CN104031619A - 一种耐腐蚀防冻液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种耐腐蚀防冻液及其制备方法，涉及防冻液技术领域，该防冻液包括以下质量份数的各个组分：乙二醇25-40份、偏硅酸钠1.5-3份、醇胺盐防锈剂2.5-5.5份、苯并三氮唑0.1-0.3份、羟乙基纤维素0.8-1.5份、四硼酸钠0.5-0.9份和蒸馏水20-35份。一种耐腐蚀防冻液的制备方法，包括称量、依次混合、超声搅拌和过滤。本发明提供的耐腐蚀防冻液，是一种醇类水基冷却液，能够有效降低对金属的腐蚀作用，延长金属部件的使用寿命，保证冷却液的正常冷却性能。本发明提供的制备方法，工艺简单，简易快捷，而且制备防冻液质量稳定，能够长期保存和使用。
Description
技术领域
本发明属于防冻液技术领域，特别涉及一种用于机动车的耐腐蚀防冻液及其制备方法。
背景技术
防冻液，即防冻冷却液，是具有防冻功能的冷却液，在严寒的冬季或者气温较低的情况下，能够防止冷却液结冰从而导致散热器和发动机气缸体损坏，影响机动车的使用。随着防冻液技术的不断发展，传统的防冻性能已经趋于稳定，取而代之的是防冻液在冷却性能上的进一步发展。
冷却性能是防冻液的基础性能。在机动车冷却系统，特别是水冷式系统，防冻液的冷却性能越来越重要，不仅仅是简单的冷却液，或者仅仅是在水中加入少量防冻剂，而需要在具有防冻和防沸性能之上，防冻液应该尽量减少对冷却系统的相关部件的腐蚀侵害。因为长时间受到腐蚀的金属部件生成了大量的铁锈，严重的会逐渐穿蚀金属板而导致渗漏，这直接关系到汽车冷却系统的使用寿命，故防腐防锈性能是防冻液一项重要的性能。
现有的耐腐蚀防冻液大多为醇类防冻液或无机盐防冻液，其中以醇类防冻液使用较为广泛，因醇类防冻液的冰点低，防冻性能更好，且能够降低水垢的产生。
申请号为201210376290.0的中国专利申请“耐蚀防冻液”公开了一种醇类防冻液，由苯并三氮唑、聚山梨酯80、非离子型表面活性剂、高分子聚合物盐、杂环化合物、稀土盐、丙二醇和丙三醇组成，其中苯并三氮唑浓度0.1-2.0克/升，聚山梨酯80浓度1-5毫升/升，非离子型表面活性剂浓度0.01-0.1克/升，高分子聚合物盐浓度0.1-0.2克/升，杂环化合物浓度0.05-0.15克/升，稀土盐浓度0.01-0.1克/升，丙二醇浓度150-500毫升/升、丙三醇浓度100-450毫升/升。由此可知，该申请要求保护的技术方案，以丙二醇和丙三醇为基础液，通过加入大量的有机物，提高防冻液的防腐蚀性能，但首先添加的成分较多，成本较大；其次，各种化合物容易导致水垢的产生，影响冷却性能。
故，优良的防冻液，不仅需要具有良好的防冻性能，而且，防冻液的防腐也至关重要，如何提升防冻液防腐性能，减少对金属部件的损害，是未来不断发展的目标。
发明内容
本发明解决的技术问题：针对上述问题，本发明提供了一种不仅具有良好的防冻性能，而且具有优良的防腐的防冻液，以及该防冻液的制备方法。
技术方案：一种耐腐蚀防冻液，包括以下质量份数的各个组分：乙二醇25-40份、偏硅酸钠1.5-3份、醇胺盐防锈剂2.5-5.5份、苯并三氮唑0.1-0.3份、羟乙基纤维素0.8-1.5份、四硼酸钠0.5-0.9份和蒸馏水20-35份。
作为优选，醇胺盐防锈剂为有机羧酸醇胺盐防锈剂或磷酸醇胺盐防锈剂。
更优地，醇胺盐防锈剂为有机羧酸醇胺盐防锈剂。
作为优选，蒸馏水的质量份数为20-32份。
一种耐腐蚀防冻液的制备方法，制备步骤如下：
