CN104003582B - 一种食品加工厂蛋白质废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，包括依次相连的蓄水池、内部附着有硝化细菌的硝化处理装置、栽培有沉水植物的透明玻璃缸、种植有多年生草本植物并附着有EM菌的草地以及鱼池，所述蓄水池通过一第一水泵与硝化处理装置相连；所述硝化处理装置不透光，且还设置有曝气装置；所述草地底部设置有一过滤层。本发明处理后的水基本不含氨和有机物，不会对环境造成污染和危害，可正常排放；同时整个处理系统均为生物型处理方式，不产生新的污染物，并且还具有工艺简单易操作、运行成本低、运行过程节能且绿色环保等优点。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种食品加工厂蛋白质废水处理系统。
【背景技术】
一些富蛋白质动植物原料的加工过程中，常产生富蛋白质废水。尤其是肉糜、鱼糜加工过程中，存在大量富蛋白质废水，及其它微量元素，这些物质的排放能够使水体富营养化，从而影响水体的自动净化过程，废水中有机物含量高,COD(化学需氧量)值高，其中最主要的是大量的水溶性蛋白质，用传统的A/O工艺(厌氧好氧工艺)处理很难达到国家标准，而且废水处理成本相当高。
工厂废水中的蛋白质等废弃物含有大量氮元素，它被异养细菌(一种自然界存在的快速分解有机物的细菌，其繁殖速度惊人，在理想的环境下，快的只需要几十秒就能繁殖一倍，一般环境下只需要二十几分钟就能增殖一倍，能很有效率的分解有机废物，是有机污染指数如BOD得以降低，是水自净作用的主要原因)快速分解成氨气，并以铵离子的形式存在水中，而氨是对生物有毒的，直接排放对水体与土壤等环境造成污染，污染了水源，破坏生态环境。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题，在于提供一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，经该处理系统处理后的废水基本不含氨和有机物，不会对环境造成污染和危害，可正常排放；同时整个处理系统均为生物型处理方式，不产生新的污染物，并且还具有工艺简单易操作、运行成本低、运行过程节能且绿色环保等优点。
本发明是这样实现上述技术问题的：
一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，所述蛋白质废水处理系统包括依次相连的蓄水池、内部附着有硝化细菌的硝化处理装置、栽培有沉水植物的透明玻璃缸、种植有多年生草本植物并附着有EM菌的草地以及鱼池，所述蓄水池通过一第一水泵与硝化处理装置相连；所述硝化处理装置不透光，且还设置有曝气装置；所述草地底部设置有一过滤层。
进一步地，所述硝化处理装置、栽培有沉水植物的透明玻璃缸、种植有多年生草本植物的草地以及鱼池的水平位置依次降低。
进一步地，所述硝化处理装置内一上一下间隔设置有复数个上挡板和下挡板，且所述上挡板和下挡板依次隔离出至少一紫外区、至少一杂质隔离区以及复数硝化细菌附着区，所述紫外区内设置有复数紫外灯，各所述紫外灯外均套设有透明防水罩。
进一步地，所述杂质隔离区内设置有阻挡杂质的毛刷，所述硝化细菌附着区内铺设有附作物，所述附作物为附着有硝化细菌的多孔高分子聚合物。
进一步地，所述多孔高分子聚合物为藤棉。
进一步地，所述硝化细菌附着区为3～5个。
进一步地，所述至少一紫外区、至少一杂质隔离区以及复数硝化细菌附着区底部均设置有曝气装置。
进一步地，所述鱼池还通过第二水泵与硝化处理装置相连。
进一步地，所述过滤层为尼龙网过滤层。
本发明具有如下优点：
通过本发明处理的蛋白质废水中的氨被硝化细菌分解转化成无毒硝酸盐，有机物则被EM菌所分解，然后均由植物吸收回归自然，处理后的水基本不含氨和有机物，不会对环境造成污染和危害，可正常排放；同时整个处理系统均为生物型处理方式，不产生新的污染物。因此，本发明具有工艺简单易操作、运行成本低、运行过程节能且绿色环保等优点。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明系统框架示意图。
图2为本发明的硝化处理装置的示意图。
附图标识说明：
1、蓄水池2、硝化处理装置
3、透明玻璃缸4、草地
5、鱼池6、第一水泵
7、第二水泵21、曝气装置
22、上挡板23、下挡板
24、紫外区25、杂质隔离区
26、硝化细菌附着区241、紫外灯
242、透明防水罩251、毛刷
261、附作物
【具体实施方式】
请参阅图1和图2所示，对本发明的实施例进行详细的说明。
重点参阅图1，本发明涉及一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，所述蛋白质废水处理系统包括依次相连的蓄水池1、内部附着有硝化细菌的硝化处理装置2、栽培有沉水植物的透明玻璃缸3、种植有多年生草本植物并附着有EM菌的草地4以及鱼池5，所述蓄水池1通过一第一水泵6与硝化处理装置2相连；所述硝化处理装置2不透光，且还设置有曝气装置21；所述草地4底部设置有一过滤层。
所述硝化处理装置2、栽培有沉水植物的透明玻璃缸3、种植有多年生草本植物的草地4以及鱼池5的水平位置依次降低。
重点参阅图2，所述硝化处理装置2内一上一下间隔设置有复数个上挡板22和下挡板23，且所述上挡板22和下挡板23依次隔离出至少一紫外区24、至少一杂质隔离区25以及复数硝化细菌附着区26，所述紫外区24内设置有复数紫外灯241，各所述紫外灯241外均套设有透明防水罩242。所述杂质隔离区25内设置有阻挡杂质的毛刷251，所述硝化细菌附着区26内铺设有附作物261，所述附作物261为附着有硝化细菌的多孔高分子聚合物。所述多孔高分子聚合物为藤棉。所述硝化细菌附着区26为3～5个。所述至少一紫外区24、至少一杂质隔离区25以及复数硝化细菌附着区26底部均设置有曝气装置21。
所述鱼池5还通过第二水泵7与硝化处理装置2相连。所述草地4底部的过滤层为尼龙网过滤层。
以下结合具体实施例对本发明作进一步地的说明。
食品加工厂中的蛋白质废水，例如冷冻肉制品厂的退冰水即蛋白质废水流入蓄水池1中；然后通过第一水泵6将蓄水池1中的蛋白质废水抽入到硝化处理装置2，先进入紫外区24，由紫外线灯241发出的紫外线将蛋白质废水中的藻类和病原菌杀死；然后依次通过一下挡板23和一上挡板22从底部流入杂质隔离区25，通过毛刷251阻挡蛋白质废水中的固体杂质；再依次通过一下挡板23和一上挡板22从底部流入硝化细菌附着区26，在该区域中硝化细菌附着在藤棉上，当蛋白质废水经过附着有硝化细菌的藤棉时，硝化细菌中的亚硝化菌和硝化菌将蛋白质废水中的氨转化成亚硝酸盐，然后再转化成硝酸盐，形成含有硝酸盐废水，并且氨和亚硝酸盐同时也是降解过程中亚硝化菌和硝化菌的唯一能源，因此亚硝化菌和硝化菌可在硝化细菌附着区不断的繁殖，在处理过程中只要添加一次硝化细菌即可(硝化细菌附着区的个数可根据实际蛋白质废水中所含蛋白质的量而设置)，复数个上挡板22和下挡23板能够使废水中的固体杂质在流动过程中沉淀下来；各区域底部的曝气装置21可为水流提供充足的氧气，供硝化细菌使用；
接着，含有硝酸盐废水流入栽培有沉水植物的透明玻璃缸3，沉水植物可将废水中的硝酸盐吸收，该沉水植物可为大叶榕；
再流入种植有多年生草本植物的草地4，该草地4还附着有EM菌，EM菌将废水中的有机物分解作为草本植物的养料被草本植物所吸收，并且草本植物还可吸收沉水植物未吸收完的少量硝酸盐，经过草地4后的废水中的蛋白质、有机物及其它的一些营养物质基本都被吸收；
然后水流顺着草地4底层的尼龙网过滤层渗出，进入鱼池5，从草地4出来的水流夹带有草根以及EM菌，鱼池5中的鱼可食用草根，EM菌还可净化鱼池5，进入鱼池5的水基本已经达到排放的要求。
在温度较低的季节，硝化细菌和EM菌的活性较低，硝化反应和EM菌分解有机物的效率有所降低；可将鱼池5中的水通过第二水泵7抽回硝化处理装置2，进行循环处理，直至达到排放要求后再排放的环境中。
另外，硝化处理装置2中一吨的冷冻肉制品厂退冰水可加入30～50ml的硝化细菌，硝化细菌可以从杂质隔离区以及硝化细菌附着区中加入。
所述硝化处理装置2、栽培有沉水植物的透明玻璃缸3、种植有多年生草本植物的草地4以及鱼池5的水平位置依次降低，水流可自行往下一工序流动，无需额外耗费能源。
总之，通过本发明处理的蛋白质废水中的氨被硝化细菌分解转化成无毒硝酸盐，有机物则被EM菌所分解，然后均由植物吸收回归自然，处理后的水基本不含氨和有机物，不会对环境造成污染和危害，可正常排放；同时整个处理系统均为生物型处理方式，不产生新的污染物。
本发明具有工艺简单易操作、运行成本低、运行过程节能且绿色环保等优点。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，其特征在于：所述蛋白质废水处理系统包括依次相连的蓄水池、内部附着有硝化细菌的硝化处理装置、栽培有沉水植物的透明玻璃缸、种植有多年生草本植物并附着有EM菌的草地以及鱼池，所述蓄水池通过一第一水泵与硝化处理装置相连；所述硝化处理装置不透光，且还设置有曝气装置；所述草地底部设置有一过滤层；所述硝化处理装置内一上一下间隔设置有复数个上挡板和下挡板，且所述上挡板和下挡板依次隔离出至少一紫外区、至少一杂质隔离区以及复数硝化细菌附着区，所述紫外区内设置有复数紫外灯，各所述紫外灯外均套设有透明防水罩；
所述硝化处理装置、栽培有沉水植物的透明玻璃缸、种植有多年生草本植物并附着有EM菌的草地以及鱼池的水平位置依次降低；
所述杂质隔离区内设置有阻挡杂质的毛刷，所述硝化细菌附着区内铺设有附作物，所述附作物为附着有硝化细菌的多孔高分子聚合物。
2.如权利要求1所述的一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，其特征在于：所述多孔高分子聚合物为藤棉。
3.如权利要求1或2所述的一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，其特征在于：所述硝化细菌附着区为3~5个。
4.如权利要求1或2所述的一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，其特征在于：所述至少一紫外区、至少一杂质隔离区以及复数硝化细菌附着区底部均设置有曝气装置。
5.如权利要求1所述的一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，其特征在于：所述鱼池还通过第二水泵与硝化处理装置相连。
6.如权利要求1所述的一种食品加工厂蛋白质废水处理系统，其特征在于：所述过滤层为尼龙网过滤层。
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