CN103991958B - 移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法 - Google Patents

移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,属于污水处理技术领域。其在不增加池容的情况下将反应池沿顺时针方向被挡墙分为缺氧/厌氧区、缺氧区、好氧区和好氧硝化强化区,按周期对待处理液进行序批式处理,以发挥移动床生物膜悬浮填料的增强硝化、和进而延长缺氧区停留时间提高系统反硝化脱氮的优点,增强系统的升级去除TN或扩容改造的能力,使其特别适合使用于已建成污水处理厂的升级和扩容改造。

Description

移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法
技术领域
本发明属于污水处理技术领域,具体涉及一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法。
背景技术
序批式生物池(如SBR/CAST/CASS等系列)系统是一个间歇式生物反应池,在此反应池中进行交替的进水/曝气-曝气-沉淀-滗水过程的不断重复,将生物反应过程及泥水的分离过程结合在一个池子中完成,具有间歇进水、间歇出水的特点。
序批式生物池(如CAST/CASS工艺)由生物厌氧选择区、好氧兼氧区和主曝气反应区组成,如图1所示,生物厌氧选择区是设置在序批式生物池前端的小容积区,通常在厌氧或缺氧条件下运行,在选择区中,污水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除,回流污泥中的硝酸盐可在此生物厌氧选择区中得到反硝化,生物厌氧选择区的最基本功能是防止产生污泥膨胀;好氧兼氧区内位于序批式生物池主反应区前部的区域,曝气量相对偏小,亦可调节曝气区进行缺氧除磷,具有促进磷的进一步释放和强化反硝化作用;主曝气反应区内主要进行降解有机物和硝化,也进行着同时硝化-反硝化过程。
序批式生物池操作周期一般可分为五个步骤:一、进水/曝气步骤,污水进入选择区与回流污泥混合,潜水搅拌器运行;二、曝气步骤,由鼓风曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH4-N通过硝化菌微生物的硝化作用转化为NO3-N;三、沉淀步骤,此时停止曝气,微生物利用水中剩余的溶解氧DO进行氧化分解;反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应,反硝化后氮气逐出,达到脱氮的效果;活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清;四、滗水步骤,沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液;此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续强化反硝化,排水结束前进行几分钟的排泥;五、闲置步骤,滗水器上升到原始位置;上述生物池脱氮除磷效果较差。
发明内容
本发明提出了一种序批式生物除磷脱氮工艺,其通过对现有污水处理厂序批式生物池进行升级和扩容,将悬浮生物填料投加到好氧活性污泥池中,形成活性污泥和生物膜共存的生物膜和活性污泥复合污水处理系统(IFAS)池,IFAS池集合了活性污泥工艺和移动床生物膜反应器的优点,生物池脱氮、除磷效果好。
本发明技术方案包括:
一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,包括以下步骤:
a准备反应器,所述反应器包括反应池,所述反应池内沿顺时针方向被挡墙分为缺氧/厌氧区、缺氧区、好氧区和好氧硝化强化区,所述相邻的两个区保持连通,所述缺氧/厌氧区的底部设置有进水口,其中上部设置有推流器;所述缺氧区的顶部设置有推流器;所述好氧区内设置有污泥泵、滗水器和回流泵,所述污泥泵通过管道将好氧区内的污泥排出,所述滗水器浮在所述好氧区内的液面之上,用于将处理液排出;所述回流泵用于将所述好氧区内的液体提升到所述好氧硝化强化区内;所述好氧硝化强化区内设置有能够拦截移动床生物膜工艺悬浮填料的出水筛网、可供生物膜生长的悬浮填料、曝气盘和鼓风机,所述出水筛网位于所述好氧硝化强区与缺氧区、缺氧/厌氧区之间,所述曝气盘位于填料的下方,所述鼓风机与所述曝气盘通过曝气管路连接,所述曝气管路上设置有曝气阀;
b进入第一周期的序批式处理,分别包括以下子步骤:
(1)进水,待处理液从所述进水口通入,进入所述缺氧/厌氧区,从所述缺氧/厌氧区挡墙的底部流入所述缺氧区内,然后从缺氧区挡墙的上部溢流至所述好氧区内,在好氧区内回流泵的作用下,待处理液流入好氧硝化强化区;
(2)接(1),在好氧硝化强化区内,经强化硝化的待处理液通过所述悬浮填料拦截出水筛网,流回到所述厌氧/缺氧区或回流到所述缺氧区的前端;
(3)处理过程中所产生的污泥通过所述污泥泵连接的管道排出,通过所述滗水器控制该周期的排水量;
c重复步骤b进行下一周期的序批式处理。
作为本发明的一个优选方案,上述步骤a中,悬浮填料的最大填充率占整个好氧硝化强化区池容的三分之二。
作为本发明的另一个优选方案,上述步骤a中,出水筛网为框架式不锈钢出水筛网,其框架为角钢,出水筛网选用化学膨胀螺栓固定在池壁上。
本发明所带来的有益技术效果:
本发明提出了一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,与现有技术相比,为了强化活性污泥工艺脱氮除磷能力,对现有污水处理厂序批式生物池进行升级和扩容,在不改变池容面积的前提下,将反应池内沿顺时针方向被挡墙分为缺氧/厌氧区、缺氧区、好氧区和好氧硝化强化区,以发挥移动床生物生物膜悬浮填料的增强硝化、和进而延长缺氧区停留时间提高系统反硝化脱氮的优点,增强系统的升级去除TN或扩容改造的能力,使其特别适合使用于已建成污水处理厂的升级和扩容改造。
好氧硝化强化区(即IFAS区)内包含能够拦截移动床生物膜工艺悬浮填料的出水筛网和可供生物膜生长的悬浮填料;在进行实施时,根据进水TN浓度和达到出水水质标准所需反硝化去除TN量及其他相关设计参数来决定IFAS区体积、分割出的缺氧池体积和回流到IFAS区的硝化液内回流比。
IFAS区内经强化硝化的待处理液通过两个大小不同的悬浮填料拦截出水筛网,将富含硝态氮的待处理液分配到厌氧/缺氧区和新分割出来的缺氧区,将运行方式灵活调整为带有常规A2O、倒置A2O特点的IFAS复合工艺;IFAS好氧区内可最高填充占池容体积2/3的悬浮生物填料,从序批式生物池分割出的缺氧区泥水混合液通过挡墙上部溢流至好氧区。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步清楚、完整的说明:
图1为本发明背景技术中所指现有技术序批式生物池平面示意图;
图2为本发明IFAS工艺升级扩容序批式生物池平面布置图;
图中,1、进水管道,2、出水筛网,3、缺氧/厌氧区,4、好氧硝化强化区,5、出水筛网,6、缺氧区,7、推流器,8、挡墙,9、推流器,10、挡墙,11、污泥泵,12、滗水器,13、好氧区,14、回流泵。
具体实施方式
为了使本发明的优点、技术方案更加清楚、明确,下面结合具体实施例对本发明做进一步清楚、完整的说明。
如图1所示,图1示出了现有技术中序批式生物池的平面示意图,其通常是包括缺氧/厌氧区3、好氧区13和主曝气反应区组成,缺氧/厌氧区3是设置在序批式生物池前端的小容积区,通常在厌氧或缺氧条件下运行,污水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除,回流污泥中的硝酸盐可在此生物厌氧选择区中得到反硝化,主曝气反应区内主要进行降解有机物和硝化,也进行着同时硝化-反硝化过程;但是由于池体积不足或进水污染物浓度过高,致使部分进水氨氮或有机物污染物不能在活性污泥好氧区13内被充分氧化。
结合图2所示,本发明提出了一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,其将传统的带有厌氧选择池的序批式生物池进行重新分割功能区,即划分为缺氧/厌氧区3、缺氧区6、好氧区13和IFAS(生物膜和活性污泥共池)好氧硝化强化区4个部分;进水1依次流过厌氧/缺氧区3、缺氧区6、活性污泥好氧区13;由于池体积不足或进水污染物浓度过高,致使部分进水氨氮或有机物污染物不能在活性污泥好氧区13内被充分氧化;所以为了达到去除TN的目的,将好氧区13内的混合液通过回流泵14提升到IFAS好氧硝化强化区4内。
IFAS好氧硝化强化区4内包含能够拦截移动床生物膜工艺悬浮填料的出水筛网2和可供生物膜生长的悬浮填料和曝气系统,其曝气系统与现有技术中的曝气系统相同,包括曝气盘和鼓风机,出水筛网位于好氧硝化强区与缺氧区、缺氧/厌氧区之间,曝气盘位于悬浮填料的下方,鼓风机与曝气盘通过曝气管路连接,曝气管路上设置有曝气阀,曝气阀用来控制进气量;
悬浮填料的最大填充率可占其整个池容的2/3;活性污泥好氧区13内经强化硝化的液通过悬浮填料拦截出水筛网2,可流回到缺氧/厌氧区3,也可通过悬浮填料拦截出水筛网5回流到缺氧区6的前端;也可通过在浮填料拦截出水筛网2和3另外一侧分别安装闸门来控制回流到缺氧/厌氧区3和缺氧区6的回流量,以灵活适应常规A2O、倒置A2O不同的运行特点,综合控制生物除磷和脱氮去除率。
浮填料拦截出水筛网2和5为框架结构的平板式不锈钢过水筛网,框架为角钢,可用化学膨胀螺栓固定在池壁上。
缺氧/厌氧区3内的混合液从挡墙8的底部流入缺氧区6内,缺氧区6内安装一台推流器9,推流器9用于对混合液进行搅拌,缺氧区6内的混合液从挡墙10的上部溢流到好氧区13内。
剩余污泥通过剩余污泥泵11排出,序批式生物池每个运行周期的出水是通过滗水器12来滗出的。
设计中用计算出的反硝化所需缺氧池容积减去现有厌氧池容积得到增设缺氧池6容积;扣除活性污泥的硝化量,即可得到IFAS池需要强化硝化的氨氮量,进而可计算出所需的悬浮填料和IFAS的池容,通过投加悬浮生物载体加强了硝化与反硝化脱氮功能,在主体序批式工艺不变的前提下,通过简单的方式解决了复杂的工程问题,达到了投资省、工期短、见效快的目的。
具体的,一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,包括以下步骤:
a准备反应器,所述反应器包括反应池,所述反应池内沿顺时针方向被挡墙分为缺氧/厌氧区3、缺氧区6、好氧区13和好氧硝化强化区4,相邻的两个区保持连通,缺氧/厌氧区3的底部设置有进水口,进水口处连进水管道1,其中上部设置有推流器7;缺氧区6的顶部设置有推流器9;好氧区13内设置有污泥泵11、滗水器12和回流泵14,污泥泵11通过管道将好氧区13内的污泥排出,滗水器12浮在好氧区13内的液面之上,用于将处理液排出;回流泵14用于将好氧区13内的液体提升到好氧硝化强化区4内;好氧硝化强化区4内设置有能够拦截移动床生物膜工艺悬浮填料的出水筛网2和5、可供生物膜生长的悬浮填料、曝气盘和鼓风机,出水筛网2、5分别位于好氧硝化强区与缺氧/厌氧区、缺氧区之间,曝气盘位于填料的下方,鼓风机与曝气盘通过曝气管路连接,曝气管路上设置有曝气阀;
b第一周期,分别包括以下子步骤:
(1)进水,待处理液从进水口通入,进入缺氧/厌氧区3,从缺氧/厌氧区3挡墙的底部流入缺氧区6内,然后通从缺氧区6挡墙的上部溢流至所述好氧区内,在好氧区13内回流泵14的作用下,待处理液流入好氧硝化强化区;
(2)接(1),在好氧硝化强化区内,经强化硝化的待处理液通过所述悬浮填料拦截出水筛网,流回到厌氧/缺氧区或回流到所述缺氧区的前端;
(3)处理过程中所产生的污泥通过污泥泵11连接的管道排出,通过滗水器12控制该周期的排水量;
c重复步骤b进行下一周期的序批式处理。

