CN104006832A - 一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，包括：输入齿轮组，其包括两个对称的输入齿轮，输入齿轮组的一侧的中心处设有沉孔；两个摆动齿轮组，包括同轴的摆动大齿轮和摆动小齿轮，摆动小齿轮与输入齿轮啮合，每个摆动齿轮组的转动轴的两端分别安装在辅助诊断装置的外壳上的弧形安装孔中；两个旋转方向相反的传动轮系，每个传动轮系包括传动齿轮和输出棘轮，其中一个传动齿轮与对应的摆动大齿轮啮合，同时另一个传动齿轮与对应的摆动大齿轮分离；以及转数计数器，转数计数器上连接计数器输入齿轮，计数器输入齿轮与两个输出棘轮同时啮合，且计数器输入齿轮的转动轴与输出棘轮的转动轴相互垂直。本发明提高了钢丝绳的诊断效率。

Description

一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置。

背景技术

目前诊断吊车或卷扬机使用的钢丝绳的磨损程度的方法，一种是通过查看钢丝绳的磨损量或断股、断丝的数量来确定的，这样的人工诊断方法效率低，质量无法保证。另一种方法是定期通过专用诊断仪器对钢丝绳的断股量进行测量来确定钢丝绳的磨损程度以及是否可以继续使用，专用诊断仪器的使用频率较高。通常情况下诊断吊车或卷扬机的使用者不配备专用诊断仪器，在需要测量时由专门的人员运用专用诊断仪器并进行测量，这就降低了钢丝绳磨损程度的诊断效率并增加了诊断成本，并且对于使用频次不定的钢丝绳的诊断时间间隔难以确定，往往凭经验去检测，无形中增加了不必要的成本。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，从而克服定期通过专用诊断仪器对钢丝绳的磨损程度进行测量带来的诊断效率低和诊断成本高的缺陷。

本发明的另一目的在于提供一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，从而克服人工诊断带来的效率低和质量无法保证的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供了一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，钢丝绳安装在吊车或卷扬机上，辅助诊断装置通过连接件与吊车或卷扬机进行连接，辅助诊断装置包括：输入齿轮组，其包括一体成形的两个对称的输入齿轮，输入齿轮组的一侧的中心处设有中心孔，输入齿轮组围绕安装在辅助诊断装置的外壳上的固定轴旋转，输入齿轮组的另一侧的中心处设有沉孔，以用于与连接件上设置的销进行连接并传递动力；两个摆动齿轮组，每个摆动齿轮组包括一体成形的同轴的摆动大齿轮和摆动小齿轮，摆动小齿轮与输入齿轮啮合，每个摆动齿轮组的转动轴的两端分别安装在辅助诊断装置的外壳上的弧形安装孔中，以使摆动齿轮组围绕输入齿轮组的转动轴摆动；两个传动轮系，两个传动轮系的旋转方向相反，每个传动轮系包括传动齿轮和输出棘轮，其中一个传动齿轮与对应的摆动大齿轮啮合，同时另一个传动齿轮与对应的摆动大齿轮分离；以及转数计数器，转数计数器上连接计数器输入齿轮，计数器输入齿轮与两个输出棘轮同时啮合，且计数器输入齿轮的转动轴与输出棘轮的转动轴相互垂直，转数计数器接收计数器输入齿轮的旋转信号进行计数，以用于诊断钢丝绳的磨损程度。

优选地，上述技术方案中，传动轮系包括：传动轮组，传动轮组包括一体成形的同轴的传动棘轮和传动齿轮；以及输出轮组，输出轮组包括一体成形的同轴的外侧棘轮、内棘轮和输出棘轮，输出棘轮设置在外侧棘轮的内侧面上，且内棘轮设置在输出棘轮的中心处，内棘轮与传动棘轮啮合，内棘轮和外侧棘轮的转向相反；并且两个传动轮系的传动棘轮和外侧棘轮的转向相反。

优选地，上述技术方案中，外侧棘轮与止退爪配合使用，以使外侧棘轮单向转动。

优选地，上述技术方案中，转数计数器上设有归零键。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置通过记录钢丝绳的旋转转数判断钢丝绳是否接近其寿命转数，进而确定是否需要联系安全性专业人员对钢丝绳的磨损程度进行诊断，这样大大减少了设备安全性评价检查的频次，提高了钢丝绳的诊断效率并降低了诊断成本。本发明通过选择性启动左侧或右侧的传动轮系进行转数计算，确保了钢丝绳的正转和反转均可以计数，保证钢丝绳转数记录的真实性和可参考度。