（1）称取如下质量份数的各个组分：乙二醇25-40份、偏硅酸钠1.5-3份、醇胺盐防锈剂2.5-5.5份、苯并三氮唑0.1-0.3份、羟乙基纤维素0.8-1.5份、四硼酸钠0.5-0.9份和蒸馏水20-35份；
（2）将蒸馏水和乙二醇混合均匀之后，加入偏硅酸钠、四硼酸钠和苯并三氮唑，搅拌均匀；
（3）加入羟乙基纤维素，超声搅拌5-10分钟，静置1-2h后，过滤，即得到耐腐蚀防冻液。
有益效果：本发明提供的耐腐蚀防冻液，是一种醇类水基冷却液，以乙二醇为基础液，加入醇胺盐防锈剂、苯并三氮唑、四硼酸钠和偏硅酸钠，通过上述化合物在金属内壁表面形成一层稳定的膜状层，以减少防冻液对其的腐蚀作用，羟乙基纤维素是一种水基润滑剂，能够更好的保护金属内壁，故本发明提供的耐腐蚀防冻液，能够有效降低对金属的腐蚀作用，延长金属部件的使用寿命，保证冷却液的正常冷却性能。
根据本发明提供的制备方法制备防冻液，工艺简单，简易快捷，而且制备防冻液质量稳定，能够长期保存和使用。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。
实施例1
一种耐腐蚀防冻液，包括以下质量份数的各个组分：乙二醇25份、偏硅酸钠1.5份、有机羧酸醇胺盐防锈剂2.5份、苯并三氮唑0.1份、羟乙基纤维素0.8份、四硼酸钠0.5份和蒸馏水20份。
一种耐腐蚀防冻液的制备方法，制备步骤如下：
（1）称取如下质量份数的各个组分：乙二醇25份、偏硅酸钠1.5份、有机羧酸醇胺盐防锈剂2.5份、苯并三氮唑0.1份、羟乙基纤维素0.8份、四硼酸钠0.5份和蒸馏水20份；
（2）将蒸馏水和乙二醇混合均匀之后，加入偏硅酸钠、四硼酸钠和苯并三氮唑，搅拌均匀；
（3）加入羟乙基纤维素，超声搅拌5分钟，静置1h后，过滤，即得到耐腐蚀防冻液。
防冻液的密度（20℃）为1.071g/ml，冰点-35℃，沸点108.2℃。
实施例2
一种耐腐蚀防冻液，包括以下质量份数的各个组分：乙二醇28份、偏硅酸钠1.8份、有机羧酸醇胺盐防锈剂3.5份、苯并三氮唑0.15份、羟乙基纤维素1.1份、四硼酸钠0.7份和蒸馏水28份。
一种耐腐蚀防冻液的制备方法，制备步骤如下：
（1）称取如下质量份数的各个组分：乙二醇28份、偏硅酸钠1.8份、有机羧酸醇胺盐防锈剂3.5份、苯并三氮唑0.15份、羟乙基纤维素1.1份、四硼酸钠0.7份和蒸馏水28份；
（2）将蒸馏水和乙二醇混合均匀之后，加入偏硅酸钠、四硼酸钠和苯并三氮唑，搅拌均匀；
（3）加入羟乙基纤维素，超声搅拌7分钟，静置1.2h后，过滤，即得到耐腐蚀防冻液。
防冻液的密度（20℃）为1.068g/ml，冰点-32℃，沸点107.9℃。
实施例3
一种耐腐蚀防冻液，包括以下质量份数的各个组分：乙二醇32份、偏硅酸钠1.9份、有机羧酸醇胺盐防锈剂4.5份、苯并三氮唑0.2份、羟乙基纤维素1.2份、四硼酸钠0.7份和蒸馏水30份。
一种耐腐蚀防冻液的制备方法，制备步骤如下：
（1）称取如下质量份数的各个组分：乙二醇32份、偏硅酸钠1.9份、有机羧酸醇胺盐防锈剂4.5份、苯并三氮唑0.2份、羟乙基纤维素1.2份、四硼酸钠0.7份和蒸馏水30份；
（2）将蒸馏水和乙二醇混合均匀之后，加入偏硅酸钠、四硼酸钠和苯并三氮唑，搅拌均匀；
（3）加入羟乙基纤维素，超声搅拌6分钟，静置1.5h后，过滤，即得到耐腐蚀防冻液。
防冻液的密度（20℃）为1.074g/ml，冰点-36℃，沸点108.6℃。
实施例4
一种耐腐蚀防冻液，包括以下质量份数的各个组分：乙二醇36份、偏硅酸钠2.5份、磷酸醇胺盐防锈剂5.0份、苯并三氮唑0.25份、羟乙基纤维素1.3份、四硼酸钠0.8份和蒸馏水32份。
一种耐腐蚀防冻液的制备方法，制备步骤如下：
