CN104005624B - 一种门的推拉止挡结构 - Google Patents

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Abstract

一种门的推拉止挡结构,涉及一种门的推拉止挡,转动杆(8)的一端通过轴(15)连接固定片(5),所述固定片设置在门框(6)上,滑杆(3)靠近一端通过限位止脱板(17)卡在转动杆中部设置的长圆槽A(7)上、下面上,大头止脱钉(11)穿过滑杆靠近另一端设置的长圆槽B(13)后连接转动杆另一端的上部面,在转动杆的靠近另一端大头止脱钉处设有橡胶轮(10),所述橡胶轮形成限位止脱板的止滑,在滑杆另一端设置的滑柱(12)连接止挡机构(2)的滑槽(22),止挡机构的一端铰接连接在门体(1)上;本发明利用转动杆、滑杆的配合获取所需长度,由托板的端部凸起、转动杆上的橡胶轮获取门体的定位。

Description

一种门的推拉止挡结构
【技术领域】
本发明涉及一种门的推拉止挡,尤其是涉及一种门的推拉止挡结构。
【背景技术】
公知的,在一些超市的立风柜、立式玻璃冷柜、后备冷库门以及冷链商用设施上,通常要使用玻璃门,由于玻璃门容易碎,所以需要使用门的定位器,以便保护门体免受损害,常规的门定位器受到结构限制,无法安装在玻璃门上,单纯的使用合页无法避免玻璃门摆动,所以经常出现碎玻璃门现象。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本发明公开一种门的推拉止挡结构,利用转动杆、滑杆的配合获取所需长度,由托板的端部凸起、转动杆上的橡胶轮获取门体的定位,本发明有效克服了现有技术的玻璃门容易碎问题。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种门的推拉止挡结构,包括固定片、转动杆、滑杆、限位止脱板和止挡机构,转动杆的一端通过轴连接固定片,所述固定片设置在门框上,滑杆靠近一端通过限位止脱板卡在转动杆中部设置的长圆槽A上、下面上,大头止脱钉穿过滑杆靠近另一端设置的长圆槽B后连接转动杆另一端的上部面,在转动杆的靠近另一端大头止脱钉处设有橡胶轮,所述橡胶轮形成限位止脱板的止滑,在滑杆另一端设置的滑柱连接止挡机构的滑槽,止挡机构的一端铰接连接在门体上。
所述的门的推拉止挡结构,在滑杆的两侧分别设有向下的增强折弯边,转动杆包裹在所述折弯边内。
所述的门的推拉止挡结构,所述转动杆的两侧分别设有向下的增强折弯边。
所述的门的推拉止挡结构,在限位止脱板的上部面设有两个凸起柱,两凸起柱穿在所述转动杆的长圆槽A内,两凸起柱外缘与长圆槽A内壁间隙配合;两铆钉穿过滑杆上的孔后连接所述限位止脱板上的两凸起柱。
所述的门的推拉止挡结构,在转动杆的橡胶轮处上部面设有开口。
所述的门的推拉止挡结构,所述止挡机构为钢片,在钢片上设有滑槽,所述钢片一端设有固定端,在固定端与钢片之间设有折弯过渡;在钢片下部的滑槽一侧设有垫块,垫块下部的托板通过螺钉固定连接所述钢片,托板一侧对应滑槽,在托板的对应滑槽的靠近滑槽一端设有端部凸起。
所述的门的推拉止挡结构,所述滑槽为弧形结构。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的门的推拉止挡结构,利用转动杆、滑杆的配合获取所需长度,由托板的端部凸起实现滑杆上滑柱的开启时定位,转动杆上的橡胶轮使限位止脱板在滑杆、转动杆拉伸后获取门体的定位,本发明有效克服了现有技术的玻璃门容易碎问题;本发明确保了门的正常推拉的同时实现了保护门体目的。
【附图说明】
图1是本发明在门体上的安装位置结构示意图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明的立体装配结构示意图;
图4是本发明的止挡机构结构示意图;
图5是图4的A向视图;
图中:1、门体;2、止挡机构;3、滑杆;4、门轴;5、固定片;6、门框;7、长圆槽A;8、转动杆;9、铆钉;10、橡胶轮;11、大头止脱钉;12、滑柱;13、长圆槽B;14、孔;15、轴;16、凸起柱;17、限位止脱板;18、折弯边;19、开口;20、螺钉;21、折弯;22、滑槽;23、端部凸起;24、托板;25、固定端;26、垫块。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1~5所述的门的推拉止挡结构,包括固定片5、转动杆8、滑杆3、限位止脱板17和止挡机构2,转动杆8的一端通过轴15连接固定片5,所述固定片5设置在门框6上,在滑杆3的两侧分别设有向下的增强折弯边18,滑杆3靠近一端通过限位止脱板17卡在转动杆8中部设置的长圆槽A7上、下面上,也就是在限位止脱板17的上部面设有两个凸起柱16,两凸起柱16穿在所述转动杆8的长圆槽A7内,两凸起柱16外缘与长圆槽A7内壁间隙配合;两铆钉9穿过滑杆3上的孔14后连接所述限位止脱板17上的两凸起柱16,大头止脱钉11穿过滑杆3靠近另一端设置的长圆槽B13后连接转动杆8另一端的上部面,转动杆8包裹在所述折弯边18内,所述转动杆8的两侧分别设有向下的增强折弯边18,在转动杆8的靠近另一端大头止脱钉11处设有橡胶轮10,在转动杆8的橡胶轮10处上部面设有开口19,所述橡胶轮10形成限位止脱板17的止滑,在滑杆3另一端设置的滑柱12连接止挡机构2的滑槽22,所述止挡机构2为钢片,在钢片上设有弧形滑槽22,所述钢片一端设有固定端25,在固定端25与钢片之间设有折弯21过渡;在钢片下部的滑槽22一侧设有垫块26,垫块26下部的托板24通过螺钉20固定连接所述钢片,托板24一侧对应滑槽22,在托板24的对应滑槽22的靠近滑槽22一端设有端部凸起23,止挡机构2的一端铰接连接在门体1上。
实施本发明所述的门的推拉止挡结构,使用时将止挡机构2的固定端25通过转轴连接在门体1下部,将固定片5通过螺钉固定在门框上,所述固定片5与门轴4应保持一定距离;使用过程为,将门体1打开时所述转动杆8、滑杆3拉伸,同步的止挡机构2旋转,滑杆3上的滑柱12在止挡机构2的滑槽22中行进使止挡机构2旋转,当滑柱12到达滑槽22外端时,被托板24上的端部凸起23限位,这时拉伸的转动杆8、滑杆3由橡胶轮10使限位止脱板17定位;关门时转动杆8、滑杆3收缩,止挡机构2反向旋转与转动杆8、滑杆3呈上下并联状态。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (2)

