑板的一端均与阀体（24）的内壁连接，另一端相互靠近形成端口，端口上方设置有密封板（23），密封板（23）设置在隔离头的正下方，密封板（23）的底端内凹形成密封槽一，密封槽一中设置有密封件一（10），密封件一（10）设置在密封槽一内部且密封件一（10）的侧壁与密封槽一的侧壁无缝接触，密封件一（10）的底端与该端口接触且完全密封住该端口，密封板（23）中设置有导管（11），导管（11）的两端分别穿过密封板（23）和密封件一（10）后与阀体（24）的内部连通，隔离头（18）的底端内凹形成密封槽二，密封槽二中设置有密封件二（12），密封件二（12）设置在密封槽二内部且密封件二（12）的侧壁与密封槽二的侧壁无缝接触，密封件二（12）的底端尺寸大于导管（11）的管口尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种能够精确控制密封过程的电磁阀，其特征在于：所述隔磁管座（8）的正上方设置有电磁铁环（2），电磁铁环（2）设置在阀体（24）外部，电磁铁环（2）的外壁设置有保护壳（5），保护壳（5）完全贴附在电磁铁环（2）的外壁上，保护壳（5）上设置有接线盒（1），接线盒（1）与电磁铁环（2）连接，电磁铁环（2）中设置有定位块（4），定位块（4）的顶端与保护壳（5）固定，定位块（4）的正下方设置有活动铁芯（7），活动铁芯（7）和定位块（4）之间设置有活动顶杆（6），活动顶杆（6）的顶端设置在定位块（4）内部且活动顶杆（6）能够垂直移动，活动铁芯（7）的底端内凹形成凹槽，凹槽中设置有弹簧（16），活动顶杆（6）的底端设置在活动铁芯（7）内部且与弹簧（16）的顶端接触；活动顶柱（14）的顶端穿过活塞（20）设置在活动铁芯（7）的凹槽中且与弹簧（16）的底端接触，活动顶柱（14）中设置有销轴（15），销轴（15）的两端分别穿过活动顶柱（14）和凹槽后设置在活动铁芯（7）内部，电磁铁环（2）的中心线同时与定位块（4）的中心线、活动铁芯（7）的中心线、活动顶杆（6）的中心线、活塞（20）的中心线、隔磁管座（8）的中心线重合。