（1）称取如下质量份数的各个组分：乙二醇36份、偏硅酸钠2.5份、磷酸醇胺盐防锈剂5.0份、苯并三氮唑0.25份、羟乙基纤维素1.3份、四硼酸钠0.8份和蒸馏水32份；
（2）将蒸馏水和乙二醇混合均匀之后，加入偏硅酸钠、四硼酸钠和苯并三氮唑，搅拌均匀；
（3）加入羟乙基纤维素，超声搅拌9分钟，静置1h后，过滤，即得到耐腐蚀防冻液。
防冻液的密度（20℃）为1.076g/ml，冰点-39℃，沸点108.3℃。
实施例5
一种耐腐蚀防冻液，包括以下质量份数的各个组分：乙二醇40份、偏硅酸钠3份、有机羧酸醇胺盐防锈剂5.5份、苯并三氮唑0.3份、羟乙基纤维素1.5份、四硼酸钠0.9份和蒸馏水35份。
一种耐腐蚀防冻液的制备方法，制备步骤如下：
（1）称取如下质量份数的各个组分：乙二醇40份、偏硅酸钠3份、有机羧酸醇胺盐防锈剂5.5份、苯并三氮唑0.3份、羟乙基纤维素1.5份、四硼酸钠0.9份和蒸馏水35份；
（2）将蒸馏水和乙二醇混合均匀之后，加入偏硅酸钠、四硼酸钠和苯并三氮唑，搅拌均匀；
（3）加入羟乙基纤维素，超声搅拌6分钟，静置2h后，过滤，即得到耐腐蚀防冻液。
防冻液的密度（20℃）为1.074g/ml，冰点-40℃，沸点108.5℃。
将上述具体实施方式制成的样品进行严格的金属腐蚀性ASTMD 1384测试，结果如下：
表1 防冻液金属腐蚀性检测（重量变化：g/cm2）
| 实施例 | 铜片 | 钢片 | 铝片 | 铸铁片 |
| 1 | 0.015 | 0.011 | 0.008 | 0.009 |
| 2 | 0.017 | 0.015 | 0.012 | 0.011 |
| 3 | 0.012 | 0.010 | 0.009 | 0.009 |
| 4 | 0.010 | 0.009 | 0.008 | 0.007 |
| 5 | 0.006 | 0.009 | 0.008 | 0.008 |
由此可知，本发明提供的防冻液防腐蚀性能优良，且对于各种金属器件，都具有良好的防腐蚀性能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种耐腐蚀防冻液，其特征在于，包括以下质量份数的各个组分：乙二醇25-40份、偏硅酸钠1.5-3份、醇胺盐防锈剂2.5-5.5份、苯并三氮唑0.1-0.3份、羟乙基纤维素0.8-1.5份、四硼酸钠0.5-0.9份和蒸馏水20-35份。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀防冻液，其特征在于：醇胺盐防锈剂为有机羧酸醇胺盐防锈剂或磷酸醇胺盐防锈剂。
3.根据权利要求2所述的耐腐蚀防冻液，其特征在于：醇胺盐防锈剂为有机羧酸醇胺盐防锈剂。
4.根据权利要求1所述的耐腐蚀防冻液，其特征在于：蒸馏水的质量份数为20-32份。
5.一种根据权利要求1所述的耐腐蚀防冻液的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
（1）称取如下质量份数的各个组分：乙二醇25-40份、偏硅酸钠1.5-3份、醇胺盐防锈剂2.5-5.5份、苯并三氮唑0.1-0.3份、羟乙基纤维素0.8-1.5份、四硼酸钠0.5-0.9份和蒸馏水20-35份；
（2）将蒸馏水和乙二醇混合均匀之后，加入偏硅酸钠、四硼酸钠和苯并三氮唑，搅拌均匀；
（3）加入羟乙基纤维素，超声搅拌5-10分钟，静置1-2h后，过滤，即得到耐腐蚀防冻液。
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