1.一种门的推拉止挡结构,包括固定片(5)、转动杆(8)、滑杆(3)、限位止脱板(17)和止挡机构(2),其特征是:转动杆(8)的一端通过轴(15)连接固定片(5),所述固定片(5)设置在门框(6)上,滑杆(3)靠近一端通过限位止脱板(17)卡在转动杆(8)中部设置的长圆槽A(7)上、下面上,大头止脱钉(11)穿过滑杆(3)靠近另一端设置的长圆槽B(13)后连接转动杆(8)另一端的上部面,在滑杆(3)的两侧分别设有向下的增强折弯边(18),转动杆(8)包裹在所述折弯边(18)内,所述转动杆(8)的两侧分别设有向下的增强折弯边(18),在转动杆(8)的靠近另一端大头止脱钉(11)处设有橡胶轮(10),在转动杆(8)的橡胶轮(10)处上部面设有开口(19),所述橡胶轮(10)形成限位止脱板(17)的止滑,在限位止脱板(17)的上部面设有两个凸起柱(16),两凸起柱(16)穿在所述转动杆(8)的长圆槽A(7)内,两凸起柱(16)外缘与长圆槽A(7)内壁间隙配合;两铆钉(9)穿过滑杆(3)上的孔(14)后连接所述限位止脱板(17)上的两凸起柱(16),在滑杆(3)另一端设置的滑柱(12)连接止挡机构(2)的滑槽(22),止挡机构(2)的一端铰接连接在门体(1)上;所述止挡机构(2)为钢片,在钢片上设有滑槽(22),所述钢片一端设有固定端(25),在固定端(25)与钢片之间设有折弯(21)过渡;在钢片下部的滑槽(22)一侧设有垫块(26),垫块(26)下部的托板(24)通过螺钉(20)固定连接所述钢片,托板(24)一侧对应滑槽(22),在托板(24)的对应滑槽(22)的靠近滑槽(22)一端设有端部凸起(23)。
2.根据权利要求1所述的门的推拉止挡结构,其特征是:所述滑槽(22)为弧形结构。
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