Claims (3)

1.一种移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a准备反应器,所述反应器包括反应池,所述反应池内沿顺时针方向被挡墙分为缺氧/厌氧区、缺氧区、好氧区和好氧硝化强化区,相邻的两个区保持连通,所述缺氧/厌氧区的底部设置有进水口,其中上部设置有推流器;所述缺氧区的顶部设置有推流器;所述好氧区内设置有污泥泵、滗水器和回流泵,所述污泥泵通过管道将好氧区内的污泥排出,所述滗水器浮在所述好氧区内的液面之上,用于将处理液排出;所述回流泵用于将所述好氧区内的液体提升到所述好氧硝化强化区内;所述好氧硝化强化区内设置有能够拦截移动床生物膜工艺悬浮填料的出水筛网、可供生物膜生长的悬浮填料、曝气盘和鼓风机,所述出水筛网位于所述好氧硝化强区与缺氧区、缺氧/厌氧区之间,所述曝气盘位于填料的下方,所述鼓风机与所述曝气盘通过曝气管路连接,所述曝气管路上设置有曝气阀;
b进入第一周期的序批式处理,其包括以下子步骤:
(1)进水,待处理液从所述进水口通入,进入所述缺氧/厌氧区,从所述缺氧/厌氧区挡墙的底部流入所述缺氧区内,然后从缺氧区挡墙的上部溢流至所述好氧区内,在好氧区内回流泵的作用下,待处理液流入好氧硝化强化区;
(2)接(1),在好氧硝化强化区内,经强化硝化的待处理液通过所述悬浮填料拦截出水筛网,流回到所述缺氧/厌氧区或回流到所述缺氧区的前端;
(3)处理过程中所产生的污泥通过所述污泥泵连接的管道排出,通过所述滗水器控制该周期的排水量;
c重复步骤b进行下一周期的序批式处理。
2.根据权利要求1所述的移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,其特征在于:步骤a中,悬浮填料的最大填充率占整个好氧硝化强化区池容的三分之二。
3.根据权利要求1所述的移动床生物膜工艺升级扩容序批式生物池的方法,其特征在于:步骤a中,所述出水筛网为框架式不锈钢出水筛网,其框架为角钢,所述出水筛网选用化学膨胀螺栓固定在池壁上。
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