CN104022690B - 手动马达起动器操作机构的瞬时投入装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手动马达起动器操作机构的瞬时投入装置，弹簧座穿在簧座销上，带动杆穿在转轴上，带动杆的一端压在弹簧座上，另一端压在可动接点支架的顶端；可动接点组安装在可动接点支架底端，负载侧端子组和电源侧端子组设置在可动接点组上方；带动杆上连接有凸起，弹簧座上连接有延伸块，延伸块具有斜边，斜边的上方端部连接有挡块；还包括限位杆，限位杆上具有凸块；限位杆的顶部位于带动杆上的凸起下方，限位杆上的凸块与延伸块上的斜边接触并可沿斜边滑动。本发明有效避免了合闸过程中三相触头投入时间差过大，先投入的一相承受很大电流的情况，并减小可动触头合闸时不稳定可能产生电弧的问题。

Description

手动马达起动器操作机构的瞬时投入装置

技术领域

本发明涉及瞬时投入装置，尤其涉及一种适用于手动马达起动器操作机构的瞬时投入装置。

背景技术

传统的手动马达起动器，动触头运动与机构是联动的，会随着把手的转动逐渐靠近静触头，因此触头合上的速度往往跟操作人员转动把手的速度相关。这就可能造成了当缓慢转动把手，在电路接通的时候，触头的压力是逐步增加的，当电路中电流比较大的时候，电弧燃烧时间比较长，加速银触头的损耗。而且由于生产工艺的限制，很难做到三相同时合闸，更加剧了触头的损耗，降低了产品寿命。

发明内容

本发明旨在提供一种手动马达起动器操作机构的瞬时投入装置，避免合闸过程中三相触头投入时间差过大，先投入的一相承受很大电流的情况，并减小可动触头合闸时不稳定可能产生电弧的问题。

本发明的技术方案如下：

一种手动马达起动器操作机构的瞬时投入装置，包括弹簧座、弹簧座销、带动杆、转轴、负载侧端子组、电源侧端子组、可动接点支架以及可动接点组；弹簧座穿在簧座销上，弹簧座下方安装有弹簧；带动杆穿在转轴上，带动杆的一端压在弹簧座上，另一端压在可动接点支架的顶端；可动接点组安装在可动接点支架底端，可动接点组下方安装有弹簧；负载侧端子组和电源侧端子组设置在可动接点组上方，当可动接点组上下运动时，可与负载侧端子组和电源侧端子组闭合或断开；所述带动杆上连接有凸起；所述弹簧座上连接有延伸块，所述延伸块具有斜边，所述斜边的上方端部连接有挡块；还包括限位杆，所述限位杆上具有凸块；所述限位杆的顶部位于带动杆上的凸起下方，所述限位杆上的凸块与延伸块上的斜边接触并可沿斜边滑动。

所述限位杆上具有轴孔，限位杆通过所述轴孔穿设于一固定轴上。

本发明的有益技术效果是：

本发明采用瞬时投入装置，带动杆绕转轴转动，相当于一个杠杆，一端压住弹簧座，另一端压住可动接点支架。当在0～90°角度范围内顺时针转动把手时，通过齿轮传动及连杆机构的作用，弹簧座向下运动，并推动限位杆转动。但是在0～80°范围内，带动杆转动一个角度后，其上的一个凸起被限位杆限制住，无法继续旋转，而带动杆的另一头的可动接点支架被其压住也不能继续向上运动，因而动触头被限制在一个固定的位置上，与静触头保持一定的距离。只有当把手转动超过80°角度时，限位杆在弹簧座的推动下继续转动，与带动杆的凸起滑脱，带动杆在可动接点支架的推力下快速向上运动，动触头瞬间合闸。此设计方案有效避免了合闸过程中三相触头投入时间差过大，先投入的一相承受很大电流的情况，并减小可动触头合闸时不稳定可能产生电弧的问题。

附图说明

图1是本发明未闭合状态图。

图2是本发明合闸状态图。

图3是本发明的带动杆被限位杆限位时的状态图。

图4是弹簧座推动限位杆运动的平面示意图。

图5是弹簧座推动限位杆运动的立体示意图。

图6是本发明的带动杆与限位杆脱离时的状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。

如图1、图2所示，弹簧座1穿在簧座销2上，弹簧座1下方于图1中箭头处安装有主弹簧(图中未示出)；带动杆3穿在转轴4上，带动杆3的一端压在弹簧座1上，另一端压在可动接点支架7的顶端；可动接点组8安装在可动接点支架7底端，可动接点组8下方于图1中箭头处安装有接点弹簧(图中未示出)；负载侧端子组5和电源侧端子组6设置在可动接点组8上方，当可动接点组8上下运动时，可与负载侧端子组5和电源侧端子组6闭合或断开。

图1为产品未闭合状态，弹簧座1受到主弹簧的弹力作用，停留在弹簧座销2的最顶端，带动杆3穿在转轴4上相当于一个杠杆，一端受弹簧座1向上的推力，另一端压住可动接点支架7的顶端，从而推动可动接点组8向下，与负载侧端子组5和电源侧端子组6的银接点不接触，电流不能通过。

图2为产品合闸状态，当弹簧座1受到来自机构连杆向下的推力作用而向下运动时，与之接触的带动杆3一端失去支撑力，另一端受可动接点支架7的推力因此能够向上运动，可动接点组8的银触头向上，与两边的固定组触头-负载侧端子组5和电源侧端子组6的银接点接触，电流因此可以流过。

这就是传统的马达启动用的断路器的原理，其问题在于，弹簧座1的运动受连杆带动，而连杆的运动速度受人力控制，因此触头在接触时会或快或慢，在电路接通的时候，触头的压力是逐步增加的，当电路中电流比较大的时候，电弧燃烧时间比较长，加速银触头的损耗。而且由于生产工艺的限制，很难做到三相同时合闸，更加剧了触头的损耗，降低了产品寿命。

如图3至图6所示，本发明在此基础上，增加了一个限位杆9，限位杆9上具有垂直于限位杆主体的凸块9-1。见图3，还对带动杆3进行了改进，在带动杆3上增加一个凸起3-1。此外见图4、图5，还对弹簧座1进行了改进，在弹簧座1上增加一个延伸块1-1，延伸块1-1具有斜边1-2，在斜边1-2的上方端部连接一个挡块1-3。上述新增结构的组装关系为：限位杆9通过轴孔穿设于一固定轴上，限位杆9的顶部位于带动杆3上的凸起3-1下方，限位杆9上的凸块9-1与延伸块1-1上的斜边1-2接触并可沿斜边1-2滑动。

如图3所示，当弹簧座1向下运动时，限位杆9顶部顶住带动杆3上伸出来的凸起3-1，限制其向下运动，因此可动接点支架7也被压住无法向上运动，可动接点组8因此也不能向上运动。

如图4、图5所示，随着弹簧座1继续向下运动，延伸块1-1侧面的斜边1-2开始与限位杆9的凸块9-1接触，并使限位杆9绕轴心向右顺时针转动。延伸块1-1上的挡块1-3可限制限位杆9的最大转动角度，因为当限位杆9转动到极限位置时，限位杆9的凸块9-1将被挡块1-3限位而使限位杆9无法继续转动。

如图6所示，当限位杆9转动到一定角度，限位杆9顶部脱离带动杆3的凸起3-1时，另一端的可动接点支架7在接点弹簧的弹力作用下快速向上运动，推动带动杆3转动，可动接点组8向上运动，实现触头的瞬时闭合。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种手动马达起动器操作机构的瞬时投入装置，包括弹簧座(1)、弹簧座销(2)、带动杆(3)、转轴(4)、负载侧端子组(5)、电源侧端子组(6)、可动接点支架(7)以及可动接点组(8)；弹簧座(1)穿在簧座销(2)上，弹簧座(1)下方安装有弹簧；带动杆(3)穿在转轴(4)上，带动杆(3)的一端压在弹簧座(1)上，另一端压在可动接点支架(7)的顶端；可动接点组(8)安装在可动接点支架(7)底端，可动接点组(8)下方安装有弹簧；负载侧端子组(5)和电源侧端子组(6)设置在可动接点组(8)上方，当可动接点组(8)上下运动时，可与负载侧端子组(5)和电源侧端子组(6)闭合或断开；

其特征在于：所述带动杆(3)上连接有凸起(3-1)；所述弹簧座(1)上连接有延伸块(1-1)，所述延伸块(1-1)具有斜边(1-2)，所述斜边(1-2)的上方端部连接有挡块(1-3)；还包括限位杆(9)，所述限位杆(9)上具有凸块(9-1)；所述限位杆(9)的顶部位于带动杆(3)上的凸起(3-1)下方，所述限位杆(9)上的凸块(9-1)与延伸块(1-1)上的斜边(1-2)接触并可沿斜边(1-2)滑动；所述限位杆(9)上具有轴孔，限位杆(9)通过所述轴孔穿设于一固定轴上。