CN103985537A - 磁环分区绕线件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磁环分区绕线件，包括圆形板和至少为2个的分区部，所述圆形板的直径尺寸与磁环内环直径尺寸相等；所述分区部设置在圆形板的侧面端，所述分区部的一端与圆形板的一侧端相连，所述分区部的另一端设置有用于卡合住磁环外环表面的卡边，所述分区部的长度为磁环外环半径与内环半径之差；在所述圆形板的圆周外侧面上设置有凹槽，所述凹槽均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽尺寸大于磁环用线外径尺寸。本发明提供的磁环分区绕线件，具有结构简单、操作灵活、适用性强的优点，可实现分区合理有效、准确直观，能保证绕线疏密均匀、排列整齐，不受操作工人经验程度高低的影响，安装与拆卸便捷，生产成本低廉。

Description

磁环分区绕线件
技术领域
本发明涉及磁环绕线时的分区技术，特别是涉及一种磁环分区绕线件，属于磁环绕线工具。
背景技术
磁环，又称铁氧体磁环，是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，一般使用铁氧体材料（Mn-Zn）制成。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。在实际工程中，要根据干扰电流的频率特点来调整磁环的匝数。
对于磁环的绕线作业，分为人工绕线和机器自动化绕线，不同的操作方法各有各的优缺点；对于一些粗线或是多股线的绕线操作，现有技术中很多工序还是采用人工绕线的方法。
而现有磁环的分区需要人工进行分隔，易受人为因素影响。
另外，对于人工绕线，往往绕线的效率和质量与操作工人的经验密切相关，只有经验好的操作工所完成的磁环线圈绕线质量才能够得以保证；所以一般操作工完成的人工绕线，往往出现很多磁环绕线质量不高的现象，不能够保证绕线的疏密均匀、排列整齐、分区对称，严重影响使用的需求和外观的美观程度，从而影响销售，给企业带来经济损失。
现有技术中，有通过在磁环本体上设置分区块和绕线槽，从而实现手工绕线疏密均匀、分区合理及排列整齐的目的的技术方案，但是这样的方案，不仅会影响磁环的相关参数，而且使磁环的加工变得更为复杂困难。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种磁环分区绕线件，特别适用于一般操作工人直接进行绕线作业，作为辅助磁环绕线的工具使用，而能够绕制出高质量的产品，减少受人工分区的人为因素影响。
本发明所要解决的技术问题是提供结构简单，操作灵活，适用性广，可以重复利用的磁环分区绕线件，能够实现分区比例合理，绕线疏密均匀、排列整齐的目的，不管是熟练工人还是初学者都可以使用，而保证绕线质量，分区有序，且具有产业上的利用价值。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种磁环分区绕线件，包括圆形板和至少为2个的分区部，所述圆形板的直径尺寸与磁环内环直径尺寸相等；所述分区部设置在圆形板的侧面端，所述分区部的一端与圆形板的一侧端相连，所述分区部的另一端设置有用于卡合住磁环外环表面的卡边，所述分区部的长度为磁环外环半径与内环半径之差；在所述圆形板的圆周外侧面上设置有凹槽，所述凹槽均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽尺寸大于磁环用线外径尺寸。
上述技术方案的磁环分区绕线件，作为磁环绕线工具，简单实用，可以将磁环分区绕线件放置在磁环的内环中，通过磁环分区绕线件上设置的分区部，将磁环进行直观分区，分区准确有序，分区尺寸得到保证；同时，通过磁环分区绕线件上设置的凹槽来进行绕线操作，因为凹槽是均匀分布的，而且凹槽的尺寸大于磁环用线外径尺寸，所以能够实现经验程度不同的操作工的绕线操作，能够保证绕线质量，使绕线达到疏密均匀，排列整齐的效果；还通过分区部的卡边与磁环本体的相互卡合，实现磁环分区绕线件的固定可靠，保证在绕线操作中，不会产生偏移的现象以致影响绕线效率，有效的缩短了手工绕线的时间。优选的，可以将凹槽的尺寸设置为磁环用线中最粗的线径尺寸，这样可以使本磁环分区绕线件的适用范围更广；另外，可以通过设置凹槽的数量来把握绕线的疏密有别。
本发明进一步设置为：所述分区部为2个，分别设置在圆形板直径方向的两端。
本发明进一步设置为：所述分区部为3个，均匀分布在圆形板的侧面端。
本发明进一步设置为：所述分区部为4个，均匀分布在圆形板的侧面端。
分区部的具体数量根据需要进行增减，分区部设为2个，分别设置在圆形板直径方向的两端，可以实现磁环的对称对半分区；分区部设为3个且均匀分布，实现磁环的三等分；分区部设为4个且均匀分布，实现磁环的四等分。