附图说明

图1是根据本发明的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置的主视图。

图2是根据本发明的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置的展开示意图。

图3是图2中左侧的输出棘轮和中间棘轮的啮合示意图。

图4是图2中右侧的输出棘轮和中间棘轮的啮合示意图。

主要附图标记说明：

1-固定轴，2-外壳，21-弧形安装孔，3-输入齿轮组，31-中心孔，32-长扁形沉孔，33-左输入齿轮，34-右输入齿轮，4-摆动齿轮组，41-摆动大齿轮，42-摆动小齿轮，43-摆动齿轮组的转动轴，5-输出轮组，51-内棘轮，52-外侧棘轮，53-输出棘轮，6-传动轮组，61-传动棘轮，62-传动齿轮，7-止退爪，8-转数计数器，81-计数器输入齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-2所示，根据本发明具体实施方式的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置包括输入齿轮组3、摆动齿轮组4、传动轮系和转数计数器8，传动轮系包括传动轮组6和输出轮组5。

如图1所示，输入齿轮组3包括一体成形的两个对称设置的输入齿轮，左输入齿轮33和右输入齿轮34。作为一个实施例，在输入齿轮组3的右侧的中心处设有中心孔31，中心孔31安装在固定轴1上，固定轴1的一端固定在辅助诊断装置的外壳2上；同时，输入齿轮组3的左侧的中心处设有长扁形沉孔32。安装有钢丝绳的吊车或卷扬机通过软轴线将钢丝绳的往复旋转运动传递给辅助诊断装置，软轴线的两端分别设有长扁形销，两个长扁形销分别与辅助诊断装置和吊车或卷扬机上的长扁形沉孔连接。

如图1-2所示，摆动齿轮组4包括一体成形的同轴的摆动大齿轮41和摆动小齿轮42，两个摆动齿轮组4的摆动小齿轮42分别与左输入齿轮33和右输入齿轮34啮合，每个摆动齿轮组4的转动轴43的两端分别安装在辅助诊断装置的外壳2上的弧形安装孔21中，两端的弧形安装孔21的圆心的连线与输入齿轮组3的轴线重合，使得摆动齿轮组4可绕输入齿轮组3的轴线做小幅度的摆动。

如图1所示，传动轮组6包括一体成形的同轴的传动棘轮61和传动齿轮62，在工作状态下，传动齿轮62与左侧的摆动齿轮组4的摆动大齿轮41或右侧的摆动齿轮组4的摆动大齿轮41啮合。如图2-4所示，左侧的传动轮组6的传动棘轮61与右侧的传动轮组6的传动棘轮61的转向相反。

如图1-4所示，输出轮组5一体成形的同轴的外侧棘轮52、内棘轮51和输出棘轮53，外侧棘轮52的内侧面(即朝向传动棘轮61的侧面)上设有环形的齿状凸起，形成输出棘轮53。内棘轮51设置在输出棘轮53的中心处，内棘轮51和外侧棘轮52的转向相反。内棘轮51与传动棘轮61啮合，使传动棘轮61带动内棘轮51转动，但是内棘轮51的同向转动动力无法传递给传动棘轮61。如图2-4所示，左侧的内棘轮51和外侧棘轮52与右侧的内棘轮51和外侧棘轮52的转向相反。

外侧棘轮52与止退爪7配合使用，使外侧棘轮52只能单向转动，防止输出轮组5因故障而逆向旋转。输出棘轮52的转动轴与止退爪7的转动轴平行，并相隔一定距离，左侧的止退爪7和右侧的止退爪7的方向相反。以图4中的右侧传动轮系为例，外侧棘轮52的棘齿为顺时针弯曲，当外侧棘轮52逆时针转动时，棘齿顺利地滑过止退爪7，可以旋转，而当外侧棘轮52顺时针转动时，止退爪7将卡住外侧棘轮52的棘齿而无法转动，使外侧棘轮52只能逆时针旋转。图3中示出的左侧的外侧棘轮52的转向相反。

如图1所示，转数计数器8上连接有计数器输入齿轮81，计数器输入齿轮81与左侧的输出棘轮53和右侧的输出棘轮53同时啮合，且计数器输入齿轮81的轴线与输出棘轮53的轴线垂直，使得计数器输入齿轮81的转向始终保持一致，以实现利用转数计数器8进行计数。转数计数器8上还设有归零键，在更换新的钢丝绳时，使转数计数器8上显示的转数为零，重新计算钢丝绳的转数。

