CN103993880A - 电发火头加热器及用该加热器的液态co2相变致裂装备 - Google Patents
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Abstract
一种电发火头加热器及用该加热器的液态CO2相变致裂装备,加热器结构为壳体一端设有开口,开口处设有第一联接头,壳体内灌装有发热材料,电发火头设置在壳体内,且埋在发热材料中,第一电极和第二电极设置在第一联接头外侧,且通过电线穿过第一联接头给电发火头供电,所述的电发火头包括导线接头、铂片、电桥丝、引爆材料和保护涂层,导线接头与铂片电连接,导线接头和铂片分别设有两个,导线接头通过导线分别与第一电极和第二电极电连接,电桥丝连接在两个铂片之间,电桥丝外侧包裹有引爆材料,引爆材料外侧设有保护涂层。本发明通过低电压引燃起爆,而不采用大电流加热液态CO2,从而杜绝了因电火花而产生瓦斯爆炸的可能,消除了安全隐患。
Description
技术领域
本发明公开一种加热器,特别是一种电发火头加热器及用该加热器的液态CO2相变致裂装备。
背景技术
液态CO2相变致裂技术是目前煤矿中广泛采用的技术,其主要原理是通过对液态CO2进行加热,通过液态CO2受热膨胀而产生强大的冲击力,使煤层产生松动,从而达到致裂的效果。现有技术中,使液态CO2发生相变,主要是通过电加热器对液态CO2进行加热,使其发生相变。由于采用电加热器进行加热,需要耗费大量的电能,而在供电时,也有可能会因为接触不良等而产生电火花,从而有可能会引发煤矿内的瓦斯爆炸,存在一定的安全隐患。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的液态CO2发生相变是通过电加热器直接进行加热产生的,存在安全隐患的缺点,本发明提供一种新的电发火头加热器及用该加热器的液态CO2相变致裂装备,其采用电发火头引爆发热材料对液态CO2进行加热,解决上述问题。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种电发火头加热器,加热器包括电发火头、发热材料、壳体、第一联接头、第一电极和第二电极,壳体一端设有开口,开口处设有第一联接头,壳体内灌装有发热材料,电发火头设置在壳体内,且埋在发热材料中,第一电极和第二电极设置在第一联接头外侧,且通过电线穿过第一联接头给电发火头供电,所述的电发火头包括导线接头、铂片、电桥丝、引爆材料和保护涂层,导线接头与铂片电连接,导线接头和铂片分别设有两个,导线接头通过导线分别与第一电极和第二电极电连接,电桥丝连接在两个铂片之间,电桥丝外侧包裹有引爆材料,引爆材料外侧设有保护涂层。
一种采用上述的电发火头加热器的液态CO2相变致裂装备,致裂装备包括释放管、第二联接头、储液管、加热器、注液头、定压剪切片和启爆器,加热器设置在储液管内,储液管前端通过第二联接头连接有释放管,释放管上开设有CO2释放孔,储液管前端与第二联接头之间设有定压剪切片,储液管后端固定安装有注液头,注液头上开有注液孔,启爆器通过导线与加热器电连接。
本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的第一电极为中心圆柱形电极,第二电极为环状电极,第一电极和第二电极分别给电发火头提供正电源和负电源。
本发明的有益效果是:本发明通过低电压引燃起爆,而不采用大电流加热液态CO2,从而杜绝了因电火花而产生瓦斯爆炸的可能,消除了安全隐患。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明中电发火头加热器剖面结构示意图。
图2为本发明中电发火头结构示意图。
图3为本发明中点发火头电路原理图。
图4为本发明中致裂装备剖面结构示意图。
图中,1-释放管,2-第二联接头,3-储液管,4-加热器,5-电发火头,6-注液头,7-定压剪切片,8-启爆器,9-液态CO2,10- CO2释放孔,11-发热材料,12-壳体,13-第一联接头,14-第一电极,15-第二电极,16-导线接头,17-铂片,18-电桥丝,19-引爆材料,20-保护涂层。
具体实施方式
本实施例为本发明优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本发明保护范围之内。
请参看附图1、附图2和附图3,本发明中的电发火头加热器主要包括电发火头5、发热材料11、壳体12、第一联接头13、第一电极14和第二电极15,本实施例中,壳体12为筒状结构,壳体12一端设有开口,开口处设有第一联接头13,壳体12内灌装有发热材料11,电发火头5设置在壳体12内,且埋在发热材料11中,第一电极14和第二电极15设置在第一联接头13外侧,且通过电线穿过第一联接头13给电发火头5供电,本实施例中,第一电极14为中心圆柱形电极,第二电极15为环状电极,第一电极14和第二电极15分别给电发火头5提供正电源和负电源。请参看附图2和附图3,本实施例中,电发火头5包括导线接头16、铂片17、电桥丝18、引爆材料19和保护涂层20,导线接头16与铂片17电连接,导线接头16和铂片17分别设有两个,导线接头16通过导线分别与第一电极14和第二电极15电连接,电桥丝18连接在两个铂片17之间,电桥丝18外侧包裹有引爆材料19,引爆材料19外侧设有保护涂层20。
请参看附图4,本发明同时保护一种液态CO2相变致裂装备,其主要包括释放管1、第二联接头2、储液管3、加热器4、注液头6、定压剪切片7和启爆器8,储液管3用于储存液态CO29,加热器4采用上述结构的加热器,此处不再赘述,加热器4设置在储液管3内,储液管3前端通过第二联接头2连接有释放管1,释放管1上开设有CO2释放孔10,储液管3前端与第二联接头2之间设有定压剪切片7,储液管3后端固定安装有注液头6,注液头6上开有注液孔(图中未画出),用于通过注液孔往储液管3内注入液态CO2,本发明中还包括有启爆器8,启爆器8通过导线与加热器4电连接。
本发明在使用时,通过启爆器8给电发火头5供电,电发火头5内的电桥丝18发热,引燃引爆材料19,引爆材料19突破保护涂层20引燃发热材料11,由发热材料11给液态CO29加热,使其气化,当内部气压大于一定值时,冲破定压剪切片7,使气态CO2从CO2释放孔10处排出。
本发明通过低电压引燃起爆,而不采用大电流加热液态CO2,从而杜绝了因电火花而产生瓦斯爆炸的可能,消除了安全隐患。
Claims (3)
1.一种电发火头加热器,其特征是:所述的加热器包括电发火头、发热材料、壳体、第一联接头、第一电极和第二电极,壳体一端设有开口,开口处设有第一联接头,壳体内灌装有发热材料,电发火头设置在壳体内,且埋在发热材料中,第一电极和第二电极设置在第一联接头外侧,且通过电线穿过第一联接头给电发火头供电,所述的电发火头包括导线接头、铂片、电桥丝、引爆材料和保护涂层,导线接头与铂片电连接,导线接头和铂片分别设有两个,导线接头通过导线分别与第一电极和第二电极电连接,电桥丝连接在两个铂片之间,电桥丝外侧包裹有引爆材料,引爆材料外侧设有保护涂层。
2.根据权利要求1所述的电发火头加热器,其特征是:所述的第一电极为中心圆柱形电极,第二电极为环状电极,第一电极和第二电极分别给电发火头提供正电源和负电源。
3.一种采用如权利要求1或2所述的电发火头加热器的液态CO2相变致裂装备,其特征是:所述的致裂装备包括释放管、第二联接头、储液管、如权利要求1或2所述的加热器、注液头、定压剪切片和启爆器,加热器设置在储液管内,储液管前端通过第二联接头连接有释放管,释放管上开设有CO2释放孔,储液管前端与第二联接头之间设有定压剪切片,储液管后端固定安装有注液头,注液头上开有注液孔,启爆器通过导线与加热器电连接。
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