本发明更进一步设置为：所述的卡边通过设置在卡边上的硅胶层与磁环外环表面紧密卡合。
本发明更进一步设置为：所述的凹槽为圆弧形。
本发明更进一步设置为：在所述圆形板的上表面和/或下表面设置有手柄。
本发明更进一步设置为：所述的手柄为中空长方体。
上述技术方案中，将凹槽设置为圆弧形，有利于绕线线圈不会受到磨损，减少摩擦；在卡边上设置硅胶层，增强与磁环外环表面的卡合紧密程度；另外，设置有中空手柄，便于磁环分区绕线件的安装与拆卸，提高绕线效率，而且不过于增加磁环分区绕线件的重量。
综上所述，本发明一种磁环分区绕线件的技术方案，具有结构简单、操作灵活、适用范围广、可循环重复使用的优点，不仅实现分区合理有效、准确直观，同时能够保证绕线疏密均匀、排列整齐，而且不受操作工人经验程度高低的影响，安装与拆卸均便捷，生产制作成本低廉，实用性极强。
上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下面结合附图对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明磁环分区绕线件实施例1的结构示意图；
图2为本发明磁环分区绕线件实施例1的使用示意图；
图3为本发明磁环分区绕线件实施例2的结构示意图；
图4为本发明磁环分区绕线件实施例2的使用示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
实施例1，如图1及图2所示， 一种磁环分区绕线件，包括圆形板1和分区部2，所述圆形板1的直径尺寸与磁环3内环直径尺寸相等；所述分区部2设为2个，分别设置在圆形板1直径方向的两端，所述分区部2的一端与圆形板1的一侧端相连，所述分区部2的另一端设置有用于卡合住磁环3外环表面的卡边4，所述分区部2的长度为磁环3外环半径与内环半径之差，所述的卡边4通过设置在卡边上的硅胶层与磁环3外环表面紧密卡合；在所述圆形板1的圆周外侧面上设置有凹槽5，所述凹槽5均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽5尺寸大于磁环用线外径尺寸。还在所述圆形板1的上表面和/或下表面设置有手柄6，所述的手柄6为中空长方体结构。
实施例2，如图3及图4所示，与实施例1的不同之处仅在于，所述分区部2设为4个，均匀分布在圆形板的侧面端，实现磁环的四等平均分区。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，在不改变磁环3本身的任何结构，而是增加作为绕线辅助工具的磁环分区绕线件，通过磁环分区绕线件中的圆形板1和分区部2，来实现合理有效分区和绕线的有效操作，所述的凹槽5均匀分布保证绕线有序整齐；所述的卡边4将磁环分区绕线件与磁环3外环表面相紧密卡合住可以使其更加牢固可靠；中空手柄6则方便安装与拆除。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种磁环分区绕线件，其特征在于：包括圆形板和至少为2个的分区部，所述圆形板的直径尺寸与磁环内环直径尺寸相等；所述分区部设置在圆形板的侧面端，所述分区部的一端与圆形板的一侧端相连，所述分区部的另一端设置有用于卡合住磁环外环表面的卡边，所述分区部的长度为磁环外环半径与内环半径之差；在所述圆形板的圆周外侧面上设置有凹槽，所述凹槽均匀分布在圆周外侧面上，所述凹槽尺寸大于磁环用线外径尺寸。
2.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述分区部为2个，分别设置在圆形板直径方向的两端。
3.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述分区部为3个，均匀分布在圆形板的侧面端。
4.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述分区部为4个，均匀分布在圆形板的侧面端。
5.根据权利要求1所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述的卡边通过设置在卡边上的硅胶层与磁环外环表面紧密卡合。
6.根据权利要求1至5任一项所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述的凹槽为圆弧形。
7.根据权利要求1至5任一项所述的磁环分区绕线件，其特征在于：在所述圆形板的上表面和/或下表面设置有手柄。
8.根据权利要求7所述的磁环分区绕线件，其特征在于：所述的手柄为中空长方体。
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