如图1-4所示的实施例，当输入齿轮组3在软轴线的长扁形销的带动下顺时针转动时，带动右侧的摆动齿轮组4相对于输入齿轮组3的转动轴做圆周摆动而离开右侧的传动齿轮62，使二者脱离啮合。同时，带动左侧的摆动齿轮组4相对于输入齿轮组3的转动轴做圆周摆动而接合左侧的传动齿轮62，使传动齿轮62顺时针旋转，并通过左侧的传动棘轮61和内棘轮51的啮合带动左侧的输出棘轮53顺时针旋转，进而带动计数器输入齿轮81逆时针转动进行钢丝绳旋转转数的计算，同时计数器输入齿轮81带动右侧的输出轮组5逆时针旋转，但无法带动右侧的传动轮组6转动。同理，当输入齿轮组3在长扁形销的带动下逆时针转动时，左侧的摆动齿轮组4与传动轮组6脱离啮合，右侧的传动轮组6、输出轮组5反向转动，带动计数器输入齿轮81逆时针转动进行钢丝绳旋转转数的计算，同时计数器输入齿轮81带动左侧的输出轮组5顺时针旋转，但无法带动左侧的传动轮组6转动。

吊车或卷扬机的使用者根据转数计数器8上显示的转数，判断钢丝绳是否需要联系安全性评价专业人员进行诊断钢丝绳的磨损程度。举例来说，钢丝绳的寿命转数为6000转，如果转数计数器8上显示的转数小于5000转，则无需使用专用诊断仪器进行诊断；如果转数计数器8上显示的转数大于5000转，则使用者需要联系安全性评价专业人员使用诊断仪进行诊断，以确定钢丝绳是否可以继续使用。

本发明的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置通过记录钢丝绳的旋转转数判断钢丝绳是否接近其寿命转数，进而确定是否需要联系安全性专业人员对钢丝绳的磨损程度进行诊断，这样大大减少了设备安全性评价检查的频次，提高了钢丝绳的诊断效率并降低了诊断成本。本发明通过选择性启动左侧或右侧的传动轮系进行转数计算，确保了钢丝绳的正转和反转均可以计数，保证钢丝绳转数记录的真实性和可参考度。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，所述钢丝绳安装在吊车或卷扬机上，其特征在于，所述辅助诊断装置通过连接件与吊车或卷扬机进行连接，所述辅助诊断装置包括：

输入齿轮组，其包括一体成形的两个对称的输入齿轮，所述输入齿轮组的一侧的中心处设有中心孔，所述输入齿轮组围绕安装在所述辅助诊断装置的外壳上的固定轴旋转，所述输入齿轮组的另一侧的中心处设有沉孔，以用于与连接件上设置的销进行连接并传递动力；

两个摆动齿轮组，每个所述摆动齿轮组包括一体成形的同轴的摆动大齿轮和摆动小齿轮，所述摆动小齿轮与所述输入齿轮啮合，每个所述摆动齿轮组的转动轴的两端分别安装在所述辅助诊断装置的外壳上的弧形安装孔中，以使所述摆动齿轮组围绕所述输入齿轮组的转动轴摆动；

两个传动轮系，两个所述传动轮系的旋转方向相反，每个所述传动轮系包括传动齿轮和输出棘轮，其中一个传动齿轮与对应的所述摆动大齿轮啮合，同时另一个传动齿轮与对应的所述摆动大齿轮分离；以及

转数计数器，所述转数计数器上连接计数器输入齿轮，所述计数器输入齿轮与两个所述输出棘轮同时啮合，且所述计数器输入齿轮的转动轴与所述输出棘轮的转动轴相互垂直，所述转数计数器接收所述计数器输入齿轮的旋转信号进行计数，以用于诊断钢丝绳的磨损程度。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，其特征在于，所述传动轮系包括：

传动轮组，所述传动轮组包括一体成形的同轴的传动棘轮和所述传动齿轮；以及

输出轮组，所述输出轮组包括一体成形的同轴的外侧棘轮、内棘轮和所述输出棘轮，所述输出棘轮设置在所述外侧棘轮的内侧面上，且所述内棘轮设置在所述输出棘轮的中心处，所述内棘轮与所述传动棘轮啮合，所述内棘轮和所述外侧棘轮的转向相反；并且

两个所述传动轮系的所述传动棘轮和所述外侧棘轮的转向相反。

3.根据权利要求2所述的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，其特征在于，所述外侧棘轮与止退爪配合使用，以使所述外侧棘轮单向转动。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置，其特征在于，所述转数计数器上设有归零键。