CN103990552A - 除油离心装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除油离心装置，包括离心桶和电机，离心桶水平安装于电机转轴上，离心桶桶口位于边侧，离心桶内壁上分布有离心叶片，离心桶桶壁周圈上分布有泄油孔。本发明的离心桶在顺时针旋转时能入料离心，在逆时针旋转时能快速出料，从而保证了本发明的高工作效率，高安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于冷镦机、数控机床、自动攻丝机等加工机床加工后的零件进行脱油的除油机上用的除油离心装置。
背景技术
现在冷镦机、数控机床等加工机床加工后的零件的脱油方式通常是用人工将零件添加至离心机里面进行脱油，离心机采用的是机械离心的原理，通过离心筒的高速旋转，将油甩出去而后进行收集，但是种脱油方式所用的设备工作效率低，且在添加零件时，易对操作人员造成危险。
发明内容
针对现有除油离心装置的上述问题，本发明设计一种成本更低、效率更高且更安全的除油机。
本发明的技术方案是：包括离心桶和电机，离心桶水平安装于电机转轴上，离心桶桶口位于边侧，离心桶内壁上分布有离心叶片，离心桶桶壁周圈上分布有泄油孔。
本发明的有益效果是：本发明的离心桶在顺时针旋转时能入料离心，在逆时针旋转时能快速出料，从而保证了本发明的高工作效率，高安全性。
附图说明
图1为本发明离心装置的结构示意图。
图2 为本发明离心桶纵剖面示意图。
图3为本发明离心桶横剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示，本发明包括离心桶4和电机6，离心桶4通过其底部水平安装于电机6转轴上，离心桶桶口位于边侧，离心桶内壁上分布有离心叶片3，离心桶桶壁周圈上分布有泄油孔5。
所述离心叶片3与离心桶4桶壁连接处的内角为锐角A，外角为钝角B；锐角A的角度为大于0度小于90度，该连接处钝角B的角度为大于90度小于180度。
离心桶内壁上至少分布有一片离心叶片3，离心叶片与离心桶桶壁之间斜向连接。
所述离心桶4外部设有积油桶2，积油桶与离心桶之间留有间隙，积油桶桶底安装于电机上，积油桶底设有出油孔1。
离心桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置，离心桶桶口呈倒喇叭口状结构。
本发明的工作原理是：
工作时，零件流入到离心桶后，离心桶通过电机带动高速顺时针（正转）脱油。电机带动离心桶运转时，零件朝离心桶底部运动；高速顺时针旋转时，零件上的油由于离心作用与零件分离。
脱油后存在于离心桶内部的零件，通过电机低速反转离心桶，零件随离心叶片从离心桶底部摔至离心桶桶口下落。
Claims (5)
1.除油离心装置，包括离心桶和电机，其特征在于离心桶水平安装于电机转轴上，离心桶桶口位于边侧，离心桶内壁上分布有离心叶片，离心桶桶壁周圈上分布有泄油孔。
2.根据权利要求1所述的除油离心装置，其特征在于所述离心叶片与离心桶桶壁连接处的内角为锐角A，外角为钝角B；锐角A的角度为大于0度小于90度，该连接处钝角B的角度为大于90度小于180度。
3.根据权利要求2所述的除油离心装置，其特征在于离心桶内壁上至少分布有一片离心叶片，离心叶片与离心桶桶壁之间斜向连接。
4.根据权利要求1所述的除油离心装置，其特征在于所述离心桶外部设有积油桶，积油桶与积油桶之间留有间隙，积油桶桶底安装于电机上，积油桶底设有出油孔。
5.根据权利要求1所述的除油离心装置，其特征在于离心桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置，离心桶桶口呈倒喇叭口状结构。
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| CN (1) | CN103990552A (zh) |
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- 2014-05-13 CN CN201410199969.6A patent/CN103990552A/zh active Pending
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |